微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)及其工作過程的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)及其工作過程，所述操作機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、觸頭機(jī)構(gòu)和分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手柄和曲軸，手柄轉(zhuǎn)接于基座上，曲軸的一端偏心連接于手柄上；所述觸頭機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)扭簧、絕緣杠桿、固設(shè)于絕緣杠桿上的主軸、N極動觸頭和P極動觸頭，所述主軸的兩端自絕緣杠桿的兩側(cè)伸出，N極動觸頭和P極動觸頭設(shè)于主軸的兩端；絕緣杠桿通過主軸和機(jī)構(gòu)扭簧轉(zhuǎn)接于基座和蓋之間；所述分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)包括相互配合的鎖扣和跳扣，曲軸的另一端與所述鎖扣相連。本發(fā)明的N極觸頭機(jī)構(gòu)和P極觸頭機(jī)構(gòu)通過絕緣杠桿和主軸組合成一個觸頭機(jī)構(gòu)，通過一套驅(qū)動機(jī)構(gòu)和分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)控制，因此，微型斷路器零件少、易于組裝。
【專利說明】微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)及其工作過程
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及斷路器領(lǐng)域，具體涉及一種微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)及其工作過程。
【背景技術(shù)】
[0002]微型斷路器由操作機(jī)構(gòu)、觸點(diǎn)、保護(hù)裝置(各種脫扣器)、滅弧系統(tǒng)等組成，其主觸點(diǎn)是靠手動操作或電動合閘的。主觸點(diǎn)閉合后，自由脫扣機(jī)構(gòu)將主觸點(diǎn)鎖在合閘位置上，過電流脫扣器的線圈和熱脫扣器的熱元件與主電路串聯(lián)，欠電壓脫扣器的線圈和電源并聯(lián)，當(dāng)電路發(fā)生短路或嚴(yán)重過載時(shí)，過電流脫扣器的銜鐵吸合，使自由脫扣機(jī)構(gòu)動作，主觸點(diǎn)斷開主電路；當(dāng)電路過載時(shí)，熱脫扣器的熱元件使雙金屬彎曲，推動自由脫扣機(jī)構(gòu)動作；當(dāng)電路欠電壓時(shí)，欠電壓脫扣器的銜鐵釋放，也使自由脫扣機(jī)構(gòu)動作。
[0003]中國發(fā)明專利CN102222589B公開了一種遠(yuǎn)程控制小型斷路器，包括N極斷路器及P極斷路器，N極斷路器內(nèi)設(shè)有分勵脫扣器、控制電路板及N極鎖扣，P極斷路器內(nèi)的P極鎖扣通過連接軸與N極鎖扣聯(lián)動，控制電路板上設(shè)有延時(shí)斷開電路，分勵脫扣器與控制電路板電連接，由遠(yuǎn)程控制信號控制相線與分勵脫扣器的線圈接通后延時(shí)斷開及復(fù)位，控制電路板上設(shè)有中間帶插孔的接線柱，接線柱為相線連接點(diǎn)，接線柱對應(yīng)的N極斷路器殼體上設(shè)有通孔，所述的P極斷路器殼體上也設(shè)有小孔，所述小孔位于P極斷路器內(nèi)的動觸頭和靜觸頭之間，N極斷路器與P極斷路器之間設(shè)有一個彎折的鋼絲，所述鋼絲的一端穿過通孔插入接線柱的插孔內(nèi)，鋼絲的另一端穿過小孔懸在P極斷路器殼體內(nèi)動觸頭與靜觸頭之間，動觸頭與靜觸頭閉合時(shí)，動觸頭能夠與鋼絲接觸。本發(fā)明在斷開狀態(tài)下負(fù)載端完全沒有感應(yīng)電壓，安全等級高。但是由該發(fā)明的說明書附圖可知，該發(fā)明的N極斷路器和P極斷路器分別設(shè)置有一套操作機(jī)構(gòu)，比如由手柄和曲軸構(gòu)成的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由鎖扣和跳扣組成的脫扣機(jī)構(gòu)以及包括動觸頭、靜觸頭的觸頭機(jī)構(gòu)，因此零件較多，不易組裝，且多機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動使得斷路器性能指標(biāo)較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種零件少、易于組裝、性能指標(biāo)高的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)及其工作過程。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述微型斷路器的殼體內(nèi)，所述操作機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、觸頭機(jī)構(gòu)和分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)，所述殼體由基座、中蓋和蓋組成，所述中蓋和基座上設(shè)有線圈；
[0006]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手柄和曲軸，所述手柄轉(zhuǎn)接于所述基座上，所述曲軸的一端偏心連接于所述手柄上；
[0007]所述觸頭機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)扭簧、絕緣杠桿、固設(shè)于該絕緣杠桿上的主軸、N極動觸頭和P極動觸頭，所述主軸的兩端自所述絕緣杠桿的兩側(cè)伸出，所述N極動觸頭設(shè)于所述主軸的一端，所述P極動觸頭設(shè)于所述主軸的另一端；所述絕緣杠桿通過主軸和機(jī)構(gòu)扭簧轉(zhuǎn)接于所述基座和蓋之間，所述絕緣杠桿上還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；[0008]所述分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)包括相互配合的鎖扣和跳扣，所述鎖扣轉(zhuǎn)接于所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述跳扣轉(zhuǎn)接于所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述曲軸的另一端與所述鎖扣相連。
[0009]其中，所述觸頭機(jī)構(gòu)還包括N極觸頭扭簧和P極觸頭扭簧，所述N極動觸頭通過N極觸頭扭簧設(shè)于所述主軸的一端，所述P極動觸頭通過P極觸頭扭簧設(shè)于所述主軸的另一端。
[0010]進(jìn)一步，所述觸頭機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述基座上的N極靜觸頭和設(shè)于所述中蓋上的P極靜觸頭，所述N極動觸頭在所述微型斷路器合閘過程中由所述N極靜觸頭限位，所述P極動觸頭在所述微型斷路器合閘過程中由所述P極靜觸頭限位。
[0011]其中，所述分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)還包括滑設(shè)于所述線圈內(nèi)的推桿，所述跳扣上設(shè)有被所述推桿推動的受推面；
[0012]所述跳扣上還設(shè)有主推面，所述P極動觸頭上設(shè)有被所述主推面推動的P極助推面，所述主推面施予所述P極助推面的推力方向?yàn)樗鯬極動觸頭相對P極靜觸頭的分離方向；
[0013]所述N極動觸頭上設(shè)有被所述主推面推動的N極助推面，所述主推面施予所述N極助推面的推力方向?yàn)樗鯪極動觸頭相對N極靜觸頭的分離方向。
[0014]其中，所述鎖扣上設(shè)有鎖止面，所述跳扣上對應(yīng)地設(shè)有被鎖止面。
[0015]進(jìn)一步，所述絕緣杠桿上還設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)還包括通過所述第三轉(zhuǎn)軸與絕緣杠桿轉(zhuǎn)接的限制件，所述跳扣通過所述限制件組裝于所述絕緣杠桿上。
[0016]優(yōu)選的，所述跳扣的端部設(shè)有推軸，該推軸的面向所述推桿的一面為受推面，面向所述N極動觸頭和P極動觸頭的一面為主推面。
[0017]進(jìn)一步，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括與所述手柄同軸轉(zhuǎn)接于所述基座上的搖臂，該搖臂上設(shè)有止推面，所述P極動觸頭上設(shè)有與該止推面配合的快速閉合配合面。
[0018]進(jìn)一步，所述P極動觸頭由P極動觸板于P極觸頭座注塑成型時(shí)嵌裝于其內(nèi)構(gòu)成；所述N極動觸頭由N極動觸板于N極觸頭座注塑成型時(shí)嵌裝于其內(nèi)構(gòu)成。
[0019]進(jìn)一步，所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸同軸，且位于所述絕緣杠桿的兩側(cè)。
[0020]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種上述的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)的工作過程，包括閉合過程和正常斷開過程；
[0021]其中，所述閉合過程包括如下步驟:
[0022](1-1)外力驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)動；
[0023](1-2)曲軸帶動鎖扣運(yùn)動；
[0024](1-3)鎖扣的鎖止面與跳扣的被鎖止面接觸；
[0025](1-4)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動，絕緣杠桿克服機(jī)構(gòu)扭簧的扭力繞主軸旋轉(zhuǎn)；
[0026](1-5)當(dāng)手柄旋轉(zhuǎn)一定角度后，搖臂的止推面與P極動觸頭的快速閉合配合面碰觸；
[0027](1-6)手柄繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)制帶動搖臂旋轉(zhuǎn)，而P極動觸頭由于止推面與快速閉合配合面之間的接觸摩擦力而停滯，而此時(shí)絕緣杠桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時(shí)N極動觸頭隨絕緣杠桿一起繼續(xù)運(yùn)動，P極觸頭扭簧此時(shí)受P極動觸頭和絕緣杠桿的作用，扭力逐漸增大；
[0028](1-7)手柄旋轉(zhuǎn)到一定角度，N極動觸頭與N極靜觸頭接觸后被限位，N極閉合；
[0029](1-8)手柄帶動絕緣杠桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，開始壓縮N極觸頭扭簧，使N極觸頭扭簧的扭力即N極觸頭壓力逐漸增大；
[0030](1-9)當(dāng)搖臂在手柄的強(qiáng)制帶動下旋轉(zhuǎn)到一定角度，脫離P極動觸頭時(shí)，P極動觸頭在P極觸頭扭簧的作用下快速旋轉(zhuǎn)，與P極靜觸頭接觸，P極閉合；
[0031](1-10)手柄帶動絕緣杠桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，開始壓縮P極觸頭扭簧，使P極觸頭扭簧的扭力即P極觸頭壓力逐漸增大，直至絕緣杠桿的旋轉(zhuǎn)角度、機(jī)構(gòu)扭簧的扭力、N極觸頭壓力和P極觸頭壓力達(dá)到最大；
[0032](1-11)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動，機(jī)構(gòu)扭簧的扭力、N極觸頭壓力和P極觸頭壓力逐漸減小，直至手柄被蓋的閉合面限位后停止轉(zhuǎn)動；
[0033](1-12)撤除驅(qū)動手柄的外力，手柄停留不運(yùn)動，斷路器的閉合過程結(jié)束；
[0034]所述正常斷開過程包括如下步驟:
[0035](2-1)外力驅(qū)動手柄反向轉(zhuǎn)動，手柄與蓋的閉合面分離，此時(shí)N極觸頭壓力和P極觸頭壓力先增大后減小；
[0036](2-2)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動,通過曲軸、鎖扣和跳扣帶動絕緣杠桿回轉(zhuǎn),在N極動觸頭、P極動觸頭與絕緣杠桿的作用下，P極觸頭彈簧和N極觸頭彈簧回彈，N極觸頭壓力和P極觸頭壓力逐漸減?。?br> [0037](2-3)手柄帶動絕緣杠桿繼續(xù)回轉(zhuǎn)，首先P極觸頭壓力逐漸減小到零，P極動觸頭與P極靜觸頭分離，然后N極觸頭壓力逐漸減小到零，N極動觸頭與N極靜觸頭分離；
[0038](2-4)手柄繼續(xù)反轉(zhuǎn)，P極動觸頭和N極動觸頭隨絕緣杠桿一起轉(zhuǎn)動,直至手柄被蓋的斷開面限位后停止轉(zhuǎn)動；
[0039](2-5)撤除驅(qū)動手柄的外力，手柄停留不運(yùn)動，斷路器的正常斷開過程結(jié)束。
[0040]上述的工作過程還包括故障斷開過程，包括如下步驟:
[0041](3-1)微型短路器發(fā)生故障，線圈內(nèi)流過故障電流，產(chǎn)生的電磁力驅(qū)使推桿滑動；
[0042](3-2)推桿與跳扣的推軸接觸，推動跳扣繞絕緣杠桿上的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；
[0043](3-3)跳扣的被鎖止面和鎖扣的鎖止面分離，使絕緣杠桿失去力平衡，然后絕緣杠桿在機(jī)構(gòu)扭簧、P極觸頭扭簧、N極觸頭扭簧的作用下繞主軸回轉(zhuǎn)；
[0044](3-4)跳扣繞第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動到一定角度，跳扣的主推面與N極動觸頭的N極助推面和P極動觸頭的P極助推面接觸，N極動觸頭和P極動觸頭分別通過N極觸頭扭簧和P極觸頭扭簧驅(qū)使絕緣杠桿加速回轉(zhuǎn)；
[0045](3-5)絕緣杠桿持續(xù)回轉(zhuǎn)，首先P極觸頭壓力逐漸減小到零，P極動觸頭與P極靜觸頭分離，然后N極觸頭壓力逐漸減小到零，N極動觸頭與N極靜觸頭分離；
[0046](3-6)絕緣杠桿在機(jī)構(gòu)扭簧的作用下繼續(xù)回轉(zhuǎn)，直至絕緣杠桿被基座限位；
[0047](3-7)在手柄扭簧的作用下，手柄和鎖扣恢復(fù)到初始位置；跳扣在限制件的作用下恢復(fù)到初始位置，斷路器的故障斷開過程結(jié)束。
[0048]其中，所述步驟(3-5)中P極動觸頭與P極靜觸頭分離、N極動觸頭與N極靜觸頭分離時(shí)，斷路器內(nèi)存在電弧，所述步驟(3-1)中的線圈內(nèi)繼續(xù)流有故障電流，對推桿產(chǎn)生的電磁力隨故障電流的增大而增大。
[0049]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0050]1、本發(fā)明的N極觸頭機(jī)構(gòu)和P極觸頭機(jī)構(gòu)通過絕緣杠桿和主軸組合成一個觸頭機(jī)構(gòu)，通過一套驅(qū)動機(jī)構(gòu)和分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)控制，因此，微型斷路器零件少、易于組裝。[0051 ] 2、本發(fā)明的N極動觸板嵌裝于N極觸頭座內(nèi)，P極動觸板嵌裝于P極觸頭座內(nèi)，可
靠性高。
[0052]3、本發(fā)明的N極動觸頭和P極動觸頭可單獨(dú)組裝在微型斷路器內(nèi)，組裝方便；同時(shí)，利用N極觸頭扭簧和P極觸頭扭簧可分別調(diào)整N極動觸頭和P極動觸頭的觸頭壓力，控制更精確。
[0053]4、本發(fā)明僅在P極動觸頭上設(shè)置快速閉合配合面，更優(yōu)化實(shí)現(xiàn)微型斷路器的N極“先閉合后分?jǐn)唷惫δ埽煽啃愿摺?br> [0054]5、本發(fā)明發(fā)生故障時(shí)，故障電流流經(jīng)線圈的過程中，存在電磁力，推桿在電磁力的作用下對跳扣施予推力，跳扣帶動P極動觸頭和N極動觸頭一起運(yùn)動，充分利用故障電流對推桿產(chǎn)生的動能，加快微型斷路器的斷開速度，提高微型斷路器的分?jǐn)嗄芰Α?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0055]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0057]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中蓋的放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一中絕緣杠桿的放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0059]圖5為本發(fā)明實(shí)施例一中推桿的放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖6為本發(fā)明實(shí)施例一中N極動觸頭的放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0061]圖7為本發(fā)明實(shí)施例一中P極動觸頭的放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖8為本發(fā)明實(shí)施例一中鎖扣的放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖9為本發(fā)明實(shí)施例一中跳扣的放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖10為本發(fā)明實(shí)施例一中搖臂的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0065]附圖標(biāo)記說明:
[0066]1、機(jī)構(gòu)扭簧；
[0067]2、N極觸頭扭簧；
[0068]3、N極動觸頭；3A、N極助推面；31、N極觸頭座；32、N極動觸板；
[0069]4、限制件;
[0070]5、絕緣杠桿；51、第一轉(zhuǎn)軸；53、第二轉(zhuǎn)軸；54、第三轉(zhuǎn)軸；
[0071]6、主軸；
[0072]7、鎖扣；7A、鎖止面；
[0073]8、跳扣；8A、被鎖止面；8B、推軸；
[0074]9、P極動觸頭；9A、P極助推面；9B、快速閉合配合面；91、P極觸頭座；92、P極動觸板；
[0075]10、基座；
[0076]11、N極靜觸頭；
[0077]12、推桿；
[0078]13、P極靜觸頭；
[0079]14、P極觸頭扭簧；
[0080]15、手柄；[0081]16、曲軸；
[0082]17、線圈；
[0083]18、蓋；18A、斷開面；18B、閉合面；
[0084]19、中蓋；
[0085]20、搖臂；20A、止推面。
【具體實(shí)施方式】
[0086]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0087]如圖1?圖3所示，一種微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述微型斷路器的殼體內(nèi)，所述殼體由基座10、中蓋19和蓋18組成，所述中蓋19和基座10上設(shè)有線圈17，所述蓋18上設(shè)有斷開面18A和閉合面18B。
[0088]所述操作機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、觸頭機(jī)構(gòu)和分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手柄15、搖臂20和曲軸16，所述手柄15和搖臂20同軸轉(zhuǎn)接于所述基座10上，所述曲軸16的一端偏心連接于手柄15上。
[0089]所述觸頭機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)扭簧1、N極觸頭扭簧2、N極動觸頭3、絕緣杠桿5、主軸6、P極動觸頭9、設(shè)于所述基座10上的N極靜觸頭11、設(shè)于所述中蓋19上的P極靜觸頭13以及P極觸頭扭簧14，所述主軸6于所述絕緣杠桿5注塑成型時(shí)嵌裝于其內(nèi)，且所述主軸6的兩端自所述絕緣杠桿5的兩側(cè)伸出，所述絕緣杠桿5通過主軸6和機(jī)構(gòu)扭簧I轉(zhuǎn)接于所述基座10和蓋18之間。
[0090]所述N極動觸頭3由N極動觸板32于N極觸頭座31注塑成型時(shí)嵌裝于其內(nèi)構(gòu)成，所述P極動觸頭9由P極動觸板92于P極觸頭座91注塑成型時(shí)嵌裝于其內(nèi)構(gòu)成，可靠性聞。
[0091]所述N極動觸頭3通過N極觸頭扭簧2設(shè)于所述主軸6的一端，所述P極動觸頭9通過P極觸頭扭簧14設(shè)于所述主軸6的另一端，所述N極動觸頭3在所述微型斷路器合閘過程中由所述N極靜觸頭11限位，所述P極動觸頭9在所述微型斷路器合閘過程中由所述P極靜觸頭13限位。
[0092]如圖6、圖7所示,所述P極動觸頭9上設(shè)有P極助推面9A,所述N極動觸頭3上設(shè)有N極助推面3A。
[0093]所述搖臂20上設(shè)有止推面20A (見圖10)，所述P極動觸頭9上設(shè)有與止推面20A配合的快速閉合配合面9B，產(chǎn)品合閘時(shí)，手柄15帶動搖臂20繞基座10上的轉(zhuǎn)軸一同旋轉(zhuǎn)，此時(shí)手柄15也帶動曲軸16運(yùn)動，曲軸16通過鎖扣7帶動絕緣杠桿5繞主軸6旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，P極動觸頭9和N極動觸頭3在絕緣杠桿5的帶動下一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)手柄15旋轉(zhuǎn)一定角度后，搖臂20的止推面20A與P極動觸頭9的快速閉合配合面9B碰觸；手柄15繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)制帶動搖臂20旋轉(zhuǎn)，而P極動觸頭9由于止推面20A與快速閉合配合面9B之間的接觸摩擦力而停滯，而此時(shí)絕緣杠桿5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時(shí)N極動觸頭3隨絕緣杠桿5 —起繼續(xù)運(yùn)動，P極觸頭扭簧14此時(shí)受P極動觸頭9和絕緣杠桿5的作用，扭力逐漸增大；隨著手柄15繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，N極動觸頭3首先與N極靜觸頭11接觸，N極閉合，當(dāng)搖臂20在手柄15的強(qiáng)制帶動下旋轉(zhuǎn)到一定角度，脫離P極動觸頭9時(shí)，P極動觸頭9在P極觸頭扭簧14的作用下快速旋轉(zhuǎn)，與P極靜觸頭13接觸，P極閉合，更可靠實(shí)現(xiàn)了 N極“先閉合”的功能。
[0094]在產(chǎn)品分?jǐn)噙^程中，由于機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度快于手柄15運(yùn)動速度，因此P極動觸頭9和搖臂20不會發(fā)生碰觸，N極“后斷開”依靠產(chǎn)品設(shè)置的P極開距大于N極來保證，因此，P極動觸頭9上設(shè)置快速閉合配合面9A，更優(yōu)化實(shí)現(xiàn)微型斷路器的N極“先閉合后斷開”功倉泛。
[0095]所述絕緣杠桿5上還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸51、第二轉(zhuǎn)軸53和第三轉(zhuǎn)軸54，所述第二轉(zhuǎn)軸53和第三轉(zhuǎn)軸54同軸，且位于所述絕緣杠桿5的兩側(cè)，見圖4。
[0096]所述分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)包括滑設(shè)于所述線圈17內(nèi)的推桿12(見圖5)、限制件4、相互配合的鎖扣7和跳扣8，所述鎖扣7轉(zhuǎn)接于所述第一轉(zhuǎn)軸51上，所述限制件4轉(zhuǎn)接于所述第三轉(zhuǎn)軸54上，所述跳扣8轉(zhuǎn)接于所述第二轉(zhuǎn)軸53上、并通過所述限制件4組裝于所述絕緣杠桿5上，所述曲軸16的另一端與所述鎖扣7相連。
[0097]如圖8、圖9所示，所述鎖扣7上設(shè)有鎖止面7A，所述跳扣8上對應(yīng)地設(shè)有被鎖止面8A，所述鎖扣7和跳扣8通過鎖止面7A和被鎖止面8A的接觸與分離構(gòu)成脫扣機(jī)構(gòu)，在微型斷路器閉合時(shí)，鎖止面7A和被鎖止面8A保持接觸，保證絕緣杠桿5繞主軸6旋轉(zhuǎn)后，N極動觸頭3與N極靜觸頭11以及P極動觸頭9與P極靜觸頭13可靠接觸。
[0098]所述跳扣8的端部設(shè)有推軸SB，該推軸SB的面向所述推桿12的一面為受推面，被所述推桿12推動；面向所述N極動觸頭3和P極動觸頭9的一面為主推面，推動所述P極助推面9A和N極助推面3A，并且所述主推面施予所述P極助推面9A的推力方向?yàn)樗鯬極動觸頭9相對P極靜觸頭13的分離方向，施予所述N極助推面3A的推力方向?yàn)樗鯪極動觸頭3相對N極靜觸頭11的分離方向。
[0099]本發(fā)明實(shí)施例一還提供一種上述的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)的工作過程，包括:閉合過程和正常斷開過程。
[0100]其中，所述閉合過程包括如下步驟:
[0101](1-1)外力驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)動；
[0102](1-2)曲軸帶動鎖扣運(yùn)動；
[0103](1-3)鎖扣的鎖止面與跳扣的被鎖止面接觸；
[0104](1-4)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動，絕緣杠桿克服機(jī)構(gòu)扭簧的扭力繞主軸旋轉(zhuǎn)；
[0105](1-5)當(dāng)手柄旋轉(zhuǎn)一定角度后，搖臂的止推面與P極動觸頭的快速閉合配合面碰觸；
[0106](1-6)手柄繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)制帶動搖臂旋轉(zhuǎn)，而P極動觸頭由于止推面與快速閉合配合面之間的接觸摩擦力而停滯，而此時(shí)絕緣杠桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時(shí)N極動觸頭隨絕緣杠桿一起繼續(xù)運(yùn)動，P極觸頭扭簧此時(shí)受P極動觸頭和絕緣杠桿的作用，扭力逐漸增大；
[0107](1-7)手柄旋轉(zhuǎn)到一定角度，N極動觸頭與N極靜觸頭接觸后被限位，N極閉合；
[0108](1-8)手柄帶動絕緣杠桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，開始壓縮N極觸頭扭簧，使N極觸頭扭簧的扭力即N極觸頭壓力逐漸增大；
[0109](1-9)當(dāng)搖臂在手柄的強(qiáng)制帶動下旋轉(zhuǎn)到一定角度，脫離P極動觸頭時(shí)，P極動觸頭在P極觸頭扭簧的作用下快速旋轉(zhuǎn)，與P極靜觸頭接觸，P極閉合；
[0110](1-10)手柄帶動絕緣杠桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，開始壓縮P極觸頭扭簧，使P極觸頭扭簧的扭力即P極觸頭壓力逐漸增大，直至絕緣杠桿的旋轉(zhuǎn)角度、機(jī)構(gòu)扭簧的扭力、N極觸頭壓力和P極觸頭壓力達(dá)到最大；
[0111](ι-ll)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動，機(jī)構(gòu)扭簧的扭力、N極觸頭壓力和P極觸頭壓力逐漸減小，直至手柄被蓋的閉合面限位后停止轉(zhuǎn)動；
[0112](1-12)撤除驅(qū)動手柄的外力，手柄停留不運(yùn)動，斷路器的閉合過程結(jié)束。
[0113]所述正常斷開過程包括如下步驟:
[0114](2-1)外力驅(qū)動手柄反向轉(zhuǎn)動，手柄與蓋的閉合面分離，此時(shí)N極觸頭壓力和P極觸頭壓力先增大后減??；
[0115](2-2)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動,通過曲軸、鎖扣和跳扣帶動絕緣杠桿回轉(zhuǎn),在N極動觸頭、P極動觸頭與絕緣杠桿的作用下，P極觸頭彈簧和N極觸頭彈簧回彈，N極觸頭壓力和P極觸頭壓力逐漸減小；
[0116](2-3)手柄帶動絕緣杠桿繼續(xù)回轉(zhuǎn)，首先P極觸頭壓力逐漸減小到零，P極動觸頭與P極靜觸頭分離，然后N極觸頭壓力逐漸減小到零，N極動觸頭與N極靜觸頭分離；
[0117](2-4)手柄繼續(xù)反轉(zhuǎn)，P極動觸頭和N極動觸頭隨絕緣杠桿一起轉(zhuǎn)動，直至手柄被蓋的斷開面限位后停止轉(zhuǎn)動；
[0118](2-5)撤除驅(qū)動手柄的外力，手柄停留不運(yùn)動，斷路器的正常斷開過程結(jié)束。
[0119]當(dāng)微型斷路器發(fā)生故障時(shí)，其操作機(jī)構(gòu)的工作過程還包括故障斷開過程，包括如下步驟:
[0120](3-1)微型短路器發(fā)生故障，線圈內(nèi)流過故障電流，產(chǎn)生的電磁力驅(qū)使推桿滑動；
[0121](3-2)推桿與跳扣的推軸接觸，推動跳扣繞絕緣杠桿上的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；
[0122](3-3)跳扣的被鎖止面和鎖扣的鎖止面分離，使絕緣杠桿失去力平衡，然后絕緣杠桿在機(jī)構(gòu)扭簧、P極觸頭扭簧、N極觸頭扭簧的作用下繞主軸回轉(zhuǎn)；
[0123](3-4)跳扣繞第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動到一定角度，跳扣的主推面與N極動觸頭的N極助推面和P極動觸頭的P極助推面接觸，N極動觸頭和P極動觸頭分別通過N極觸頭扭簧和P極觸頭扭簧驅(qū)使絕緣杠桿加速回轉(zhuǎn)；
[0124](3-5)絕緣杠桿持續(xù)回轉(zhuǎn)，首先P極觸頭壓力逐漸減小到零，P極動觸頭與P極靜觸頭分離，然后N極觸頭壓力逐漸減小到零，N極動觸頭與N極靜觸頭分離；
[0125](3-6)絕緣杠桿在機(jī)構(gòu)扭簧的作用下繼續(xù)回轉(zhuǎn)，直至絕緣杠桿被基座限位；
[0126](3-7)在手柄扭簧的作用下，手柄和鎖扣恢復(fù)到初始位置；跳扣在限制件的作用下恢復(fù)到初始位置，斷路器的故障斷開過程結(jié)束。
[0127]其中，所述步驟(3-5)中P極動觸頭與P極靜觸頭分離、N極動觸頭與N極靜觸頭分離時(shí)，斷路器內(nèi)存在電弧，所述步驟(3-1)中的線圈內(nèi)繼續(xù)流有故障電流，對推桿產(chǎn)生的電磁力隨故障電流的增大而增大。
[0128]本發(fā)明的N極觸頭機(jī)構(gòu)和P極觸頭機(jī)構(gòu)通過絕緣杠桿和主軸組合成一個觸頭機(jī)構(gòu)，通過一套驅(qū)動機(jī)構(gòu)和分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)控制，因此，微型斷路器零件少、易于組裝。
[0129]本發(fā)明的N極動觸板嵌裝于N極觸頭座內(nèi)，P極動觸板嵌裝于P極觸頭座內(nèi)，可靠性高。
[0130]本發(fā)明的N極動觸頭和P極動觸頭可單獨(dú)組裝在微型斷路器內(nèi)，組裝方便；同時(shí)，利用N極觸頭扭簧和P極觸頭扭簧可分別調(diào)整N極動觸頭和P極動觸頭的觸頭壓力，控制更精確。[0131]本發(fā)明僅在P極動觸頭上設(shè)置快速閉合配合面，更優(yōu)化實(shí)現(xiàn)微型斷路器的N極“先閉合后分?jǐn)唷惫δ?，可靠性更高?br> [0132]本發(fā)明發(fā)生故障時(shí)，故障電流流經(jīng)線圈的過程中，存在電磁力，推桿在電磁力的作用下對跳扣施予推力，跳扣帶動P極動觸頭和N極動觸頭一起運(yùn)動，充分利用故障電流對推桿產(chǎn)生的動能，加快微型斷路器的斷開速度，提高微型斷路器的分?jǐn)嗄芰Α?br> [0133]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述微型斷路器的殼體內(nèi)，所述操作機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、觸頭機(jī)構(gòu)和分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)，其特征在于，所述殼體由基座、中蓋和蓋組成，所述中蓋和基座上設(shè)有線圈； 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手柄和曲軸，所述手柄轉(zhuǎn)接于所述基座上，所述曲軸的一端偏心連接于所述手柄上； 所述觸頭機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)扭簧、絕緣杠桿、固設(shè)于該絕緣杠桿上的主軸、N極動觸頭和P極動觸頭，所述主軸的兩端自所述絕緣杠桿的兩側(cè)伸出，所述N極動觸頭設(shè)于所述主軸的一端，所述P極動觸頭設(shè)于所述主軸的另一端；所述絕緣杠桿通過主軸和機(jī)構(gòu)扭簧轉(zhuǎn)接于所述基座和蓋之間，所述絕緣杠桿上還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸； 所述分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)包括相互配合的鎖扣和跳扣，所述鎖扣轉(zhuǎn)接于所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述跳扣轉(zhuǎn)接于所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述曲軸的另一端與所述鎖扣相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述觸頭機(jī)構(gòu)還包括N極觸頭扭簧和P極觸頭扭簧，所述N極動觸頭通過N極觸頭扭簧設(shè)于所述主軸的一端，所述P極動觸頭通過P極觸頭扭簧設(shè)于所述主軸的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述觸頭機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述基座上的N極靜觸頭和設(shè)于所述中蓋上的P極靜觸頭，所述N極動觸頭在所述微型斷路器合閘過程中由所述N極靜觸頭限位，所述P極動觸頭在所述微型斷路器合閘過程中由所述P極靜觸頭限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)還包括滑設(shè)于所述線圈內(nèi)的推桿，所述跳扣上設(shè)有被所述推桿推動的受推面； 所述跳扣上還設(shè)有主推面，所述P極動觸頭上設(shè)有被所述主推面推動的P極助推面，所述主推面施予所述P極助推面的推力方向?yàn)樗鯬極動觸頭相對P極靜觸頭的分離方向； 所述N極動觸頭上設(shè)有被所述主推面推動的N極助推面，所述主推面施予所述N極助推面的推力方向?yàn)樗鯪極動觸頭相對N極靜觸頭的分離方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述跳扣的端部設(shè)有推軸，該推軸的面向所述推桿的一面為受推面，面向所述N極動觸頭和P極動觸頭的一面為主推面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括與所述手柄同軸轉(zhuǎn)接于所述基座上的搖臂，該搖臂上設(shè)有止推面，所述P極動觸頭上設(shè)有與該止推面配合的快速閉合配合面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)所述的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述P極動觸頭由P極動觸板于P極觸頭座注塑成型時(shí)嵌裝于其內(nèi)構(gòu)成；所述N極動觸頭由N極動觸板于N極觸頭座注塑成型時(shí)嵌裝于其內(nèi)構(gòu)成。
8.—種如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)的工作過程，其特征在在于，包括閉合過程和正常斷開過程； 其中，所述閉合過程包括如下步驟: (1-1)外力驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)動； (1-2)曲軸帶動鎖扣運(yùn)動； (1-3)鎖扣的鎖止面與跳扣的被鎖止面接觸；(1-4)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動，絕緣杠桿克服機(jī)構(gòu)扭簧的扭力繞主軸旋轉(zhuǎn)； (1-5)當(dāng)手柄旋轉(zhuǎn)一定角度后，搖臂的止推面與P極動觸頭的快速閉合配合面碰觸；(1-6)手柄繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)制帶動搖臂旋轉(zhuǎn)，而P極動觸頭由于止推面與快速閉合配合面之間的接觸摩擦力而停滯，而此時(shí)絕緣杠桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時(shí)N極動觸頭隨絕緣杠桿一起繼續(xù)運(yùn)動，P極觸頭扭簧此時(shí)受P極動觸頭和絕緣杠桿的作用，扭力逐漸增大； (1-7)手柄旋轉(zhuǎn)到一定角度，N極動觸頭與N極靜觸頭接觸后被限位，N極閉合； (1-8)手柄帶動絕緣杠桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，開始壓縮N極觸頭扭簧，使N極觸頭扭簧的扭力即N極觸頭壓力逐漸增大； (1-9)當(dāng)搖臂在手柄的強(qiáng)制帶動下旋轉(zhuǎn)到一定角度，脫離P極動觸頭時(shí)，P極動觸頭在P極觸頭扭簧的作用下快速旋轉(zhuǎn)，與P極靜觸頭接觸，P極閉合； (1-10)手柄帶動絕緣杠桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，開始壓縮P極觸頭扭簧，使P極觸頭扭簧的扭力即P極觸頭壓力逐漸增大，直至絕緣杠桿的旋轉(zhuǎn)角度、機(jī)構(gòu)扭簧的扭力、N極觸頭壓力和P極觸頭壓力達(dá)到最大； (1-11)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動，機(jī)構(gòu)扭簧的扭力、N極觸頭壓力和P極觸頭壓力逐漸減小，直至手柄被蓋的閉合面限位后停止轉(zhuǎn)動； (1-12)撤除驅(qū)動手柄的外力，手柄停留不運(yùn)動，斷路器的閉合過程結(jié)束； 所述正常斷開過程包括如下步驟: (2-1)外力驅(qū)動手柄反向轉(zhuǎn)動，手柄與蓋的閉合面分離，此時(shí)N極觸頭壓力和P極觸頭壓力先增大后減??； (2-2)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動，通過曲軸、鎖扣和跳扣帶動絕緣杠桿回轉(zhuǎn)，在N極動觸頭、P極動觸頭與絕緣杠桿的作用下，P極觸頭彈簧和N極觸頭彈簧回彈，N極觸頭壓力和P極觸頭壓力逐漸減??； (2-3)手柄帶動絕緣杠桿繼續(xù)回轉(zhuǎn)，首先P極觸頭壓力逐漸減小到零，P極動觸頭與P極靜觸頭分離，然后N極觸頭壓力逐漸減小到零，N極動觸頭與N極靜觸頭分離； (2-4)手柄繼續(xù)反轉(zhuǎn)，P極動觸頭和N極動觸頭隨絕緣杠桿一起轉(zhuǎn)動，直至手柄被蓋的斷開面限位后停止轉(zhuǎn)動； (2-5)撤除驅(qū)動手柄的外力，手柄停留不運(yùn)動，斷路器的正常斷開過程結(jié)束。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作過程，其特征在在于，還包括故障斷開過程，其包括如下步驟: (3-1)微型短路器發(fā)生故障，線圈內(nèi)流過故障電流，產(chǎn)生的電磁力驅(qū)使推桿滑動； (3-2)推桿與跳扣的推軸接觸，推動跳扣繞絕緣杠桿上的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動； (3-3)跳扣的被鎖止面和鎖扣的鎖止面分離，使絕緣杠桿失去力平衡，然后絕緣杠桿在機(jī)構(gòu)扭簧、P極觸頭扭簧、N極觸頭扭簧的作用下繞主軸回轉(zhuǎn)； (3-4)跳扣繞第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動到一定角度，跳扣的主推面與N極動觸頭的N極助推面和P極動觸頭的P極助推面接觸，N極動觸頭和P極動觸頭分別通過N極觸頭扭簧和P極觸頭扭簧驅(qū)使絕緣杠桿加速回轉(zhuǎn)； (3-5)絕緣杠桿持續(xù)回轉(zhuǎn)，首先P極觸頭壓力逐漸減小到零，P極動觸頭與P極靜觸頭分離，然后N極觸頭壓力逐漸減小到零，N極動觸頭與N極靜觸頭分離； (3-6)絕緣杠桿在機(jī)構(gòu)扭簧的作用下繼續(xù)回轉(zhuǎn)，直至絕緣杠桿被基座限位；(3-7)在手柄扭簧的作用下，手柄和鎖扣恢復(fù)到初始位置；跳扣在限制件的作用下恢復(fù)到初始位置，斷路器的故障斷開過程結(jié)束。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作過程，其特征在在于，所述步驟(3-5)中P極動觸頭與P極靜觸頭分離、N極動觸頭與N極靜觸頭分離時(shí)，斷路器內(nèi)存在電弧，所述步驟(3-1)中的線圈內(nèi)繼續(xù)流有故障電流,對推桿產(chǎn)生的電磁力隨故障電流的增大而增大。
【文檔編號】H01H71/10GK103646828SQ201310732805
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】趙應(yīng)龍, 周航, 何雪 申請人:二一三電器(上海)有限公司