一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，包括變壓器油箱，所述變壓器油箱內(nèi)設(shè)有三相繞組，其特征在于：所述變壓器油箱頂部設(shè)有Φ80聯(lián)管，所述Φ80聯(lián)管的兩端分別安裝一個(gè)Φ80三通管，其中Φ80三通管的另兩路分別連接有一通向主變本體繞組上的噴淋導(dǎo)油鐵管及一用以對變壓器器身大氣壓下噴淋加熱的加熱機(jī)，所述的加熱機(jī)的進(jìn)油側(cè)與變壓器油箱下部聯(lián)通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，工藝簡單，干燥效果好，對解決變壓器高、低壓繞組介損、絕緣電阻性能指標(biāo)不合格的技術(shù)難題非常有效，能有效滿足現(xiàn)場作業(yè)需求，保障設(shè)備正常運(yùn)行。
【專利說明】—種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，應(yīng)用于220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥。
【背景技術(shù)】
[0002]為消除變壓器存在的絕緣缺陷使其具備設(shè)計(jì)額定性能指標(biāo)功能，確保有效地提高變壓器整體油紙絕緣系統(tǒng)的絕緣水平，需要進(jìn)行真空熱油噴淋干燥處理；而現(xiàn)有處理裝置及其工藝工作效果不佳，無法有效滿足220kV主變壓器的絕緣干燥要求。因此，針對上述問題是本實(shí)用新型研究的對象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供的是一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，有助于解決現(xiàn)有220kV主變壓器的絕緣干燥效果無法滿足現(xiàn)場絕緣干燥需求等問題。
[0004]本實(shí)用新型的特征在于:一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，包括變壓器油箱，所述變壓器油箱內(nèi)設(shè)有三相繞組，其特征在于:所述變壓器油箱頂部設(shè)有Φ80聯(lián)管，所述Φ80聯(lián)管的兩端分別安裝一個(gè)Φ80三通管，其中Φ80三通管的另兩路分別連接有一通向主變本體繞組上的噴淋導(dǎo)油鐵管及一用以對變壓器器身大氣壓下噴淋加熱的加熱機(jī)，所述的加熱機(jī)的進(jìn)油側(cè)與變壓器油箱下部聯(lián)通。
[0005]其中之一的噴淋導(dǎo)油鐵管經(jīng)C相高壓套管安裝法蘭孔布設(shè)于油箱內(nèi)部高壓引線側(cè)主變高、低壓繞組上壓板上方，另一噴淋導(dǎo)油鐵管經(jīng)中性點(diǎn)套管安裝法蘭孔布設(shè)于油箱內(nèi)部低壓引線側(cè)主變高、低壓繞組上壓板上方，且兩根噴淋導(dǎo)油鐵管為與三相繞組橫向長度等長的Φ50噴淋導(dǎo)油鐵管。
[0006]所述加熱機(jī)包括用以輸油的齒輪油泵及用以加熱的加熱管。
[0007]所述變壓器油箱頂部還連接有一真空機(jī)組及與真空機(jī)組連接的干燥空氣發(fā)生器。
[0008]所述加熱機(jī)進(jìn)油側(cè)與變壓器油箱下部之間還設(shè)有水銀溫度計(jì)測量管孔。
[0009]所述變壓器油箱上部旁側(cè)設(shè)有數(shù)字顯示真空計(jì)。
[0010]所述Φ80三通管與另兩路連接的管路上還設(shè)有DN80真空蝶閥。
[0011]所述加熱機(jī)分別和Φ80三通管與變壓器油箱底部之間采用Φ80波紋輸油鋼管。
[0012]所述變壓器油箱底部還設(shè)有電加熱板。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，工藝簡單，干燥效果好，能有效滿足現(xiàn)場作業(yè)需求，保障設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)性能指標(biāo)正常運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0015]參考圖1，本實(shí)用新型涉及一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，包括變壓器油箱1，所述變壓器油箱內(nèi)設(shè)有三相繞組2，所述變壓器油箱頂部設(shè)有Φ80聯(lián)管3，所述Φ80聯(lián)管的兩端分別安裝一個(gè)Φ80三通管，其中Φ80三通管的另兩路分別連接有一通向主變本體繞組上的噴淋導(dǎo)油鐵管4及一用以對變壓器器身大氣壓下噴淋加熱的加熱機(jī)5，所述的加熱機(jī)的進(jìn)油側(cè)與變壓器油箱下部聯(lián)通。
[0016]其中之一的噴淋導(dǎo)油鐵管經(jīng)C相高壓套管安裝法蘭孔布設(shè)于油箱內(nèi)部高壓引線側(cè)主變高、低壓繞組上壓板上方，另一噴淋導(dǎo)油鐵管經(jīng)中性點(diǎn)套管安裝法蘭孔布設(shè)于油箱內(nèi)部低壓引線側(cè)主變高、低壓繞組上壓板上方，且兩根噴淋導(dǎo)油鐵管為與三相繞組橫向長度等長的Φ50噴淋導(dǎo)油鐵管。
[0017]上述加熱機(jī)5包括用以輸油的齒輪油泵5-1及用以加熱的加熱管5-2。
[0018]上述變壓器油箱頂部還連接有一真空機(jī)組8及與真空機(jī)組連接的干燥空氣發(fā)生器9。
[0019]上述加熱機(jī)進(jìn)油側(cè)與變壓器油箱下部之間還設(shè)有水銀溫度計(jì)測量管孔10。
[0020]上述變壓器油箱上部旁側(cè)設(shè)有數(shù)字顯示真空計(jì)11。
[0021]上述Φ80三通管與另兩路連接的管路上還設(shè)有DN80真空蝶閥12。
[0022]上述加熱機(jī)分別和Φ80三通管與變壓器油箱底部之間采用Φ80波紋輸油鋼管13。[0023]上述變壓器油箱底部還設(shè)有電加熱板14。
[0024]具體實(shí)施過程:
[0025]變壓器現(xiàn)場真空熱油噴淋干燥以變壓器的油箱作為干燥器身用的干燥罐，在油箱內(nèi)部分別從C相高壓套管、中性點(diǎn)套管安裝法蘭孔往主變本體高、低壓繞組安裝兩根與三相繞組橫向長度等長的Φ50噴淋導(dǎo)油鐵管，噴淋導(dǎo)油鐵管上鉆有兩排N個(gè)Φ4πιπι小孔，噴淋方向?qū)?zhǔn)三相繞組上壓板及繞組表面。主變本體箱頂Φ80聯(lián)管兩端分別安裝一個(gè)Φ80三通管，一路通噴淋導(dǎo)油鐵管，一路通加熱機(jī)，如圖1所示。
[0026]在變壓器箱體底部對角DN150、DN80真空蝶閥處安裝兩套含有高揚(yáng)程的輸油齒輪泵和加熱管、帶有溫度顯示和控制投切加熱管的加熱機(jī)，以保證大氣壓下通過噴淋管的油流量不小于100m3/h。
[0027]連接好噴淋導(dǎo)油鐵管、電加熱機(jī)、真空機(jī)組、干燥空氣發(fā)生器及進(jìn)出油管路，同時(shí)在箱體內(nèi)注入的油量應(yīng)保證達(dá)到鐵心下夾件高度，以剛好淹沒鐵心底部為宜，注入的油應(yīng)為干燥變壓器工藝油。
[0028]兩套熱油循環(huán)系統(tǒng)每套系統(tǒng)接通輸油齒輪泵電源后把油從主變壓器底部抽出并加壓,通過電加熱器加熱到一定溫度,分兩路進(jìn)入主變本體箱頂Φ80聯(lián)管和噴淋導(dǎo)油鐵管，分別噴向鐵心、夾件和繞組內(nèi)部、表面，使鐵心表面、繞組內(nèi)、外部被加熱、干燥。
[0029]通過備用主變鐵心、夾件引出線套管，中性點(diǎn)套管安裝法蘭蓋板鉆孔安裝絕緣小套管引出高、低壓繞組、鐵心、夾件測量絕緣電阻連接線，接地線取用自廠房接地網(wǎng)。
[0030]破真空專用干燥空氣機(jī)，應(yīng)選擇能將空氣加熱至50°C左右，露點(diǎn)能保證在(-55°C，額定輸氣量≤6m3/min。
[0031]絕緣油真空循環(huán)處理系統(tǒng)應(yīng)使用精度為ΙΟμπι的濾芯，可有效過濾工藝油中的雜質(zhì)。[0032]各設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的檢修，各測量表計(jì)應(yīng)重新校驗(yàn)合格，各連接的管路應(yīng)確保耐熱且密封良好，盡量減少接頭，接頭處使用耐熱膠墊密封，防止漏氣；油箱整體應(yīng)密封良好。
[0033]在油箱底部使用電加熱板協(xié)助加熱時(shí)，為防止局部過熱，應(yīng)在電加熱板與油箱底部之間放置薄鋼板，油箱的底部溫度不能超過100°C，以防止鐵心墊角的絕緣紙板老化。
[0034]加熱機(jī)必須具有溫度過熱保護(hù)裝置，當(dāng)油加熱時(shí)，如遇油泵意外停機(jī)或油溫過熱時(shí)，必須能及時(shí)斷開加熱管，防止火災(zāi)。
[0035]為了能夠控制調(diào)節(jié)加熱機(jī)出口油溫，電加熱機(jī)應(yīng)具備分組自動(dòng)控制加熱功能。
[0036]在變壓器油箱設(shè)置觀察孔，以便及時(shí)了解噴淋情況。
[0037]真空熱油噴淋干燥關(guān)鍵控制技術(shù)指標(biāo):
[0038]高真空階段內(nèi)部殘壓為:< 133Pa。
[0039]各部位加熱溫度控制指標(biāo):
[0040]高壓線圈部分溫度:85-90°C。
[0041]鐵心部分溫度:80_85°C。
[0042]加熱機(jī)出口油溫度:90-95 °C。
[0043]上述裝置下的干燥工藝，按如下步驟進(jìn)行:
[0044]I)第一抽高真空脫水階段
[0045]此階段為高真空階段，真空度小于133Pa以下，真空度越低干燥效果越好，此階段抽高真空持續(xù)時(shí)間為8h ；
[0046]2)預(yù)熱階段
[0047]①用氮?dú)饨?jīng)干燥空氣發(fā)生器破真空，時(shí)間控制在2h，往變壓器本體注入2 — 3t干燥用變壓器油，注入的油量應(yīng)保證達(dá)到鐵心下夾件高度，以剛好淹沒鐵心底部為宜，當(dāng)器身內(nèi)處于大氣壓狀態(tài)時(shí)，兩套噴淋循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán)噴淋加熱及油箱底部加熱板加熱，使繞組與鐵心的溫度能均勻地較快上升，利用熱容較大的水蒸汽的對流傳熱，水分充分溢出；
[0048]②當(dāng)油箱出口油溫與各測溫點(diǎn)溫度一致，溫度逐漸升至60_70°C ；
[0049]③此階段時(shí)間控制在10h，要求初始噴淋油的升溫速度不宜過快，須逐漸提高油溫;
[0050]3)第二抽高真空脫水階段
[0051]此階段為高真空階段，真空度小于133Pa以下，真空度越低干燥效果越好，此階段抽高真空持續(xù)時(shí)間為8h ；
[0052]4)加熱階段
[0053]①用氮?dú)饨?jīng)干燥空氣發(fā)生器破真空，時(shí)間控制在2h ；
[0054]②當(dāng)油箱出口油溫與各測溫點(diǎn)溫度一致，溫度逐漸升至90_95°C ；
[0055]此階段時(shí)間控制在10h，要求噴淋油的升溫速度不宜過快，須逐漸提高油溫；5)第三抽高真空脫水階段
[0056]此階段為高真空階段，真空度小于133Pa以下，真空度越低干燥效果越好，此階段抽高真空持續(xù)時(shí)間為8h ；
[0057]如此進(jìn)行循環(huán)在大氣壓下加熱和抽高真空，直至在大氣壓下測量備用主變壓器高、低壓繞組，鐵心、夾件對地絕緣電阻值與出廠、歷史值比對相近并保持穩(wěn)定I 一 2天；
[0058]6)干燥過程監(jiān)測及判斷
[0059]①干燥期間每Ih記錄油箱進(jìn)出口油溫和真空度。每次換油記錄真空泵出水量；
[0060]②在大氣壓狀態(tài)下每2h用250或500ΜΩ儀表測量測量高、低線圈，鐵心及夾件對地絕緣電阻值；
[0061]③進(jìn)行絕緣油含水量試驗(yàn)，進(jìn)行備用主變高、低壓繞組，鐵心、夾件對地絕緣電阻值測量，當(dāng)絕緣電阻絕對值和吸收比換算到20°C與變壓器安裝交接驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)值相近，方可認(rèn)為噴淋干燥工作結(jié)束，否則繼續(xù)干燥噴淋處理。
[0062]在上述工藝后還可進(jìn)行變壓器干燥合格后的處理，其包括:拆除噴淋系統(tǒng)、真空系統(tǒng)管路，排除箱體內(nèi)變壓器油，拆除噴淋導(dǎo)油管、測量絕緣電阻連接線；進(jìn)行吊罩檢查，對變壓器器身整理、壓緊、檢查，進(jìn)行電氣檢查試驗(yàn)；更換所有密封件和閥門；蓋罩，安裝升高座，高低壓、中性點(diǎn)套管，壓力釋放閥、分接開關(guān)等附件；在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成上述工作后，對油箱進(jìn)行抽真空檢漏，正常后將真空度提高至133-50Pa間，維持12h，方可進(jìn)行真空注油；以5-6t/h速度注油，油面距箱頂蓋200mm處停止注油，并繼續(xù)抽真空4h ；停止抽真空，破真空，安裝儲(chǔ)油柜，從上部對油箱和油枕進(jìn)行補(bǔ)油；補(bǔ)油結(jié)束后，排除各高點(diǎn)殘存氣體，靜放48h,并且每24h排除一次變壓器內(nèi)的殘存氣體；備用主變整體局放、繞組變形試驗(yàn)。
[0063]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，包括變壓器油箱，所述變壓器油箱內(nèi)設(shè)有三相繞組，其特征在于:所述變壓器油箱頂部設(shè)有Φ80聯(lián)管，所述Φ80聯(lián)管的兩端分別安裝一個(gè)Φ80三通管，其中Φ80三通管的另兩路分別連接有一通向主變本體繞組上的噴淋導(dǎo)油鐵管及一用以對變壓器器身大氣壓下噴淋加熱的加熱機(jī)，所述的加熱機(jī)的進(jìn)油側(cè)與變壓器油箱下部聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，其特征在于:其中之一的噴淋導(dǎo)油鐵管經(jīng)C相高壓套管安裝法蘭孔布設(shè)于油箱內(nèi)部高壓引線側(cè)主變高、低壓繞組上壓板上方，另一噴淋導(dǎo)油鐵管經(jīng)中性點(diǎn)套管安裝法蘭孔布設(shè)于油箱內(nèi)部低壓引線側(cè)主變聞、低壓繞組上壓板上方，且兩根噴淋導(dǎo)油鐵管為與三相繞組橫向長度等長的Φ50噴淋導(dǎo)油鐵管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，其特征在于:所述加熱機(jī)包括用以輸油的齒輪油泵及用以加熱的加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，其特征在于:所述變壓器油箱頂部還連接有一真空機(jī)組及與真空機(jī)組連接的干燥空氣發(fā)生器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，其特征在于:所述加熱機(jī)進(jìn)油側(cè)與變壓器油箱下部之間還設(shè)有水銀溫度計(jì)測量管孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，其特征在于:所述變壓器油箱上部旁側(cè)設(shè)有數(shù)字顯示真空計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，其特征在于:所述Φ80三通管與另兩路連接的管路上還設(shè)有DN80真空蝶閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，其特征在于:所述加熱機(jī)分別和Φ80三通管與變壓器油箱底部之間采用Φ80波紋輸油鋼管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種220kV主變壓器現(xiàn)場絕緣干燥裝置，其特征在于:所述變壓器油箱底部還設(shè)有電加熱板。
【文檔編號(hào)】H01F41/00GK203552876SQ201320768996
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】鄭杰, 方維雄, 何錦榮 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)福建省電力有限公司, 福建水口發(fā)電集團(tuán)有限公司