線纜連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線纜連接器，用于連接線纜并與對接連接器連接，前述線纜連接器包括絕緣本體及導(dǎo)電端子，前述絕緣本體包括用以與對接連接器連接的對接部、自前述對接部向后延伸的結(jié)合部、貫穿對接部與結(jié)合部的收容槽、及設(shè)置于絕緣本體兩側(cè)的用以與對接連接器鎖扣配合的鎖扣裝置，前述導(dǎo)電端子收容于絕緣本體的收容槽內(nèi)，前述導(dǎo)電端子包括可與線纜連接的連接部，所述各鎖扣裝置包括與絕緣本體連接的樞接部、自樞接部向?qū)硬恳粋?cè)延伸的鎖扣端、及自樞接部向相反另一側(cè)延伸的按壓端。本發(fā)明線纜連接器與對接連接器鎖扣連接穩(wěn)定。
【專利說明】線纜連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種連接于線纜的線纜連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]2010年6月8日公告的美國專利公開了一種線纜連接器，該線纜連接器包括絕緣本體及收容在絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子。前述絕緣本體包括設(shè)有若干貫穿絕緣本體的收容槽，各導(dǎo)電端子收容在相應(yīng)的收容槽內(nèi)。絕緣本體的一側(cè)設(shè)有一個鎖扣機構(gòu)，前述鎖扣機構(gòu)包括延伸超出絕緣本體的主體部分的鎖扣端、與絕緣本體的主體連接的連接部及設(shè)置在連接端后側(cè)的按壓端。前述連接部連接所述絕緣本體的頂壁及底壁。當(dāng)按壓前述按壓端時，前述鎖扣結(jié)構(gòu)將以連接部為轉(zhuǎn)軸使得鎖扣端向遠(yuǎn)離絕緣本體的方向轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)解鎖。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，線纜連接器僅在一側(cè)設(shè)置有鎖扣機構(gòu)，容易發(fā)生鎖扣不穩(wěn)定，前述連接部分別連接絕緣本體的頂壁及底壁，在受到外力按壓時容易斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種線纜連接器，其與對接連接器鎖扣穩(wěn)定，鎖扣結(jié)構(gòu)牢靠。
[0005]為實現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種線纜連接器，用于連接線纜并與對接連接器連接，前述線纜連接器包括絕緣本體及導(dǎo)電端子，前述絕緣本體包括用以與對接連接器連接的對接部、自前述對接部向后延伸的結(jié)合部、貫穿對接部與結(jié)合部的收容槽、及設(shè)置于絕緣本體兩側(cè)的用以與對接連接器鎖扣配合的鎖扣裝置，前述導(dǎo)電端子收容于絕緣本體的收容槽內(nèi)，前述導(dǎo)電端子包括可與線纜連接的連接部，所述各鎖扣裝置包括與絕緣本體連接的樞接部、自樞接部向?qū)硬恳粋?cè)延伸的鎖扣端、及自樞接部向相反另一側(cè)延伸的按壓端。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖扣裝置與前述絕緣本體一體形成。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述樞接部自絕緣本體向外側(cè)延伸，使得鎖扣端及按壓端與絕緣本體間隔一設(shè)定距離，當(dāng)按壓前述按壓端，前述鎖扣端將以前述樞接部為軸朝遠(yuǎn)離前述絕緣本體的方向旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)與對接連接器的釋放。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖扣端向?qū)硬恳粋?cè)的延伸未超出對接部的前端。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述按壓端向相反另一側(cè)延伸的延伸未超出結(jié)合部的末端。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述按壓端上設(shè)有若干凸肋以增強人手在操作按壓端時的摩擦力。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電對端子包括一對間隔設(shè)置的平板狀的端子壁及連接該對端子壁的一側(cè)的連接壁。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體的上方設(shè)有延伸進(jìn)入收容槽內(nèi)的彈臂，前述導(dǎo)電端子的至少一個端子壁上與連接壁相對的一側(cè)設(shè)有凸塊，前述彈臂抵靠在凸塊靠近絕緣本體結(jié)合部的一側(cè)以防止導(dǎo)電端子朝結(jié)合部的方向退出絕緣本體。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體上設(shè)有與收容槽連通的止擋槽，前述連接壁上設(shè)有向遠(yuǎn)離連接壁方向延伸的彈性抵擋臂，前述抵擋臂的自由端抵靠在止擋槽內(nèi)以防止導(dǎo)電端子朝結(jié)合部的方向退出絕緣本體。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述按壓端的寬度大于鎖扣端的寬度。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明線纜連接器在絕緣本體的兩側(cè)均設(shè)有鎖扣機構(gòu)，從而線纜連接器與對接連接器之間的鎖扣連接更加穩(wěn)定，前述鎖扣機構(gòu)的樞接部自絕緣本體的側(cè)邊延伸出來，從而在受到外力按壓后不容易斷裂，從而結(jié)構(gòu)牢靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明線纜連接器的立體圖。
[0017]圖2是圖1所示的線纜連接器的另一視角的立體圖。
[0018]圖3是圖1所示的線纜連接器的俯視圖。
[0019]圖4是圖1所示的線纜連接器的電源端子的立體圖。
[0020]圖5是圖4所示的電源端子的另一視角的立體圖。
[0021]圖6是圖1所示的線纜連接器的收容槽在電源端子未裝入前的剖視圖。
[0022]圖7是圖6所示的收容槽在電源端子裝入后的剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-7所示,本發(fā)明線纜連接器100包括絕緣本體10、收容在絕緣本體10內(nèi)的若干電源端子20、收容在絕緣本體10內(nèi)的若干信號端子30。前述各電源端子20分別與相應(yīng)的電源線纜或者芯線(未圖示)連接，前述各信號端子30分別與相應(yīng)的信號線纜或者芯線(未圖示)連接。在本實施方式中，前述線纜連接器100具有四個電源端子20及二十個信號端子30。前述絕緣本體10大體呈長方體狀，前述四個電源端子20分成兩組，每組兩個對稱地設(shè)置在信號端子30的兩側(cè)。前述二十個信號端子30水平方向排成四排，每排包括五個信號端子30。但是電源端子20及信號端子30的數(shù)量、排列方式不加以局限，可以根據(jù)需要設(shè)計為不同數(shù)目及不同的排列方式。
[0024]如圖1-7所示，前述絕緣本體10包括用以與對接連接器(未圖示)配合的對接部
11、自前述對接部11向后延伸的結(jié)合部12、貫穿對接部11與結(jié)合部12的收容電源端子20的若干收容槽13、設(shè)置在收容槽13之間的收容信號端子30的若干收容孔15、及設(shè)置于絕緣本體10兩側(cè)的用以與對接連接器鎖扣配合的鎖扣裝置14。前述收容槽13的數(shù)量與電源端子20的數(shù)量相同，前述收容孔15的數(shù)量與信號端子30的數(shù)量相同。前述絕緣本體10包括前壁101、與前壁101相對的后壁102、連接前壁101及后壁102的頂壁103、與頂壁103平行間隔設(shè)置的底壁104、及一對平行間隔設(shè)置的側(cè)壁105。前述一對鎖扣裝置14分別從相應(yīng)的側(cè)壁105間隔設(shè)置。各鎖扣裝置14包括與側(cè)壁105連接的樞接部141、自樞接部141向?qū)硬?1 一側(cè)延伸的鎖扣端142、及自樞接部11向相反另一側(cè)延伸的按壓端143，前述樞接部141自絕緣本體10的側(cè)壁105向外側(cè)延伸，使得鎖扣端142及按壓端143與絕緣本體10間隔一設(shè)定距離，當(dāng)按壓前述按壓端143，前述鎖扣端142將以前述樞接部141為軸朝遠(yuǎn)離前述絕緣本體10的方向旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)與對接連接器的解鎖釋放。前述鎖扣端142向?qū)硬?1 一側(cè)的延伸未超出對接部11的前端，即鎖扣端142延伸未超過前述前壁101。前述按壓端143向相反另一側(cè)延伸的延伸未超出結(jié)合部12的末端，即按壓端143延伸未超過前述后壁101。前述鎖扣裝置14在頂壁103到底壁104的方向上的寬度小于側(cè)壁105的寬度。前述鎖扣端142在前述方向上的寬度小于按壓端143的寬度，從而，前述鎖扣端142具有良好的彈性，前述按壓端143具有較好的結(jié)構(gòu)強度及操作手感。前述按壓端143上設(shè)有若干凸肋144以增強人手在操作按壓端時的摩擦力。其中前述鎖扣裝置14與前述絕緣本體10 —體形成，從而避免了單獨設(shè)置的鎖扣裝置14單獨安裝的生產(chǎn)步驟，節(jié)約了生產(chǎn)流程及制造成本。
[0025]前述絕緣本體10還設(shè)有自頂壁103傾斜延伸進(jìn)入收容槽13內(nèi)的彈臂16，前述各彈臂16自結(jié)合部12朝對接部11的方向傾斜延伸。前述絕緣本體10還設(shè)有與各收容槽13連通的止擋槽131。
[0026]如圖1-7所示，前述電源端子20包括一對間隔設(shè)置的平板狀的端子壁21、連接該對端子壁21的一側(cè)的連接壁22、自其中一端子壁21向后延伸的延伸部23及與延伸部連接的連接部24。前述連接部24用以與前述電源線纜或者芯線鉚接，從而將線纜連接器100與線纜建立電性連接。前述電源端子20的至少一個端子壁21上設(shè)有向頂壁103方向凸伸的凸塊211，當(dāng)電源端子20插入到相應(yīng)的收容槽13后，前述絕緣本體10上的彈臂16抵靠在凸塊211靠近絕緣本體10結(jié)合部12的一側(cè)以防止電源端子20朝結(jié)合部12的方向退出絕緣本體10。前述電源端子20的連接壁22上設(shè)有遠(yuǎn)離連接壁22方向延伸的彈性抵擋臂221。前述抵擋臂221的自由端抵靠在絕緣本體10的止擋槽131內(nèi)以防止電源端子20朝結(jié)合部12的方向退出絕緣本體10。前述兩處防止電源端子20朝結(jié)合部12的方向退出絕緣本體10的結(jié)構(gòu)可以使得電源端子20牢靠地收容在相應(yīng)的收容槽13內(nèi)。
[0027]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的范圍，即凡是依本發(fā)明權(quán)利要求書及發(fā)明說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜連接器，用于連接線纜并與對接連接器連接，前述線纜連接器包括絕緣本體及導(dǎo)電端子，前述絕緣本體包括用以與對接連接器連接的對接部、自前述對接部向后延伸的結(jié)合部、貫穿對接部與結(jié)合部的收容槽、及設(shè)置于絕緣本體兩側(cè)的用以與對接連接器鎖扣配合的鎖扣裝置，前述導(dǎo)電端子收容于絕緣本體的收容槽內(nèi)，前述導(dǎo)電端子包括可與線纜連接的連接部，其特征在于:所述各鎖扣裝置包括與絕緣本體連接的樞接部、自樞接部向?qū)硬恳粋?cè)延伸的鎖扣端、及自樞接部向相反另一側(cè)延伸的按壓端。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述鎖扣裝置與前述絕緣本體一體形成。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述樞接部自絕緣本體向外側(cè)延伸，使得鎖扣端及按壓端與絕緣本體間隔一設(shè)定距離，當(dāng)按壓前述按壓端，前述鎖扣端將以前述樞接部為軸朝遠(yuǎn)離前述絕緣本體的方向旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)與對接連接器的釋放。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器，其特征在于:所述鎖扣端向?qū)硬恳粋?cè)的延伸未超出對接部的前端。
5.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器，其特征在于:所述按壓端向相反另一側(cè)延伸的延伸未超出結(jié)合部的末端。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述按壓端(143)上設(shè)有若干凸肋以增強人手在操作按壓端時的摩擦力。
7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述導(dǎo)電對端子包括一對間隔設(shè)置的平板狀的端子壁及連接該對端子壁的一側(cè)的連接壁。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述絕緣本體的上方設(shè)有延伸進(jìn)入收容槽內(nèi)的彈臂，前述導(dǎo)電端子的至少一個端子壁上與連接壁相對的一側(cè)設(shè)有凸塊，前述彈臂抵靠在凸塊靠近絕緣本體結(jié)合部的一側(cè)以防止導(dǎo)電端子朝結(jié)合部的方向退出絕緣本體。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器，其特征在于:所述絕緣本體上設(shè)有與收容槽連通的止擋槽，前述連接壁上設(shè)有向遠(yuǎn)離連接壁方向延伸的彈性抵擋臂，前述抵擋臂的自由端抵靠在止擋槽內(nèi)以防止導(dǎo)電端子朝結(jié)合部的方向退出絕緣本體。
10.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述按壓端的寬度大于鎖扣端的寬度。
【文檔編號】H01R13/428GK103972721SQ201310045162
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月5日
【發(fā)明者】游萬益, 戴宏騏, 洪永熾, 鄭杰友 申請人:凡甲電子(蘇州)有限公司, 凡甲科技股份有限公司