一種后備式高壓限流熔斷器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種后備式高壓限流熔斷器，包括環(huán)氧玻璃絲纏繞管、石英砂、熔體帶、內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷支柱，所述內(nèi)高壓電瓷支柱設(shè)置在所述外高壓電瓷支柱內(nèi)部，所述外高壓電瓷支柱設(shè)置在所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管內(nèi)部，所述內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷支柱上分別纏繞有熔體帶，所述熔體帶兩側(cè)設(shè)有斷口，所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管內(nèi)部填充有石英砂，所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管一端套有第一內(nèi)帽，另一端套有第二內(nèi)帽，所述內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷分別通過連接件與第一內(nèi)帽和第二內(nèi)帽固定連接。本實(shí)用新型額定電流較大，分?jǐn)嗄芰Ω?，?dòng)作時(shí)間快，可直接在室內(nèi)外空氣中使用，溫升功耗低且替換方便。
【專利說明】一種后備式高壓限流熔斷器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種后備式高壓限流熔斷器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前風(fēng)力發(fā)電作為綠色能源正在蓬勃發(fā)展，熔斷器是組成風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的部件之一，在流過的電流過大時(shí)可以斷開電路以保護(hù)整個(gè)電路系統(tǒng)，現(xiàn)在市場(chǎng)上常用的油浸式全范圍和后備式熔斷器規(guī)格均為“40.5kv, 50A”。
[0003]然而，隨著箱變?nèi)萘康脑龃?，?duì)額定電壓為40.5kv的油浸式全范圍和后備式熔斷器的額定電流也要求從50A增高至100 A0現(xiàn)有的油浸式全范圍和后備式熔斷器額定電流較小，而且如果放到一個(gè)密閉環(huán)境中溫升較高，需要降容使用，所以“40.5kv，50A”規(guī)格的后備式熔斷器在具體應(yīng)用時(shí)最大額定電流小于50A，不能滿足現(xiàn)在的使用要求。
[0004]另外，所述油浸式全范圍熔斷器與其配套的安裝底座在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上也有缺陷，以致在使用過程中漏油現(xiàn)象層出不窮，且熔斷器替換不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種后備式高壓限流熔斷器，額定電流較大，分?jǐn)嗄芰Ω?，?dòng)作時(shí)間快，可直接在室內(nèi)外空氣中使用，溫升功耗低且替換方便。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種后備式高壓限流熔斷器，包括環(huán)氧玻璃絲纏繞管、石英砂、熔體帶、內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷支柱，所述內(nèi)高壓電瓷支柱設(shè)置在所述外高壓電瓷支柱內(nèi)部，所述外高壓電瓷支柱設(shè)置在所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管內(nèi)部，所述內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷支柱上分別纏繞有熔體帶，所述熔體帶兩側(cè)設(shè)有斷口，所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管內(nèi)部填充有石英砂，所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管一端套有第一內(nèi)帽，另一端套有第二內(nèi)帽，所述內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷分別通過連接件與第一內(nèi)帽和第二內(nèi)帽固定連接。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熔體帶等間距的纏繞在所述內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷支柱上，所述斷口等間距的設(shè)置在所述熔體帶上。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熔體帶采用銀制作，所述熔體帶上附有低熔點(diǎn)合金。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熔體帶的長(zhǎng)度為2200_2345mm，寬度為
2.53-3.97mm。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熔體帶一側(cè)的斷口靠近所述熔體帶另一側(cè)的斷口的一端為圓弧形，另一端為梯形，所述斷口的圓弧形部分的半徑為0.2-0.3mm,所述斷口的圓弧形部分所對(duì)應(yīng)的圓心角為60°。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熔體帶兩側(cè)的斷口之間的距離形成所述熔體帶的狹徑，所述狹徑為0.5-0.8mm。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述每相鄰兩個(gè)斷口的中心之間的距離形成所述銀熔體的步距，所述步距為10-16mm。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熔斷器進(jìn)一步包括第一熔斷件觸頭和第二熔斷件觸頭，所述第一熔斷件觸頭內(nèi)部中空形成第一通孔，所述第一熔斷件觸頭套在所述第一內(nèi)帽上，所述第二熔斷件觸頭套在所述第二內(nèi)帽上，所述第一熔斷件觸頭和第二熔斷件觸頭與所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管之間分別設(shè)有密封圈和環(huán)氧密封膠。
[0014]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熔斷器進(jìn)一步包括撞擊器和高電阻絲，所述撞擊器設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)，所述高電阻絲一端通過連接件與第二內(nèi)帽固定連接，另一端通過鉚釘與撞擊器連接。
[0015]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一熔斷件觸頭與第一內(nèi)帽之間設(shè)有第一墊片，所述第二熔斷件觸頭與第二內(nèi)帽之間設(shè)有第二墊片。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:額定電流較大，分?jǐn)嗄芰Ω?，?dòng)作時(shí)間快，可直接在室內(nèi)外空氣中使用，溫升功耗低且替換方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型后備式高壓限流熔斷器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中虛線部分的放大圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型所述熔體帶一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、環(huán)氧玻璃絲纏繞管；2、石英砂；3、熔體帶；31、斷口 ；
4、內(nèi)高壓電瓷支柱；5、外高壓電瓷支柱；6、第一內(nèi)帽；7、第二內(nèi)帽；8、第一墊片；9、第二墊片；10、第一熔斷件觸頭；11、第二熔斷件觸頭；12、連接件；13、撞擊器；14、高電阻絲；15、鉚釘。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0022]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0023]一種后備式高壓限流熔斷器，包括環(huán)氧玻璃絲纏繞管1、石英砂2、熔體帶3、內(nèi)高壓電瓷支柱4和外高壓電瓷支柱5，所述內(nèi)高壓電瓷支柱4設(shè)置在所述外高壓電瓷支柱5內(nèi)部，所述外高壓電瓷支柱5設(shè)置在所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管I內(nèi)部，所述內(nèi)高壓電瓷支柱4和外高壓電瓷支柱5上分別纏繞有熔體帶3，所述熔體帶3兩側(cè)設(shè)有斷口 31，所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管I內(nèi)部填充有石英砂2，所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管I 一端套有第一內(nèi)帽6，另一端套有第二內(nèi)帽7，所述內(nèi)高壓電瓷支柱4和外高壓電瓷分別通過連接件12與第一內(nèi)帽6和第二內(nèi)帽7固定連接。
[0024]其中，所述熔體帶3等間距的纏繞在所述內(nèi)高壓電瓷支柱4和外高壓電瓷支柱5上，所述斷口 31等間距的設(shè)置在所述熔體帶3上。所述熔體帶3采用銀制作，能夠防止所述后備式熔斷器工作時(shí)間久后老化而產(chǎn)生誤動(dòng)作；所述熔體帶3上附有低熔點(diǎn)合金，能夠改善低過載故障電流的分?jǐn)嘈阅?，降低所述后備式熔斷器的溫升和功耗。在本?shí)施例中，所述熔體帶3的長(zhǎng)度為2200-2345mm，寬度為2.53-3.97mm。[0025]在本實(shí)施例中，所述熔體帶3 —側(cè)的斷口 31靠近所述熔體帶3另一側(cè)的斷口 31的一端為圓弧形，另一端為梯形，所述斷口 31的圓弧形部分的半徑為0.2-0.3_，所述斷口31的圓弧形部分所對(duì)應(yīng)的圓心角為60°。
[0026]所述斷口 31為圓弧形，斷口 31的半徑為0.2-0.3mm，所述斷口 31所對(duì)應(yīng)的圓心角為60°。所述熔體帶3兩側(cè)的斷口 31之間的距離形成所述熔體帶3的狹徑，所述狹徑為
0.5-0.8mm。所述每相鄰兩個(gè)斷口 31的中心之間的距離形成所述銀熔體的步距，所述步距為10-16mm。所述熔體帶3的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠增大所述后備式熔斷器的額定電流，并且提升了分?jǐn)嗄芰Α?br> [0027]本實(shí)用新型所述熔斷器進(jìn)一步包括第一熔斷件觸頭10和第二熔斷件觸頭11，所述第一熔斷件觸頭10內(nèi)部中空形成第一通孔，所述第一熔斷件觸頭10套在所述第一內(nèi)帽6上，第一熔斷件觸頭10與第一內(nèi)帽6之間設(shè)有第一墊片8，第一熔斷件觸頭10與第一內(nèi)帽6形成過盈配合；所述第二熔斷件觸頭11套在所述第二內(nèi)帽7上，所述第二熔斷件觸頭11與第二內(nèi)帽7之間設(shè)有第二墊片9，第二熔斷件觸頭11與第二內(nèi)帽7形成過盈配合；所述第一熔斷件觸頭10和第二熔斷件觸頭11與所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管I之間分別設(shè)有密封圈和環(huán)氧密封膠封口，能夠防止水汽侵入，因此，所述后備式熔斷器能夠在室內(nèi)外使用。
[0028]所述熔斷器進(jìn)一步包括撞擊器13和高電阻絲14，所述撞擊器13設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)，所述高電阻絲14 一端通過連接件12與第二內(nèi)帽7固定連接，另一端通過鉚釘15與撞擊器13連接。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理如下:將所述后備式熔斷器串聯(lián)在需要保護(hù)的電路系統(tǒng)中，當(dāng)某部分電路發(fā)生過載或短路故障時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，所述熔體帶3因受熱而迅速熔化、汽化，并產(chǎn)生電弧，所述石英砂2熄滅電弧，電路斷開。另外，由于電弧的電壓加在所述高電阻絲14兩端，高電阻絲14因流過的電流較大而熔斷，所述撞擊器13因與高電阻絲14斷開連接而從第一通孔彈出，起到推動(dòng)脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作或指示作用。
[0030]本實(shí)用新型的有益效果是:額定電流較大，分?jǐn)嗄芰Υ笥诘扔?1.5KA，動(dòng)作時(shí)間快；可直接在室內(nèi)外空氣中使用，溫升功耗低；時(shí)間-電流特性穩(wěn)點(diǎn)，限流效果好；所述第一熔斷件觸頭10和第二熔斷件觸頭11為插入式結(jié)構(gòu)，替換方便。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種后備式高壓限流熔斷器，其特征在于，包括環(huán)氧玻璃絲纏繞管、石英砂、熔體帶、內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷支柱，所述內(nèi)高壓電瓷支柱設(shè)置在所述外高壓電瓷支柱內(nèi)部，所述外高壓電瓷支柱設(shè)置在所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管內(nèi)部，所述內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷支柱上分別纏繞有熔體帶，所述熔體帶兩側(cè)設(shè)有斷口，所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管內(nèi)部填充有石英砂，所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管一端套有第一內(nèi)帽，另一端套有第二內(nèi)帽，所述內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷分別通過連接件與第一內(nèi)帽和第二內(nèi)帽固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的后備式高壓限流熔斷器，其特征在于，所述熔體帶等間距的纏繞在所述內(nèi)高壓電瓷支柱和外高壓電瓷支柱上，所述斷口等間距的設(shè)置在所述熔體帶上。
3.如權(quán)利要求1所述的后備式高壓限流熔斷器，其特征在于，所述熔體帶采用銀制作，所述熔體帶上附有低熔點(diǎn)合金。
4.如權(quán)利要求1所述的后備式高壓限流熔斷器，其特征在于，所述熔體帶的長(zhǎng)度為2200-2345mm,寬度為 2.53-3.97mm。
5.如權(quán)利要求1所述的后備式高壓限流熔斷器，其特征在于，所述熔體帶一側(cè)的斷口靠近所述熔體帶另一側(cè)的斷口的一端為圓弧形，另一端為梯形，所述斷口的圓弧形部分的半徑為0.2-0.3mm，所述斷口的圓弧形部分所對(duì)應(yīng)的圓心角為60°。
6.如權(quán)利要求2所述的后備式高壓限流熔斷器，其特征在于，所述熔體帶兩側(cè)的斷口之間的距離形成所述熔體帶的狹徑，所述狹徑為0.5-0.8mm。
7.如權(quán)利要求2所述的后備式高壓限流熔斷器，其特征在于，所述每相鄰兩個(gè)斷口的中心之間的距離形成所述熔體帶的步距，所述步距為10-16mm。
8.如權(quán)利要求1所述的后備式高壓限流熔斷器，其特征在于，所述熔斷器進(jìn)一步包括第一熔斷件觸頭和第二熔斷件觸頭，所述第一熔斷件觸頭內(nèi)部中空形成第一通孔，所述第一熔斷件觸頭套在所述第一內(nèi)帽上，所述第二熔斷件觸頭套在所述第二內(nèi)帽上，所述第一熔斷件觸頭和第二熔斷件觸頭與所述環(huán)氧玻璃絲纏繞管之間分別設(shè)有密封圈和環(huán)氧密封膠。
9.如權(quán)利要求8所述的后備式高壓限流熔斷器，其特征在于，所述熔斷器進(jìn)一步包括撞擊器和高電阻絲，所述撞擊器設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)，所述高電阻絲一端通過連接件與第二內(nèi)帽固定連接，另一端通過鉚釘與撞擊器連接。
10.如權(quán)利要求8所述的后備式高壓限流熔斷器，其特征在于，所述第一熔斷件觸頭與第一內(nèi)帽之間設(shè)有第一墊片，所述第二熔斷件觸頭與第二內(nèi)帽之間設(shè)有第二墊片。
【文檔編號(hào)】H01H85/143GK203423134SQ201320312295
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】南穎娟, 孟毓強(qiáng), 李濤, 茍阿鵬, 賈煒, 王朗, 杜磊 申請(qǐng)人:浙江茗熔電器保護(hù)系統(tǒng)有限公司