一種用于電感器的插片的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電感器組裝設備【技術領域】，特別是涉及一種用于電感器的插片機，其結(jié)構(gòu)包括機體，機體包括工作面板和設置于工作面板下方的機箱，插片機還包括垂直設置于工作面板的導料槽、裝設于工作面板上的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機構(gòu)、分片機構(gòu)和推片機構(gòu)，以及設置于機箱內(nèi)的電氣控制裝置，分片機構(gòu)和推片機構(gòu)分別設置于導料槽的兩側(cè)且與均穿設于導料槽。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的插片機實現(xiàn)了自動分片和插片功能，一次性將所需疊加厚度的硅鋼片插入到骨架中，從而節(jié)省了人力，大大提高了插片效率，而且插片位置更準確。
【專利說明】—種用于電感器的插片機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電感器組裝設備【技術領域】，特別是涉及一種用于電感器的插片機。
【背景技術】
[0002]電感器廣泛應用于各類電子設備上，其根據(jù)硅鋼片的結(jié)構(gòu)不同而分為多種類型，電感器的生產(chǎn)工序中，需要將硅鋼片疊加到所需厚度，然后插入到骨架中，再在骨架上纏繞線圈。其中，對于I型硅鋼片，傳統(tǒng)的插片方法大多采用手工直接拿取硅鋼片直接插入到骨架中，而不同產(chǎn)品的硅鋼片疊加厚度不同，往往需要插入幾十片的硅鋼片，操作時，只能憑借工人的經(jīng)驗，依靠手感來確定硅鋼片的數(shù)量，從而造成多拿或者少拿，每個產(chǎn)品要分幾次才能把硅鋼片全部插入骨架中，而且人工操作的方式還會導致硅鋼片插入不到位，還需要采用專門的治具把硅鋼片敲入到要求的位置，因此這種手工操作的方式復雜而效率低下，占用大量人力，而且插片準確度較差，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種節(jié)省人力、效率聞、插片精確，能夠一次性實現(xiàn)分片和插片功能的用于電感器的插片機。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種用于電感器的插片機，包括機體，所述機體包括工作面板和設置于所述工作面板下方的機箱，所述插片機還包括垂直設置于所述工作面板的導料槽、裝設于所述工作面板上的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機構(gòu)、分片機構(gòu)和推片機構(gòu)，以及設置于所述機箱內(nèi)的電氣控制裝置，所述分片機構(gòu)和所述推片機構(gòu)分別設置于所述導料槽的兩側(cè)且均穿設于所述導料槽。
[0006]其中，所述導料槽的兩側(cè)端的下部均開設有穿孔。
[0007]其中，所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機構(gòu)包括硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板和調(diào)節(jié)絲桿，所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板通過導向柱與所述工作面板固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端穿設于所述工作面板與所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板連接；
[0008]所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板開設有放置電感器骨架的安裝槽，所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板靠近所述安裝槽的位置處固定有兩個硅鋼片導向塊；
[0009]所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板對應所述分片機構(gòu)的一側(cè)端延伸設置有兩個導向片，所述兩個導向片之間形成導向間隙，所述導向片插設于所述穿孔。
[0010]其中，所述分片機構(gòu)包括固定于所述導料槽一側(cè)的分片固定座和設置于所述分片固定座的下部的壓塊，所述分片固定座一體成型有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊設置于所述壓塊的上方，所述調(diào)節(jié)塊與所述壓塊對應開設有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內(nèi)固定有彈簧，所述壓塊與所述調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接并且所述壓塊的下部插入所述兩個硅鋼片導向塊之間。[0011]其中，所述分片固定座的下部開設有卡槽，所述壓塊的一端卡接與所述卡槽內(nèi)。
[0012]其中，所述推片機構(gòu)包括固定于所述工作面板的導軌固定座、設置于所述導軌固定座的導軌、滑動設置于所述導軌的推動塊以及氣缸，所述推動塊的一端與所述氣缸的氣缸桿連接，所述推動塊的另一端延伸設置有長條形的推動片，所述氣缸驅(qū)動所述推動片的下部在所述導向間隙內(nèi)往返移動。
[0013]其中，所述推動片插設于所述穿孔，所述氣缸通過氣缸固定座固定于所述工作面板。
[0014]其中，所述氣缸設置有行程可調(diào)旋鈕。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型的一種用于電感器的插片機，包括機體，機體包括工作面板和設置于工作面板下方的機箱，插片機還包括垂直設置于工作面板的導料槽、裝設于工作面板上的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機構(gòu)、分片機構(gòu)和推片機構(gòu)，以及設置于機箱內(nèi)的電氣控制裝置，分片機構(gòu)和推片機構(gòu)分別設置于導料槽的兩側(cè)且與均穿設于導料槽。工作時，硅鋼片逐一進入導料槽，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整至硅鋼片合適的疊加厚度，分片機構(gòu)調(diào)整至恰好能使每一片硅鋼片被推出去，然后推片機構(gòu)依次推動硅鋼片插入到電感器的骨架中。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的插片機實現(xiàn)了自動分片和插片功能，一次性將所需疊加厚度的硅鋼片插入到骨架中，從而節(jié)省了人力，大大提高了插片效率，而且插片位置更準確，避免了人工插片的不到位，適用于電感器的批量生產(chǎn)化，進而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0018]圖1是本實用新型的一種用于電感器的插片機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的一種用于電感器的插片機的機體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的一種用于電感器的插片機的導料槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實用新型的一種用于電感器的插片機的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實用新型的一種用于電感器的插片機的分片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本實用新型的一種用于電感器的插片機的分片機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本實用新型的一種用于電感器的插片機的推片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖1至圖7中包括:
[0026]機體I ;
[0027]工作面板11、機箱12;
[0028]導料槽2 ；
[0029]穿孔21;
[0030]娃鋼片置厚調(diào)節(jié)機構(gòu)3 ；
[0031]硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31、安裝槽311、硅鋼片導向塊312、導向片313 ；
[0032]調(diào)節(jié)絲桿32、導向柱33 ;
[0033]分片機構(gòu)4 ；[0034]分片固定座41、卡槽411 ；
[0035]壓塊42、調(diào)節(jié)塊43、彈簧44、固定塊45、調(diào)節(jié)螺絲46 ；
[0036]推片機構(gòu)5 ；
[0037]導軌固定座51、導軌52 ;
[0038]推動塊53、推動片531 ；
[0039]氣缸54、氣缸固定座55。
【具體實施方式】
[0040]結(jié)合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
[0041]本實用新型的一種用于電感器的插片機，如圖1至圖7所示，包括機體1，機體I包括工作面板11和設置于工作面板11下方的機箱12，插片機還包括垂直設置于工作面板11的導料槽2、裝設于工作面板11上的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機構(gòu)3、分片機構(gòu)4和推片機構(gòu)5，以及設置于機箱12內(nèi)的電氣控制裝置；分片機構(gòu)4和推片機構(gòu)5分別設置于導料槽2的兩側(cè)且與導料槽2連通。
[0042]具體的，導料槽2的兩側(cè)端的下部均開設有穿孔21，從而使分片機構(gòu)4和推片機構(gòu)5均穿設于導料槽2，硅鋼片被推片機構(gòu)5由導料槽2被推至分片機構(gòu)4。
[0043]本實施例中，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31和調(diào)節(jié)絲桿32，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31通過導向柱33與工作面板11固定連接，調(diào)節(jié)絲桿32的一端穿設于工作面板11與硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31連接，調(diào)節(jié)絲桿32用于調(diào)節(jié)硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31的聞度，從而實現(xiàn)對娃鋼片的置加厚度的調(diào)節(jié)。
[0044]具體的，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31開設有放置電感器骨架的安裝槽311，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31靠近安裝槽311的位置處固定有兩個硅鋼片導向塊312，當硅鋼片被推片機構(gòu)5推出時，該硅鋼片導向塊312起到導向的作用，使硅鋼片沿著兩個硅鋼片導向塊312之間而插入到電感器的骨架中。
[0045]具體的，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31對應分片機構(gòu)4的一側(cè)端延伸設置有兩個導向片313，兩個導向片313之間形成導向間隙，該導向間隙起到對推片機構(gòu)5往復移動的導向作用。
[0046]具體的，導向片313插設于導料槽2的穿孔21中。
[0047]本實施例中，分片機構(gòu)4包括固定于導料槽2 —側(cè)的分片固定座41和設置于分片固定座41的下部的壓塊42，分片固定座41 一體成型有調(diào)節(jié)塊43，調(diào)節(jié)塊43設置于壓塊42的上方，調(diào)節(jié)塊43與壓塊42對應開設有彈簧安裝孔，彈簧安裝孔內(nèi)固定有彈簧44，壓塊42與調(diào)節(jié)塊43通過調(diào)節(jié)螺絲46固定連接并且壓塊42的下部插入兩個硅鋼片導向塊312之間。由于調(diào)節(jié)塊43與壓塊42之間固定有彈簧44，通過調(diào)節(jié)螺絲46調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊43與壓塊42之間的距離，從而控制彈簧44對壓塊42產(chǎn)生向下的推力，當硅鋼片被推片機構(gòu)5推出到達壓塊42的下方時，壓塊42恰好能夠壓緊硅鋼片，使硅鋼片沿著兩個硅鋼片導向塊312之間移動，最終順利地插入到電感器的骨架中。
[0048]具體的，分片固定座41通過固定塊固定于導料槽2的側(cè)壁。
[0049]具體的,具體的,分片固定座41的下部開設有卡槽411,壓塊42的一端卡接與卡槽內(nèi)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲46的松緊，使壓塊42的一端能夠在卡槽內(nèi)上下移動。[0050]本實施例中，推片機構(gòu)5包括固定于工作面板11的導軌固定座51、設置于導軌固定座51的導軌52、滑動設置于導軌52的推動塊53以及氣缸54,推動塊53的一端與氣缸54的氣缸桿連接，推動塊53的另一端延伸設置有長條形的推動片531，氣缸54驅(qū)動推動片531的下部在導向間隙內(nèi)往返移動。具體的，推動片531插設于穿孔21，從而實現(xiàn)推動片531在導料槽2、分片機構(gòu)4之間往返移動。
[0051]具體的，氣缸54通過氣缸固定座55固定于工作面板11。
[0052]具體的，氣缸54設置有行程可調(diào)旋鈕，用于調(diào)設推動片531的行程，使其能將硅鋼片準確的全部插入到電感器的骨架中。
[0053]本實用新型的工作原理如下:
[0054]工作時，將電感器骨架放置于安裝槽311內(nèi)，當硅鋼片進入導料槽2，預先通過調(diào)節(jié)絲桿32調(diào)節(jié)硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31的高度，使其調(diào)整至硅鋼片合適的疊加厚度，然后將調(diào)節(jié)螺絲46微調(diào)松，控制彈簧44的推力能夠使壓塊42恰好壓緊硅鋼片，然后氣缸54驅(qū)動推動塊53和推動片531沿著導軌52滑動，推動片531的下部在導向間隙內(nèi)向前移動，將硅鋼片推至壓塊42的下方，硅鋼片在壓塊42的導向作用下繼續(xù)向前被推出，然后硅鋼片在兩個硅鋼片導向塊312的導向作用下向前移動直至全部插入到電感器的骨架中，接著氣缸54驅(qū)動推動片531返回到初始位置，再重復上述動作，繼續(xù)推動下一個硅鋼片插入至骨架中，直至所有的硅鋼片全部插入骨架。
[0055]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。
【權利要求】
1.一種用于電感器的插片機，其特征在于:包括機體，所述機體包括工作面板和設置于所述工作面板下方的機箱，所述插片機還包括垂直設置于所述工作面板的導料槽、裝設于所述工作面板上的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機構(gòu)、分片機構(gòu)和推片機構(gòu)，以及設置于所述機箱內(nèi)的電氣控制裝置，所述分片機構(gòu)和所述推片機構(gòu)分別設置于所述導料槽的兩側(cè)且均穿設于所述導料槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電感器的插片機，其特征在于:所述導料槽的兩側(cè)端的下部均開設有穿孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于電感器的插片機，其特征在于:所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機構(gòu)包括硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板和調(diào)節(jié)絲桿，所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板通過導向柱與所述工作面板固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端穿設于所述工作面板與所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板連接； 所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板開設有放置電感器骨架的安裝槽，所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板靠近所述安裝槽的位置處固定有兩個硅鋼片導向塊； 所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板對應所述分片機構(gòu)的一側(cè)端延伸設置有兩個導向片，所述兩個導向片之間形成導向間隙，所述導向片插設于所述穿孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于電感器的插片機，其特征在于:所述分片機構(gòu)包括固定于所述導料槽一側(cè)的分片固定座和設置于所述分片固定座的下部的壓塊，所述分片固定座一體成型有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊設置于所述壓塊的上方，所述調(diào)節(jié)塊與所述壓塊對應開設有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內(nèi)固定有彈簧，所述壓塊與所述調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接并且所述壓塊的下部插入所述兩個硅鋼片導向塊之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于電感器的插片機，其特征在于:所述分片固定座的下部開設有卡槽，所述壓塊的一端卡接與所述卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種用于電感器的插片機，其特征在于:所述推片機構(gòu)包括固定于所述工作面板的導軌固定座、設置于所述導軌固定座的導軌、滑動設置于所述導軌的推動塊以及氣缸，所述推動塊的一端與所述氣缸的氣缸桿連接，所述推動塊的另一端延伸設置有長條形的推動片，所述氣缸驅(qū)動所述推動片的下部在所述導向間隙內(nèi)往返移動。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于電感器的插片機，其特征在于:所述推動片插設于所述穿孔，所述氣缸通過氣缸固定座固定于所述工作面板。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于電感器的插片機，其特征在于:所述氣缸設置有行程可調(diào)旋鈕。
【文檔編號】H01F27/245GK203644550SQ201320669901
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權日:2013年10月29日
【發(fā)明者】李正中, 丁廣田 申請人:東莞市大忠電子有限公司