直流換向接觸器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直流換向接觸器，包括殼體、磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)和中心桿，殼體由從下至上依次設(shè)置的底座、基座、中座和上蓋連接構(gòu)成；磁路系統(tǒng)包括骨架、感應(yīng)線圈、以及靜鐵芯和動(dòng)鐵芯；接電片夾持固定在底座和基座之間；接觸系統(tǒng)包括動(dòng)導(dǎo)電片、第一靜導(dǎo)電片和第二靜導(dǎo)電片；第一靜導(dǎo)電片夾持固定在上蓋和中座之間，第二靜導(dǎo)電片夾持固定在基座和中座之間；中心桿的頂端與動(dòng)導(dǎo)電片相連，其底端與動(dòng)鐵芯接觸；中心桿位于動(dòng)導(dǎo)電片上部的桿體上設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧與動(dòng)導(dǎo)電片絕緣。本實(shí)用新型的直流換向接觸器的結(jié)構(gòu)合理，裝配操作更加便捷，可有效提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】直流換向接觸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種直流換向接觸器，屬于接觸器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]直流換向接觸器可廣泛應(yīng)用于蓄電池車(chē)輛做起動(dòng)、停止、調(diào)速換向的控制以及牽引機(jī)車(chē)、礦山機(jī)械、石油化工、冶金船舶、電信、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域做電源切換及不間斷電源系統(tǒng)。
[0003]專(zhuān)利文獻(xiàn)CN201927550U中公開(kāi)了一種換向接觸器，其包括外殼，外殼上端并排設(shè)置有三個(gè)接線柱，外殼下端左、右側(cè)分別設(shè)置有線圈，外殼內(nèi)部左、右端分別設(shè)置有U形導(dǎo)電板，外殼內(nèi)部上、下端分別設(shè)置有常開(kāi)導(dǎo)電板和常閉導(dǎo)電板，外殼上端左側(cè)、右側(cè)的接線柱分別與對(duì)應(yīng)的U形導(dǎo)電板連接，居中的接線柱與常開(kāi)導(dǎo)電板連接，外殼內(nèi)部左、右端還分別設(shè)置有可上下活動(dòng)的動(dòng)簧片，動(dòng)簧片上、下端分別設(shè)置有彈簧，彈簧將動(dòng)簧片卡在外殼內(nèi)，各動(dòng)簧片一端伸入U(xiǎn)形導(dǎo)電板內(nèi)，另一端伸入常開(kāi)導(dǎo)電板和常閉導(dǎo)電板之間，各動(dòng)簧片下端設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿伸出外殼，所述線圈繞在線圈架上，線圈架連接在外殼下端，線圈架上部設(shè)置有靜鐵芯，線圈架內(nèi)部設(shè)置有可上下活動(dòng)的動(dòng)鐵芯，所述傳動(dòng)桿穿過(guò)靜鐵芯伸入線圈架內(nèi)部。該專(zhuān)利文獻(xiàn)中的換向接觸器具有結(jié)構(gòu)緊湊、接觸可靠的優(yōu)點(diǎn)，但還存有不足:裝配操作極為不便，使得工作效率難以提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)【背景技術(shù)】中指出的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配操作更為便捷的直流換向接觸器。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:
[0006]一種直流換向接觸器，包括
[0007]殼體，所述殼體由從下至上依次設(shè)置的底座、基座、中座和上蓋連接構(gòu)成；所述底座上設(shè)有用于設(shè)置磁路系統(tǒng)的空腔，所述基座和所述中座與所述磁路系統(tǒng)相對(duì)的位置設(shè)有用于設(shè)置動(dòng)導(dǎo)電片和中心桿的孔腔；
[0008]磁路系統(tǒng)，設(shè)于所述底座的所述空腔內(nèi)，所述磁路系統(tǒng)包括設(shè)有通孔的骨架、繞制在所述骨架上的感應(yīng)線圈、以及設(shè)于所述通孔內(nèi)的靜鐵芯和動(dòng)鐵芯；與所述感應(yīng)線圈電連接的接電片夾持固定在所述底座和所述基座之間；所述動(dòng)鐵芯設(shè)于所述靜鐵芯的下方，所述動(dòng)鐵芯在所述感應(yīng)線圈通電時(shí)朝向靠近所述靜鐵芯方向移動(dòng)；
[0009]接觸系統(tǒng)，所述接觸系統(tǒng)包括設(shè)于所述中座的所述孔腔內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電片、設(shè)于所述動(dòng)導(dǎo)電片上方的第一靜導(dǎo)電片和設(shè)于所述動(dòng)導(dǎo)電片下方的第二靜導(dǎo)電片；所述第一靜導(dǎo)電片夾持固定在所述上蓋和所述中座之間，所述第二靜導(dǎo)電片夾持固定在所述基座和所述中座之間；
[0010]中心桿，所述中心桿的頂端與所述動(dòng)導(dǎo)電片相連，其底端穿過(guò)所述靜鐵芯上的穿孔與所述動(dòng)鐵芯接觸；所述中心桿位于所述動(dòng)導(dǎo)電片上部的桿體上設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧與所述動(dòng)導(dǎo)電片絕緣；所述動(dòng)鐵芯朝向所述靜鐵芯方向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述動(dòng)導(dǎo)電片朝向所述第一靜導(dǎo)電片方向移動(dòng)并將所述復(fù)位彈簧壓縮。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述動(dòng)導(dǎo)電片通過(guò)設(shè)置在所述中心桿上的彈簧、彈簧座及開(kāi)口銷(xiāo)連接在所述中心桿上。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述基座靠近所述中座的一面設(shè)有用于設(shè)置所述第二靜導(dǎo)電片的第一容置槽，所述第一容置槽中設(shè)有第一定位凸臺(tái)，所述第二靜導(dǎo)電片上設(shè)有與所述第一定位凸臺(tái)相配合的第一定位凹槽。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述中座靠近所述上蓋的一面設(shè)有用于設(shè)置所述第一靜導(dǎo)電片的第二容置槽，所述第二容置槽中設(shè)有第二定位凸臺(tái)，所述第一靜導(dǎo)電片上設(shè)有與所述第二定位凸臺(tái)相配合的第二定位凹槽。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述底座上一體成型有安裝板，所述安裝板上設(shè)有安裝孔。
[0015]本實(shí)用新型具有積極的效果:
[0016](I)直流換向接觸器若采用本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)，裝配操作更加便捷，可有效提高工作效率，具體裝配過(guò)程在【具體實(shí)施方式】部分進(jìn)行詳述。
[0017](2)本實(shí)用新型的直流換向接觸器中，所述基座靠近所述中座的一面設(shè)有用于設(shè)置所述第二靜導(dǎo)電片的第一容置槽，所述第一容置槽中設(shè)有第一定位凸臺(tái)，所述第二靜導(dǎo)電片上設(shè)有與所述第一定位凸臺(tái)相配合的第一定位凹槽；所述中座靠近所述上蓋的一面設(shè)有用于設(shè)置所述第一靜導(dǎo)電片的第二容置槽，所述第二容置槽中設(shè)有第二定位凸臺(tái)，所述第一靜導(dǎo)電片上設(shè)有與所述第二定位凸臺(tái)相配合的第二定位凹槽。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)可有效避免第一靜導(dǎo)電片和第二靜導(dǎo)電片在安裝后發(fā)生晃動(dòng)。
[0018](3)本實(shí)用新型的直流換向接觸器中，所述底座上一體成型有安裝板，并在所述安裝板上設(shè)置安裝孔，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)，在將直流換向接觸器安裝時(shí)，可無(wú)須增設(shè)安裝座，使得安裝工作更加方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的直流換向接觸器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示直流換向接觸器的右視圖；
[0021]圖3為圖1所示直流換向接觸器中，所述第一靜導(dǎo)電片與中座裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1所示直流換向接觸器中，所述第二靜導(dǎo)電片與基座裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中所不附圖標(biāo)記為:1-殼體；11-底座；111-安裝板；12-基座；121-第一定位凸臺(tái)；13-中座；131-第二定位凸臺(tái)；14-上蓋；2-磁路系統(tǒng)；21-感應(yīng)線圈；22-靜鐵芯；23-動(dòng)鐵芯；24-接電片；3-動(dòng)導(dǎo)電片；4-第一靜導(dǎo)電片；41-第二定位凹槽；5-第二靜導(dǎo)電片；51-第一定位凹槽；6-中心桿；7-復(fù)位彈簧；8-彈簧；9-彈簧座。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的直流換向接觸器的結(jié)構(gòu)做詳細(xì)說(shuō)明:[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的直流換向接觸器，包括殼體1、磁路系統(tǒng)2、接觸系統(tǒng)和中心桿6，所述殼體I由從下至上依次設(shè)置的底座11、基座12、中座13和上蓋14連接構(gòu)成；所述底座11上設(shè)有用于設(shè)置磁路系統(tǒng)2的空腔，所述基座12和所述中座13與所述磁路系統(tǒng)2相對(duì)的位置設(shè)有用于設(shè)置動(dòng)導(dǎo)電片3和中心桿6的孔腔；所述磁路系統(tǒng)2設(shè)于所述底座11的所述空腔內(nèi)，所述磁路系統(tǒng)2包括設(shè)有通孔的骨架、繞制在所述骨架上的感應(yīng)線圈21、以及設(shè)于所述通孔內(nèi)的靜鐵芯22和動(dòng)鐵芯23 ;與所述感應(yīng)線圈21電連接的接電片24夾持固定在所述底座11和所述基座12之間；所述動(dòng)鐵芯23設(shè)于所述靜鐵芯22的下方，所述動(dòng)鐵芯23在所述感應(yīng)線圈21通電時(shí)朝向靠近所述靜鐵芯22方向移動(dòng)；所述接觸系統(tǒng)包括設(shè)于所述中座13的所述孔腔內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電片3、設(shè)于所述動(dòng)導(dǎo)電片3上方的第一靜導(dǎo)電片4和設(shè)于所述動(dòng)導(dǎo)電片3下方的第二靜導(dǎo)電片5 ;所述第一靜導(dǎo)電片4夾持固定在所述上蓋14和所述中座13之間，所述第二靜導(dǎo)電片5夾持固定在所述基座12和所述中座13之間；所述中心桿6的頂端與所述動(dòng)導(dǎo)電片3相連，其底端穿過(guò)所述靜鐵芯22上的穿孔與所述動(dòng)鐵芯23接觸；所述中心桿6位于所述動(dòng)導(dǎo)電片3上部的桿體上設(shè)有復(fù)位彈簧7，所述復(fù)位彈簧7與所述動(dòng)導(dǎo)電片3絕緣；所述動(dòng)鐵芯23朝向所述靜鐵芯22方向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述動(dòng)導(dǎo)電片3朝向所述第一靜導(dǎo)電片4方向移動(dòng)并將所述復(fù)位彈簧7壓縮。
[0026]本實(shí)施例的直流換向接觸器在裝配時(shí)，首先將所述磁路系統(tǒng)2裝入所述底座11的空腔內(nèi)，再用螺釘將所述基座12固定安裝到所述底座11上，在固定所述基座12之前，將所述接電片24夾持固定在所述底座11與所述基座12之間(為了防止所述接電片24移動(dòng)，可設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，如在所述底座11上設(shè)置定位柱，并在所述接電片24上設(shè)置與所述定位柱配合的定位孔)，在完成上述裝配工作后，將所述第二靜導(dǎo)電片4安裝在所述基座12上，然后裝上所述中座13，再將所述中心桿6與動(dòng)導(dǎo)電片3裝配成的組件裝入所述孔腔中，之后再將所述第一靜導(dǎo)電片4安裝在所述中座13上，最后再裝上所述復(fù)位彈簧7和上蓋14，在完成上述裝配工作后，用螺釘將所述基座12、中座13和上蓋14固定連接，如此即可完成整個(gè)產(chǎn)品的裝配，裝配工作非常便捷，有效提高了工作效率。
[0027]本實(shí)施例中，所述動(dòng)導(dǎo)電片3通過(guò)設(shè)置在所述中心桿6上的彈簧8、彈簧座9及開(kāi)口銷(xiāo)連接在所述中心桿6上，具體可參看圖1。
[0028]如圖3和圖4所示，所述中座13靠近所述上蓋14的一面設(shè)有用于設(shè)置所述第一靜導(dǎo)電片4的第二容置槽，所述第二容置槽中設(shè)有第二定位凸臺(tái)131，所述第一靜導(dǎo)電片4上設(shè)有與所述第二定位凸臺(tái)131相配合的第二定位凹槽41 ;所述基座12靠近所述中座13的一面設(shè)有用于設(shè)置所述第二靜導(dǎo)電片5的第一容置槽，所述第一容置槽中設(shè)有第一定位凸臺(tái)121，所述第二靜導(dǎo)電片5上設(shè)有與所述第一定位凸臺(tái)121相配合的第一定位凹槽51。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，可有效避免第一靜導(dǎo)電片4和第二靜導(dǎo)電片5移動(dòng)，從而將所述第一導(dǎo)電片4和第二靜導(dǎo)電片5可靠固定。
[0029]本實(shí)施例的所述底座11上一體成型有安裝板111，所述安裝板111上設(shè)有安裝孔。通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)，在將直流換向接觸器安裝時(shí)，可無(wú)須增設(shè)安裝座，使得安裝工作更加方便。
[0030]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直流換向接觸器，包括 殼體(I )，所述殼體(I)由從下至上依次設(shè)置的底座(11 )、基座(12)、中座(13)和上蓋(14)連接構(gòu)成；所述底座(11)上設(shè)有用于設(shè)置磁路系統(tǒng)(2)的空腔，所述基座(12)和所述中座(13)與所述磁路系統(tǒng)(2)相對(duì)的位置設(shè)有用于設(shè)置動(dòng)導(dǎo)電片(3)和中心桿(6)的孔腔； 磁路系統(tǒng)(2 )，設(shè)于所述底座(11)的所述空腔內(nèi)，所述磁路系統(tǒng)(2 )包括設(shè)有通孔的骨架、繞制在所述骨架上的感應(yīng)線圈(21)、以及設(shè)于所述通孔內(nèi)的靜鐵芯(22)和動(dòng)鐵芯(23);與所述感應(yīng)線圈(21)電連接的接電片(24)夾持固定在所述底座(11)和所述基座(12)之間；所述動(dòng)鐵芯(23)設(shè)于所述靜鐵芯(22)的下方，所述動(dòng)鐵芯(23)在所述感應(yīng)線圈(21)通電時(shí)朝向靠近所述靜鐵芯(22)方向移動(dòng)； 接觸系統(tǒng)，所述接觸系統(tǒng)包括設(shè)于所述中座(13)的所述孔腔內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電片(3)、設(shè)于所述動(dòng)導(dǎo)電片(3)上方的第一靜導(dǎo)電片(4)和設(shè)于所述動(dòng)導(dǎo)電片(3)下方的第二靜導(dǎo)電片(5);所述第一靜導(dǎo)電片(4)夾持固定在所述上蓋(14)和所述中座(13)之間，所述第二靜導(dǎo)電片(5)夾持固定在所述基座(12)和所述中座(13)之間； 中心桿(6)，所述中心桿(6)的頂端與所述動(dòng)導(dǎo)電片(3)相連，其底端穿過(guò)所述靜鐵芯(22)上的穿孔與所述動(dòng)鐵芯(23)接觸；所述中心桿(6)位于所述動(dòng)導(dǎo)電片(3)上部的桿體上設(shè)有復(fù)位彈簧(7)，所述復(fù)位彈簧(7)與所述動(dòng)導(dǎo)電片(3)絕緣；所述動(dòng)鐵芯(23)朝向所述靜鐵芯(22)方向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述動(dòng)導(dǎo)電片(3)朝向所述第一靜導(dǎo)電片(4)方向移動(dòng)并將所述復(fù)位彈簧(7)壓縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流換向接觸器，其特征在于:所述動(dòng)導(dǎo)電片(3)通過(guò)設(shè)置在所述中心桿(6)上的彈簧(8)、彈簧座(9)及開(kāi)口銷(xiāo)連接在所述中心桿(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直流換向接觸器，其特征在于:所述基座(12)靠近所述中座(13)的一面設(shè)有用于設(shè)置所述第二靜導(dǎo)電片(5)的第一容置槽，所述第一容置槽中設(shè)有第一定位凸臺(tái)(121)，所述第二靜導(dǎo)電片(5)上設(shè)有與所述第一定位凸臺(tái)(121)相配合的第一定位凹槽(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直流換向接觸器，其特征在于:所述中座(13)靠近所述上蓋(14)的一面設(shè)有用于設(shè)置所述第一靜導(dǎo)電片(4)的第二容置槽，所述第二容置槽中設(shè)有第二定位凸臺(tái)(131)，所述第一靜導(dǎo)電片(4)上設(shè)有與所述第二定位凸臺(tái)(131)相配合的第二定位凹槽(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流換向接觸器，其特征在于:所述底座(11)上一體成型有安裝板(111)，所述安裝板(111)上設(shè)有安裝孔。
【文檔編號(hào)】H01H50/04GK203536305SQ201320738910
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】周慶南 申請(qǐng)人:浙江南峰電氣有限公司