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高速倒線的制造方法

文檔序號:7034337閱讀:257來源:國知局
高速倒線的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速倒線機,包括機架、設置在機架下方的線軸、設置在機架側(cè)面的皮帶輪倉以及設置在機架背板上的倒線機構(gòu);所述倒線機構(gòu)包括至上而下設置在機架背板上的第一主導輪、副導輪、第一光桿、平衡架上擋桿、可調(diào)式負重平衡架、平衡架下?lián)鯒U,所述皮帶輪倉的軸與線軸相連,所述線軸和機架背板之間設有第二光桿。本實用新型有效地約束了線纜的震動范圍,讓線纜即使在高速倒線時也不會因跳出而導致線材扭轉(zhuǎn)打結(jié)報廢,大大提高了本設備生產(chǎn)效率的同時,也降低了生產(chǎn)成本,此外還能有效地針對線纜速度進行倒線調(diào)整;結(jié)構(gòu)簡單效率高,特別適合線纜生產(chǎn)中高速倒線使用。
【專利說明】高速倒線機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線纜生產(chǎn)設備,更具體地說,尤其涉及一種高速倒線機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的倒線機放線系統(tǒng)均通過電機驅(qū)動皮帶輪,再帶動線軸轉(zhuǎn)動,將線軸中的線拉出繞在線盤上。在高速放線時,線纜極容易震動跳出線槽,導致線纜纏繞在一起,損壞電線表面絕緣層。當放線速度達到500m/min時,線纜震動更大,跳出導線輪并互相纏繞拉扯,造成大量線纜報廢。如果放低線纜速度,倒線效率也隨之降低,將會影響后續(xù)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能使線纜在高速情況下依然能平穩(wěn)倒線的高速倒線機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種高速倒線機,包括機架、設置在機架下方的線軸、設置在機架側(cè)面的皮帶輪倉以及設置在機架背板上的倒線機構(gòu);所述倒線機構(gòu)包括至上而下設置在機架背板上的第一主導輪、副導輪、第一光桿、平衡架上擋桿、可調(diào)式負重平衡架、平衡架下?lián)鯒U,所述皮帶輪倉的軸與線軸相連,所述線軸和機架背板之間設有
第二光桿。
[0005]作為對本實用新型的進一步改進,所述可調(diào)式負重平衡架包括平衡架本體以及至左而右設置在平衡架本體上的第二主導輪、左平衡負重、可移動擋桿、可移動右平衡負重。
[0006]作為對本實用新型的進一步改進,所述機架的背板側(cè)面設有支架,所述支架上設有支架導輪。
[0007]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,光桿和擋桿的配合使用有效地約束了線纜的震動范圍,讓線纜即使在高速倒線時也不會因跳出而導致線材扭轉(zhuǎn)打結(jié)報廢,大大提高了本設備生產(chǎn)效率的同時,也降低了生產(chǎn)成本;可調(diào)式負重平衡架的使用不僅能有效地針對線纜速度進行倒線調(diào)整,同時也能對線纜震動范圍進行約束;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單效率高,特別適合線纜生產(chǎn)中高速倒線使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1 一機架;2 —線軸;3 —皮帶輪倉;4 一第一主導輪;5 —副導輪;6 —第一光桿;7 —平衡架上擋桿;8 —可調(diào)式負重平衡架;9 一平衡架下?lián)鯒U;10 —第二光桿;11 一平衡架本體;12 —第二主導輪;13 —左平衡負重;14 一可移動擋桿;15 —可移動右平衡負重;16 一支架;17 —支架導輪?!揪唧w實施方式】
[0011]參閱圖1所示,本實用新型的一種高速倒線機,包括機架1、設置在機架I下方的線軸2、設置在機架I側(cè)面的皮帶輪倉3以及設置在機架I背板上的倒線機構(gòu);所述倒線機構(gòu)包括至上而下設置在機架背板上的第一主導輪4、副導輪5、第一光桿6、平衡架上擋桿7、可調(diào)式負重平衡架8、平衡架下?lián)鯒U9,所述皮帶輪倉3的軸與線軸2相連,所述線軸2和機架I背板之間設有第二光桿10。
[0012]本實用新型中,所述可調(diào)式負重平衡架8包括平衡架本體11以及至左而右設置在平衡架本體11上的第二主導輪12、左平衡負重13、可移動擋桿14、可移動右平衡負重15。
[0013]本實用新型中,所述機架I的背板側(cè)面設有支架16,所述支架上設有支架導輪17。
[0014]本實用新型實施時,將皮帶輪倉3的電源開啟,帶動滿線的線軸2旋轉(zhuǎn),松脫下來的線纜通過副導輪5進入第一主導輪4和第二主導輪12組成的導輪組,最后通過支架導輪17輸出到后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在此基礎(chǔ)上,本設備在機架I背板上至上而下增設第一光桿6、平衡架上擋桿7、可調(diào)式負重平衡架8、平衡架下?lián)鯒U9以及設置在線軸2與機架I背板之間的第二光桿10,光桿和擋桿的配合有效地約束了線纜的震動范圍,讓線纜即使在高速倒線時也不會因跳出而導致線材扭轉(zhuǎn)打結(jié)報廢,大大提高了本設備生產(chǎn)效率的同時,也降低了生產(chǎn)成本。
[0015]此外,上述可調(diào)式負重平衡架8上至左而右設置有平衡架本體11上的第二主導輪12、左平衡負重13、可移動擋桿14、可移動右平衡負重15,不僅能有效地針對線纜速度進行倒線調(diào)整,同時也能對線纜震動范圍進行約束。
【權(quán)利要求】
1.一種高速倒線機,包括機架、設置在機架下方的線軸、設置在機架側(cè)面的皮帶輪倉以及設置在機架背板上的倒線機構(gòu),其特征在于:所述倒線機構(gòu)包括至上而下設置在機架背板上的第一主導輪、副導輪、第一光桿、平衡架上擋桿、可調(diào)式負重平衡架、平衡架下?lián)鯒U,所述皮帶輪倉的軸與線軸相連,所述線軸和機架背板之間設有第二光桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速倒線機,其特征在于:所述可調(diào)式負重平衡架包括平衡架本體以及至左而右設置在平衡架本體上的第二主導輪、左平衡負重、可移動擋桿、可移動右平衡負重。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速倒線機,其特征在于:所述機架的背板側(cè)面設有支架,所述支架上設有支架導輪。
【文檔編號】H01B13/00GK203631178SQ201320853733
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】袁朝陽, 王輝, 張明哲 申請人:武漢力為汽車電氣有限公司
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