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一種導(dǎo)線護(hù)套的制作方法

文檔序號(hào):7025710閱讀:579來源:國知局
一種導(dǎo)線護(hù)套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)線護(hù)套,其包括適合導(dǎo)線套入的軟套管,所述軟套管的內(nèi)徑大于所述導(dǎo)線的外徑,所述軟套管包括成型為圓形管狀的中間部分,兩個(gè)內(nèi)腔尺寸大小和/或形狀與所述中間部分的內(nèi)腔尺寸大小和/或形狀不同的端頭部,以及設(shè)置在所述中間部分與所述端頭部之間過渡連接的過渡連接部。在本實(shí)用新型中,所述的導(dǎo)線護(hù)套包括所述軟套管,所述軟套管的結(jié)構(gòu)簡單,加工簡便,生產(chǎn)成本和使用成本都比較低。
【專利說明】一種導(dǎo)線護(hù)套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種護(hù)套,具體地說涉及一種用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行保護(hù)的導(dǎo)線護(hù)套?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展,社會(huì)的進(jìn)步,人們?cè)谠絹碓蕉嗟膱?chǎng)合使用各種類型的電器,導(dǎo)線的數(shù)量也隨之增加,因此經(jīng)常會(huì)有導(dǎo)線亂放,雜亂無章的現(xiàn)象出現(xiàn),導(dǎo)線直接裸露在外,導(dǎo)線線皮容易發(fā)生磨損、腐蝕和老化進(jìn)而影響導(dǎo)線的使用性能,且當(dāng)導(dǎo)向較多時(shí),若任意散落,不僅導(dǎo)線容易被踩踏,而且容易絆倒使用者,存在安全隱患。
[0003]為了解決上述問題,中國專利文獻(xiàn)CN102537019A公開了一種導(dǎo)線護(hù)套,包括若干個(gè)接管,各該接管具有一第一端與一第二端,各該接管包含:一金屬外管,該金屬外管自所述第一端向所述第二端依序形成有一頭段、延伸段、抵靠段與一尾段,該延伸段的內(nèi)徑與該頭段的內(nèi)徑平齊,該抵靠段具有一大于該延伸段的內(nèi)徑,該尾段的內(nèi)徑自該抵靠段向該第二端漸擴(kuò);一塑膠內(nèi)管,具有一固定段與一自該固定段延伸的保護(hù)段,該固定段的外徑與所述抵靠段的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng),該保護(hù)段的外徑與所述頭段及所述延伸段的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng),該塑膠內(nèi)管自所述尾段插設(shè)于所述金屬外管,令所述固定段抵頂于所述抵靠段;其中,各所述接管的尾段供另一接管的頭段插接,所述固定段的軸向長度小于所述該抵靠段的軸向長度,使該抵靠段內(nèi)形成有一緩沖空間。即在上述專利文獻(xiàn)所述的導(dǎo)線護(hù)套中,該導(dǎo)線護(hù)套有金屬外管和套設(shè)在金屬外管內(nèi)部的塑膠內(nèi)管組成,且各所述接管的尾段供另一接管的頭段插接,這樣在使用過程中,可以根據(jù)導(dǎo)線的長度對(duì)該導(dǎo)線護(hù)套進(jìn)行多個(gè)組合使用,從而使得其能適用于各種長度的導(dǎo)線。
[0004]但是上述專利文獻(xiàn)所述的導(dǎo)線護(hù)套存在以下不足之處:(I)為了實(shí)現(xiàn)該導(dǎo)線護(hù)套的串接使用,該金屬外管的內(nèi)部需要通過延伸段、抵靠段和尾段來形成適合下一個(gè)金屬外管的頭段插入的臺(tái)階型孔,其加工過程復(fù)雜,生產(chǎn)成本高;(2)該導(dǎo)向護(hù)套由金屬外管和塑膠內(nèi)管組成,其使用成本高,特別是當(dāng)其用于對(duì)單根的導(dǎo)線進(jìn)行保護(hù)時(shí),使用成本更高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)線護(hù)套,其加工過程復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,使用成本也高,進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,且生產(chǎn)成本和使用成本都低的導(dǎo)線護(hù)套。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的一種導(dǎo)線護(hù)套,其包括適合導(dǎo)線套入的軟套管,所述軟套管的內(nèi)徑大于所述導(dǎo)線的外徑,所述軟套管包括成型為圓形管狀的中間部分,兩個(gè)內(nèi)腔尺寸大小和/或形狀與所述中間部分的內(nèi)腔尺寸大小和/或形狀不同的端頭部,以及設(shè)置在所述中間部分與所述端頭部之間過渡連接的過渡連接部。
[0007]兩個(gè)所述端頭部呈橢圓形,所述過渡連接部的與所述中間部分連接的一端成型為圓形,所述過渡連接部的與所述端頭部連接的另一端成型為橢圓形。
[0008]兩個(gè)所述端頭部成型為四邊形,所述過渡連接部與所述中間部分連接一端的成型為圓形;所述過渡連接部與所述端頭部連接的另一端成型為四邊形。
[0009]所述端頭部的內(nèi)腔尺寸大于所述中間部分的內(nèi)腔尺寸。
[0010]所述軟套管的壁厚為0.2-lmm。
[0011]所述軟套管的壁厚設(shè)為0.5_。
[0012]所述軟套管采用聚氯乙烯制成。
[0013]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I)在本實(shí)用新型中,所述軟套管包括成型為圓形管狀的中間部分,兩個(gè)內(nèi)腔尺寸大小和/或形狀與所述中間部分的內(nèi)腔尺寸大小和/或形狀不同的端頭部,以及設(shè)置在所述中間部分與所述端頭部之間過渡連接的過渡連接部,即在本實(shí)用新型中,所述的導(dǎo)線護(hù)套包括所述軟套管,所述軟套管的結(jié)構(gòu)簡單,加工簡便,生產(chǎn)成本和使用成本都比較低。
[0015](2)在本實(shí)用新型中,兩個(gè)所述端頭部呈橢圓形,所述過渡連接部的與所述中間部分連接的一端成型為圓形,所述過渡連接部的與所述端頭部連接的另一端成型為橢圓形;兩個(gè)所述端頭部成型為四邊形,所述過渡連接部與所述中間部分連接一端的成型為圓形;所述過渡連接部與所述端頭部連接的另一端成型為四邊形。即在本實(shí)用新型中,所述端頭部設(shè)為橢圓形或四邊形能夠?qū)⒃瓉砭奂谒鲋虚g部分的導(dǎo)線進(jìn)行分散,使得各導(dǎo)線能順利的與其他部件相連。
[0016](2)在本實(shí)用新型中,所述端頭部的內(nèi)腔尺寸大于所述中間部分的內(nèi)腔尺寸,從而使得所述導(dǎo)線既能在所述中間部分聚集,又能在所述端頭部與其他部件順利連接。
[0017](3)在本實(shí)用新型中,所述軟套管的壁厚為0.2-1_,在使用時(shí)可以根據(jù)具體使用環(huán)境來選擇所述軟套管的厚度,當(dāng)所述軟套管使用環(huán)境較好或用于保護(hù)單根所述導(dǎo)線時(shí),可以選擇所述軟套管的厚度為0.2mm,當(dāng)所述軟套管使用環(huán)境惡劣或用于保護(hù)多根所述導(dǎo)線時(shí),可以適當(dāng)?shù)募雍袼鲕浱坠艿暮穸?,比?.5mm。
[0018](4)在本實(shí)用新型中,所述軟套管采用聚氯乙烯材料制成,從而保證所述軟套管具有一定的柔韌性,在必要時(shí)可以和套設(shè)在內(nèi)部的所述導(dǎo)線一起卷曲。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
[0020]圖1是本實(shí)用新型中實(shí)施例一所述的導(dǎo)線護(hù)套示意圖;
[0021]圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例二所述的導(dǎo)線護(hù)套示意圖;
[0022]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-軟套管;11_中間部分;12_端頭部;13_過渡連接部;2-導(dǎo)線。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合附圖,使用以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1所示,本實(shí)施例所述的一種導(dǎo)線護(hù)套,其包括適合導(dǎo)線2套入的軟套管I,所述軟套管I的內(nèi)徑大于所述導(dǎo)線2的外徑,所述軟套管I包括成型為圓形管狀的中間部分11,兩個(gè)內(nèi)腔尺寸大小和/或形狀與所述中間部分11的內(nèi)腔尺寸大小和/或形狀不同的端頭部12,以及設(shè)置在所述中間部分11與所述端頭部12之間過渡連接的過渡連接部13。在本實(shí)施例中,所述的導(dǎo)線護(hù)套包括所述軟套管1,所述軟套管I的結(jié)構(gòu)簡單,加工簡便,生產(chǎn)成本和使用成本都比較低。
[0026]在本實(shí)施例中,兩個(gè)所述端頭部12呈橢圓形,所述過渡連接部13的與所述中間部分11連接的一端成型為圓形,所述過渡連接部13的與所述端頭部12連接的另一端成型為橢圓形,即在實(shí)施例中,所述端頭部12設(shè)為橢圓形能夠?qū)⒃瓉砭奂谒鲋虚g部分11的所述導(dǎo)線2進(jìn)行分散,使得各所述導(dǎo)線2能順利的與其他部件相連。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,在本實(shí)施例中,所述端頭部12的內(nèi)腔尺寸大于所述中間部分11的內(nèi)腔尺寸,從而使得所述導(dǎo)線2既能在所述中間部分11聚集,又能在所述端頭部12與其他部件順利連接。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,設(shè)置所述軟套管I的壁厚為0.2-lmm,在使用時(shí)可以根據(jù)具體使用環(huán)境來選擇所述軟套管I的厚度,當(dāng)所述軟套管I使用環(huán)境較好或用于保護(hù)單根所述導(dǎo)線2時(shí),可以選擇所述軟套管I的厚度為0.2mm,當(dāng)所述軟套管I使用環(huán)境惡劣或用于保護(hù)多根所述導(dǎo)線2時(shí),可以適當(dāng)?shù)募雍袼鲕浱坠躀的厚度,比如0.5_,在本實(shí)施例中,優(yōu)選所述軟套管I的壁厚為0.5mm。同時(shí),所述軟套管I采用聚氯乙烯制成,從而保證所述軟套管I具有一定的柔韌性,在必要時(shí)可以和套設(shè)在內(nèi)部的所述導(dǎo)線2 —起卷曲。
[0028]實(shí)施例2
[0029]作為可變換的實(shí)施方式,本實(shí)施例與實(shí)施例1所存在的不足之處在于:在本實(shí)施例中,兩個(gè)所述端頭部12成型為四邊形,所述過渡連接部13與所述中間部分11連接一端的成型為圓形;所述過渡連接部13與所述端頭部12連接的另一端成型為四邊形。
[0030]顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)線護(hù)套,其包括適合導(dǎo)線(2)套入的軟套管(1),所述軟套管(I)的內(nèi)徑大于所述導(dǎo)線(2)的外徑,其特征在于:所述軟套管(I)包括成型為圓形管狀的中間部分(11),兩個(gè)內(nèi)腔尺寸大小和/或形狀與所述中間部分(11)的內(nèi)腔尺寸大小和/或形狀不同的端頭部(12),以及設(shè)置在所述中間部分(11)與所述端頭部(12)之間過渡連接的過渡連接部(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線護(hù)套,其特征在于:兩個(gè)所述端頭部(12)呈橢圓形,所述過渡連接部(13)的與所述中間部分(11)連接的一端成型為圓形,所述過渡連接部(13)的與所述端頭部(12)連接的另一端成型為橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)線護(hù)套,其特征在于:兩個(gè)所述端頭部(12)成型為四邊形,所述過渡連接部(13)與所述中間部分(11)連接一端的成型為圓形,所述過渡連接部(13)與所述端頭部(12)連接的另一端成型為四邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一項(xiàng)所述的一種導(dǎo)線護(hù)套,其特征在于:所述端頭部(12)的內(nèi)腔尺寸大于所述中間部分(11)的內(nèi)腔尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)線護(hù)套,其特征在于:所述軟套管(I)的壁厚為0.2-lmm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)線護(hù)套,其特征在于:所述軟套管(I)的壁厚設(shè)為0.5mmο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)線護(hù)套,其特征在于:所述軟套管(I)采用聚氯乙烯制成。
【文檔編號(hào)】H01B17/58GK203433917SQ201320610454
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】黃微平, 臧樂間, 瞿建紅, 陳秀慧 申請(qǐng)人:合興集團(tuán)汽車電子有限公司
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