一種石墨框的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石墨框，包括石墨框本體，石墨框本體內(nèi)設(shè)有復數(shù)條橫豎交錯的承載板，構(gòu)成復數(shù)個石墨框網(wǎng)格；所述石墨框的上下兩側(cè)邊緣處設(shè)有碳纖維加強板；所述碳纖維加強板的厚度和石墨框本體的厚度相同；碳纖維加強板通過連接件與所述石墨框本體固定連接。本實用新型將現(xiàn)有的石墨固定板更換成碳纖維加強板，由于碳纖維加強板的厚度與石墨框本體的厚度相同，因而在安裝之后，碳纖維加強板與石墨框本體位于同一平面，既起到了支撐的作用，同時也避免了現(xiàn)有技術(shù)中的石墨固定板對鍍膜氣流均勻性的影響而導致的發(fā)紅發(fā)白現(xiàn)象，保證了電池片鍍膜的品質(zhì)。
【專利說明】一種石墨框
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種石墨框，可以應用于太陽能電池生產(chǎn)過程中的PECVD設(shè)備，屬于太陽能領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的化石燃料日益消耗殆盡，在所有的可持續(xù)能源中，太陽能無疑是一種最清潔、最普遍和最有潛力的替代能源。因此，太陽能電池組件得到了世界各國的廣泛關(guān)注和開發(fā)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在太陽能電池的制備過程中，一般需要對硅片發(fā)射結(jié)面進行鍍減反射膜的步驟。目前，氮化硅薄膜作為晶體硅太陽能電池的光學減反射膜，同時也起到表面鈍化和體內(nèi)鈍化的作用，以提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。
[0004]目前，制備氮化硅薄膜一般采用的是等離子體增強化學氣相沉積(PECVD)方法，如可以采用德國R0TH&RAU公司的PECVD設(shè)備。在采用PECVD設(shè)備制備氮化硅薄膜的過程中，需要使用一種承載硅片的石墨框。
[0005]現(xiàn)有的石墨框參見附圖f 4所示，包括石墨框本體，石墨框本體內(nèi)設(shè)有復數(shù)條橫豎交錯的承載板2，構(gòu)成復數(shù)個石墨框網(wǎng)格I ;考慮到硅片裝載時的方便，其網(wǎng)格的尺寸要比要承載的硅片尺寸略大一些；例如，以目前通用的156型(156X 156mm)硅片而言，網(wǎng)格通常為158X 158mm的直孔，同時在網(wǎng)格的四邊上均勻分布有多個掛鉤3，用來承載硅片，以防止硅片掉下去。工作時，硅片水平放置在石墨框網(wǎng)格中，對硅片的下表面進行鍍膜。為了進一步增加產(chǎn)量，降低太陽能電池的成本，將原有的每個石墨框的承載量由25片改為30片(如圖1、2所示)。然而，上述結(jié)構(gòu)的石墨框的上下兩側(cè)邊緣就很窄，也較軟，在使用過程中容易發(fā)生變形。
[0006]針對上述問題，現(xiàn)有的方法是在石墨框的上下兩側(cè)邊緣處設(shè)置石墨固定板4，如采用石墨纖維板，一般長度900 mm，寬度15?20 mm之間，如圖3、4所示，石墨框的上下兩側(cè)邊緣處具有凸塊7，石墨固定板上設(shè)有與凸塊配合的卡槽8，兩者卡固連接。
[0007]然而，實際應用發(fā)現(xiàn)，上述石墨固定板(石墨纖維板)存在如下問題:(I)石墨固定板在使用過程中不能提高鍍膜速度，如果鍍膜速度變快，卡槽下面的石墨纖維板對氣流的均勻性影響很大，會使該石墨纖維板邊緣的電池片發(fā)紅，硅片色差嚴重；(2)由于石墨框經(jīng)常需要進行清洗操作，而和石墨框配合連接的石墨固定板在清洗過程中極易損壞，需要更換，增加了成本。又由于石墨框本身成本很貴,如果更換其它設(shè)計的新石墨框,成本費用更高。因此，開發(fā)一種低成本、且適合工業(yè)化應用的承載硅片鍍膜的石墨框，具有積極的現(xiàn)實意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本實用新型目的是提供一種石墨框。
[0009]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種石墨框，包括石墨框本體，石墨框本體內(nèi)設(shè)有復數(shù)條橫豎交錯的承載板，構(gòu)成復數(shù)個石墨框網(wǎng)格；所述石墨框的上下兩側(cè)邊緣處設(shè)有碳纖維加強板；所述碳纖維加強板的厚度和石墨框本體的厚度相同；碳纖維加強板通過連接件與所述石墨框本體固定連接。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述石墨框的上下兩側(cè)邊緣處具有凸塊，所述碳纖維加強板上設(shè)有與凸塊配合的卡口。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述碳纖維加強板的兩端設(shè)有螺孔，石墨框本體上距離所述螺孔相鄰的地方也設(shè)有第二螺孔，相鄰的螺孔和第二螺孔通過上、下夾片和螺栓實現(xiàn)固定連接。
[0012]上、下夾片的大小優(yōu)選相同。
[0013]優(yōu)選的，所述下夾片為碳纖維片。
[0014]優(yōu)選的，所述上夾片為碳纖維片或不銹鋼片。
[0015]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:
[0016]1、本實用新型設(shè)計得到了一種新的石墨框結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有的石墨固定板更換成碳纖維加強板，由于碳纖維加強板的厚度與石墨框本體的厚度相同，因而在安裝之后，碳纖維加強板與石墨框本體位于同一平面，既起到了支撐的作用，同時也避免了現(xiàn)有技術(shù)中的石墨固定板對鍍膜氣流均勻性的影響而導致的發(fā)紅發(fā)白現(xiàn)象，保證了電池片鍍膜的品質(zhì)。
[0017]2、本實用新型將碳纖維加強板與石墨框本體固定在一起，兩者之間的結(jié)合度較好，在清洗過程中可以避免碳纖維加強板的損壞，節(jié)約了成本。
[0018]3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制備，且具有良好的可操作性、實用性，適于推廣應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是【背景技術(shù)】中的石墨框的俯視圖；
[0020]圖2是【背景技術(shù)】中的石墨框的主視圖；
[0021]圖3是【背景技術(shù)】中石墨固定板的主視圖；
[0022]圖4是【背景技術(shù)】中石墨固定板和石墨框的組裝不意圖；
[0023]圖5是本實用新型實施例一中碳纖維加強板的主視圖；
[0024]圖6是本實用新型實施例一中上夾片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是本實用新型實施例一中石墨固定板和碳纖維加強板的組裝示意圖；
[0026]圖8是圖7的A部放大圖。
[0027]其中:1、石墨框網(wǎng)格；2、承載板；3、掛鉤；4、石墨固定板；5、碳纖維加強板；6、卡口 ；7、凸塊；8、卡槽；9、螺孔；10、第二螺孔。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0029]實施例一
[0030]參見圖51所示，一種石墨框，包括石墨框本體，石墨框本體內(nèi)設(shè)有復數(shù)條橫豎交錯的承載板，構(gòu)成復數(shù)個石墨框網(wǎng)格；所述石墨框的上下兩側(cè)邊緣處設(shè)有碳纖維加強板5 ;所述碳纖維加強板的厚度和石墨框本體的厚度相同；碳纖維加強板通過連接件與所述石墨框本體固定連接。
[0031]所述石墨框的上下兩側(cè)邊緣處具有凸塊，所述碳纖維加強板上設(shè)有與凸塊配合的卡口 6。
[0032]所述碳纖維加強板的兩端設(shè)有螺孔9，石墨框本體上距離所述螺孔相鄰的地方也設(shè)有第二螺孔10，相鄰的螺孔和第二螺孔通過上、下夾片和螺栓實現(xiàn)固定連接。
[0033]所述下夾片為碳纖維片。所述上夾片為不銹鋼片。碳纖維片與不銹鋼片的尺寸對應一致，長度為40mm,寬度15mm。
[0034]所述碳纖維加強板的長度為910mm,寬度為50mm。碳纖維加強板的左右兩端各設(shè)有I個直徑為5_的螺孔；其通過碳纖維片、不銹鋼片和螺絲將石墨框本體和碳纖維加強板
固定在一起。
【權(quán)利要求】
1.一種石墨框，包括石墨框本體，石墨框本體內(nèi)設(shè)有復數(shù)條橫豎交錯的承載板,構(gòu)成復數(shù)個石墨框網(wǎng)格；其特征在于:所述石墨框本體的上下兩側(cè)邊緣處設(shè)有碳纖維加強板(5)；所述碳纖維加強板的厚度和石墨框本體的厚度相同；碳纖維加強板通過連接件與所述石墨框本體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨框，其特征在于:所述石墨框本體的上下兩側(cè)邊緣處具有凸塊，所述碳纖維加強板上設(shè)有與凸塊配合的卡口(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨框，其特征在于:所述碳纖維加強板的兩端設(shè)有螺孔(9)，石墨框本體上距離所述螺孔相鄰的地方也設(shè)有第二螺孔(10)，相鄰的螺孔和第二螺孔通過上、下夾片和螺栓實現(xiàn)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨框，其特征在于:所述下夾片為碳纖維片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨框，其特征在于:所述上夾片為碳纖維片或不銹鋼片。
【文檔編號】H01L31/18GK203593784SQ201320758895
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】張春華, 李棟, 高文麗, 孟祥熙 申請人:蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司