一種鐵芯包熱塑彈性體的點火線圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鐵芯包熱塑彈性體的點火線圈，包括鐵芯A、鐵芯B、熱塑彈性體，在鐵芯A的L形外表面、鐵芯B的L形外表面包注熱塑彈性體，厚度為0.6-0.8mm，有益效果是工藝簡單、容易實現(xiàn)，大大提高產(chǎn)品的試驗合格率，減少客戶的不良反饋率，可通用在其它相似點火線圈中。
【專利說明】一種鐵芯包熱塑彈性體的點火線圈
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種點火線圈鐵芯，特別涉及一種鐵芯包熱塑彈性體的點火線圈。
【背景技術】
[0002]在點火線圈的高低溫沖擊試驗中，由于點火線圈兼有鐵芯，鐵芯的熱膨脹系數(shù)較小，而環(huán)氧樹脂固化物的熱膨脹系數(shù)較大，必然形成因收縮不均衡的內應力。并且冷熱沖擊試驗是低溫迅速變?yōu)楦邷氐脑囼炦^程，鐵芯及環(huán)氧樹脂聚縮反應更加劇烈，在反應時，體積開始收縮，而收縮產(chǎn)生局部的應力，最終導致環(huán)氧樹脂固化物表面開裂。另外，點火線圈在降溫時，鐵芯的收縮不如環(huán)氧樹脂大，在這種情況下，鐵芯受壓應力作用，而環(huán)氧樹脂受拉伸應力作用。然而開裂最終導致高壓繞組向低壓繞組打火擊穿，造成成品的報廢，所以解決環(huán)氧樹脂開裂問題是近些年的重要課題。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于現(xiàn)在存在開裂導致失效的問題，本實用新型提供了一種能夠滿足設計要求，并可通用在所有易開裂的點火線圈中的鐵芯包熱塑彈性體防開裂結構，來解決多年來困擾我們的難點，采取的技術方案是，一種鐵芯包熱塑彈性體的點火線圈，包括鐵芯A、鐵芯B、熱塑彈性體，其特征在于:在鐵芯A的L形外表面、鐵芯B的L形外表面包注熱塑彈性體，厚度為 0.6-0.8mm。
[0004]本實用新型的有益效果是工藝簡單、容易實現(xiàn)，大大提高產(chǎn)品的試驗合格率，減少客戶的不良反饋率，可通用在其它相似點火線圈中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1是本實用新型的鐵芯A包熱塑彈性體示意圖。
[0006]圖2是本實用新型的鐵芯B包熱塑彈性體示意圖。
[0007]圖3是本實用新型的線圈組端面剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1，2所示，一種鐵芯包熱塑彈性體的點火線圈，包括鐵芯Al、鐵芯B2、熱塑彈性體3，其中熱塑彈性體3可采用TEO或TPE材料，在鐵芯Al的L形外表面、鐵芯B2的L形外表面包注熱塑彈性體3，厚度為0.7mm，包注熱塑彈性體3必須制作一套模具，其形狀與鐵芯Al的L形外表面一致、尺寸增加熱塑彈性體3厚度為0.7_，將鐵芯Al的L形部分或鐵芯B2的L形部分固定于模具中，注塑機向模具中注入TEO熱塑彈性體3，冷卻成型，將初級線圈5裝入次級線圈4，再將包熱塑性彈性體鐵芯A7及包熱塑性彈性體鐵芯B6分別插入初級線圈5中，形成線圈組。熱塑性彈性體在高溫下不融化，(匹配點火線圈正常的工作溫度-40°C ?125°C)。鐵芯自身是有數(shù)十片硅鋼片組成，每個平面均有尖角，高低溫沖擊試驗中，包熱塑性彈性體的點火線圈，環(huán)氧樹脂內部應力得到緩沖，降低了聚縮反應，以達到避免高低溫沖擊后環(huán)氧面開裂導致產(chǎn)品失效。
【權利要求】
1.一種鐵芯包熱塑彈性體的點火線圈，包括鐵芯A (I)、鐵芯B (2)、熱塑彈性體(3)，其特征在于:在鐵芯A (I)的L形外表面、鐵芯B (2)的L形外表面包注熱塑彈性體(3)，厚度為 0.6-0.8mm。
【文檔編號】H01F38/12GK203706836SQ201320821178
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】毛忠生, 顧曉娟, 王海航 申請人:天津斯巴克瑞汽車電子有限公司