一種漏電斷路器的制造方法
【專利摘要】一種漏電斷路器。解決了現(xiàn)有漏電斷路器漏電保護(hù)時(shí)，漏電脫扣器脫扣方式不合理且不能可靠脫扣的問題。它包括動(dòng)觸頭系統(tǒng)、電磁系統(tǒng)脫扣器和漏電脫扣器，所述的電磁系統(tǒng)脫扣器內(nèi)設(shè)有頂桿，所述的漏電脫扣器包括漏電線圈架和纏繞在漏電線圈架上的漏電線圈，所述的漏電線圈架內(nèi)套設(shè)有頂軸，所述頂軸的頂部與頂桿的端部相固接，所述的頂桿具有安裝時(shí)的第一位置和頂推動(dòng)觸頭系統(tǒng)中的鎖扣使鎖扣脫扣的第二位置。本實(shí)用新型是將漏電脫扣器的頂軸直接與電磁系統(tǒng)脫扣器的頂桿相連接，這樣的結(jié)構(gòu)避免了使用扭轉(zhuǎn)頂桿，節(jié)省了生產(chǎn)加工成本，而且更合理的利用了漏電斷路器殼體內(nèi)的空間，使得產(chǎn)品脫扣可靠。
【專利說明】一種漏電斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷路器，具體涉及一種漏電斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]漏電斷路器(residual current circuit-breaker)是在電路中漏電電流超過預(yù)定值時(shí)能自動(dòng)動(dòng)作的開關(guān)。常用的漏電斷路器分為電壓型和電流型兩類，而電流型又分為電磁型和電子型兩種，漏電斷路器用于防止人身觸電。現(xiàn)有的漏電斷路器包括殼體和操作機(jī)構(gòu)，所述的殼體內(nèi)設(shè)有動(dòng)觸頭系統(tǒng)、電磁系統(tǒng)脫扣器、漏電脫扣器、零序互感器、雙金屬片和線路板。當(dāng)電路短路時(shí)，電磁系統(tǒng)脫扣器的頂桿動(dòng)作，推動(dòng)鎖扣，從而使得斷路器的鎖扣解鎖，斷路器斷開。當(dāng)漏電電流超過預(yù)定值時(shí)，此時(shí)漏電脫扣器動(dòng)作，此時(shí)由于受漏電斷路器內(nèi)部空間影響，漏電脫扣器上的頂桿通常通過一個(gè)扭轉(zhuǎn)頂桿與鎖扣聯(lián)動(dòng)(參看附圖1)，這樣結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)方式，對(duì)推桿的材料、成型角度、漏電脫扣器鐵芯動(dòng)作的行程要求很高，制作中很難把握，同時(shí)零件推桿是塑料壓制，力臂比較長(zhǎng)，對(duì)力的傳動(dòng)遞效果不好，所以經(jīng)常導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)漏電電流時(shí)，漏電脫扣器不能使斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)可靠的斷開，使得產(chǎn)品存在極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有漏電斷路器漏電保護(hù)時(shí)，漏電脫扣器脫扣方式不合理且不能可靠脫扣的問題，本實(shí)用新型提供一種漏電斷路器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種漏電斷路器，包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有動(dòng)觸頭系統(tǒng)、電磁系統(tǒng)脫扣器、漏電脫扣器和線路板，所述的動(dòng)觸頭系統(tǒng)上設(shè)有鎖扣和與鎖扣相適配的跳扣，所述的電磁系統(tǒng)脫扣器包括電磁系統(tǒng)線圈架和纏繞在電磁系統(tǒng)線圈架上的電磁系統(tǒng)線圈，所述的電磁系統(tǒng)線圈架內(nèi)設(shè)有頂桿、電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯和電磁系統(tǒng)靜鐵芯，所述的漏電脫扣器包括漏電線圈架和纏繞在漏電線圈架上的漏電線圈，所述的漏電線圈架內(nèi)套設(shè)有頂軸，所述的頂軸穿過電磁系統(tǒng)線圈架內(nèi)的電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯并與電磁系統(tǒng)線圈架軸向滑移配合，所述頂軸的頂部與頂桿的端部相固接，所述的頂桿具有安裝時(shí)的第一位置和頂推鎖扣使鎖扣脫扣的第二位置。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的漏電線圈架內(nèi)設(shè)有脫扣鐵芯和與脫扣鐵芯相適配的靜鐵芯，所述脫扣鐵芯的一端與頂軸的端面相適配。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的脫扣鐵芯與靜鐵芯之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的殼體上設(shè)有定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)上設(shè)有安裝柱，所述的安裝柱穿過線路板設(shè)與漏電線圈架的安裝孔。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向柱上設(shè)有供頂軸穿過的通孔。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的漏電線圈架外設(shè)有屏蔽罩。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂桿的端部設(shè)有容置槽，所述的頂軸插入容置槽內(nèi)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂軸與電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯之間設(shè)有間隙。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂桿外套設(shè)有傳動(dòng)管，所述傳動(dòng)管的一端與電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯相適配。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，將漏電脫扣器的頂軸直接與電磁系統(tǒng)脫扣器的頂桿相連接，漏電保護(hù)時(shí)，漏電脫扣器中的脫扣鐵芯通過頂軸推動(dòng)電磁系統(tǒng)中的頂桿，使斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)中的鎖扣解鎖，動(dòng)觸頭系統(tǒng)斷開。當(dāng)線路中出現(xiàn)短路電流時(shí)，電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯能使得使頂桿推動(dòng)鎖扣解鎖。這樣的結(jié)構(gòu)避免了使用扭轉(zhuǎn)頂桿，節(jié)省了生產(chǎn)加工成本，而且更合理的利用了漏電斷路器殼體內(nèi)的空間，使得產(chǎn)品脫扣可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為現(xiàn)有漏電斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖3為附圖2中殼體I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖4為附圖2中漏電保護(hù)部分放大的爆炸示意圖。
[0018]附圖5為附圖2中頂桿33的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0019]附圖6為附圖2中過載脫扣器3和漏電脫扣器4的剖視示意圖。
[0020]圖中，1、殼體；11、定位凸臺(tái)；12、安裝柱；13、導(dǎo)向柱；131、通孔；2、動(dòng)觸頭系統(tǒng)；21、鎖扣；22、跳扣；3、電磁系統(tǒng)脫扣器；31、電磁系統(tǒng)線圈架；32、電磁系統(tǒng)線圈；33、頂桿；331、容置槽；34、電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯；35、間隙；36、電磁系統(tǒng)靜鐵芯；37、傳動(dòng)管；38、電磁系統(tǒng)彈簧；4、漏電脫扣器；41、漏電線圈架；411、安裝孔；42、漏電線圈；43、頂軸；44、脫扣鐵芯；45、靜鐵芯；46、復(fù)位彈簧；47、屏蔽罩；5、線路板；6、操作機(jī)構(gòu)；7、零序互感器。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0022]由圖2結(jié)合圖3、4、5、6所不,一種漏電斷路器,包括殼體I和操作機(jī)構(gòu)6,所述的殼體I內(nèi)設(shè)有動(dòng)觸頭系統(tǒng)2、電磁系統(tǒng)脫扣器3、漏電脫扣器4、零序互感器7和線路板5，所述的動(dòng)觸頭系統(tǒng)2上設(shè)有鎖扣21和與鎖扣21相適配的跳扣22，所述的操作機(jī)構(gòu)通過U型桿與動(dòng)觸頭系統(tǒng)2相連接，所述的零序互感器7與電磁系統(tǒng)脫扣器3軟連接，所述的漏電脫扣器4設(shè)于線路板5上，所述的電磁系統(tǒng)脫扣器3包括電磁系統(tǒng)線圈架31和纏繞在電磁系統(tǒng)線圈架31上的電磁系統(tǒng)線圈32，所述的電磁系統(tǒng)線圈架31內(nèi)設(shè)有頂桿33、電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯34和電磁系統(tǒng)靜鐵芯36，所述的漏電脫扣器4包括漏電線圈架41和纏繞在漏電線圈架41上的漏電線圈42，所述的漏電線圈架41內(nèi)套設(shè)有頂軸43，所述的頂軸43穿過電磁系統(tǒng)線圈架31內(nèi)的電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯34并與電磁系統(tǒng)線圈架31軸向滑移配合，所述頂軸43的頂部與頂桿33的端部相固接，所述的頂桿33具有安裝時(shí)的第一位置和頂推鎖扣21使鎖扣21脫扣的第二位置。具體的說，所述頂軸43與電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯34之間設(shè)有間隙35。在短路保護(hù)時(shí)頂桿33能在電磁系統(tǒng)線圈架31內(nèi)被電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯34推動(dòng)使其軸向滑移，頂推鎖扣使鎖扣脫扣。由于頂軸與電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯之間設(shè)有間隙，使得頂軸43可以在電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯34內(nèi)靈活運(yùn)動(dòng)，使得產(chǎn)品脫扣可靠。當(dāng)線路中出現(xiàn)預(yù)期漏電動(dòng)作電流時(shí)，漏電脫扣器中的脫扣鐵芯推動(dòng)頂軸，使斷路器中的動(dòng)觸頭系中的鎖扣解鎖，實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸頭系統(tǒng)快速斷開，從而實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)。所述頂桿33外套設(shè)有傳動(dòng)管37,所述傳動(dòng)管37的一端與電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯34相適配,所述的電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯34與電磁系統(tǒng)靜鐵芯36之間設(shè)有電磁系統(tǒng)彈簧38。當(dāng)線路中電流短路時(shí)，電磁系統(tǒng)脫扣器3中電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯34與電磁系統(tǒng)靜鐵芯36產(chǎn)生電磁吸力，使得電磁系統(tǒng)中的電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯34克服反力彈簧帶動(dòng)傳動(dòng)管37運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)管37再帶動(dòng)電磁系統(tǒng)中的頂桿33運(yùn)動(dòng)，使得動(dòng)觸頭系統(tǒng)2中的鎖扣21解鎖。本實(shí)用新型的有益效果是，將漏電脫扣器的頂軸直接與電磁系統(tǒng)脫扣器的頂桿相連接，漏電保護(hù)時(shí)，漏電脫扣器中的脫扣鐵芯通過頂軸推動(dòng)電磁系統(tǒng)中的頂桿，使斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)中的鎖扣解鎖，動(dòng)觸頭系統(tǒng)斷開。當(dāng)線路中出現(xiàn)短路電流時(shí)，電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯能使得使頂桿推動(dòng)鎖扣解鎖。這樣的結(jié)構(gòu)避免了使用扭轉(zhuǎn)頂桿，節(jié)省了生產(chǎn)加工成本，而且更合理的利用了漏電斷路器殼體內(nèi)的空間，使得產(chǎn)品脫扣可靠。
[0023]所述的漏電線圈架41內(nèi)設(shè)有脫扣鐵芯44和與脫扣鐵芯44相適配的靜鐵芯45，所述的脫扣鐵芯44的一端與頂軸43的端面相適配，所述的脫扣鐵芯44與靜鐵芯45之間設(shè)有復(fù)位彈簧46。這樣的結(jié)構(gòu)使得頂軸能可靠的沿其軸向滑移，頂推頂桿從而使得產(chǎn)品脫扣可靠，復(fù)位彈簧能使得頂軸可靠復(fù)位。
[0024]所述的殼體I上設(shè)有定位凸臺(tái)11，所述定位凸臺(tái)11上設(shè)有安裝柱12，所述的安裝柱12穿過線路板5設(shè)于漏電線圈架41的安裝孔411內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)能有效的利用殼體內(nèi)的空間，為其他部件的安裝騰出空間。
[0025]所述殼體I的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向柱13，所述的導(dǎo)向柱13上設(shè)有供頂軸43穿過的通孔131。這樣的結(jié)構(gòu)使得頂軸的運(yùn)動(dòng)可靠，避免頂軸頂偏。當(dāng)然在本實(shí)用新型中，通孔是通過設(shè)于殼體上的兩個(gè)凹槽貼合形成的。
[0026]所述的漏電線圈架41外設(shè)有屏蔽罩47。這樣的結(jié)構(gòu)減少了漏磁，增大了電磁吸力。
[0027]所述頂桿33的端部設(shè)有容置槽331，所述的頂軸43插入容置槽331內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)使得頂軸對(duì)頂桿頂壓可靠。
[0028]各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述【具體實(shí)施方式】做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種漏電斷路器，包括殼體(I)，所述的殼體(I)內(nèi)設(shè)有動(dòng)觸頭系統(tǒng)(2)、電磁系統(tǒng)脫扣器(3)、漏電脫扣器⑷和線路板(5)，所述的動(dòng)觸頭系統(tǒng)⑵上設(shè)有鎖扣(21)和與鎖扣(21)相適配的跳扣(22)，所述的電磁系統(tǒng)脫扣器(3)包括電磁系統(tǒng)線圈架(31)和纏繞在電磁系統(tǒng)線圈架(31)上的電磁系統(tǒng)線圈(32)，所述的電磁系統(tǒng)線圈架(31)內(nèi)設(shè)有頂桿(33)、電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯(34)和電磁系統(tǒng)靜鐵芯(36)，其特征在于:所述的漏電脫扣器(4)包括漏電線圈架(41)和纏繞在漏電線圈架(41)上的漏電線圈(42)，所述的漏電線圈架(41)內(nèi)套設(shè)有頂軸(43)，所述的頂軸(43)穿過電磁系統(tǒng)線圈架(31)內(nèi)的電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯(34)并與電磁系統(tǒng)線圈架(31)軸向滑移配合，所述頂軸(43)的頂部與頂桿(33)的端部相固接，所述的頂桿(33)具有安裝時(shí)的第一位置和頂推鎖扣(21)使鎖扣(21)脫扣的第二位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏電斷路器，其特征在于所述的漏電線圈架(41)內(nèi)設(shè)有脫扣鐵芯(44)和與脫扣鐵芯(44)相適配的靜鐵芯(45)，所述的脫扣鐵芯(44)的一端與頂軸(43)的端面相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漏電斷路器，其特征在于所述的脫扣鐵芯(44)與靜鐵芯(45)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(46)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏電斷路器，其特征在于所述的殼體(I)上設(shè)有定位凸臺(tái)(11)，所述定位凸臺(tái)(11)上設(shè)有安裝柱(12)，所述的安裝柱(12)穿過線路板(5)設(shè)于漏電線圈架(41)的安裝孔(411)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏電斷路器，其特征在于所述殼體(I)的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向柱(13)，所述的導(dǎo)向柱(13)上設(shè)有供頂軸(43)穿過的通孔(131)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏電斷路器，其特征在于所述的漏電線圈架(41)外設(shè)有屏蔽罩(47)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏電斷路器，其特征在于所述頂桿(33)的端部設(shè)有容置槽(331)，所述的頂軸(43)插入容置槽(331)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏電斷路器，其特征在于所述頂軸(43)與電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯(34)之間設(shè)有間隙(35)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏電斷路器，其特征在于所述頂桿(33)外套設(shè)有傳動(dòng)管(37),所述傳動(dòng)管(37)的一端與電磁系統(tǒng)動(dòng)鐵芯(34)相適配。
【文檔編號(hào)】H01H73/36GK203521345SQ201320698529
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】譚文敏, 于明明, 戴永政, 楊定華 申請(qǐng)人:加西亞電子電器有限公司