專利名稱：電磁繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電磁繼電器，特別是涉及觸點(diǎn)端子的支承構(gòu)造。
背景技術(shù)：
目前，具有如下的電磁繼電器，S卩，該電磁繼電器具備:具有沿水平方向延伸的軀體部及從該軀體部的兩端向下方延伸的腳部的大致C字狀的平板狀軛鐵；具有安裝于所述軀體部的卷筒部并在該卷筒部的周圍卷繞有勵(lì)磁線圈的絕緣性的卷框；具有沿所述水平延伸且設(shè)置有絕緣性的動(dòng)作片的水平部、從該水平部的一端側(cè)向所述腳部中的一腳部的延伸方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸部、及從所述水平部的另一端側(cè)延伸并在所述勵(lì)磁線圈被勵(lì)磁時(shí)與所述腳部中的另一腳部接觸的垂直部的電樞；支承所述軛鐵的兩腳部且具有收納所述電樞的轉(zhuǎn)動(dòng)軸部的下端形成的軸片的凹部或孔的絕緣性的基座殼體；配置在所述勵(lì)磁線圈的下方且所述軛鐵的兩腳部間并安裝于所述基座殼體、并通過所述動(dòng)作片的按壓而相互接觸的可動(dòng)接觸片及固定接觸片，所述基座殼體具有在所述勵(lì)磁線圈及所述電樞間延伸的絕緣壁，其中，所述基座殼體具有截?cái)嗨隹蓜?dòng)接觸片及固定接觸片與所述電樞間的第二絕緣壁，所述動(dòng)作片經(jīng)由所述第二絕緣壁的大致中央部按壓所述可動(dòng)接觸片(參考專利文獻(xiàn)I)。而且，在所述電磁繼電器中，如其圖6所示，將固定接觸片22的上端部嵌合安裝到基座殼體10的后壁12設(shè)置的臺(tái)階部。專利文獻(xiàn)1:(日本)特開2003-115248號(hào)公報(bào)但是，在上述的固定接觸片的支承構(gòu)造中，密封材料難以流入，難以確保所希望的支承強(qiáng)度。因此，因組裝 時(shí)的外力在固定接觸片22上容易產(chǎn)生位置偏移，在動(dòng)作特性上會(huì)
產(chǎn)生偏差。另外，會(huì)產(chǎn)生如下的問題點(diǎn)，S卩、因外力的負(fù)荷而剝離的密封材料向固定接觸片、可動(dòng)鐵片移動(dòng)并附著，由此，產(chǎn)生動(dòng)作不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于上述問題點(diǎn)而提出的，其提供一種能以所希望的支承強(qiáng)度將觸點(diǎn)端子支承于基座且不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作特性的偏差及動(dòng)作不良的電磁繼電器。為了解決所述課題，本實(shí)用新型的電磁繼電器，在立設(shè)于基座的分隔壁設(shè)置的凹部的開口緣部，載置并架設(shè)有觸點(diǎn)端子的端部，其中，在所述凹部的開口緣部中所述觸點(diǎn)端子的端部的正下方，設(shè)置有凹狀的密封材料積存部。根據(jù)本實(shí)用新型，通過將密封材料填充、固化于密封材料積存部，由此，能得到所希望的支承強(qiáng)度，即使因組裝時(shí)的外力也不會(huì)產(chǎn)生位置偏移，因此，動(dòng)作特性不會(huì)產(chǎn)生偏差。另外，通過設(shè)置密封材料積存部，粘接面積增大，因此，密封材料即使固化也難以剝離，能得到不產(chǎn)生動(dòng)作不良的電磁繼電器。作為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，也可以為，所述密封材料積存部具備形成截面三角形的錐形面。根據(jù)本實(shí)施方式，密封材料經(jīng)由錐形面容易從外部流入，作業(yè)性提高。作為本實(shí)用新型的不同的實(shí)施方式，也可以為，所述密封材料積存部的寬度尺寸比所述觸點(diǎn)端子的端部的寬度尺寸小。根據(jù)本實(shí)施方式，在定位于凹部的開口緣部的狀態(tài)下能填充密封材料，作業(yè)性良好，且能均衡地支承觸點(diǎn)端子。作為本實(shí)用新型的其他的實(shí)施方式，也可以為，至少并設(shè)有兩個(gè)所述密封材料積存部。根據(jù)本實(shí)施方式，密封材料的粘接面積增大，支承強(qiáng)度進(jìn)一步增大。作為本實(shí)用新型的其他的實(shí)施方式，也可以為，所述密封材料積存部設(shè)置在比所述凹部的開口緣部低一層的定位用臺(tái)階部。根據(jù)本實(shí)施方式，觸電端子的定位變動(dòng)容易，作業(yè)性提高，而且，能可靠地防止觸點(diǎn)端子向側(cè)方的位置偏移。另外，防止連接端子的端部及密封材料的振動(dòng)的發(fā)生。作為本實(shí)用新型的新的實(shí)施方式，也可以為，設(shè)置有與所述密封材料積存部連通的通氣槽。根據(jù)本實(shí)施方式，通氣槽成為空氣的排除通道，具有能順暢地進(jìn)行密封材料的填充，作業(yè)性提高且能確保所規(guī)定的支承強(qiáng)度的效果。

圖1 (A)、(B)是從不同的角度觀察本實(shí)用新型的電磁繼電器的第一實(shí)施方式的立體圖；圖2是從與圖1 (A)相同的視點(diǎn)觀察電磁繼電器的分解立體圖；圖3是從與圖1 (B)相同的視點(diǎn)觀察電磁繼電器的分解立體圖；圖4 (A)是由圖1 (A)表示的電磁繼電器的正視圖，圖4 (B)是圖4 (A)的B-B線剖視圖，圖4 (C)是圖4 (B)的局部放大圖；圖5 (A)是由圖1 (A)表示的電磁繼電器的左側(cè)面剖視圖，圖5 (B)是圖5 (A)的局部放大圖，圖5 (C)是由圖1 (A)表示的電磁繼電器的右側(cè)面剖視圖；圖6 (A)是由圖1 (B)表示的電磁繼電器的立體圖，圖6 (B)是圖6 (A)的局部放大圖；圖7 (A)是由圖1 (B)表示的電磁繼電器的正視圖，圖7 (B)是圖7 (A)的B-B線局部放大剖視圖，圖7C是圖7 (B)的主要部分放大圖；圖8 (A)、(B)是從不同的角度觀察由圖1 (A)表示的基座的立體圖；圖9 (A)、(B)及(C)是由圖1 (A)表不的基座的正視圖、俯視圖及背視圖；圖10 (A)是表不由圖1 (A)表不的基座的變形例的立體圖，圖10 (B)是圖10 (A)的局部放大圖；圖11 (A)、(B)是從不同的角度觀察電磁鐵部的構(gòu)成元件的分解立體圖；圖12 (A)、(B)是從不同的角度觀察在鐵芯組合可動(dòng)鐵片的狀態(tài)的立體圖；圖13 (A) 圖13 (D)是用于說明可動(dòng)鐵片的動(dòng)作的立體圖；圖14 (A)、14 (B)是表示作用于按壓點(diǎn)P的彈簧負(fù)荷與線圈的磁力的關(guān)系的曲線圖；圖15 (A)、15 (B)是由圖2、3圖示的卡片的立體圖；圖16 (A) 圖16 (D)是由圖2、3圖示的可動(dòng)觸點(diǎn)端子的正視圖、左側(cè)視圖、立體圖、從不同的角度觀察的立體圖；圖17 (A) 圖17 (C)是由圖2、3圖示的固定觸點(diǎn)端子的正視圖、立體圖、從不同的角度觀察的立體圖；圖18是由圖2、3圖示的殼體的截面立體圖；圖19 (A)、(B)是表示本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的電磁繼電器的立體圖及部分放大立體圖；圖20 (A)、(B)是表示本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的電磁繼電器的立體圖及部分放大立體圖；圖21 (A)、(B)是表示本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的電磁繼電器的立體圖及部分放大立體圖；圖22 (A)、(B)是表示本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式的電磁繼電器的立體圖及部分放大立體圖；圖23 (A)、(B)是表示本實(shí)用新型的第六實(shí)施方式的電磁繼電器的立體圖及部分放大立體圖；圖24是從圖23 (A)相同視點(diǎn)觀察的第六實(shí)施方式的分解立體圖；圖25是從圖23 (B)相同視點(diǎn)觀察的第六實(shí)施方式的分解立體圖。符號(hào)說明10:基座11:絕緣壁Ila:定位用凹部12:凹部12a:支承突部13:操作孔13a:環(huán)狀肋14、15:壓入用凹部14a、15a:壓壞用突部16a:止脫孔16b:軸承部17:固定觸點(diǎn)端子用定位臺(tái)階部17a:密封材料積存部17b:通氣槽18a:可動(dòng)觸點(diǎn)端子用切口部18b:固定觸點(diǎn)端子用切口部20:電磁鐵部21:卷軸22、23:棒狀連結(jié)部件[0066]24、25:凸緣部24a、24b:壓入槽25a:軸承部30:門型鐵芯31、32:腳部33:淺槽34:突出突起37,38:線圈端子37a、38a:捆扎部37b、38b:止轉(zhuǎn)部39:線圈40:可動(dòng)鐵片41、42:軸部43:轉(zhuǎn)動(dòng)軸部
44:轉(zhuǎn)動(dòng)腕部44a:前端部45:止脫突起46:突條47:延伸部P:按壓點(diǎn)50:卡片51:操作用凹部52:操作突起53:絕緣用肋54:突條55:切口部60:觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部61:可動(dòng)觸點(diǎn)端子62:可動(dòng)接觸片63:可動(dòng)觸點(diǎn)64、65:壓入用舌片66:端子部67:密封阻止部70:固定觸點(diǎn)端子71:固定接觸片72:固定觸點(diǎn)73:端子部74:壓入用肋75:密封阻止部[0105]76:上端部77:加強(qiáng)用突條80:殼體81:孔82:定位用突條83:臺(tái)階部具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖1 圖25對(duì)本實(shí)用新型的電磁繼電器的實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖1 圖18所不,第一實(shí)施方式的電磁繼電器大概由基座10、電磁鐵部20、可動(dòng)鐵片40、卡片50、觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部60及殼體80構(gòu)成。另外，為了便于說明，在圖1中，殼體80未圖示。另外，在本實(shí)施方式中，將在基座10組裝電磁鐵部20的一側(cè)設(shè)為正面?zhèn)?圖2)，將在上述基座10組裝觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部60的一側(cè)設(shè)為背面?zhèn)?圖3)。如圖8 圖9所示，上述基座10沿著其上面外周緣部中相鄰的邊一體成形平面大致L字形狀的絕緣壁11。而且，上述絕緣壁11通過使其一部分向正面?zhèn)壬斐觯纬煽膳渲煤笫龅挠|點(diǎn)機(jī)構(gòu)部60的凹部12。另外，在上述凹部12的大致中央部設(shè)有可插入后述的卡片50的操作突起52的方形操作孔13。另外，如圖9 (B)所示，為了組裝后述的門型鐵芯30，上述基座10在絕緣壁11的正面?zhèn)鹊幕扛浇O(shè)有一對(duì)壓入用凹部14、15。上述壓入用凹部14、15在其內(nèi)側(cè)面的基部分別設(shè)有壓壞用突部14a、15a。而且，在與上述壓入用凹部14相鄰的位置設(shè)有止脫后述的可動(dòng)鐵片40的止脫孔16a，并且，在與上述壓入用凹部15相鄰的位置設(shè)有支承可動(dòng)鐵片40的軸承部16b。另外，在上述壓入用凹部14和絕緣壁11之間設(shè)有插通后述的線圈端子37、38的端子用切口部IOa及端子用孔10b。另一方面，如圖9 (C)所示，如上敘述，上述基座10在設(shè)于絕緣壁11的背面?zhèn)鹊陌疾?2的大致中央部設(shè)有方形的操作孔13。上述基座10還在上述操作孔13周圍設(shè)有環(huán)狀肋13a，并且，在與上述操作孔13相鄰的位置突設(shè)有支承突部12a。另外，上述基座10在其外周緣部中位于上述凹部12的開口緣部的區(qū)域設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)端子用切口部18a及固定觸點(diǎn)端子用切口部18b。而且，在上述絕緣壁11中位于上述凹部12的開口緣部的區(qū)域形成有具備錐形面的固定觸點(diǎn)端子用定位臺(tái)階部17。在上述定位臺(tái)階部17的里側(cè)角部并設(shè)有以錐形面形成的截面大致三角形的密封材料積存部17a (圖7 (O)0另外，上述基座10在與上述凹部12相鄰的位置設(shè)有壓入槽19a、19b，并且，在上述固定觸點(diǎn)端子用切口部18b的兩側(cè)設(shè)有壓入槽19c、19c。另外，如圖10 (A)、(B)所示，為了容易且可靠地進(jìn)行密封材料(未圖示)的注入，也可以對(duì)上述密封材料積存部17以連通通氣槽17b的方式進(jìn)行設(shè)置。如圖11 (A)、(B)所示，電磁鐵部20在卷軸21組裝門型鐵芯30及一對(duì)線圈端子37、38，并且卷繞線圈39而構(gòu)成。如圖11 (A)所示，上述卷軸21利用平行的一對(duì)棒狀連結(jié)部件22、23將一對(duì)凸緣部24、25連結(jié)一體化。在上述棒狀連結(jié)部件23的兩端，向側(cè)方突設(shè)有用于保持后述的門型鐵芯30的腕部23a、23b。另外，如圖11 (B)所示，在上述凸緣部24的背面?zhèn)炔⒃O(shè)有用于壓入、保持后述的線圈端子37、38的壓入槽24a、24b。在上述壓入槽24a、24b的相對(duì)面，沿著軸心方向分別設(shè)有截面大致三角形的止脫用突條(未圖示)。另外，如圖5 (C)所示，在上述凸緣部25的頂面設(shè)有用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承后述的可動(dòng)鐵片40的軸部41的軸承部25a。如圖11 (A)、(B)所示，門型鐵芯30將板狀磁性材料沖孔成門型而形成，在兩側(cè)的腿部31、32中的一方腿部32的正面下方側(cè)形成有用于降低磁通密度的淺槽33，并且，設(shè)有從上述腿部32的外側(cè)緣部向背面?zhèn)韧怀龅耐怀鐾黄?4。另外，降低磁通密度的裝置也可以設(shè)于門型鐵芯30的腿部32和后述的可動(dòng)鐵片40的轉(zhuǎn)動(dòng)軸部43的相對(duì)面中任一方或兩方。特別優(yōu)選設(shè)于連結(jié)可動(dòng)鐵片40的軸部41和后述的卡片50的操作突起52的按壓點(diǎn)P的線的下方側(cè)。如圖11 (A)、(B)所示，線圈端子37、38為截面圓形的針形狀，在其上端部形成截面正方形的捆扎部37a、38a。另外，在其中間部設(shè)有實(shí)施沖壓加工制成截面大致方形且可止轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)部37b、38b。另外，上述捆扎部37a、38a并不限于截面四邊形，也可以為長(zhǎng)方形、三角形、橢圓形，優(yōu)選為具有可切斷線圈39的角部的形狀。而且，在上述卷軸21的腕部23a、23b組裝門型鐵芯30，并且，對(duì)凸緣部24的壓入槽24a、24b分別壓入線圈端子37、38，并與設(shè)于壓入槽24a、24b內(nèi)的止脫用突條卡合固定。而且，在將上述線圈端子37、38的捆扎部37a、38a向側(cè)方折彎后，在上述棒狀連結(jié)部件22、23及門型鐵芯30卷繞線圈39。另外，在上述線圈端子37、38的捆扎部37a、38a捆扎上述線圈39的引出線，且利用 其角部切斷線圈39之后，進(jìn)行軟釬焊。接著，通過折彎上述捆扎部37a、38a，從而完成電磁鐵部20。另外，電磁鐵部20相對(duì)于上述基座10的組裝需要與可動(dòng)鐵片40同時(shí)進(jìn)行，因此，進(jìn)行后述。如圖2、圖3所示，可動(dòng)鐵片40由在上下端部設(shè)有軸部41、42的轉(zhuǎn)動(dòng)軸部43和具有從上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸部43的下半部分向側(cè)方延伸且從前端部向上方延伸的延伸部47的L字形狀的轉(zhuǎn)動(dòng)腕部44構(gòu)成。在上述轉(zhuǎn)動(dòng)腕部44的下邊緣部突設(shè)有止脫突起45，并且通過沖壓加工在其背面?zhèn)鹊那岸瞬坎⒃O(shè)有多個(gè)突條46。上述突條46為了防止因通過電弧生成的粘接物質(zhì)而使可動(dòng)鐵片40和門型鐵芯30固定而設(shè)置。另外，上述轉(zhuǎn)動(dòng)腕部44不一定需要為L(zhǎng)字形狀，只要上述轉(zhuǎn)動(dòng)腕部44的前端部為折彎的形狀即可，另外，也可以是簡(jiǎn)單的長(zhǎng)方形狀。而且，在上述基座10組裝上述電磁鐵部20及上述可動(dòng)鐵片40的情況下，將可動(dòng)鐵片40的軸部41定位于在上述卷軸21的凸緣部25設(shè)置的軸承部25a，且形成使可動(dòng)鐵片40與門型鐵芯30重合的狀態(tài)。而且，將門型鐵芯30的腿部31、32的前端部壓入于上述基座10的壓入用凹部14、15，而壓壞設(shè)于上述壓入用凹部14、15內(nèi)的壓壞用突部14a、15a。由此，上述腿部31、32的前端部分別按壓于上述壓入用凹部14、15的內(nèi)側(cè)面而進(jìn)行定位(參照?qǐng)D5(B))。同時(shí)，在門型鐵芯30設(shè)置的突出突起34嵌合于在絕緣壁11設(shè)置的定位用凹部Ila (圖2)。另外，將可動(dòng)鐵片40的軸部42設(shè)為在上述基座10的軸承部16b可轉(zhuǎn)動(dòng)的游嵌狀態(tài)，并且使止脫突起45與上述基座10的止脫孔16a嵌合止脫。另外，在基座10上組裝電磁鐵部20的情況下，如圖5 (A)、(B)、(C)所示，卷軸21的凸緣部24、25不與基座10的絕緣壁11抵接，僅門型鐵芯30與基座10抵接。因此，電磁鐵部20相對(duì)于基座10的組裝誤差小，定位精度高，因此，可確保設(shè)計(jì)那樣的支承強(qiáng)度，并且，具有得到動(dòng)作特性優(yōu)異的電磁繼電器的優(yōu)點(diǎn)。如圖15 (A)、(B)所示，卡片50為可收納于上述基座10的凹部12的形狀，從設(shè)于其正面中央的絕緣用凹部51的底面突設(shè)有操作突起52。上述絕緣用凹部51具有與上述基座10的方形環(huán)狀肋13a可嵌合的外形尺寸(圖4 (O)0另一方面，上述卡片50在其背面的上下緣部突設(shè)有一對(duì)絕緣用肋53、53，并且，在與上述操作突起52同一軸心上設(shè)有與后述的可動(dòng)接觸片62抵接的突條54。上述絕緣用肋53通過隔開后述的可動(dòng)接觸片62的上下緣部，使絕緣距離變長(zhǎng)(圖4 (C))。上述卡片50還在其片側(cè)緣部設(shè)有與設(shè)于上述基座10的支承突部12a嵌合的切口部55。因此，可以在上述基座10的操作孔13及支承突部12a上分別組裝上述卡片50的操作突起52及切口部55。如圖2、圖3所示,觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部60由可動(dòng)觸點(diǎn)端子61和固定觸點(diǎn)端子70構(gòu)成。如圖16 (A) (D)所示，上述可動(dòng)觸點(diǎn)端子61在從其側(cè)面緣部向側(cè)方延伸的可動(dòng)接觸片62的自由端部鉚接固定有可動(dòng)觸點(diǎn)63。上述可動(dòng)接觸片62的基部中，在其上方緣部切起有壓入用舌片64，另一方面，從其下方緣部切起有壓入用舌片65，并且，延伸有端子部66。上述端子部66將以沖壓加工沖孔的折彎部分進(jìn)行二次折疊，并且，將上述折彎部分的上端緣部彎起形成密封阻止部67。另外，上述可動(dòng)接觸片62切下其前端部的角部，并使經(jīng)由后述的固定觸點(diǎn)端子70的與基座10的內(nèi)面的絕緣距離變長(zhǎng)，由此，提高絕緣特性。而且，將上述可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的壓入用舌片64、65壓入于基座10的壓入槽19a、19b，并且，將該端子部66的基部與上述基座10的可動(dòng)觸點(diǎn)端子用切口部18a嵌合。由此，上述可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的密封阻止部67堵塞上述切口部18a (圖6 (B))，另一方面，可動(dòng)接觸片62與卡片50的突條54抵接。如圖17 (A) (C)所示，固定觸點(diǎn)端子70在從其側(cè)面緣部向側(cè)方延伸的固定接觸片71的前端部鉚接固定有固定觸點(diǎn)72，另一方面，從其下方緣部延伸端子部73，并且從其兩側(cè)緣部切起壓入用肋74、74。另外，在上述端子部73的基部的里側(cè)通過突出加工設(shè)有密封阻止部75。而且，上述固定接觸片71將其前端部形成沿著上述固定觸點(diǎn)72外周的圓弧形狀，特別是以與上述固定觸點(diǎn)72同一面的方式切除其前端緣部。是由于，經(jīng)由上述可動(dòng)觸點(diǎn)端子61與基座10的內(nèi)面的絕緣距離及與線圈端子37、38的絕緣距離變長(zhǎng)，提高絕緣特性。而且，將上述固定觸點(diǎn)端子70的壓入用肋74、74壓入于上述基座10的壓入槽19c、19c，且將其上端部76定位于在絕緣壁11設(shè)置的定位臺(tái)階部17，并且將端子部73的基部與上述固定觸點(diǎn)端子用切口部18b嵌合。接著，向設(shè)于上述定位臺(tái)階部17的密封材料積存部17a注入密封材料(未圖示)并固化，由此，上述固定觸點(diǎn)端子70固定于基座10，固定觸點(diǎn)72與可動(dòng)觸點(diǎn)63可接觸分離地對(duì)置。另外，通常，隨著觸點(diǎn)開關(guān)產(chǎn)生的觸點(diǎn)的磨損粉末附著于基座內(nèi)面并積存，由此，固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)易于 電氣短路，絕緣惡化。與此相對(duì)，根據(jù)本實(shí)用新型，切除可動(dòng)接觸片62的前端部及固定接觸片71的前端部。因此，具有可使固定觸點(diǎn)72和基座10(凹部12內(nèi)面)的絕緣距離或可動(dòng)觸點(diǎn)63和基座10 (凹部12內(nèi)面)的絕緣距離變長(zhǎng)，可防止絕緣惡化的優(yōu)點(diǎn)。如圖2、圖3所示，殼體80具有與上述基座10可嵌合的箱形狀，且在其上面角部設(shè)有孔81。如圖17所示，殼體80還在其頂面角部一體成形有與上述卷軸21的錐形部21a(圖1)抵接而防止誤插入的定位用突條82。上述殼體80在其頂面的短邊側(cè)角部還具有用于避免成形時(shí)的澆口的不良情況的臺(tái)階部83。而且，在組裝有內(nèi)部構(gòu)成零件的基座10嵌合于殼體80之后，向上述基座10的底面注入未圖示的密封材料，并進(jìn)行固化密封。當(dāng)在基座10嵌合于殼體80時(shí)，固定觸點(diǎn)端子70的密封阻止部75位于殼體80的內(nèi)側(cè)面附近。因此，設(shè)于可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的密封阻止部67及設(shè)于固定觸點(diǎn)端子70的密封阻止部75阻止密封材料的侵入，可防止動(dòng)作不良、接觸不良的產(chǎn)生。接著，通過熱密封上述殼體80的孔81，組裝作業(yè)結(jié)束。接著，對(duì)本實(shí)用新型的電磁繼電器的動(dòng)作進(jìn)行說明。在對(duì)電磁鐵部20的線圈39未施加電壓的情況下，通過可動(dòng)接觸片62的彈簧力，卡片50對(duì)絕緣壁11側(cè)施力，可動(dòng)觸點(diǎn)63從固定觸點(diǎn)72分離，另一方面，可動(dòng)鐵片40的轉(zhuǎn)動(dòng)腕部44的前端部44a從門型鐵芯30離開(圖13 (A))。而且，當(dāng)對(duì)上述電磁鐵部20的線圈39施加電壓進(jìn)行勵(lì)磁時(shí)，吸引可動(dòng)鐵片40的轉(zhuǎn)動(dòng)腕部44的前端部44a，且可動(dòng)鐵片40以軸部41、42為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，當(dāng)上述轉(zhuǎn)動(dòng)腕部44在按壓點(diǎn)P按壓卡片50的操作突起52時(shí)(圖13 (B)),以連接軸部41和按壓點(diǎn)P的線為中心的扭矩發(fā)揮作用。因此，軸部42從門型鐵芯30離開，并且，從可動(dòng)鐵片40的前端部44a延伸的延伸部47的前端緣部向門型鐵芯30接近(圖13(C))。接著，延伸部47的前端緣部吸附于門型鐵·芯30而變得穩(wěn)定狀態(tài)(圖13 (D))。其結(jié)果，卡片50壓入到最終位置，沿板厚方向位移的可動(dòng)接觸片62的可動(dòng)觸點(diǎn)63與固定觸點(diǎn)72接觸。在本實(shí)施方式中，在門型鐵芯30的腿部32下方側(cè)設(shè)有磁通密度降低裝置即淺槽33，因此，磁電阻變大，磁通密度降低。因此，當(dāng)對(duì)可動(dòng)鐵片40作用扭矩時(shí)，可動(dòng)鐵片40的軸部42在沖程的初始階段離開門型鐵芯30。其結(jié)果，具有得到動(dòng)作電壓上沒有偏差且具有穩(wěn)定的動(dòng)作特性的電磁繼電器的優(yōu)點(diǎn)。另外，作為降低磁通密度的裝置，并不限于淺槽33，例如，也可以設(shè)置突起，或也可以由遮磁板、鍍銅等非磁性體構(gòu)成。另外，降低磁通密度的裝置也可以設(shè)于上述門型鐵芯30及上述可動(dòng)鐵片40雙方
或任意一方。另外，降低磁通密度的裝置也可以組合上述淺槽、突起、遮磁板、非磁性體，例如，也可以在門型鐵芯30設(shè)置淺槽33和非磁性體而構(gòu)成。接著，當(dāng)停止施加上述線圈39的電壓時(shí)，通過可動(dòng)接觸片62的彈簧力，推回卡片50，卡片50的操作突起52推回可動(dòng)鐵片40的轉(zhuǎn)動(dòng)腕部44，由此，恢復(fù)成最初的狀態(tài)。如圖19 (A)、(B)所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式為通過突出加工在可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的端子部66的基部的里側(cè)形成密封阻止部67且通過突出加工在固定觸點(diǎn)端子70上形成加強(qiáng)用突條77的情況。[0152]根據(jù)本實(shí)施方式，具有材料的成品率高，容易制造的優(yōu)點(diǎn)。其他部分與上述的實(shí)施方式相同，對(duì)于相同的部分附加相同的符號(hào)，并省略說明。如圖20 (A)、(B)所示，本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式為通過從可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的端子部66的基部的里側(cè)緣部切出并折彎形成密封阻止部67的情況。根據(jù)本實(shí)施方式，具有長(zhǎng)的所述密封阻止部67接近殼體80的內(nèi)側(cè)面，能進(jìn)一步可靠地防止密封材料的侵入的優(yōu)點(diǎn)。其他部分與上述的實(shí)施方式相同，對(duì)于相同的部分附加相同的符號(hào)，并省略說明。如圖21 (A)、(B)所示，本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式為通過沖孔加工在可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的端子部66的基部的里側(cè)形成密封阻止部67即貫通孔的情況。根據(jù)本實(shí)施方式，具有材料的成品率高，容易制造的優(yōu)點(diǎn)。如圖22 (A)、(B)所示，本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式為通過從固動(dòng)觸點(diǎn)端子70的端子部73的基部的里側(cè)緣部切出并折彎形成接近殼體80的內(nèi)側(cè)面的長(zhǎng)的密封阻止部75的情況。根據(jù)本實(shí)施方式，具有長(zhǎng)的所述密封阻止部67接近殼體80的內(nèi)側(cè)面，能進(jìn)一步可靠地防止密封材料的侵入的優(yōu)點(diǎn)。如圖23 25所示，本實(shí)用新型的第六實(shí)施方式大致與上述的第一實(shí)施方式相同，不同點(diǎn)在于雙觸點(diǎn)構(gòu)造這一點(diǎn)。S卩、如圖24、25所示，將可動(dòng)接觸片62的前端部在寬度方向分割成兩部分而設(shè)置分割片62a、62a,而且,在上述的分割片62a的自由端部分別設(shè)置可動(dòng)觸點(diǎn)63a。另一方面，通過在固定接觸片71的自由端部設(shè)置棒狀固定觸點(diǎn)72，設(shè)為橫臂觸點(diǎn)構(gòu)造。根據(jù)本實(shí)施方式，具有能得到接觸可靠性高的電磁繼電器的優(yōu)點(diǎn)。其他部分與上述的第一實(shí)施方式相同，對(duì)于相同的部分附加相同的符號(hào)，并省略說明。對(duì)本實(shí)施例的電磁繼電器的磁特性進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定結(jié)果表示在圖14 (A)中。另一方面，對(duì)現(xiàn)有例的電磁繼電器的磁特性同樣進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定結(jié)果表示在圖14 (B)中。在圖14 (A)、(B)的曲線圖中，縱軸表不對(duì)按壓點(diǎn)P負(fù)載的載荷,橫軸表不卡片的移動(dòng)量即沖程。另外，上述曲線圖的右端側(cè)表示沒有對(duì)線圈施加電壓的狀態(tài)，即、卡片沒有移動(dòng)的狀態(tài)。而且，隨著向曲線圖的左側(cè)移動(dòng)，表示對(duì)線圈施加電壓而卡片移動(dòng)的狀態(tài)。
在本實(shí)用新型中，可動(dòng)鐵片40的軸部42離開門型鐵芯30的腳部32，延伸部47的前端緣部接近門型鐵芯30的腳部32 (圖13 (O)0因此，從圖14 (A)可知，用虛線表示的線圈的磁力在沖程的初始階段急劇增大。與此相對(duì)，在圖14 (B)所示的現(xiàn)有例中，磁力急劇上升的點(diǎn)滯后。在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置磁通密度減低裝置，可動(dòng)鐵片40的軸部42容易離開門型鐵芯30的腳部32，能使磁力在沖程的初始階段急劇上升。其結(jié)果，能得到動(dòng)作電壓上沒有偏差且具有穩(wěn)定的動(dòng)作特性的電磁繼電器。另外，具有能防止當(dāng)磁力的急劇上升的位置過度滯后，用點(diǎn)劃線表示的作用于按壓點(diǎn)P的彈簧負(fù)荷比線圈的磁力大，可能不能動(dòng)作的情況的效果。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本實(shí)用新型的電磁繼電器不限于上述的電磁繼電器，當(dāng)然也可以適用于其它的電磁 繼電器。
權(quán)利要求1.一種電磁繼電器，在立設(shè)于基座的分隔壁設(shè)置的凹部的開口緣部，載置并架設(shè)有觸點(diǎn)端子的端部，其特征在于， 在所述凹部的開口緣部中所述觸點(diǎn)端子的端部的正下方，設(shè)置有凹狀的密封材料積存部。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁繼電器，其特征在于，所述密封材料積存部具備形成截面三角形的錐形面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電磁繼電器，其特征在于，所述密封材料積存部的寬度尺寸比所述觸點(diǎn)端子的端部的寬度尺寸小。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電磁繼電器，其特征在于，至少并設(shè)有兩個(gè)所述密封材料積存部。
5.如權(quán)利要求1或2所述的電磁繼電器，其特征在于，所述密封材料積存部設(shè)置在比所述凹部的開口緣部低一層的定位用臺(tái)階部。
6.如權(quán)利要求1或2所述的電磁繼電器，其特征在于，設(shè)置有與所述密封材料積存部連通的通氣 槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種能以所希望的支承強(qiáng)度將觸點(diǎn)端子支承于基座且不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作特性的偏差及動(dòng)作不良的電磁繼電器。因此，該電磁繼電器在立設(shè)于基座(10)的絕緣壁(11)設(shè)置的凹部(12)的開口緣部，載置并架設(shè)有固定觸點(diǎn)端子(70)的上端部(76)，在凹部(12)的開口緣部中的固定觸點(diǎn)端子(70)的上端部(76)的正下方，設(shè)置有凹狀的密封材料積存部(17a)，該密封材料積存部(17a)具備形成截面三角形的錐形面。
文檔編號(hào)H01H50/02GK203150486SQ20132008892
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者藤本鋼二, 藤野晶史, 王彬, 平野香, 野口亞由美 申請(qǐng)人:歐姆龍株式會(huì)社