一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法及制品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：(1)按以下質(zhì)量百分比稱量各組分：微膠囊25～35，分散劑2～5，水5～10，色素50～60；(2)將步驟(1)所稱量的各組分，分別置于攪拌機(jī)中，并在80℃溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后，得到感光材料；(3)制備熱塑性彈性體TPE粒子；(4)制備紫外線感應(yīng)絕緣包覆；(5)制備耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線；(6)取兩根步驟(5)所制備的耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，置于步驟(4)得到的紫外線感應(yīng)絕緣包覆內(nèi)，便制得紫外線感應(yīng)耳機(jī)線。本發(fā)明還公開了根據(jù)所述方法制備的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線。
【專利說明】一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法及制品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耳機(jī)制造領(lǐng)域，具體涉及一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，以及根據(jù)該方法制備的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，生活水平的逐漸提高，各種移動(dòng)設(shè)備如:手機(jī)、隨身聽、MP3、⑶、MD等數(shù)碼產(chǎn)品的普及，并深受廣大消費(fèi)者特別是年輕消費(fèi)者的喜愛，而耳機(jī)則是這些移動(dòng)設(shè)備的必不可少的配件之一，并且是消費(fèi)者選用移動(dòng)設(shè)備的一個(gè)重要因素，而且種類繁多。在現(xiàn)有技術(shù)中，耳機(jī)大都不具備變色功能，裝飾效果較差。
[0003]現(xiàn)有通過發(fā)光變色的耳機(jī)，是在耳機(jī)上或者耳機(jī)線上接入一個(gè)發(fā)光裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且外接發(fā)光裝置使得耳機(jī)重量和體積增加，不便于人們攜帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，能夠在陽(yáng)光照射下變換顏色的，紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，以及根據(jù)該方法制備的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，其包括以下步驟:
[0007](I)按以下質(zhì)量百分比稱量各組分:
[0008]
微膠囊25?35
分散劑2?5
水5?IO
色素50?60;
[0009](2)將步驟(I)所稱量的各組分，分別置于攪拌機(jī)中，并在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后，得到感光材料；
[0010](3)制備熱塑性彈性體TPE粒子；
[0011](4)將步驟(2)所制備的感光材料和步驟(3)所制備的TPE粒子按質(zhì)量比為0.1:99.9進(jìn)行稱量；
[0012](5)將步驟(4)所稱量的感光材料和TPE粒子進(jìn)行混合，并在180°C溫度條件下，進(jìn)行熔融，并進(jìn)行攪拌，使其充分混合；
[0013](6)將步驟(5)得到的混合物進(jìn)行擠出成型，得到紫外線感應(yīng)絕緣包覆；
[0014](7)制備多根中心絕緣填充線，并將制備的絕緣填充線相互絞合，在該絕緣填充線周圍設(shè)置信號(hào)傳輸層，制備絕緣屏蔽薄膜，包覆在所述信號(hào)傳輸層周圍，得到耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線；
[0015](8)取兩根步驟(7)所制備的耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，置于步驟(6)得到的紫外線感應(yīng)絕緣包覆內(nèi)，便制得紫外線感應(yīng)耳機(jī)線。
[0016]步驟(I)所述的微膠囊為明膠，所述的分散劑為CW-885阻垢分散劑，所述的色素為2' _( 二芐基氨基)_6' _( 二乙氨基)熒烷。
[0017]步驟(7)所述的信號(hào)傳輸層，通過多根導(dǎo)電絲絞合而成。
[0018]步驟(8)所述的兩根耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，一根為耳機(jī)喇叭正極信號(hào)傳輸線，一根為耳機(jī)喇機(jī)負(fù)極信號(hào)傳輸線。
[0019]一種根據(jù)所述制備方法制得的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其包括兩根耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，以及包覆所述耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線的絕緣包覆，其中，所述的絕緣包覆為紫外線感應(yīng)絕緣包覆；所述耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線包括絕緣填充層，信號(hào)傳輸層和絕緣屏蔽層。
[0020]所述的紫外線感應(yīng)絕緣包覆由感光材料和TPE粒子，按質(zhì)量比為0.1:99.9的比例混合，在180°C溫度條件下，進(jìn)行熔融，并攪拌充分混合后，擠出成型制得。
[0021]所述的感光材料為按以下質(zhì)量百分比的各組分:
[0022]
微膠囊25?35
[0023]
分散劑2?5
水5?10
色素50?60
[0024]在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后制得。
[0025]所述的微膠囊為明膠，所述的分散劑為CW-885阻垢分散劑，所述的色素為2' _( 二芐基氨基)_6' _( 二乙氨基)熒烷。
[0026]所述的兩根耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，一根為耳機(jī)喇叭正極信號(hào)傳輸線，一根為耳機(jī)喇叭負(fù)極信號(hào)傳輸線；所述的絕緣填充層通過絕緣填充線相互絞合而成，所述的信號(hào)傳輸層通過多根導(dǎo)電絲絞合而成。
[0027]所述明膠的制備方法:將牛皮、豬皮等變質(zhì)的下腳皮的內(nèi)層油脂亂去，切成小塊，放在3.5-4.0的石灰乳中浸泡約30-40d，中間換石灰乳4-6次。在浸泡過程中，經(jīng)常攪拌，使上下浸泡均勻。將浸泡的生皮從石乳缸中取出，用水洗凈，在攪拌下10鹽酸中和3-4h，洗滌后PH應(yīng)在6.0-6.5。然后將肉皮按1:1加水，加熱蒸煮，控制溫度為60-70°C，每隔一定時(shí)間抽取膠水，用清潔紗布趁熱過濾，共抽5-6次。將稀膠水送入蒸發(fā)器濃縮，使相對(duì)密度為1.03-1.07。熱膠移入鋁盤冷卻，把冷膠往放在不銹鋼篩網(wǎng)上，送入烘房鼓風(fēng)干燥，溫度嚴(yán)格控制在28°C左右。干燥的膠片用顆粒粉碎即得成品。按豬皮重量計(jì)，收率約22。2.鹽酸法將家畜的雜骨，脊骨及小骨粉碎，用苯在45-50°C提油后水洗。洗凈利的骨頭，用3.5-4.0的鹽酸浸泡，主骨頭柔軟后即得粗制骨素，水洗，使水溶液pH在3.5左右，加石灰乳可制飼料磷酸氫鈣及干燥氯化鈣。將骨頭再用3.0-3.5以上的石灰乳浸泡30-50d(中間換石灰乳5-6次)，取出，用水洗約Ih，將此次凈骨素用0.2鹽酸進(jìn)行第一次中和，待pH降至3.5-4.0,放掉中和液，另加入清水，再用0.5鹽酸中和約2h。當(dāng)酸濃度降至0.2-0.25時(shí)，立即將酸濃度提高到1，并維持這一濃度直至到達(dá)中和終點(diǎn)(PH3.0)。中和完畢，將骨素用清水充分洗滌，浸泡4-5h。然后用氫氧化鈉溶液洗滌,稀堿液浸泡16-20h后用清水沖洗，即得精制骨素。精制骨素經(jīng)過7道熬膠得到膠水，各道熬膠的加水量，溫度分別掌握，加水量逐道減少，熬膠溫度逐道提高，從第一道的64°C提高到第七道的85°C。出膠的濃度從第一道到第七道，也從8降低至2-3。共熬40h。將得到的稀膠水過濾，濃縮，使用對(duì)密度達(dá)1.025-1.075，放在膠盒上冷凍，然后刨成薄片置于篩網(wǎng)上，送入烘烘房鼓風(fēng)干燥，溫度從25°C逐漸提高至60°C。干燥后即成為成品。
[0028]所述CW-885阻垢分散劑的制備方法:將丙烯酸和丙烯酸異丙酯按1.1:l(mol)的比例在引發(fā)劑存在下進(jìn)行溶液聚合。乳化劑和蒸餾水依次加人乳化釜中，開始攪拌，在室溫乳化40min左右，然后將乳化液放人聚合釜中，加熱升溫至55°C后，開始滴加引發(fā)劑溶液，在20min內(nèi)加人總量的3 / 5，恒溫75°C進(jìn)行聚合。當(dāng)溫度開始下降后，加人余下的2 / 5弓丨發(fā)劑，在5?IOmin內(nèi)加完。在85°C左右反應(yīng)1.5?此。聚合反應(yīng)結(jié)束后，抽真空脫未反應(yīng)的單體，過濾，得成品。
[0029]本發(fā)明的有益效果是:通過將耳機(jī)線的外包覆層，設(shè)計(jì)為具有紫外線感光材料的包覆層，能夠在戶外具有陽(yáng)光照射下時(shí)，能夠變換顏色，而失去陽(yáng)光照射進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，則褪去顏色，從而使具有感光變色功能的耳機(jī)線，在戶內(nèi)與戶外有著不同的風(fēng)格，具有美觀裝飾效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明截面示意圖。
[0031]圖中:1.耳機(jī)喇叭正極信號(hào)傳輸線2.耳機(jī)喇叭負(fù)極信號(hào)傳輸線3.紫外線感應(yīng)絕緣包覆
【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施例1:參見圖1，本實(shí)施例提供一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，其包括以下步驟:
[0033](I)按以下質(zhì)量百分比稱量各組分:
[0034]
微膠囊25?35
[0035]
分散劑2?5
水5?10
色素50-60；
[0036](2)將步驟(I)所稱量的各組分，分別置于攪拌機(jī)中，并在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后，得到感光材料；
[0037](3)制備熱塑性彈性體TPE粒子；
[0038](4)將步驟(2)所制備的感光材料和步驟(3)所制備的TPE粒子按質(zhì)量比為0.1:99.9進(jìn)行稱量；
[0039](5)將步驟(4)所稱量的感光材料和TPE粒子進(jìn)行混合，并在180°C溫度條件下，進(jìn)行熔融，并進(jìn)行攪拌，使其充分混合；[0040](6)將步驟(5)得到的混合物進(jìn)行擠出成型，得到紫外線感應(yīng)絕緣包覆3 ；
[0041](7)制備多根中心絕緣填充線，并將制備的絕緣填充線相互絞合，在該絕緣填充線周圍設(shè)置信號(hào)傳輸層，制備絕緣屏蔽薄膜，包覆在所述信號(hào)傳輸層周圍，得到耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線；
[0042](8)取兩根步驟(7)所制備的耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，置于步驟(6)得到的紫外線感應(yīng)絕緣包覆3內(nèi)，便制得紫外線感應(yīng)耳機(jī)線。
[0043]步驟⑴所述的微膠囊為明膠，所述的分散劑為CW-885阻垢分散劑，所述的色素為2' _( 二芐基氨基)_6' _( 二乙氨基)熒烷。
[0044]步驟(7)所述的信號(hào)傳輸層，通過多根導(dǎo)電絲絞合而成。
[0045]步驟(8)所述的兩根耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，一根為耳機(jī)喇叭正極信號(hào)傳輸線2，一根為耳機(jī)喇機(jī)負(fù)極信號(hào)傳輸線I。
[0046]—種根據(jù)所述制備方法制得的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其包括兩根耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，以及包覆所述耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線的絕緣包覆，其中，所述的絕緣包覆為紫外線感應(yīng)絕緣包覆3 ;所述耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線包括絕緣填充層，信號(hào)傳輸層和絕緣屏蔽層。
[0047]所述的紫外線感應(yīng)絕緣包覆3由感光材料和TPE粒子，按質(zhì)量比為0.1:99.9的比例混合，在180°C溫度條件下，進(jìn)行熔融，并攪拌充分混合后，擠出成型制得。
[0048]所述的感光材料為按以下質(zhì)量百分比的各組分:
[0049]
微膠囊25?35
分散劑2?5
水5?IO
色素50?60
[0050]在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后制得。
[0051]所述的微膠囊為明膠，所述的分散劑為CW-885阻垢分散劑，所述的色素為
2' _( 二芐基氨基)_6' _( 二乙氨基)熒烷。
[0052]所述的兩根耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，一根為耳機(jī)喇叭正極信號(hào)傳輸線2，一根為耳機(jī)喇叭負(fù)極信號(hào)傳輸線I ;所述的絕緣填充層通過絕緣填充線相互絞合而成，所述的信號(hào)傳輸層通過多根導(dǎo)電絲絞合而成。
[0053]實(shí)施例2:本實(shí)施例提供一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，以及根據(jù)該方法制備的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其步驟和結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于:
[0054]一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，按以下質(zhì)量百分比稱量各組分:微膠囊30%，分散劑2%，水8%，色素60%。
[0055]所述的感光材料為按以下質(zhì)量百分比的各組分:微膠囊30%，分散劑2%，水8%，色素60%，在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后制得。
[0056]實(shí)施例3:本實(shí)施例提供一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，以及根據(jù)該方法制備的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其步驟和結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1、2基本相同，其不同之處在于:
[0057]—種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，按以下質(zhì)量百分比稱量各組分:微膠囊25%，分散劑5%，水10%，色素60%。[0058]所述的感光材料為按以下質(zhì)量百分比的各組分:微膠囊25%，分散劑5%，水10%，色素60%，在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后制得。
[0059]實(shí)施例4:本實(shí)施例提供一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，以及根據(jù)該方法制備的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其步驟和結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1、2、3基本相同，其不同之處在于:
[0060]一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，按以下質(zhì)量百分比稱量各組分:微膠囊35%，分散劑5%，水10%，色素50%。
[0061]所述的感光材料為按以下質(zhì)量百分比的各組分:微膠囊35%，分散劑5%，水10%，色素50%，在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后制得。
[0062]實(shí)施例5:本實(shí)施例提供一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，以及根據(jù)該方法制備的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其步驟和結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1、2、3、4基本相同，其不同之處在于:
[0063]一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，按以下質(zhì)量百分比稱量各組分:微膠囊35%，分散劑5%，水5%，色素55%。
[0064]所述的感光材料為按以下質(zhì)量百分比的各組分:微膠囊35%，分散劑5%，水5%，色素55%，在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后制得。
[0065]實(shí)施例6:本實(shí)施例提供一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，以及根據(jù)該方法制備的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其步驟和結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1、2、3、4、5基本相同，其不同之處在于:
[0066]一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，按以下質(zhì)量百分比稱量各組分:微膠囊35%，分散劑3%，水5%，色素57%。
[0067]所述的感光材料為按以下質(zhì)量百分比的各組分:微膠囊35%，分散劑3%，水5%，色素57%，在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后制得。
[0068]但以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本發(fā)明的專利范圍，故凡運(yùn)用本發(fā)明中記載的步驟及應(yīng)用的其他實(shí)施例，及所作的等效變化，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)按以下質(zhì)量百分比稱量各組分:微膠囊25~35
分散劑2~5
水5~1O色素50~60; (2)將步驟(1)所稱量的各組分，分別置于攪拌機(jī)中，并在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后，得到感光材料； (3)制備熱塑性彈性體TPE粒子； (4)將步驟(2)所制備的感光材料和步驟(3)所制備的TPE粒子按質(zhì)量比為0.1:99.9進(jìn)行稱量； (5)將步驟(4)所稱量的感光材料和TPE粒子進(jìn)行混合，并在180°C溫度條件下，進(jìn)行熔融，并進(jìn)行攪拌，使其充分混合； (6)將步驟(5)得到的混合物進(jìn)行擠出成型，得到紫外線感應(yīng)絕緣包覆； (7)制備多根中心絕緣填充線，并將制備的絕緣填充線相互絞合，在該絕緣填充線周圍設(shè)置信號(hào)傳輸層，制備絕緣屏蔽薄膜，包覆在所述信號(hào)傳輸層周圍，得到耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線.(8)取兩根步驟(7)所制備的耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，置于步驟(6)得到的紫外線感應(yīng)絕緣包覆內(nèi)，便制得紫外線感應(yīng)耳機(jī)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的微膠囊為明膠，所述的分散劑為CW-885阻垢分散劑，所述的色素為I' _( 二芐基氨基)-6' _( 二乙氨基)熒烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，其特征在于，步驟(7)所述的信號(hào)傳輸層，通過多根導(dǎo)電絲絞合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線的制備方法，其特征在于，步驟(8)所述的兩根耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，一根為耳機(jī)喇πΛ正極信號(hào)傳輸線，一根為耳機(jī)喇機(jī)負(fù)極信號(hào)傳輸線。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法制得的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其特征在于，其包括兩根耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，以及包覆所述耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線的絕緣包覆，其中，所述的絕緣包覆為紫外線感應(yīng)絕緣包覆；所述耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線包括絕緣填充層，信號(hào)傳輸層和絕緣屏蔽層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其特征在于，所述的紫外線感應(yīng)絕緣包覆由感光材料和TPE粒子，按質(zhì)量比為0.1:99.9的比例混合，在180°C溫度條件下，進(jìn)行熔融，并攪拌充分混合后，擠出成型制得。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其特征在于，所述的感光材料為按以下質(zhì)量百分比的各組分:微膠囊25~35分散劑2~5水5~10色素50~60 在80°C溫度條件下，進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，待冷卻2h后制得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其特征在于，所述的微膠囊為明膠，所述的分散劑為CW-885阻垢分散劑，所述的色素為2' _( 二芐基氨基)_6' _( 二乙氨基)熒燒。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紫外線感應(yīng)耳機(jī)線，其特征在于，所述的兩根耳機(jī)功能信號(hào)傳輸線，一根為耳機(jī)喇機(jī)正極信號(hào)傳輸線，一根為耳機(jī)喇機(jī)負(fù)極信號(hào)傳輸線；所述的絕緣填充層通過絕緣填充線相互絞合而成，所述的信號(hào)傳輸層通過多根導(dǎo)電絲絞合而成。
【文檔編號(hào)】H01B7/36GK103594197SQ201310593729
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】傅華良, 黃暉 申請(qǐng)人:東莞市瀛通電線有限公司, 湖北瀛通電子有限公司