專利名稱：一種新型導(dǎo)電輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁電解電容器生產(chǎn)設(shè)備，特別是腐蝕箔生產(chǎn)線使用的一種新型導(dǎo)電輥。
背景技術(shù)：
我國(guó)改革開放以來，國(guó)民經(jīng)濟(jì)得到快速增長(zhǎng)，“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為我國(guó)目前工業(yè)發(fā)展的主流，我國(guó)工業(yè)正逐步向集約型，節(jié)能減排，低碳的方向發(fā)展。隨著國(guó)內(nèi)電子工業(yè)的飛速發(fā)展，鋁電解電容器的應(yīng)用更加廣泛，性能要求也越來越高。在電子鋁箔腐蝕加工工藝中，采用導(dǎo)電輥滾動(dòng)與鋁箔接觸，傳遞電流給鋁箔。在腐蝕箔生產(chǎn)線上，導(dǎo)電輥通常要通過很大的電流，由于導(dǎo)電輥和箔的接觸面積有限，導(dǎo)電效果不理想，并且接觸電阻較大，導(dǎo)致導(dǎo)電輥與箔的接觸面會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，熱量經(jīng)積累后，常會(huì)造成鋁箔表面變形和打皺等情況的發(fā)生，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。為了解決這一問題，科研單位和企業(yè)科技人員在不斷的研究、探索，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，對(duì)腐蝕加工設(shè)備加以改進(jìn)創(chuàng)新，雖然取得了一些進(jìn)步，但仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種新型導(dǎo)電輥，通過加大導(dǎo)電輥的截面直徑來增大導(dǎo)電輥與鋁箔的接觸面積，從而改善導(dǎo)電效果及導(dǎo)電輥發(fā)熱引起的鋁箔表面變形和打皺的問題，進(jìn)而提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，減少產(chǎn)品廢品率，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:含有導(dǎo)電輥筒、輥軸、軸承座，導(dǎo)電棍上設(shè)有導(dǎo)電棍筒，導(dǎo)電棍筒為圓柱體，兩側(cè)的中心位置設(shè)有棍軸，導(dǎo)電棍筒通過棍軸安裝固定在兩側(cè)的軸承座上，組成了一種新型導(dǎo)電輥。本實(shí)用新型采用的技術(shù)原理是:在導(dǎo)電輥下方的左右兩側(cè)各設(shè)有2組輔助輥，鋁箔依次通過左側(cè)的一組輔助輥，繞過導(dǎo)電輥，再通過右側(cè)的一組輔助輥，進(jìn)入到電解槽中。原有導(dǎo)電輥的直徑為120mm，當(dāng)鋁箔通過導(dǎo)電輥時(shí)，由于導(dǎo)電輥和鋁箔的接觸面積有限，在鋁箔繞過導(dǎo)電輥時(shí)，容易打滑，且導(dǎo)電效果不理想，還容易導(dǎo)致鋁箔表面變形、打皺。將導(dǎo)電輥的直徑增加到160_，不僅不會(huì)占用機(jī)臺(tái)的有效空間，還能使導(dǎo)電輥和鋁箔的接觸面積增大40%左右，導(dǎo)電效果好，不易打滑。由于兩者間的接觸面積變大，使其接觸電阻相對(duì)變小，導(dǎo)電輥與鋁箔的接觸面就不會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，減少了鋁箔表面變形和打皺等情況的發(fā)生，提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。本實(shí)用新型有益效果是:通過加大導(dǎo)電輥的截面直徑來增大導(dǎo)電輥與鋁箔的接觸面積，從而改善導(dǎo)電效果及導(dǎo)電輥發(fā)熱引起的鋁箔表面變形和打皺的問題，進(jìn)而提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，減少產(chǎn)品廢品率，降低生產(chǎn)成本。

下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述:[0008]圖1是一種新型導(dǎo)電輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一種新型導(dǎo)電輥工作示意圖。在圖中:1.導(dǎo)電輥筒、2.輥軸、3.軸承座、4.導(dǎo)電輥、5.鋁箔、6.輔助輥。
具體實(shí)施方式
在圖1,圖2中，導(dǎo)電棍4上設(shè)有導(dǎo)電棍筒I,導(dǎo)電棍筒I為圓柱體，兩側(cè)的中心位置設(shè)有輥軸2，導(dǎo)電輥筒I通過輥軸2安裝固定在兩側(cè)的軸承座3上。在導(dǎo)電輥4下方的左右兩側(cè)各設(shè)有2組輔助輥6，鋁箔5依次通過左側(cè)的一組輔助輥6，經(jīng)過導(dǎo)電輥4，再通過右側(cè)的一組輔助輥6，進(jìn)入到電解槽中。原有導(dǎo)電輥4的直徑為120mm,當(dāng)鋁箔5通過導(dǎo)電輥4時(shí)，由于導(dǎo)電輥4和鋁箔5的接觸面積有限，在鋁箔5繞過導(dǎo)電輥4時(shí)，容易打滑，且導(dǎo)電效果不理想，還容易導(dǎo)致鋁箔5表面變形、打皺。將導(dǎo)電輥4的直徑增加到160mm,不僅不會(huì)占用機(jī)臺(tái)的有效空間,還使導(dǎo)電棍4和招箔5的接觸面積增大40%左右，導(dǎo)電效果好，不易打滑。由于兩者間的接觸面積變大，使其接觸電阻相對(duì)變小，導(dǎo)電輥4與鋁箔5的接觸面就不會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，減少了鋁箔5表面變形和打皺等情況的發(fā)生，提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種新型導(dǎo)電輥，含有導(dǎo)電輥筒、輥軸、軸承座，其特征是:導(dǎo)電輥上設(shè)有導(dǎo)電輥筒，導(dǎo)電棍筒為圓柱體，兩側(cè)的中心位置設(shè)有棍軸，導(dǎo)電棍筒通過棍軸安裝固定在兩側(cè)的軸承座上。
專利摘要一種新型導(dǎo)電輥，含有導(dǎo)電輥筒、輥軸、軸承座，導(dǎo)電輥上設(shè)有導(dǎo)電輥筒，導(dǎo)電輥筒為圓柱體，兩側(cè)的中心位置設(shè)有輥軸，導(dǎo)電輥筒通過輥軸安裝固定在兩側(cè)的軸承座上。通過加大導(dǎo)電輥的截面直徑來增大導(dǎo)電輥與鋁箔的接觸面積，從而改善導(dǎo)電效果及導(dǎo)電輥發(fā)熱引起的鋁箔表面變形和打皺的問題，進(jìn)而提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，減少產(chǎn)品廢品率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01G13/06GK202957156SQ20122071517
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月8日
發(fā)明者夏擁龍, 陳建軍, 張漾菲 申請(qǐng)人:江蘇榮生電子有限公司