本發(fā)明涉及一種電池，其包括多個(gè)彼此串聯(lián)和/或并聯(lián)連接的單電池，所述單電池的電極為了電氣連接直接地或者借助于單電池連接件形鎖合地和/或材料結(jié)合地相互連接；所述電池還包括電池監(jiān)控單元，其中，所述電池監(jiān)控單元與所述電極和/或與所述單電池連接件形鎖合地和/或材料結(jié)合地連接。除此之外，本發(fā)明還涉及一種用于保養(yǎng)、維修和/或優(yōu)化這樣的電池的方法。

背景技術(shù)：
由現(xiàn)有技術(shù)一般已知用于車輛應(yīng)用的電化學(xué)高伏特電池，其由多個(gè)電氣并聯(lián)和/或串聯(lián)連接的單電池形成。為了單電池的電氣串聯(lián)連接，單電池的電極直接經(jīng)由能夠?qū)щ姷膯坞姵剡B接件連接。除此之外，各單電池的電極和/或單電池連接件與一個(gè)用于單電池電壓測量以及用于電荷平衡(即所謂的平衡)的裝置電氣連接。用于單電池電壓測量以及用于電荷平衡的裝置通常對于多個(gè)單電池來說組合在一個(gè)電池電子裝置中。在此借助于材料結(jié)合方法如激光焊接、電阻壓焊、超聲波焊接和/或借助于形鎖合方法例如無孔鉚合/壓鉚(Toxen)/咬合連接、壓接而實(shí)現(xiàn)了單電池電極與單電池連接件以及電極和/或單電池連接件與用于單電池電壓測量以及用于電荷平衡的裝置的接觸。這些建立的材料結(jié)合和/或形鎖合連接確保在高機(jī)械、腐蝕性和/或熱負(fù)荷下在電池壽命內(nèi)相應(yīng)的功能，其中相應(yīng)連接不是能非破壞性地松脫的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提出一種相對于現(xiàn)有技術(shù)改善的具有多個(gè)電氣相互連接的單電池的電池以及一種用于保養(yǎng)、維修和/或優(yōu)化這樣的電池的方法。該目的按照本發(fā)明在電池方面通過在權(quán)利要求1中提出的特征實(shí)現(xiàn)和在方法方面通過在權(quán)利要求9中提出的特征實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明有利的設(shè)計(jì)方案是從屬權(quán)利要求的主題。一種電池包括多個(gè)彼此串聯(lián)和/或并聯(lián)連接的單電池，其中所述單電池的電極為了電氣連接而直接地或者借助單電池連接件形鎖合地和/或材料結(jié)合地相互連接；所述電池還包括電池監(jiān)控單元，該電池監(jiān)控單元與所述電極和/或與所述單電池連接件形鎖合地和/或材料結(jié)合地連接。按照本發(fā)明，所述單電池的電極、用于使相鄰單電池電氣連接的單電池連接件、和/或電池監(jiān)控單元分別具有用來實(shí)現(xiàn)形鎖合的和/或材料結(jié)合的連接的冗余的接觸區(qū)域，其中分別僅僅形鎖合地和/或材料結(jié)合地連接所述相對彼此冗余的接觸區(qū)域中的一個(gè)。通過使電極、單電池連接件和/或電池監(jiān)控單元作為構(gòu)件具有相對彼此冗余的接觸區(qū)域，特別有利地實(shí)現(xiàn)了，相應(yīng)構(gòu)件在即使接觸區(qū)域——通過該接觸區(qū)域各個(gè)構(gòu)件形鎖合和/或材料結(jié)合地相互連接——被破壞的情況下仍再次形鎖合和/或材料結(jié)合地相互連接。借助于相對彼此冗余的接觸區(qū)域可以實(shí)現(xiàn)的是，例如取出電池的構(gòu)件用于維修、保養(yǎng)和/或更換，由此破壞形鎖合和/或材料結(jié)合連接的接觸區(qū)域；并且設(shè)置各構(gòu)件或替換構(gòu)件并且借助于相對于破壞的接觸區(qū)域來說冗余的接觸區(qū)域形鎖合和/或材料結(jié)合地連接。除此之外，借助于相對彼此冗余的接觸區(qū)域可能的是，一旦在電池構(gòu)件的接合連接的制造中在首次裝配中可以確定該接合連接的質(zhì)量具有缺陷，那么利用另外的接觸區(qū)域用于構(gòu)件的形鎖合和/或材料結(jié)合連接，而無需一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件的更換。由此可以通過有利的方式減少在電池制造中的成本和時(shí)間。特別有利地，所述相應(yīng)的冗余的接觸區(qū)域設(shè)計(jì)成分離的和/或可分離的，從而可以除去由于形鎖合和/或材料結(jié)合連接的破壞而變得不可用的接觸區(qū)域。為此接觸區(qū)域如此分離地和/或可分離地被設(shè)計(jì)，使得在沒有大的成本和/或需要費(fèi)事地操作的工具的情況下除去是可實(shí)施的。在一種可能的設(shè)計(jì)方案中，所述單電池的相應(yīng)的電極具有多個(gè)相對彼此冗余的接觸區(qū)域，所述接觸區(qū)域構(gòu)成為簧片式的部段。在此，單電池的相應(yīng)電極的簧片式的部段有利地形成用于將電極材料結(jié)合地固定在相鄰單電池的電極上或用于材料結(jié)合地固定在單電池連接件上的焊點(diǎn)。為了有利地實(shí)現(xiàn)比較簡單地除去由于損壞而不可用的構(gòu)成為簧片式的部段的接觸區(qū)域，所述相應(yīng)的簧片式的部段特別優(yōu)選地具有額定斷裂點(diǎn)，從而不可用的簧片式的部段作為接觸區(qū)域在重新形鎖合和/或材料結(jié)合連接之前可以被除去。在一種有利的實(shí)施形式中，所述單電池的相應(yīng)的電極具有這樣的寬度，使得至少兩個(gè)相對彼此冗余的接觸區(qū)域并列構(gòu)成，其中所述單電池連接件可形鎖合和/或材料結(jié)合地固定在分別一個(gè)接觸區(qū)域中。借助于構(gòu)成兩個(gè)相對彼此冗余的接觸區(qū)域，單電池可兩次地與另一構(gòu)件形鎖合和/或材料結(jié)合地連接。也就是說，在電池的制造中單電池的相應(yīng)電極可借助于接觸區(qū)域與電池的另一構(gòu)件形鎖合和/或材料結(jié)合地連接，其中一旦該接觸區(qū)域由于連接的破壞而不可用，則可利用另外的接觸區(qū)域，以便形鎖合和/或材料結(jié)合地特別是借助于單電池連接件連接單電池。此外優(yōu)選地設(shè)定，所述相應(yīng)的單電池連接件(借助于該相應(yīng)的單電池連接件相鄰的單電池可相互電氣連接具有額定斷裂點(diǎn))。該額定斷裂點(diǎn)可以有利地用于為拆卸單電池而分開焊接在該單電池的電極上的單電池連接件，以便可以拆卸單電池。備選地或附加地，單電池連接件由具有預(yù)定脆度的材料制成，從而單電池連接件在預(yù)定力的作用下是可拆開的，從而例如單電池連接件形鎖合和/或材料結(jié)合地固定在其上的單電池是可拆卸的。在另一有利的實(shí)施形式中，設(shè)置在所述電池監(jiān)控單元上的、用于與單電池連接件和/或所述單電池的電極相連接的連接元件具有至少兩個(gè)并列設(shè)置的相對彼此冗余的接觸區(qū)域，所述至少兩個(gè)并列設(shè)置的相對彼此冗余的接觸區(qū)域借助于額定斷裂點(diǎn)相互分開。因此有利地可能的是，將電池監(jiān)控單元與電極和/或單電池連接件分開，并且利用另外的接觸區(qū)域用以在單電池的電極上和/或在單電池連接件上重新形鎖合和/或材料結(jié)合地連接。優(yōu)選地，相對彼此冗余的接觸區(qū)域在成本比較高的構(gòu)件上構(gòu)成，從而這些構(gòu)件多次地形鎖合和/或材料結(jié)合地與另外的構(gòu)件連接。除此之外，本發(fā)明還涉及一種用于保養(yǎng)、維修和/或優(yōu)化電池的方法，所述電池作為構(gòu)件具有多個(gè)彼此串聯(lián)和/或并聯(lián)連接的單電池，所述單電池的電極為了電氣連接而直接地或者借助于單電池連接件形鎖合和/或材料結(jié)合地相互連接；所述電池還具有電池監(jiān)控單元，其與所述電極和/或與所述單電池連接件形鎖合和/或材料結(jié)合地連接。按照本發(fā)明，為了更換一個(gè)構(gòu)件，通過破壞來分開非待更換的構(gòu)件的接觸區(qū)域的形鎖合和/或材料結(jié)合的連接(所述待更換和所述非待更換的構(gòu)件通過該形鎖合和/或材料結(jié)合的連接而相互電氣接觸)，并且使替換構(gòu)件與對于所述被破壞的接觸區(qū)域來說冗余的接觸區(qū)域形鎖合和/或材料結(jié)合地連接。此外兩個(gè)接觸區(qū)域的故障的形鎖合和/或材料結(jié)合連接通過相對這兩個(gè)接觸區(qū)域冗余的兩個(gè)接觸區(qū)域的形鎖合和/或材料結(jié)合的連接來代替或補(bǔ)充。在此，所述替換構(gòu)件與所述冗余的接觸區(qū)域借助于焊接、無孔鉚合/壓鉚、咬合連接、壓接和/或鉚接而材料結(jié)合和/或形鎖合地連接。附圖說明在下文中根據(jù)附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的實(shí)施例。其中：圖1示意地以透視圖示出了電池的單電池組合，其具有設(shè)計(jì)為袋式單電池的單電池的；圖2示意地在部分分解圖中示出了單電池組合的透視圖；圖3示意地示出了兩個(gè)借助于單電池連接件相互連接的單電池和保持框；圖4示意地示出了單電池、單電池連接件、保持框和超聲波焊接工具的透視圖；圖5示意地示出了在借助于焊接工具連接兩個(gè)單電池的電極時(shí)這兩個(gè)單電池的截面視圖的放大部分；圖6以透視圖示意地示出了具有多個(gè)相對彼此冗余的接觸區(qū)域的單電池電極的放大部分；圖7以另一視角示意地示出了所述放大部分；圖8示意地示出了具有固定的單電池連接件的單電池電極的放大部分的透視圖；圖9以另一視角示意地示出了按照圖8的放大部分；圖10示意地示出了除去接觸區(qū)域的單電池電極的放大部分的透視圖；圖11以另一視角示意地示出了按照圖10的放大部分；圖12示意地示出了具有在另一接觸區(qū)域中固定的單電池連接件的單電池的放大部分；圖13以另一視角示意地示出了按照圖12的放大部分；圖14示意地示出了由雙極平板式框架單電池形成的單電池組合的透視圖，其中單電池具有多個(gè)接觸區(qū)域；圖15示意地在部分分解圖中示出了單電池組合的透視圖；圖16示意地示出了具有多個(gè)接觸區(qū)域的設(shè)計(jì)為雙極平板式框架單電池的單電池；圖17示意地示出了單電池組合的放大部分的透視圖；圖18示意地示出了在除去接觸區(qū)域之后的單電池；圖19示意地示出了在除去接觸區(qū)域之后具有單電池的單電池組合的放大部分；圖20示意地示出了具有單電池的單電池組合的透視圖，所述單電池具有帶有多個(gè)接觸區(qū)域的電極，所述接觸區(qū)域借助于單電池連接件與多個(gè)接觸區(qū)域電氣連接；圖21示意地示出了單電池組合的俯視圖；圖22示意地示出了在更換單電池之后的單電池組合；圖23示意地示出了按照圖20的單電池組合的俯視圖；圖24示意地示出了具有電池監(jiān)控單元的按照圖1的單電池組合的透視圖；圖25示意地示出了電池監(jiān)控單元的透視圖；圖26示意地示出了具有固定的電池監(jiān)控單元的單電池組合的放大部分的透視圖；圖27示意地示出了在單電池組合上固定的電池監(jiān)控單元的另一放大部分的透視圖；圖28示意地示出了在除去接觸區(qū)域之后具有連接元件的單電池監(jiān)控單元的透視圖；圖29示意地示出了借助于另一接觸區(qū)域在單電池組合上固定的電池監(jiān)控單元的放大部分的透視圖；以及圖30示意地示出了在建立連接時(shí)電池監(jiān)控單元的連接元件的放大部分的透視圖。彼此相應(yīng)的部件在所有附圖中設(shè)有相同的附圖標(biāo)記。具體實(shí)施方式在圖1和2中示出了由多個(gè)設(shè)計(jì)為袋式單電池的單電池1形成的單電池組合2。在此至少一個(gè)單電池1還在圖2、3、4中進(jìn)一步示出。單電池組合2是電池的組成部分，電池特別是用于電動(dòng)車、混合動(dòng)力車輛或以燃料電池驅(qū)動(dòng)的車輛的車載電池。在此，該電池是這樣的車輛的牽引用電池。形成單電池組合的單電池1是袋式單電池，這表示，單電池1具有塑料外套1.1，其中設(shè)有膜電極堆或膜電極卷形式的膜電極裝置3。每個(gè)膜電極裝置具有涂層的陽極薄膜和陰極薄膜作為膜電極，它們借助于分離薄膜相互分開。在膜電極裝置3的邊緣區(qū)域上，極性的膜電極部分地從膜電極裝置3引出并且作為電極觸點(diǎn)3.1相互連接。相應(yīng)的電極觸點(diǎn)3.1以一個(gè)用于形成電極1.2、1.3的板件從塑料外套1.1引出。單電池組合2的單電池1相互電氣串聯(lián)連接，其中單電池1的電極1.2、1.3為此借助于各一個(gè)單電池連接件4與相鄰單電池1的電極1.2、1.3連接。相應(yīng)單電池1的電極1.2、1.3借助于超聲波焊接與單電池連接件4連接，其中用于材料結(jié)合連接的超聲波焊接工具5在圖3、4和5中進(jìn)一步示出。按照本發(fā)明，單電池的相應(yīng)的電極1.2、1.3具有多個(gè)相對彼此冗余的接觸區(qū)域K1、K2。在此，接觸區(qū)域K1、K2在相應(yīng)的電極1.2、1.3上設(shè)計(jì)為簧片式的部段1.2.1至1.2.6和1.3.1至1.3.6，它們相互分離地被構(gòu)造。第一接觸區(qū)域K1對應(yīng)于三個(gè)簧片式的部段1.2.1至1.2.3和1.3.1至1.3.3，而第二接觸區(qū)域K2對應(yīng)于三個(gè)另外的簧片式的部段1.2.4至1.2.6和1.3.4至1.3.6，這在圖3和4中進(jìn)一步示出。單電池連接件4設(shè)置或形成在保持框6上，其中在保持框6的每一側(cè)上分別設(shè)置有一個(gè)單電池1，并且相鄰單電池1的電極1.2、1.3借助于單電池連接件4相互電氣連接。優(yōu)選地保持框6由塑料形成。如果設(shè)定，借助于在圖14中示出的導(dǎo)熱板7給單電池組合2調(diào)溫，那么單電池連接件4形成單電池1與導(dǎo)熱板7之間的一個(gè)連接點(diǎn)。通過單電池連接件4材料結(jié)合地與相應(yīng)單電池1的電極1.2、1.3連接，使單電池連接件4與單電池內(nèi)部熱耦合，從而單電池連接件4附加地用作導(dǎo)熱件。在單電池連接件4與導(dǎo)熱板7之間設(shè)有一個(gè)未進(jìn)一步示出的導(dǎo)熱薄膜用于導(dǎo)熱板7相對于單電池連接件4的電氣絕緣。為了單電池組合2的軸向壓緊設(shè)有拉緊桿8，其穿過在端側(cè)設(shè)置在單電池組合2上的壓力板9并且穿過在相應(yīng)保持框6的角區(qū)域中的缺口。在圖3中示出了兩個(gè)在兩側(cè)設(shè)置在保持框6上的單電池1的透視圖。附加地圖3示出了超聲波焊接工具5，借助于該超聲波焊接工具電極1.2、1.3借助于接觸區(qū)域K1、K2與單電池連接件4是可連接的。超聲波焊接工具5具有可移動(dòng)的超聲波發(fā)生器5.1和固定的砧座5.2，其中借助于超聲波焊接工具5的材料結(jié)合的連接步驟在圖5中進(jìn)一步示出。在單電池1的制造中，如此構(gòu)成電極1.2、1.3，即：將這些電極分為相應(yīng)的簧片式的部段1.2.1至1.2.3和1.3.1至1.3.3以及1.2.4至1.2.6和1.3.4至1.3.6的形式的兩個(gè)接觸區(qū)域K1、K2。如果相應(yīng)的單電池1是單電池組合2的組成部分，那么單電池1的相應(yīng)電極1.2、1.3經(jīng)由分別三個(gè)簧片式的部段1.2.1至1.2.3和1.3.1至1.3.3作為第一接觸區(qū)域K1與單電池連接件4材料結(jié)合地連接，如在圖8中詳細(xì)示出的那樣。優(yōu)選地簧片式的部段1.2.1至1.2.6和1.3.1至1.3.6作為接觸區(qū)域K1、K2形成用于材料結(jié)合連接的焊點(diǎn)。圖4在分解圖中示出了保持框6、兩個(gè)單電池1、在第一電極1.2上設(shè)置的單電池連接件4和超聲波焊接工具5，其中在圖5中示出了在建立接觸區(qū)域K1、K2與單電池連接件4之間的材料結(jié)合連接時(shí)兩個(gè)單電池1的上部區(qū)域的截面圖。將單電池連接件4放置到保持框6上并且經(jīng)由作為第一接觸區(qū)域K1的簧片式的部段1.2.1至1.2.3與第一電極1.2連接。如上所述，超聲波焊接工具5由高頻可移動(dòng)的超聲波發(fā)生器5.1和固定的砧座5.2組成，其中為了材料結(jié)合連接，單電池1的第一電極1.2的第一接觸區(qū)域K1的簧片式的部段1.2.1至1.2.3和第二電極1.3的第一接觸區(qū)域K1的簧片式的部段1.3.1至1.3.3和單電池連接件4在超聲波發(fā)生器5.1與砧座5.2之間設(shè)置在保持框6之上。為此超聲波發(fā)生器5.1可插入到單電池連接件4的袋中并且材料結(jié)合地將其與第二電極1.2的第一簧片式的部段1.3.1連接，由此建立焊接連接。圖6和7分別示出了設(shè)計(jì)為袋式單電池的單電池1的第一電極1.2的一個(gè)視圖。第一電極1.2分為兩個(gè)接觸區(qū)域K1、K2，其中設(shè)有六個(gè)簧片式的部段作為接觸區(qū)域。在此，第一、第四和第七簧片式的部段1.2.1至1.2.3形成單電池1的第一電極1.2的第一接觸區(qū)域K1，而第二、第五和第八簧片式的部段1.2.4至1.2.6形成單電池1的第一電極1.2的第二接觸區(qū)域K2。第一電極1.2的在接觸區(qū)域K1、K2的簧片式的部段1.2.1至1.2.6之間形成的部段貼靠在單電池連接件4的所形成的連接片上并且沒有形成另外的接觸區(qū)域，如在圖8和9中進(jìn)一步示出的那樣。圖8和9分別示出第一電極1.2的放大部分的一個(gè)視圖，第一電極經(jīng)由其第一接觸區(qū)域K1與單電池連接件4材料結(jié)合連接。如果拆卸單電池組合2，可以僅通過破壞來分開在第一接觸區(qū)域K1中的材料結(jié)合連接，由此第一接觸區(qū)域K1的簧片式的部段1.2.1至1.2.3和1.3.1至1.3.3例如由于變形、裂縫和/或爆開對于新的接合過程是不可用的。優(yōu)選地，第一接觸區(qū)域K1的簧片式的部段1.2.1至1.2.3和1.3.1至1.3.3具有未進(jìn)一步示出的額定斷裂點(diǎn)，從而第一接觸區(qū)域K1可從單電池1的第一電極1.2除去。在圖10和11中示出了除去第一接觸區(qū)域K1的單電池1的第一電極1.2。包括第一、第四和第七簧片式的部段1.2.1至1.2.3的第一接觸區(qū)域K1借助于額定斷裂點(diǎn)的斷開從單電池1的第一電極1.2除去。為了重新借助于單電池連接件4電氣連接單電池1與相鄰的單電池1，電極1.2、1.3的第二接觸區(qū)域K2與單電池連接件4材料結(jié)合連接，如在圖12和13中詳細(xì)示出的那樣。圖14和15分別示出一個(gè)以實(shí)施為雙極平板式單電池的單電池1形成的單電池組合2。圖14示出單電池組合2的透視圖，而圖15在部分分解圖中同樣示出單電池組合2的透視圖。在單電池組合2上在底側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱板7，借助于導(dǎo)熱板在單電池1的充放電中產(chǎn)生的損耗熱量可排出。導(dǎo)熱板7具有一個(gè)未進(jìn)一步示出的通道結(jié)構(gòu)，其可由冷卻劑或空調(diào)劑流過，從而輸送到導(dǎo)熱板7的損耗熱量可有效地排出。為此，通道結(jié)構(gòu)具有入口7.1和出口7.2。借助于作為單電池1的雙極平板式框架單電池形成的單電池組合2如按照圖1和2的單電池組合2那樣借助于在端側(cè)布置的壓力板9和拉緊桿8被軸向拉緊。在圖16中示出的、雙極平板式框架單電池形式的單電池1具有金屬殼體，所述殼體由兩個(gè)包套板1.4、1.5和一個(gè)在所述包套板之間的電氣絕緣框架1.6形成。為此框架1.6由塑料形成。在本實(shí)施例中，包套板1.4、1.5為平面的，其中包套板1.4、1.5中的至少一個(gè)也可以設(shè)計(jì)為殼式的包套板。在殼體中同樣設(shè)有膜電極卷或膜電極堆形式的膜電極裝置3，其中膜電極裝置3的分別一個(gè)電極觸點(diǎn)3.1與包套板1.4、1.5連接，從而包套板1.4、1.5引導(dǎo)電壓，也就是分別形成單電池1的一個(gè)電極1.2、1.3。再者，相應(yīng)的單電池1的包套板1.4、1.5用作導(dǎo)熱板。在第一包套板1.4的上側(cè)上形成兩個(gè)旗狀的延長部1.4.1、1.4.2，而在第二包套板1.5上形成兩個(gè)旗狀的延長部1.5.1、1.5.2，其中分別一個(gè)旗狀的延長部1.4.1、1.4.2、1.5.1、1.5.2為了單電池1的串聯(lián)電氣連接例如借助于超聲波焊接與相鄰的單電池1的旗狀的延長部1.4.1、1.4.2、1.5.1、1.5.2材料結(jié)合地連接。按照本發(fā)明，相應(yīng)的旗狀的延長部1.4.1、1.4.2、1.5.1、1.5.2分為兩個(gè)簧片式的部段1.4.1.1、1.4.1.2、1.4.2.1、1.4.2.2、1.5.1.1、1.5.1.2、1.5.2.1、1.5.2.2作為用于材料結(jié)合連接的焊接簧片，從而關(guān)于旗狀的延長部1.4.1、1.4.2形成用于電氣連接的兩個(gè)接觸區(qū)域K1、K2。而且這些相應(yīng)的兩個(gè)簧片式的部段1.4.1.1、1.4.1.2、1.4.2.1、1.4.2.2、1.5.1.1、1.5.1.2、1.5.2.1、1.5.2.2具有未進(jìn)一步示出的額定斷裂點(diǎn)。在圖17中示出了雙極平板式框架單電池形式的相互電氣串聯(lián)連接的單電池1的一個(gè)放大部分的透視圖。為了形成單電池組合2，包套板1.4、1.5的配屬于第一接觸區(qū)域K1的旗狀的延長部1.4.1.1、1.4.2.1、1.5.1.1、1.5.2.1作為單電池1的電極1.2、1.3與相鄰單電池1的第一接觸區(qū)域K1材料結(jié)合地連接。如果例如為了保養(yǎng)和/或維修而拆卸單電池組合2，那么分開在相鄰單電池1的第一接觸區(qū)域K1之間的材料結(jié)合連接，其中額定斷裂點(diǎn)由于力的作用而斷裂并且第一接觸區(qū)域K1的簧片式的部段1.4.1.1、1.4.2.1、1.5.1.1、1.5.2.1斷開，如在圖18中單電池1的例子所示出的那樣。在單電池組合2的重新裝配中，第二接觸區(qū)域K2的包套板1.4、1.5的旗狀的延長部1.4.1、1.4.2、1.5.1、1.5.2的簧片式的部段1.4.1.2、1.4.2.2、1.5.1.2、1.5.2.2為了相鄰單電池1的電氣連接借助于超聲波焊接相互材料結(jié)合連接，這在圖19中進(jìn)一步示出。在圖20和21中示出了由具有金屬殼體的單電池1形成的單電池組合。在圖20中示出了單電池組合2的透視圖，而在圖21中示出了俯視圖。單電池1的電極1.2、1.3形成或設(shè)置在單電池1的上側(cè)上，也就是單電池蓋1.7上。為了電氣連接，相鄰單電池1的電極1.2、1.3借助于單電池連接件4連接，其中單電池連接件4借助于焊接特別是激光焊接通過重疊工藝材料結(jié)合地固定在單電池1的電極1.2、1.3上。為此將標(biāo)記施加到單電池連接件4上，特別是作為裝配輔助手段用于引入激光焊縫。單電池1的電極1.2、1.3如此構(gòu)成，使得這兩者具有并排設(shè)置的相對彼此冗余的接觸區(qū)域K1、K2。也就是說，單電池1的電極1.2、1.3具有一個(gè)這樣的寬度，使得兩個(gè)單電池連接件4可并排地布置在相應(yīng)電極1.2、1.3上。單電池連接件4被設(shè)計(jì)成連接片狀的并且為了相鄰單電池1的電氣連接垂直于單電池1的縱向擴(kuò)展設(shè)置。在此單電池連接件4具有未進(jìn)一步示出的額定斷裂點(diǎn)，其中單電池連接件4備選或附加地由具有規(guī)定脆度的材料構(gòu)成。在制造單電池組合2時(shí)，將單電池連接件4在相鄰單電池1的電極1.2、1.3的第一接觸區(qū)域K1上材料結(jié)合地固定。如果從單電池組合2拆卸單電池1，那么例如在額定斷裂點(diǎn)拆開在單電池1的電極1.2、1.3的第一接觸區(qū)域K1中材料結(jié)合地固定的單電池連接件4。在此，額定斷裂點(diǎn)形成在單電池連接件4的如下所述的區(qū)域中，該區(qū)域在相鄰的單電池1的電極1.2、1.3之間設(shè)置。相應(yīng)單電池1的單電池連接件4被拆開，其中單電池連接件4的殘余4.1保留在待更換的單電池1以及相鄰單電池1的電極1.2、1.3的第一接觸區(qū)域K1中。替代的單電池1在單電池組合2內(nèi)設(shè)置在自由位置上，其中新的單電池連接件4為了單電池1與相鄰單電池1的電氣連接在相關(guān)的單電池1的電極1.2、1.3的第二接觸區(qū)域K2中材料結(jié)合地固定，這在圖22和23中示出。在此，圖22示出了具有更換的并且借助于第二接觸區(qū)域K2電氣連接的單電池1的單電池組合2的透視圖，而圖23示出了單電池組合2的俯視圖。通過將單電池連接件4拆開以取出單電池1并且殘余4.1保留在電極1.2、1.3的第一接觸區(qū)域K1中，可以盡可能地排除單電池1的比較敏感的電極1.2、1.3的損壞。在圖24中示意地示出了具有設(shè)計(jì)為袋式單電池的單電池1的單電池組合2和電池監(jiān)控單元10的透視分解圖，其中在圖25中電池監(jiān)控單元10作為一個(gè)單個(gè)的構(gòu)件示出。電池監(jiān)控單元10具有電子裝置，其設(shè)置在殼體中，其中，電池監(jiān)控單元10用于單電池電壓測量和用于在單電池組合2的單電池1之間的電荷平衡。為此電池監(jiān)控單元10直接或間接與單電池組合2的每個(gè)單電池1耦合。電池監(jiān)控單元10關(guān)于單電池組合2的上側(cè)沿縱向擴(kuò)展居中地設(shè)置并且經(jīng)由連接元件10.1與單電池1連接。為此電池監(jiān)控單元10具有可預(yù)定的數(shù)量的連接片狀的連接元件10.1，其中在電池監(jiān)控單元10的每個(gè)側(cè)上設(shè)置或形成有多個(gè)連接元件10.1。電池監(jiān)控單元10的連接元件10.1在此例如配屬于兩個(gè)相鄰的單電池1，其中相應(yīng)的連接元件10.1借助于點(diǎn)焊在單電池連接件4上材料結(jié)合地固定。附加地，電池監(jiān)控單元10經(jīng)由在其上形成或設(shè)置的法蘭10.2借助于螺栓11可固定在關(guān)閉單電池組合2的壓力板9上。連接元件10.1分別具有兩個(gè)接觸區(qū)域K1、K2，它們借助于引入到相應(yīng)連接元件10.1中的額定斷裂點(diǎn)S相互分離。在此額定斷裂點(diǎn)S垂直于相應(yīng)的連接元件10.1的縱向擴(kuò)展走向。在電池監(jiān)控單元10的設(shè)置中連接元件10.1借助于其第一接觸區(qū)域K1材料結(jié)合地在單電池連接件4上固定，這在圖26和27中進(jìn)一步示出。為了借助于點(diǎn)焊進(jìn)行材料結(jié)合的固定，應(yīng)用在圖27和30中的電極11，其中焊流的回導(dǎo)經(jīng)由未進(jìn)一步示出的第二電極實(shí)現(xiàn)。在單電池連接件4上，在配屬于連接元件10.1的接觸區(qū)域K1、K2的區(qū)域中分別形成兩個(gè)在圖24中示出的突起狀的隆起部4.2作為焊點(diǎn)用于調(diào)節(jié)在單電池連接件4與連接元件10.1之間的限定的電流路徑。相應(yīng)的兩個(gè)突起狀的隆起部4.2關(guān)于單電池連接件4的縱向擴(kuò)展依次設(shè)置，從而一個(gè)突起狀的隆起部4.2設(shè)計(jì)為關(guān)于單電池組合2比另一突起狀的隆起部4.2更朝外。在此，相應(yīng)連接元件10.1的第一接觸區(qū)域K1當(dāng)在單電池組合2上裝配電池監(jiān)控單元10時(shí)材料結(jié)合地固定在突起狀的隆起部4.2上。另選地，突起狀的隆起部4.2形成在連接元件10.1上。為了取出電池監(jiān)控單元10，將分離接觸區(qū)域K1、K2的、在連接元件10.1上的額定斷裂點(diǎn)S例如借助于支頂器斷開并且將第一接觸區(qū)域K1從連接元件10.1除去，從而連接元件10.1僅僅還具有第二接觸區(qū)域K2，如在圖28中示出的那樣。連接元件10.1的第一接觸區(qū)域K1優(yōu)選從相應(yīng)的單電池連接件4除去。如果電池監(jiān)控單元10例如在維修之后再次設(shè)置在單電池組合2上，如在圖29中示出的那樣，那么連接元件10.1的第二接觸區(qū)域K2用于材料結(jié)合地固定在單電池連接件4上。在相應(yīng)的第一接觸區(qū)域K1的區(qū)域中，保留著突起狀的隆起部4.2的剩余部分，作為在單電池連接件4上的焊點(diǎn)。如果一個(gè)新的電池監(jiān)控單元10在單電池組合2上設(shè)置，那么連接元件10.1以其第一接觸區(qū)域K1在另一位于內(nèi)部的突起狀的隆起部4.2上材料結(jié)合地固定。在圖30中示出了電池監(jiān)控單元10的連接元件10.1的第二接觸區(qū)域K2在單電池連接件4上借助于電極11實(shí)施的材料結(jié)合固定的一個(gè)放大部分。附圖標(biāo)記列表：1單電池1.1塑料外套1.2第一電極1.2.1簧片式的部段1.2.2簧片式的部段1.2.3簧片式的部段1.2.4簧片式的部段1.2.5簧片式的部段1.2.6簧片式的部段1.3第二電極1.3.1簧片式的部段1.3.2簧片式的部段1.3.3簧片式的部段1.3.4簧片式的部段1.3.5簧片式的部段1.3.6簧片式的部段1.4第一包套板1.4.1旗狀的延長部1.4.1.1簧片式的部段1.4.1.2簧片式的部段1.4.2旗狀的延長部1.4.2.1簧片式的部段1.4.2.2簧片式的部段1.5第二包套板1.5.1旗狀的延長部1.5.1.1簧片式的部段1.5.1.2簧片式的部段1.5.2旗狀的延長部1.5.2.1簧片式的部段1.5.2.2簧片式的部段1.6框架1.7單電池蓋2單電池組合3膜電極裝置3.1電極觸點(diǎn)4單電池連接件4.1殘余4.2突起狀的隆起部5超聲波焊接工具5.1超聲波發(fā)生器5.2砧座6保持框7導(dǎo)熱板7.1入口7.2出口8拉緊桿9壓力板10電池監(jiān)控單元10.1連接元件10.2法蘭11電極K1第一接觸區(qū)域K2第二接觸區(qū)域S額定斷裂點(diǎn)