一種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條及其制造方法
【專利摘要】一種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條，其成分質(zhì)量百分比為：硅1.5％-1.7％，余量為銅以及不可避免的雜質(zhì)，制造方法為：按上述成分將硅塊以及電解銅放入中頻電爐中熔煉；通過(guò)下引連鑄機(jī)將熔煉產(chǎn)生的原料熔液鑄成硅銅錠圓坯；通過(guò)擠壓機(jī)將硅銅錠圓坯擠制成導(dǎo)條半成品，擠壓機(jī)工作壓力25Mpa，擠壓加熱溫度870℃，擠壓速度0.2米/分鐘；通過(guò)液壓拉拔機(jī)將導(dǎo)條半成品拉制成導(dǎo)條成品，液壓拉拔機(jī)工作壓力12Mpa，拉拔速度10米/分鐘。本發(fā)明導(dǎo)條電導(dǎo)率穩(wěn)定，能滿足電機(jī)對(duì)導(dǎo)條電導(dǎo)率的要求，釬焊性能良好，可選用低銀釬料，釬料的含銀量由原先45％降至30％，每年可節(jié)約材料費(fèi)幾百萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^，并且機(jī)械性能優(yōu)良。
【專利說(shuō)明】一種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 端環(huán)與轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的釬焊是電機(jī)生產(chǎn)流程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，針焊質(zhì)量的好壞直接 影響到電機(jī)的性能參數(shù)。
[0003] 其中，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條不但要求強(qiáng)度高、塑性好，釬焊性能優(yōu)良，更要根據(jù)電機(jī)使用的工 況、電機(jī)啟動(dòng)電流不同，所拖動(dòng)負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大小、起動(dòng)時(shí)阻力矩曲線的形狀及起動(dòng)時(shí)電 機(jī)端電壓的大小，而需轉(zhuǎn)子導(dǎo)條具有穩(wěn)定的電導(dǎo)率。
[0004] 傳統(tǒng)的HPb59-l，HSn62-l，QA19-4等轉(zhuǎn)子導(dǎo)條材料，由于材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中不考核其 電導(dǎo)率性能，故其電導(dǎo)率性能極不穩(wěn)定，而且釬焊性能差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 基于此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條及其制造方法。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0007] 一種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條，其成分質(zhì)量百分比為：硅1. 5%-1· 7%，余量為銅 以及不可避免的雜質(zhì)。
[0008] 本發(fā)明還涉及一種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，包括以下步驟：
[0009] 成分：鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的成分質(zhì)量百分比為：娃1. 5%-1. 7%，余量為銅以及不 可避免的雜質(zhì)；
[0010] 熔煉：按上述成分將硅塊以及電解銅放入中頻電爐中熔煉；
[0011] 鑄坯：通過(guò)下引連鑄機(jī)將熔煉產(chǎn)生的原料熔液鑄成硅銅錠圓坯，熔液澆注溫度 1190°C，引注速度800轉(zhuǎn)/小時(shí)，澆注水壓2Mpa ;
[0012] 擠制半成品：通過(guò)擠壓機(jī)將硅銅錠圓坯擠制成導(dǎo)條半成品，擠壓機(jī)工作壓力 25Mpa，擠壓加熱溫度870Γ，擠壓速度0. 2米/分鐘；
[0013] 拉制成品：通過(guò)液壓拉拔機(jī)將導(dǎo)條半成品拉制成導(dǎo)條成品，液壓拉拔機(jī)工作壓力 12Mpa，拉拔速度10米/分鐘。
[0014] 本發(fā)明導(dǎo)條電導(dǎo)率穩(wěn)定，能滿足電機(jī)對(duì)導(dǎo)條電導(dǎo)率的要求，釬焊性能良好，可選用 低銀釬料，釬料的含銀量由原先45%降至30%，每年可節(jié)約材料費(fèi)幾百萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益非常 可觀，并且機(jī)械性能優(yōu)良。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 一種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條，其成分質(zhì)量百分比為：硅1. 5%-1. 7%，余量為銅 以及不可避免的雜質(zhì)。
[0016] 本實(shí)施例還涉及一種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，包括以下步驟：
[0017] 成分：鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的成分質(zhì)量百分比為：娃1. 5%-1. 7%，余量為銅以及不 可避免的雜質(zhì)；
[0018] 熔煉：按上述成分將硅塊以及電解銅放入中頻電爐中熔煉。
[0019] 具體地，基于上述成分，通過(guò)稱重法配比，取1. 6%的硅塊以及電解銅余量，加入中 頻電爐中熔煉，待全部溶化后進(jìn)行升溫，同時(shí)對(duì)爐內(nèi)的銅及硅進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后取樣檢 測(cè)，檢測(cè)合格后再次進(jìn)行攪拌。
[0020] 鑄坯：通過(guò)下引連鑄機(jī)將熔煉產(chǎn)生的原料熔液鑄成硅銅錠圓坯，熔液澆注溫度 1190°C，引注速度800轉(zhuǎn)/小時(shí)，澆注水壓2Mpa ;
[0021] 擠制半成品：通過(guò)1200T液壓臥式單洞水封擠壓機(jī)將硅銅錠圓坯擠制成導(dǎo)條半成 品，擠壓機(jī)工作壓力25Mpa，擠壓加熱溫度870°C，擠壓速度〇. 2米/分鐘；
[0022] 具體地，將硅銅錠圓坯加熱至870°C出爐，擠壓機(jī)裝上相應(yīng)的規(guī)格的擠壓模，以 0. 2米/分鐘的擠壓速度進(jìn)行半成品的擠壓，然后進(jìn)行坯料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后可繼續(xù)擠壓， 其中，870°C的擠壓加熱溫度及0· 2米/分鐘擠壓速度能對(duì)導(dǎo)條的內(nèi)部分子組織結(jié)構(gòu)改善有 很大的提高，對(duì)保證產(chǎn)品中導(dǎo)電性能，機(jī)械性能穩(wěn)定性起關(guān)鍵作用。
[0023] 拉制成品：通過(guò)全自動(dòng)50T液壓拉拔機(jī)將導(dǎo)條半成品拉制成導(dǎo)條成品，液壓拉拔 機(jī)工作壓力12Mpa，拉拔速度10米/分鐘。
[0024] 本實(shí)施例導(dǎo)條機(jī)械性能優(yōu)良，電導(dǎo)率穩(wěn)定，能滿足電機(jī)對(duì)導(dǎo)條電導(dǎo)率的要求，并 且釬焊性良好，可選用低銀釬料，釬料的含銀量由原先4 5%降至3〇%，每年可節(jié)約材料費(fèi)幾 百萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^，見(jiàn)表1、表2以及表3。
[0025] 其中，表1為機(jī)械性能數(shù)據(jù)表。
[0026]

【權(quán)利要求】
1. 一種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條，其特征在于，其成分質(zhì)量百分比為：硅 1. 5% -1. 7%，余量為銅以及不可避免的雜質(zhì)。
2. -種新型的鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，包括以下步驟： 成分：鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的成分質(zhì)量百分比為：硅1. 5% -1. 7%，余量為銅以及不可 避免的雜質(zhì)； 熔煉：按上述成分將硅塊以及電解銅放入中頻電爐中熔煉； 鑄坯：通過(guò)下引連鑄機(jī)將熔煉產(chǎn)生的原料熔液鑄成硅銅錠圓坯，熔液澆注溫度 1190°C，引注速度800轉(zhuǎn)/小時(shí)，澆注水壓2Mpa ; 擠制半成品：通過(guò)擠壓機(jī)將硅銅錠圓坯擠制成導(dǎo)條半成品，擠壓機(jī)工作壓力25Mpa，擠 壓加熱溫度870°C，擠壓速度0. 2米/分鐘； 拉制成品：通過(guò)液壓拉拔機(jī)將導(dǎo)條半成品拉制成導(dǎo)條成品，液壓拉拔機(jī)工作壓力 12Mpa，拉拔速度10米/分鐘。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK104300714SQ201310296677
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】王岳元, 孫申豐, 譚紹洪 申請(qǐng)人:上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司