新型耐磨耐壓控制電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型耐磨耐壓控制電纜。所述的電纜包括三根絕緣線芯，所述的每根絕緣線芯包括由內(nèi)至外設(shè)置的導(dǎo)體、絕緣層和屏蔽層，所述的三根絕緣線芯共同擠包繞包帶構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外設(shè)有金屬鎧裝層，所述的金屬鎧裝層外設(shè)有外護(hù)套。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、耐磨耐壓、生產(chǎn)成本低、使用壽命長，提高了電纜的耐磨損和耐壓的能力,此類電纜克服傳統(tǒng)控制電纜的空白，具有優(yōu)異的耐壓、高屏蔽性能，又同時(shí)具有輸送率高，線路損失?。皇褂冒踩阅芨?，無環(huán)境污染；安裝、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。
【專利說明】新型耐磨耐壓控制電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電纜，尤其涉及一種新型耐磨耐壓控制電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展，普通控制電纜無法滿足某些用電量較大、耐壓要求較高的場所，如地鐵、核電站、商場、醫(yī)院、智能大廈等電氣設(shè)備的安全可靠性要求較高的場所。因此，塑料絕緣控制電纜在工業(yè)上的使用范圍和用量不斷增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、耐磨耐壓、生產(chǎn)成本低、使用壽命長的新型耐磨耐壓控制電纜。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述的電纜包括三根絕緣線芯，所述的每根絕緣線芯包括由內(nèi)至外設(shè)置的導(dǎo)體、絕緣層和屏蔽層，所述的三根絕緣線芯共同擠包繞包帶構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外設(shè)有金屬鎧裝層，所述的金屬鎧裝層外設(shè)有外護(hù)套。
[0005]所述的絕緣層為氟塑料絕緣層。
[0006]所述的屏蔽層為銅包鋁絲編織屏蔽層。
[0007]金屬鎧裝層為鋼帶鎧裝層。
[0008]所述的外護(hù)套為硅橡膠護(hù)套。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、耐磨耐壓、生產(chǎn)成本低、使用壽命長，提高了電纜的耐磨損和耐壓的能力，此類電纜克服傳統(tǒng)控制電纜的空白，具有優(yōu)異的耐壓、高屏蔽性能，又同時(shí)具有輸送率高，線路損失??；使用安全性能高，無環(huán)境污染；安裝、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中I是導(dǎo)體，2是絕緣層，3是屏蔽層，4是繞包帶，5是金屬鎧裝層，6是外護(hù)套。

【具體實(shí)施方式】
[0012]新型耐磨耐壓控制電纜，所述的電纜包括三根絕緣線芯，所述的每根絕緣線芯包括由內(nèi)至外設(shè)置的導(dǎo)體1、絕緣層2和屏蔽層3，所述的三根絕緣線芯共同擠包繞包帶4構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外設(shè)有金屬鎧裝層5，所述的金屬鎧裝層5外設(shè)有外護(hù)套6，所述的絕緣層2為氟塑料絕緣層，所述的屏蔽層3為銅包鋁絲編織屏蔽層，金屬鎧裝層5為鋼帶鎧裝層，所述的外護(hù)套6為硅橡膠護(hù)套。
【權(quán)利要求】
1.新型耐磨耐壓控制電纜，其特征在于:所述的電纜包括三根絕緣線芯，所述的每根絕緣線芯包括由內(nèi)至外設(shè)置的導(dǎo)體、絕緣層和屏蔽層，所述的三根絕緣線芯共同擠包繞包帶構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外設(shè)有金屬鎧裝層，所述的金屬鎧裝層外設(shè)有外護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐磨耐壓控制電纜，其特征在于:所述的絕緣層為氟塑料絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐磨耐壓控制電纜，其特征在于:所述的屏蔽層為銅包鋁絲編織屏蔽層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐磨耐壓控制電纜，其特征在于:金屬鎧裝層為鋼帶鎧裝層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐磨耐壓控制電纜，其特征在于:所述的外護(hù)套為硅橡膠護(hù)套。
【文檔編號】H01B7/18GK104183315SQ201310191874
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】徐剛 申請人:江蘇銘陽線纜有限公司