專利名稱：一種小型化的斷路器操作機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小型化的斷路器操作機構，屬于電器領域。
背景技術：
低壓塑殼斷路器的小型化要求:對產品的長度、高度、寬度尺寸小型化要求；同時小型化的基礎上，還追求斷路器的高性能，包括操作的可靠性、較高的短路分斷能力等；以此提供高附加值的優(yōu)質斷路器產品，滿足市場的應用需求。塑殼斷路器小型化發(fā)展趨勢，與微型斷路器的產品界限越來越模糊，有的場合可以用塑殼斷路器來替代微型斷路器，微型斷路器的很多使用場合，一般要求操作手柄部分突出安裝柜體外露，供操作人員使用，由此決定了微型斷路器產品的典型外觀特征，斷路器上方容納操作手柄的凸臺尺寸基本上是一個標準尺寸，并且這個尺寸要比塑殼斷路器小。

實用新型內容本實用新型針對上述的不足提供了一種小型化的斷路器操作機構。本實用新型采用如下技術方案:本實用新型所述的一種小型化的斷路器操作機構包括:一對彼此面對面設置頰板；手柄杠桿組件包括手柄和手柄杠桿，手柄安裝在手柄杠桿上；肘連桿機構包括上連桿與下連桿，該上、下連桿、彼此繞公共軸樞轉連接，在公共軸與所述手柄杠桿之間設置有主彈簧，主彈簧在手柄杠桿上的掛點與手柄杠桿上的手柄的安裝點位于相互分離的位置；跳扣，該跳扣轉動地支撐在所述側板上，并且與上連桿樞轉連接；鎖扣與牽引桿，兩者都轉動地支承在所述側板上，鎖扣與牽引桿彼此接觸鎖定并且鎖扣與跳扣相互接觸鎖定而實現(xiàn)斷路器的扣鎖定位；轉軸，該轉軸與所述下連桿通過公共軸樞轉連接，并且通過所述的肘連桿機構的動作實現(xiàn)轉動； 手柄杠桿內置到操作機構的兩頰板的內側，并轉動的軸支撐在所述頰板上，通過手柄帶動手柄杠桿動作，并操作肘連桿機構動作而實現(xiàn)斷路器的接通與分斷操作。本實用新型所述的小型化的斷路器操作機構，所述的頰板由上、下兩部分構成且上、下兩部分之間通過中間折彎部連接，且所述兩頰板的上部分之間的間距L2小于所述兩頰板的下部分之間的間距LI。有益效果本實用新型所述的一種小型化的斷路器操作機構，可以減小斷路器表面容納機構操作手柄區(qū)域的凸臺在長度方向上尺寸，可以與微型斷路器的表面凸臺尺寸保持一致，擴大小型化塑殼斷路器的適用領域，在原本僅適用微型斷路器的使用場合用本專利所述的塑殼斷路器替代使用。
圖1為本實用新型的基座與蓋的結構爆炸圖；圖2為本實用新型的操作機構和單極模塊單元的裝配示意圖；圖3為本實用新型的單極模塊單元的結構示意圖；圖4為本實用新型的操作機構結構示意圖；圖5為本實用新型的頰板結構示意圖；圖6為本實用新型的操作機構結構爆炸圖；圖7為本實用新型的操作機構裝配示意圖；圖8為本實用新型的操作機構裝配示意圖；圖9為本實用新型的操作機構裝配示意圖；圖10為本實用新型的操作機構脫扣狀態(tài)時裝配示意圖；圖11為本實用新型的操作機構分閘狀態(tài)時裝配示意圖；圖12為本實用新型的操作機構合閘狀態(tài)時裝配示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步詳細說明:如圖1和圖2所不，一種斷路器，包括由一基座I和配直在基座I上的蓋2構成的外殼、容納于基座I內的多個標準單極模塊，以及與所述的標準單極模塊相配合的操作機構3，其中:所述的標準單極模塊包括，觸頭滅弧裝置4和脫扣機構5及底座6，所述的底座6將單極模塊單元分隔出至少兩個容置空間，其中，第一容置空間A安置斷路器的脫扣機構5，第二容置空間B安置斷路器的滅弧裝置4 ;操作機構3、脫扣機構5和觸頭滅弧裝置4自上而下依次設置在斷路器本體的高度方向上，操作機構3設置在觸頭滅弧裝置4的上方，脫扣機構5設置在操作機構3與觸頭滅弧裝置4之間；所述的蓋2包括上蓋21以及面板22，在上蓋21上設有凹口 211，所述的面板22安裝在上蓋21上并覆蓋住凹口 211，所述的面板22 一端通過卡腳221與上蓋21的卡口 212鉸接，面板22另一端通過螺釘與上蓋21連接。如圖3所示，單極模塊單元的核心零件為底座6，脫扣機構5和滅弧裝置4通過直接或者間接的方式裝配嵌入底座6,構成標準單極模塊單元。所述的脫扣機構5包括熱脫扣單元51，磁脫扣單元52，所述的熱脫扣單元51包括雙金屬片511，調節(jié)螺釘512 ;磁脫扣單元52:包括線圈521，鐵心組件522，金屬支架523，致動桿524 ;滅弧裝置4包括滅弧室41請參閱圖2并結合圖10、圖11和圖12所示,所述的斷路器還包括動靜觸頭組件7,所述的動靜觸頭組件7包括動觸頭71和與所述動觸頭71接觸或者分離配合的靜觸頭72,該動觸頭71可樞轉支撐在轉軸32上，該靜觸頭72直接或者間接的方式裝配嵌入底座6內請參閱圖6、圖7所示。所述的操作機構3包括一對彼此面對面設置頰板30、牽引桿37、鎖扣33、轉軸32及肘結四連桿機構，所述的肘結四連桿機構具有跳扣34、手柄杠桿組件31、肘連桿機構，其中跳扣34、鎖扣33、手柄杠桿組件31及牽引桿37分別與操作機構頰板30樞轉連接。所述的手柄杠桿組件31，包括手柄311和具有驅動軸3121的手柄杠桿312，手柄311安裝在手柄杠桿312上，手柄杠桿312內置到操作機構的兩頰板30的內側，并轉動的軸支撐在所述頰板30上，通過手柄311帶動手柄杠桿312動作，并操作肘連桿機構動作而實現(xiàn)斷路器的接通與分斷操作；所述的肘連桿機構，包括上連桿35與下連桿36，該上、下連桿35,36彼此繞公共軸樞轉連接，在公共軸與所述手柄杠桿312之間設置有主彈簧313，下連桿36與裝有動觸頭71的轉軸32樞轉連接；所述的跳扣34轉動地支撐在所述頰板30上，并且與上連桿35樞轉連接；鎖扣33與牽引桿37，兩者都轉動地支承在所述側板30上，所述的鎖扣33與牽引桿37彼此接觸鎖定并且鎖扣33與跳扣34相互接觸鎖定而實現(xiàn)斷路器的扣鎖定位；操作機構手柄杠桿312上主彈簧313掛點與手柄311安裝點處于不同位置錯開，由上連桿35、下連桿36及轉軸32組成的肘結四連桿機構趨于水平方向橫置，鎖扣33位于所述肘結四連桿機構的下方。結合圖1所示，從斷路器外殼的示意圖來看，斷路器表面手柄操作區(qū)域凸臺的尺寸為a，專利實施方案手柄杠桿312內置到操作機構的兩頰板30的內側的設計方案，減少凸臺寬度尺寸a，斷路器表面凸臺尺寸a由此可以與微型斷路器的凸臺尺寸保持一致，塑殼斷路器可以在某些應用場合替代微型斷路器使用。如圖4、圖5和圖7所示，所述的頰板30包括第一頰板301和第二頰板302，所述的第一頰板301由上、下兩部分構成且上、下兩部分之間通過中間折彎部連接，所述的第二頰板302同樣由上、下兩部分構成且上、下兩部分之間同樣通過中間折彎部連接。所述第一頰板301的上部分在高度方向的頂部具有第一折彎部3011和第二折彎部3012，所述的第一折彎部3011和所述的第二折彎部3012與所述的第二頰板302實現(xiàn)固定連接。所述第一頰板301的上部分與所述第二頰板302的上部分之間形成有用于安裝所述肘結四連桿機構的空間，且兩頰板的上部分之間的間距為L2。繼續(xù)參閱圖7，所述第一頰板I的下部分具有第三折彎部3013，所述第三折彎部3013在高度方向的下方形成有第一延伸腳30131和第二延伸腳30132，在所述的第一延伸腳30131與所述的第二延伸腳30132之間通過橫臂連接而構成為H形。所述第二頰板2的下部分具有第四折彎部3021，所述第四折彎部3021在高度方向的下方形成有用于與所述的第一延伸腳30131和第二延伸腳30132相對應的第三延伸腳30211和第四延伸腳30212，所述的第三延伸腳30211與所述的第四延伸腳30212之間同樣通過橫臂連接而構成為H形。所述的第一延伸腳30131和第二延伸腳30132與對應的第三延伸腳30211和第四延伸腳30212用于將第一頰板I和第二頰板2的下部分通過螺釘固定安裝在所述的底座6上，且兩頰板的上部分之間的間距L2小于兩頰板的下部分之間的間距LI。斷路器操作過程描述:如圖10、圖11和圖12所示，斷路器操作機構脫扣到再扣(如圖10轉換到圖11的過程)手柄杠桿312在手柄311的帶動下通過驅動軸3121帶動跳扣運動(圖視杠桿向右順時針轉動，)，在這個過程中，主彈簧313被拉長儲能，此時鎖扣33被跳扣34解鎖，其在頰板30上的扭簧303的反力作用下順時針轉動，當跳扣34的搭扣面越過鎖扣33時，鎖扣33在扭簧303的作用下繼續(xù)順時針轉動，一直運動到超過牽引桿37的搭扣面，此時釋放手柄杠桿312的再扣力，跳扣34在主彈簧313的作用下逆時針運動，當與鎖扣33接觸后，迫使鎖扣33產生逆時針運動，當鎖扣33的一端與牽引桿37碰觸，同時被牽引桿37限位時，跳扣34與鎖扣33產生互鎖，停止運動，完成再扣。2)斷路器操作機構再扣到合閘(如圖11轉換到圖12的過程)，手柄杠桿312在手柄311的帶動下與再扣反方向運動，逆時針運動，由于此時跳扣34與鎖扣33互鎖，上連桿35與下連桿36及轉軸32就形成了一個四連桿機構，在主彈簧313的作用下，迫使上連桿35產生順時針運動，轉軸32在下連桿36的帶動下產生逆時針運動，轉軸32帶動動觸頭71作圖示逆時針方向旋轉，動觸頭71與靜觸頭72接觸，電路被接通。當主彈簧313的作用線超越上連桿35時完成合閘過程。3)斷路器操作機構合閘到分閘(如圖12轉換到圖10的過程)，操作機構脫扣動作，可能的原因包括:1)驅動斷路器表面脫扣測試按鈕，致動牽引桿37 ；2)熱脫扣單元51動作，具體是，雙金屬片511受熱彎曲，調節(jié)螺釘512致動牽引桿37 ;3)磁脫扣單元52動作，具體是，線圈521和鐵心組件522裝在金屬支架523內，當線圈521通過短路電流時，導致線圈521內的鐵心組件522吸合，拉動致動桿524，從而致動牽引桿37。牽引桿37被致動，沿圖示順時針方向旋轉，牽引桿37和鎖扣33的搭扣卡合部解鎖，鎖扣33在跳扣34驅動下順時針轉動，鎖扣33和跳扣34的接觸卡合部解鎖，在機構主彈簧313作用下，跳扣34繞樞轉軸圖示順時針方向旋轉，從而帶動上連桿35與下連桿36、轉軸32脫扣動作，轉軸32帶動動觸頭71作圖示順時針方向旋轉，動觸頭71打開與靜觸頭72分離，電路被分斷。
權利要求1.一種小型化的斷路器操作機構，包括:一對彼此面對面設置頰板(30);手柄杠桿組件(31)包括手柄(311)和手柄杠桿(312),手柄(311)安裝在手柄杠桿(312)上； 肘連桿機構包括上連桿(35 )與下連桿(36 )，該上、下連桿(35 )、( 36 )彼此繞公共軸樞轉連接，在公共軸與所述手柄杠桿(312)之間設置有主彈簧(313)，主彈簧(313)在手柄杠桿(312)上的掛點與手柄杠桿(312)上的手柄(311)的安裝點位于相互分離的位置； 跳扣(34)，該跳扣(34)轉動地支撐在所述側板(30)上，并且與上連桿(35)樞轉連接； 鎖扣(33)與牽引桿(37)，兩者都轉動地支承在所述側板(30)上，鎖扣(33)與牽引桿(37)彼此接觸鎖定并且鎖扣(33)與跳扣(34)相互接觸鎖定而實現(xiàn)斷路器的扣鎖定位；轉軸(32 )，該轉軸(32 )與所述下連桿(36 )通過公共軸樞轉連接，并且通過所述的肘連桿機構的動作實現(xiàn)轉動； 其特征在于，手柄杠桿(312)內置到操作機構的兩頰板(30)的內側，并轉動的軸支撐在所述頰板(30)上，通過手柄(311)帶動手柄杠桿(312)動作，并操作肘連桿機構動作而實現(xiàn)斷路器的接通與分斷操作。
2.如權利要求1所述的小型化的斷路器操作機構，其特征在于:所述的頰板(30)由上、下兩部分構成且上、下兩部分之間通過中間折彎部連接，且所述兩頰板(30)的上部分之間的間距L2小于所述兩頰板(30)的下部分之間的間距LI。
專利摘要本實用新型涉及一種小型化的斷路器操作機構，屬于電器領域。一對彼此面對面設置頰板；手柄杠桿組件包括手柄和手柄杠桿，手柄安裝在手柄杠桿上；轉軸與所述下連桿通過公共軸樞轉連接，并且通過所述的肘連桿機構的動作實現(xiàn)轉動；手柄杠桿內置到操作機構的兩頰板的內側，并轉動的軸支撐在所述頰板上，通過手柄帶動手柄杠桿動作，并操作肘連桿機構動作而實現(xiàn)斷路器的接通與分斷操作。本實用新型可以減小斷路器表面容納機構操作手柄區(qū)域的凸臺在長度方向上尺寸，可以與微型斷路器的表面凸臺尺寸保持一致，擴大小型化塑殼斷路器的適用領域，在原本僅適用微型斷路器的使用場合用本專利所述的塑殼斷路器替代使用。
文檔編號H01H71/52GK203071022SQ20122073795
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者唐維春, 王炯華, 陳志剛, 管瑞良, 奚菊芳 申請人:常熟開關制造有限公司(原常熟開關廠)