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彈片的制作方法

文檔序號:6786576閱讀:358來源:國知局
專利名稱:彈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
彈片
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種彈片,尤指一種用于電性連接兩個電子元件的彈片。
背景技術(shù)
彈片在電子產(chǎn)品應(yīng)用的范圍相當(dāng)廣泛,構(gòu)造雖簡單,但具有絕對關(guān)鍵性的功能,隨著各種電子產(chǎn)品的輕、薄、精、尖發(fā)展趨勢,彈片被要求具有設(shè)計目的加諸于一身。通常彈片以導(dǎo)電佳的金屬片彎折形成,以金屬片彎折后具彈性的金屬特性,焊固于電路板上。業(yè)界常見的彈片為具有成平板狀的一基部,自所述基部的一端向上彎折延伸形成一彈性臂,所述彈性臂上具有一接觸部。所述彈片制成后用以將一電子元件電性導(dǎo)接至一電路板,所述基部焊接至所述電路板上,所述接觸部與所述電子元件壓接或焊接接觸。上述彈片雖然達到了電性導(dǎo)通所述電子元件和所述電路板的目的,但由于彈片需要在使用的過程中,會被反復(fù)施加作用力,如此長期循環(huán)下,彈片會產(chǎn)生不可回復(fù)的塑性變形,甚至因應(yīng)力集中效應(yīng)導(dǎo)致所述彈片斷裂。因此,有必要設(shè)計一種更好的彈片,以克服上述問題。

實用新型內(nèi)容針對背景技術(shù)所面臨的問題,本實用新型的目的在于提供一種提高塑性變形和不易斷裂的彈片結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)手段:一種彈片,其包括一 基部;一彈性臂,自所述基部一端向下彎折延伸,所述彈性臂具有一延伸段至少部分位于所述基部下方,自所述延伸段向上彎折延伸并顯露出所述基部的一接觸段;一焊接部,自所述基部的一側(cè)向下延伸形成,并至少部分位于所述延伸段的下方。進一步地,所述彈性臂包括自所述基部一端彎折延伸的一連接部,所述延伸段連接所述連接部且朝所述基部的方向延伸,所述基部、所述連接部和所述延伸段成三角形設(shè)置。所述連接部和所述接觸段分別位于所述基部的兩端。進一步地,所述彈片包括一彎折部連接所述基部和所述焊接部,所述彎折部和所述連接部是分別自所述基部的相鄰邊延伸形成。所述延伸段與所述彎折部之間為間隙設(shè)置。進一步地,所述基部抵靠所述彈性臂。所述延伸段朝所述基部的底面向上延伸設(shè)置,所述基部僅抵靠所述延伸段和所述接觸段的相接處。進一步地,所述延伸段位于所述基部和所述焊接部之間。所述延伸段朝所述基部逐漸向上延伸設(shè)置。所述延伸段與所述焊接部之間為間隙設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:當(dāng)所述彈片需將一電子元件電性導(dǎo)通至一電路板上時,所述焊接部先焊接至所述電路板,再將所述電子元件向下與所述接觸段相接觸,所述接觸段與所述焊接部之間連接有所述基部和所述延伸段,故所述彈片的彈性較好,即使所述彈片被多次施加作用力,也不會產(chǎn)生不可回復(fù)的塑性變形,延長了其使用壽命。此外,所述接觸段連接所述延伸段,而所述延伸段是自所述基部向下彎折延伸并部分位于所述基部下方,所述基部再側(cè)向延伸所述焊接部,所述焊接部位于所述延伸段的下方并焊接至所述電路板上,故當(dāng)所述電子元件向下壓接所述接觸段時,所述接觸段會帶動所述延伸段向下位移,使得所述延伸段與所述基部之間拉開一定距離,這樣完全不會發(fā)生應(yīng)力集中的問題,所述彈片就更加不會發(fā)生斷裂的情況。

圖1為本實用新型彈片的立體示意圖;圖2為本實用新型彈片的前視圖;圖3為本實用新型彈片的后視圖;圖4為圖3的側(cè)視圖;圖5為本實用新型彈片的俯視圖。
具體實施方式
的附圖標(biāo)號說明:基部I彈性臂2 連接部21 延伸段22 接觸段23接觸部231彎折部3 焊接部具體實施方式
為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等,現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。本實用新型彈片結(jié)構(gòu)用于將一電子元件(未圖示)電性導(dǎo)接至一電路板上(未圖示)O請參見圖1,所述彈片由一金屬片沖壓彎折形成,其包括一基部1,所述基部I為平板狀。請參見圖1至圖3,自所述基部I的一端向下彎折延伸一彈性臂2,且所述基部I向下抵靠所述彈性臂2。所述彈性臂2包括一連接部21,所述連接部21連接所述基部I的一端,自所述連接部21朝所述基部I的另一端方向延伸有一延伸段22,所述延伸段22大致呈平板狀且基本都位于所述基部I的下方,在其它實施例中也可以為,所述延伸段22部分位于所述基部I的下方。所述延伸段22逐漸朝靠近所述基部I的底面向上延伸,所述基部I僅抵靠所述延伸段22和所述接觸段23的相接處,在其它實施例中也可以為,所述基部I向下抵靠所述接觸段23的其它部位。所述基部1、所述連接部21和所述延伸段22成三角形設(shè)置,在其它實施例中也可以為,所述基部I和所述延伸段22遠離所述連接部21處為開放式設(shè)置。請參見圖1和圖5,自所述延伸段22向上彎折延伸一接觸段23,所述接觸段23向上顯露出所述基部I的一端,所述連接部21和所述接觸段23分別位于所述基部I的兩端。所述接觸段23的頂端凸設(shè)形成有一接觸部231,所述接觸部231為鉚壓形成,且高于所述基部I。[0030]請參見圖1至圖3,自所述基部I向下彎折延伸形成一彎折部3,所述彎折部3與所述基部I大致呈九十角度設(shè)置,所述延伸段22與所述彎折部3之間為間隙設(shè)置,即二者不相接觸,具有一定距離。且所述彎折部3和所述連接部21是分別自所述基部I的相鄰邊延伸形成。請參見圖1至圖4,自所述彎折部3呈九十角度的水平延伸形成一焊接部4,所述彎折部3連接所述焊接部4和所述基部I,所述焊接部4位于所述延伸段22的下方大致呈平板狀且與所述基部I平行設(shè)置,在其它實施例中也可以為,所述焊接部4和所述基部I可以為傾斜設(shè)置。所述焊接部4基本都位于所述基部I的下方,所述延伸段22位于所述基部I和所述焊接部4之間,降低了所述彈片的整體高度。所述延伸段22與所述焊接部4之間為間隙設(shè)置,在其它實施例中也可以為,所述延伸段22與所述焊接部4之間部分抵靠。所述彈片結(jié)構(gòu)本實施例的制成具體如下:提供一金屬片材料,首先形成所述基部1,再從所述基部I的一端彎折形成所述連接部21。接著彎折延伸形成所述延伸段22,使得所述延伸段22朝所述基部I的底面傾斜,所述基部I向下抵靠所述延伸段22。然后向上彎折形成所述接觸段23,使得所述接觸段23向上顯露出所述基部I的一端,并于所述接觸段23的頂端鉚壓形成所述接觸部231,所述接觸部231高于所述基部I。最后,于所述基部I相鄰所述連接部21的一側(cè)彎折延伸形成所述彎折部3,使得所述彎折部3與所述延伸段22之間具有一間隙,再自所述彎折部3水平延伸形成所述焊接部4,所述焊接部4位于所述延伸段22的下方,并與所述基部I平行設(shè)置。在其它實施例中也可以為,先形成所述焊接部4,再彎折形成所述彎折部3,接著在彎折形成所述基部I之前,將所述彈性臂2彎折好,即所述彈性臂2與所述基部I的位置關(guān)系先行制成,最后直接將彎折完成后的所述彈性臂2和所基部I相對所述彎折部3彎折即可形成所述彈片的結(jié)構(gòu)。或者所述接觸部231先在所述接觸段23上鉚壓形成,所述接觸段23相對所述延伸段22彎折好,所述延伸段22相對所述連接部21彎折好,再令所述基部I彎折形成所述彎折部3,從而形成所述基部I和所述彈性臂2的位置關(guān)系。故,所述彈片的制成方式不局限于上述幾種類型。當(dāng)上述彈片制成后,先將所述焊接部4焊接至所述電路板,然后將所述電子元件放置于所述彈片的上方,并向下壓接所述接觸部231,在使用過程中,所述接觸段23由于所述電子元件的抵壓也會隨著向下位移,隨之所述延伸段22也逐漸的向下變形,令所述延伸段22與所述基部I之間的距離拉開。所述焊接部4與所述基部I平行設(shè)置,當(dāng)所述電子元件向下壓接所述接觸部231時,所述彈片整體的穩(wěn)定性較好,不容易晃動。綜上所述,本實用新型彈片具有下列有益效果:(I)當(dāng)所述電子元件向下與所述接觸部231相接觸時,所述接觸段23與所述焊接部4之間連接有所述基部I和所述延伸段22,故所述彈片的彈性較好,即使所述彈片被多次施加作用力,也不會產(chǎn)生不可回復(fù)的塑性變形,延長了其使用壽命。(2)所述接觸段23連接所述延伸段22,而所述延伸段22是自所述基部I向下彎折延伸并部分位于所述基部I下方,所述基部I再側(cè)向延伸所述焊接部4,所述焊接部4位于所述延伸段22的下方并焊接至所述電路板上,故當(dāng)所述電子元件向下壓接所述接觸段23時,所述接觸段23會帶動所述延伸段22向下位移,使得所述延伸段22與所述基部I之間拉開一定距離,這樣完全不會發(fā)生應(yīng)力集中的問題,所述彈片就更加不會發(fā)生斷裂的情況。(3)所述連接部21和所述接觸段23分別位于所述基部I的兩端,成型簡便且降低了所述彈片的整體高度。(4)所述彎折部3和所述連接部21是分別設(shè)置在所述基部I的相鄰邊,先一端彎折形成所述彈性臂2,在側(cè)向彎折形成所述焊接部4的過程中,所述焊接部4不容易折損所述彈性臂2,從不同的兩個方向進行彎折成型,工藝簡便。所述延伸段22與所述彎折部3之間為間隙設(shè)置,也是為了避免在制成中損傷所述彈性臂2。(5)所述基部I抵靠所述彈性臂2,給所述彈片提供了預(yù)壓力,而本實施例中,所述基部I僅抵靠所述延伸段22和所述接觸部231的相接處,且所述延伸段22是自所述連接部21逐漸的朝所述基部I的底面彎折延伸,既實現(xiàn)了所述彈片預(yù)壓的功能,又可給所述延伸段22提供較大的塑性變形和彈性位移空間,其次還可對所述彈性臂2起到緩沖的作用。(6)所述延伸段22和所述焊接部4之間為間隙設(shè)置,可提供所述延伸段22彈性位移空間,增加所述彈片的彈性,延長使用壽命。上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明,非因此局限本實用新型的專利范圍,所以,凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化,均包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈片,其特征在于,包括: 一基部; 一彈性臂,自所述基部一端向下彎折延伸,所述彈性臂具有一延伸段至少部分位于所述基部下方,自所述延伸段向上彎折延伸并顯露出所述基部的一接觸段; 一焊接部,自所述基部的一側(cè)向下延伸形成,并至少部分位于所述延伸段的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于:所述彈性臂包括自所述基部一端彎折延伸的一連接部,所述延伸段連接所述連接部且朝所述基部的方向延伸,所述基部、所述連接部和所述延伸段成三角形設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的彈片,其特征在于:所述連接部和所述接觸段分別位于所述基部的兩端。
4.如權(quán)利要求2所述的彈片,其特征在于:進一步包括一彎折部連接所述基部和所述焊接部,所述彎折部和所述連接部是分別自所述基部的相鄰邊延伸形成。
5.如權(quán)利要求4所述的彈片,其特征在于:所述延伸段與所述彎折部之間為間隙設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于:所述基部抵靠所述彈性臂。
7.如權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于:所述延伸段朝所述基部的底面向上延伸設(shè)置,所述基部僅抵靠所述延伸段和所述接觸段的相接處。
8.如權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于:所述延伸段位于所述基部和所述焊接部之間。
9.如權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于:所述延伸段朝所述基部逐漸向上延伸設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于:所述延伸段與所述焊接部之間為間隙設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種彈片,其包括一基部;一彈性臂,自所述基部一端向下彎折延伸,所述彈性臂具有一延伸段至少部分位于所述基部下方,自所述延伸段向上彎折延伸并顯露出所述基部的一接觸段;一焊接部,自所述基部的一側(cè)向下延伸形成,并至少部分位于所述延伸段的下方。當(dāng)所述彈片需將一電子元件電性導(dǎo)通至一電路板上時,所述焊接部先焊接至所述電路板,再將所述電子元件向下與所述接觸段相接觸,所述接觸段與所述焊接部之間連接有所述基部和所述延伸段,故所述彈片的彈性較好,即使所述彈片被多次施加作用力,也不會產(chǎn)生不可回復(fù)的塑性變形,延長了其使用壽命。
文檔編號H01R13/24GK203026686SQ20122075184
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者陳煥毅 申請人:陳煥毅
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