塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)。主要解決現(xiàn)有塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)在規(guī)定殼架等級外形尺寸下，由于受空間所限，存在觸頭系統(tǒng)載流截面積不足，載流表面積不理想，觸點接觸面積偏小，從而造成通電能力達(dá)不到預(yù)期效果的問題。包括轉(zhuǎn)軸、動觸頭,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有通孔，動觸頭包括第一動觸頭和第二動觸頭，第一動觸頭和第二動觸頭并排分布穿過通孔，第一動觸頭和第二動觸頭的之間設(shè)有定位裝置，所述第一動觸頭、第二動觸頭通過定位裝置通過彈簧、軸與轉(zhuǎn)軸柔性連接。由于該雙斷點觸頭系統(tǒng)采用雙旋轉(zhuǎn)動觸頭結(jié)構(gòu)并使用彈簧柔性連接，在有限空間范圍內(nèi)有效地增加了觸頭系統(tǒng)載流截面積及載流表面積，并增大觸點接觸面積，有效地了提高通電能力。
【專利說明】塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑殼斷路器，尤其是指一種塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑殼斷路器的觸頭系統(tǒng)采用單個動觸頭與靜觸頭相配合的方式實現(xiàn)分?jǐn)嗟哪康?，通過把動觸頭安裝于轉(zhuǎn)軸上，使用時，通過操作機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動實現(xiàn)觸點閉合與分?jǐn)啵怯捎谵D(zhuǎn)軸的空間所限，只能安裝一條動觸頭，導(dǎo)致觸頭系統(tǒng)載流截面積不足，載流表面積不理想，觸點接觸面積偏小，從而造成通電能力達(dá)不到預(yù)期效果。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中的不足與缺陷，本實用新型提供一種塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)，解決現(xiàn)有塑殼斷路器觸頭系統(tǒng)載流截面積不足，載流表面積不理想，觸點接觸面積偏小，從而造成通電能力達(dá)不到預(yù)期效果的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)軸、動觸頭，所述轉(zhuǎn)軸通過操作機(jī)構(gòu)帶動，動觸頭安裝于轉(zhuǎn)軸上并與斷路器的靜觸頭相配合，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有通孔，所述動觸頭包括第一動觸頭和第二動觸頭，所述第一動觸頭和第二動觸頭并排分布穿過通孔，所述第一動觸頭和第二動觸頭的之間設(shè)有定位裝置，所述第一動觸頭、第二動觸頭通過所述定位裝置與轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0006]所述通孔為“S”型，所述第一動觸頭、第二動觸頭與所述通孔相吻合，所述定位裝置包括第一彈簧、第一軸以及第二軸，所述通孔包括第一端口和第二端口，所述第一動觸頭、第二動觸頭的兩端分別穿出第一端口和第二端口，所述第一彈簧的一端通過第一軸分別與所述第一端口處第一動觸頭、第二動觸頭相連接，所述第一彈簧的另一端通過第二軸與所述第二端口處的轉(zhuǎn)軸相連接。
[0007]所述第一端口處第一動觸頭、第二動觸頭上均設(shè)有第一卡槽，所述第一軸的中部與第一彈簧相連接，所述第一軸的兩端分別放置于所述第一卡槽內(nèi)，所述第二端口處的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有放置第二軸的第二卡槽，
[0008]所述定位裝置還包括第二彈簧、第三軸以及第四軸，所述第二彈簧的一端通過第三軸分別與所述第二端口處的第一動觸頭、第二動觸頭相連接，所述第二彈簧的另一端通過第四軸與第一端口處的轉(zhuǎn)軸相連接。
[0009]所述第二端口處第一動觸頭、第二動觸頭上均設(shè)有第三卡槽，所述第三軸的中部與第二彈簧相連接，所述第三軸的兩端分別放置于所述第三卡槽內(nèi)，所述第一端口處的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有放置第四軸的第四卡槽。
[0010]本實用新型的有益效果:由于該雙斷點觸頭系統(tǒng)采用雙觸頭通過彈簧、軸進(jìn)行柔性定位的方式，增加了觸頭系統(tǒng)載流截面積及載流表面積，并增大觸點接觸面積，從而有效地了提高通電能力。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的分解圖。
[0013]圖3為本實用新型的剖視圖。
[0014]圖中，轉(zhuǎn)軸1，通孔2，第一端口 21，第二端口 22，第一動觸頭3，第二動觸頭4，第一彈簧5，第一軸6，第二軸7，第一^^槽8，第二卡槽9，第二彈簧10，第三軸11,第四軸12，第三卡槽13,第四卡槽14。
【具體實施方式】
[0015]下面針對附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖所示，一種塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)軸1、動觸頭，所述轉(zhuǎn)軸I通過操作機(jī)構(gòu)帶動，動觸頭安裝于轉(zhuǎn)軸I上并與斷路器的靜觸頭相配合，所述轉(zhuǎn)軸I上設(shè)有通孔2，所述動觸頭包括第一動觸頭3和第二動觸頭4，所述第一動觸頭3和第二動觸頭4并排分布穿過通孔2，所述第一動觸頭3和第二動觸頭4的之間設(shè)有定位裝置，所述第一動觸頭3、第二動觸頭4通過所述定位裝置與轉(zhuǎn)軸I固定連接。使用時，把第一動觸頭3和第二動觸頭并排安裝在轉(zhuǎn)軸I的通孔內(nèi)，然后通過兩者之間的定位裝置進(jìn)行固定，采用上述結(jié)構(gòu)的分布形式，該雙斷點觸頭系統(tǒng)采用雙觸頭，能夠增加觸頭表面的截流面積，增大觸點接觸面積，從而有效的提聞通電能力。
[0017]如圖所示，所述通孔2為“S”型，所述第一動觸頭3、第二動觸頭4與所述通孔2相吻合，所述定位裝置包括第一彈簧5、第一軸6以及第二軸7，所述通孔2包括第一端口 21和第二端口 22，所述第一動觸頭3、第二動觸頭4的兩端分別穿出第一端口 21和第二端口22，所述第一彈簧5的一端通過第一軸6分別與所述第一端口 21處第一動觸頭3、第二動觸頭4相連接，所述第一彈簧5的另一端通過第二軸7與所述第二端口 22處的轉(zhuǎn)軸I相連接。通過把通孔2為設(shè)置為“S”型，第一動觸頭3、第二動觸頭4相吻合安裝在通孔2內(nèi)，所述第一動觸頭3、第二動觸頭4的側(cè)面能夠與通過的端口相卡，并通過第一彈簧5與第一軸
6、第二軸7便能實現(xiàn)第一動觸頭3、第二動觸頭4定位，防止擺動，牢固性高、穩(wěn)定性好。
[0018]如圖所示，所述第一端口 21處第一動觸頭3、第二動觸頭4上均設(shè)有第一卡槽8，所述第一軸6的中部與第一彈簧5相連接，所述第一軸6的兩端分別放置于所述第一卡槽8內(nèi)，所述第二端口 22處的轉(zhuǎn)軸I上設(shè)有放置第二軸7的第二卡槽9。通過把第一軸6卡在第一動觸頭3、第二動觸頭4的卡槽內(nèi)，并通過第一彈簧5與放置在第二卡槽9內(nèi)的第二軸7相連接使得第一動觸頭3、第二動觸頭4連接在轉(zhuǎn)軸I上。
[0019]如圖所示，所述定位裝置還包括第二彈簧10、第三軸11以及第四軸12，所述第二彈簧10的一端通過第三軸11分別與所述第二端口 22處的第一動觸頭3、第二動觸頭4相連接，所述第二彈簧10的另一端通過第四軸12與第一端口 21處的轉(zhuǎn)軸I相連接。所述第二端口 22處第一動觸頭3、第二動觸頭4上均設(shè)有第三卡槽13，所述第三軸11的中部與第二彈簧10相連接，所述第三軸11的兩端分別放置于所述第三卡槽13內(nèi)，所述第一端口 21處的轉(zhuǎn)軸I上設(shè)有放置第四軸12的第四卡槽14。因此,在第一彈簧5與第一軸6、第二軸7的基礎(chǔ)上再加上第二彈簧10、第三軸11以及第四軸12的固定方式，實現(xiàn)第一動觸頭3、第二動觸頭4的兩端均進(jìn)行固定，提高整體的安裝牢固性。
[0020]實施例不應(yīng)視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)軸(I)、動觸頭，所述轉(zhuǎn)軸(I)通過操作機(jī)構(gòu)帶動，動觸頭安裝于轉(zhuǎn)軸(I)上并與斷路器的靜觸頭相配合，所述轉(zhuǎn)軸(I)上設(shè)有通孔(2)，其特征在于:所述動觸頭包括第一動觸頭(3)和第二動觸頭(4)，所述第一動觸頭(3)和第二動觸頭(4)并排分布穿過通孔(2)，所述第一動觸頭(3)和第二動觸頭(4)的之間設(shè)有定位裝置，所述第一動觸頭(3)、第二動觸頭(4)通過所述定位裝置與轉(zhuǎn)軸(I)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述通孔(2)為“S”型，所述第一動觸頭(3)、第二動觸頭(4)與所述通孔(2)相吻合，所述定位裝置包括第一彈簧(5)、第一軸(6)以及第二軸(7)，所述通孔(2)包括第一端口(21)和第二端口(22)，所述第一動觸頭(3)、第二動觸頭(4)的兩端分別穿出第一端口(21)和第二端口(22)，所述第一彈簧(5)的一端通過第一軸(6)分別與所述第一端口(21)處第一動觸頭(3)、第二動觸頭(4)相連接，所述第一彈簧(5)的另一端通過第二軸(7)與所述第二端口(22)處的轉(zhuǎn)軸(O相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述第一端口(21)處第一動觸頭(3)、第二動觸頭(4)上均設(shè)有第一卡槽(8)，所述第一軸(6)的中部與第一彈簧(5)相連接，所述第一軸(6)的兩端分別放置于所述第一卡槽(8)內(nèi)，所述第二端口(22 )處的轉(zhuǎn)軸(I)上設(shè)有放置第二軸(7 )的第二卡槽(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述定位裝置還包括第二彈簧(10)、第三軸(11)以及第四軸(12)，所述第二彈簧(10)的一端通過第三軸(11)分別與所述第二端口(22)處的第一動觸頭(3)、第二動觸頭(4)相連接，所述第二彈簧(10)的另一端通過第四軸(12)與第一端口(21)處的轉(zhuǎn)軸(I)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑殼斷路器雙斷點觸頭系統(tǒng)，其特征在于:所述第二端口(22)處第一動觸頭(3)、第二動觸頭(4)上均設(shè)有第三卡槽(13)，所述第三軸(11)的中部與第二彈簧(10)相連接，所述第三軸(11)的兩端分別放置于所述第三卡槽(13)內(nèi)，所述第一端口(21)處的轉(zhuǎn)軸(I)上設(shè)有放置第四軸(12)的第四卡槽(14)。
【文檔編號】H01H1/22GK203596331SQ201320809798
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】林開志, 王建民, 吳曉平 申請人:浙江電器開關(guān)有限公司, 上海華通電氣有限公司