防爆油浸式電流互感器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防爆油浸式電流互感器，油箱（1）、第一瓷套（202）和第二瓷套（302）均設(shè)置在防爆外殼（4）內(nèi)；油箱（1）的外表面設(shè)置有散熱片（5），油箱（1）的注油管（101）和放油管（102）分別通過第一銅柱和第二銅柱從防爆外殼（4）引出；防爆外殼（4）上設(shè)置有壓力釋放閥（401），防爆外殼（4）的內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器（402），壓力傳感器（402）與壓力釋放閥（401）相連接；一次出線排（201）、二次出線排（301）、第一銅柱和第二銅柱伸出防爆外殼（4）的一端均設(shè)置有防塵圈；注油管（101）和放油管（102）內(nèi)均設(shè)置有防爆密封裝置（6），本發(fā)明能夠通過減低壓力、降低溫度、隔離易燃雜質(zhì)和氣體實現(xiàn)防爆，防爆性能好。
【專利說明】防爆油浸式電流互感器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電流互感器，尤其涉及一種防爆油浸式電流互感器。
【背景技術(shù)】
[0002]油浸式電流互感器與其他絕緣形式的互感器相比較，傳導(dǎo)均與、易修復(fù)、可恢復(fù)性強、結(jié)構(gòu)簡單，一般被用于戶外使用，但油浸式電流互感器若爆炸，將使變電站設(shè)備受到較大損壞，對防爆性能要求高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通過提高電流互感器的密封性，與空氣中易燃粉塵、氣體隔離，實現(xiàn)防爆，但是效果有限，防爆性能差。
[0004]專利CN202513024公開了一種油浸式電流互感器，通過瓷套上設(shè)置儲油柜，儲油柜上設(shè)置膨脹器，提高整體的機械強度和密封性，提高互感器的可靠性和壽命，能夠適用于污穢等級較高的地區(qū)，但是，污穢較高的地區(qū)，外界的易燃粉塵、氣體更多、更復(fù)雜，通過提高油浸式電流互感器的密封度，不足以提高防爆性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全系數(shù)高，防爆油浸式電流互感器。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
防爆油浸式電流互感器，包括油箱、一次出線排、第一瓷套、二次出線排和第二瓷套，第一瓷套和第二瓷套設(shè)置在油箱上，一次出線排和二次出線排分別設(shè)置在第一瓷套和第二瓷套的頂端，油箱、第一瓷套和第二瓷套均設(shè)置在防爆外殼內(nèi)。
[0007]油箱的外表面設(shè)置有散熱片，油箱的注油管和放油管分別通過第一銅柱和第二銅柱從防爆外殼引出。
[0008]防爆外殼上設(shè)置有壓力釋放閥，防爆外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與壓力釋放閥相連接，壓力傳感器監(jiān)測防爆外殼內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力過大時，壓力釋放閥開閥，釋放壓力，使得防爆外殼內(nèi)的壓力一直處于安全范圍內(nèi)，防止由于壓力過大引起的爆炸。
[0009]一次出線排、二次出線排、第一銅柱和第二銅柱伸出防爆外殼的一端均設(shè)置有防塵圈。
[0010]注油管和放油管內(nèi)均設(shè)置有防爆密封裝置，防爆密封裝置包括封帽、套筒和單向閥，套筒呈圓管形狀，單向閥設(shè)置在套筒內(nèi)，且單向閥一端與套筒固定，套筒為橡膠材質(zhì)。防爆密封裝置能夠隔離空氣或者粉塵，防止油浸式電流互感器在使用過程中，油夜通過注油管和放油管揮發(fā)，與空氣中的易燃物接觸后爆炸。套筒為橡膠材質(zhì)，在自然狀態(tài)下，密封好。
[0011]油箱與第一瓷套和第二瓷套的連接處設(shè)置有絕緣薄膜；提高絕緣性能，防止由于導(dǎo)電引起爆炸。
[0012]第一瓷套和第二瓷套均為多個大小傘交錯連接的瓷套。
[0013]注油管、放油管與第一銅柱、第二銅柱之間設(shè)置有密封圈，防止漏油或者滲油。[0014]油箱的側(cè)面與防爆外殼之間設(shè)置有彈簧，彈簧的兩端分別與油箱側(cè)表面和防爆外殼內(nèi)表面固定連接，防止浸式電流互感器在運輸過程或者地震時，產(chǎn)生碰撞發(fā)生爆炸，安全系數(shù)高。
[0015]防爆外殼的頂面上通過盆式絕緣子密封，安裝方便，絕緣性能好。
[0016]防爆密封裝置通過螺紋與注油管和放油管連接；方便防爆密封裝置更換。
[0017]第一瓷套和第二瓷套之間的夾角為20°?40°，節(jié)約空間的同時，防止一次出線排、二次出線排導(dǎo)通。
[0018]防爆外殼的底面下方設(shè)置有支座。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果有:本發(fā)明油箱的外表面設(shè)置有散熱片，能夠快速散熱，防止由于達(dá)到溫度可燃點引起爆炸；壓力傳感器監(jiān)測防爆外殼內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力過大時，壓力釋放閥開閥，釋放壓力，使得防爆外殼內(nèi)的壓力一直處于安全范圍內(nèi)，防止由于壓力過大引起的爆炸；一次出線排、二次出線排、第一銅柱和第二銅柱伸出防爆外殼4的一端均設(shè)置有防塵圈，防止與易燃雜質(zhì)接觸；防爆密封裝置能夠隔離空氣或者粉塵，防止油浸式電流互感器在使用過程中，油夜通過注油管和放油管揮發(fā)，與空氣中的易燃物接觸后爆炸。套筒為橡膠材質(zhì)，在自然狀態(tài)下，密封好。綜上，本發(fā)明能夠通過減低壓力、降低溫度、隔離易燃雜質(zhì)和氣體實現(xiàn)防爆，防爆性能好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為防爆密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖1所示，防爆油浸式電流互感器，包括油箱1、一次出線排201、第一瓷套202、二次出線排301和第二瓷套302，第一瓷套202和第二瓷套302設(shè)置在油箱I上，一次出線排201和二次出線排301分別設(shè)置在第一瓷套202和第二瓷套302的頂端，油箱1、第一瓷套202和第二瓷套302均設(shè)置在防爆外殼4內(nèi)。
[0023]油箱I的外表面設(shè)置有散熱片5，油箱I的注油管101和放油管102分別通過第一銅柱和第二銅柱從防爆外殼4引出，第一銅柱和第二銅柱的內(nèi)壁直徑與注油管101和放油管102的直徑相適應(yīng)，圖中未顯示。
[0024]防爆外殼4上設(shè)置有壓力釋放閥401，防爆外殼4的內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器402，壓力傳感器402與壓力釋放閥401相連接。
[0025]一次出線排201、二次出線排301、第一銅柱和第二銅柱伸出防爆外殼4的一端均設(shè)置有防塵圈(防塵圈在圖中未顯示)。
[0026]注油管101和放油管102內(nèi)均設(shè)置有防爆密封裝置6 (防爆密封裝置6與注油管101和放油管102緊貼，圖中未顯示)，如圖2所示，防爆密封裝置6包括封帽601、套筒602和單向閥603，套筒602呈圓管形狀，單向閥603設(shè)置在套筒602內(nèi)，且單向閥603 —端與套筒602固定，封帽601通過螺紋套筒602的頂端連接。
[0027]油箱I與第一瓷套202和第二瓷套302的連接處設(shè)置有絕緣薄膜。[0028]第一瓷套202和第二瓷套302為多個大小傘交錯連接的瓷套。
[0029]注油管101、放油管102與第一銅柱、第二銅柱之間設(shè)置有密封圈。
[0030]油箱I的側(cè)面與防爆外殼4之間設(shè)置有彈簧7。
[0031]防爆外殼4的頂面上通過盆式絕緣子密封。
[0032]套筒⑶2為橡膠材質(zhì)。
[0033]防爆密封裝置6通過螺紋與注油管101和放油管102相連接。
[0034]第一瓷套202和第二瓷套302之間的夾角為20°?40°。
[0035]防爆外殼4的底面下方設(shè)置有支座8。
[0036]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.防爆油浸式電流互感器，包括油箱(I)、一次出線排(201)、第一瓷套(202)、二次出線排(301)和第二瓷套(302)，所述第一瓷套(202)和第二瓷套(302)設(shè)置在油箱(I)上，一次出線排(201)和二次出線排(301)分別設(shè)置在第一瓷套(202 )和第二瓷套(302 )的頂端，其特征在于，所述油箱(I)、第一瓷套(202)和第二瓷套(302)均設(shè)置在防爆外殼(4)內(nèi)； 所述油箱(I)的外表面設(shè)置有散熱片(5)，所述油箱(I)的注油管(101)和放油管(102)分別通過第一銅柱和第二銅柱從防爆外殼(4)引出； 所述防爆外殼(4)上設(shè)置有壓力釋放閥(401 )，所述防爆外殼(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器(402)，所述壓力傳感器(402)與壓力釋放閥(401)相連接； 所述一次出線排(201)、二次出線排(301)、第一銅柱和第二銅柱伸出防爆外殼(4)的一端均設(shè)置有防塵圈； 所述注油管(101)和放油管(102)內(nèi)均設(shè)置有防爆密封裝置(6)，所述防爆密封裝置(6)包括封帽(601)、套筒(602)和單向閥(603)，所述套筒(602)呈圓管形狀，所述單向閥(603)設(shè)置在套筒(602)內(nèi)，且單向閥(603)—端與套筒(602)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆油浸式電流互感器，所述油箱(I)與第一瓷套(202)和第二瓷套(302)的連接處設(shè)置有絕緣薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆油浸式電流互感器，所述第一瓷套(202)和第二瓷套(302)均為多個大小傘交錯連接的瓷套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆油浸式電流互感器，其特征在于:所述注油管(101)、放油管(102)與第一銅柱、第二銅柱之間設(shè)置有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆油浸式電流互感器，其特征在于:所述油箱(I)的側(cè)面與防爆外殼(4)之間設(shè)置有彈簧(J)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆油浸式電流互感器，其特征在于:防爆外殼(4)的頂面上通過盆式絕緣子密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆油浸式電流互感器，其特征在于:所述套筒(602)為橡膠材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆油浸式電流互感器，其特征在于:所述防爆密封裝置(6)通過螺紋與注油管(101)和放油管(102)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆油浸式電流互感器，其特征在于:第一瓷套(202)和第二瓷套(302)之間的夾角為20°?40°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆油浸式電流互感器，其特征在于:所述防爆外殼(4)的底面下方設(shè)置有支座(8)。
【文檔編號】H01F27/14GK103943345SQ201410175032
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】任育文 申請人:昆山達(dá)功電子有限公司