專利名稱：一種4齒端齒機(jī)構(gòu)和帶有4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種4齒端齒機(jī)構(gòu)和帶有4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有按鈕開關(guān)內(nèi)部齒形的工作原理與圓珠筆相同，一般為4組齒形結(jié)構(gòu)，每完成一個(gè)工作循環(huán)，端齒軸旋轉(zhuǎn)90°。在實(shí)際應(yīng)用中，現(xiàn)有開關(guān)的4組齒形結(jié)構(gòu)，其齒形斜度設(shè)計(jì)存在一定的缺陷，致使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活性產(chǎn)生障礙，偶有卡滯現(xiàn)象。中國(guó)專利文獻(xiàn)(公告日:2006年9月6日，公告號(hào):CN2814651Y)公開了一種新型按鈕開關(guān)，它是由按桿組件、基座組件及動(dòng)作機(jī)構(gòu)組成，其中動(dòng)作機(jī)構(gòu)是由小軸、動(dòng)觸片組件、下壓簧和上壓簧組成，其中動(dòng)觸片組件裝在小軸上臺(tái)階上方，下壓簧裝在小軸上臺(tái)階的下方，上壓簧套在按桿上。上述技術(shù)方案是為了解決現(xiàn)有按鈕開關(guān)中小軸變形及動(dòng)、靜觸頭在工作時(shí)的彈跳的問題，而對(duì)于機(jī)構(gòu)卡滯現(xiàn)象則未加以解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中端齒的齒形受限，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不靈活，出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象的問題而提供一種4齒端齒機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中按鈕開關(guān)內(nèi)部齒形受限，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不靈活，出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象的問題而提供一種帶有4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其第一個(gè)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種4齒端齒機(jī)構(gòu)，包括支架、端齒套和端齒軸以及彈性裝置，所述的支架、端齒套和端齒軸與彈性裝置連接，所述的端齒軸上設(shè)置有4組端齒,每一組端齒的齒形包括第一端齒和第二端齒,第二端齒的齒高低于第一端齒的齒高，每一組端齒之間設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的端齒套和支架配合設(shè)置，支架上設(shè)置有至少2根與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向筋，端齒套上至少設(shè)置有2個(gè)與端齒軸相配合的凸形齒。該端齒機(jī)構(gòu)，端齒軸采用4組端齒，與其相配的端齒套上的凸形齒以及支架的上的導(dǎo)向筋至少配合設(shè)置2個(gè)。這樣的結(jié)構(gòu)，第二端齒的齒高低于第一端齒的齒高，端齒及凸形齒的齒形斜度可以設(shè)計(jì)得有利于端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)及推動(dòng)端齒套遠(yuǎn)離端齒軸，保證機(jī)構(gòu)工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。該4齒端齒機(jī)構(gòu)的4組端齒均采用一高一低兩個(gè)齒形，這樣的結(jié)構(gòu)使得凸形齒的齒形不受限制，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中端齒機(jī)構(gòu)中的齒形受限，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不靈活，出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象的問題。作為優(yōu)選，所述的支架上設(shè)置有4根與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向筋，所述的導(dǎo)向筋的端部設(shè)置有斜面，斜面的端部設(shè)置有支撐點(diǎn)，所述的端齒套的圓周上設(shè)置有4個(gè)凸形齒，所述的凸形齒的齒形向兩側(cè)傾斜。優(yōu)選4根導(dǎo)向筋和4個(gè)凸形齒，是因?yàn)閷?dǎo)向筋多，支撐點(diǎn)就多，支撐更平衡；支撐點(diǎn)多，每個(gè)支撐點(diǎn)的受力也小，支點(diǎn)的磨損也小，壽命長(zhǎng)。作為優(yōu)選，所述的第一端齒和第二端齒的齒形均為斜形齒，包括一條長(zhǎng)齒形線和一條短齒形線。端齒軸的4個(gè)端齒的每一組齒形均包括第一端齒和第二端齒兩種斜齒形，第二端齒的齒高低于第一端齒的齒，采用斜形齒和一高一低兩個(gè)齒形，這是為了將端齒套的齒形角度Θ (即凸形齒較長(zhǎng)斜齒線與水平線之間的夾角)設(shè)計(jì)得更小，端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更容易推動(dòng)端齒套遠(yuǎn)離端齒軸，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢。作為優(yōu)選，凸形齒包括一條長(zhǎng)齒形線和一條短齒形線，凸形齒長(zhǎng)齒形線與水平線之間的夾角Θ為20度至40度，所述的導(dǎo)向筋端部的斜面向端齒軸旋轉(zhuǎn)方向傾斜。凸形齒較長(zhǎng)斜齒線與水平線之間的夾角(即齒形角度)Θ優(yōu)選20度至40度，導(dǎo)向筋端部的斜面向端齒軸旋轉(zhuǎn)方向傾斜。這種設(shè)置剛好與端齒軸上的端齒相配合，使端齒機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢，齒形角度Θ越小，端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更容易推動(dòng)端齒套遠(yuǎn)離端齒軸，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢。作為優(yōu)選，所述的彈性裝置包括接觸壓簧和連接件，所述的端齒軸內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述的接觸壓簧設(shè)置在空腔內(nèi)部。接觸壓簧和連接件的設(shè)置使得端齒軸及端齒套和支架，在工作時(shí)與接觸壓簧相配合。當(dāng)需要接通開關(guān)時(shí)，端齒機(jī)構(gòu)從“高位”(即“斷開”位置)開始，用外力向下推動(dòng)端齒套，由于支架上導(dǎo)向筋的導(dǎo)向作用，端齒套推動(dòng)端齒軸向下滑動(dòng)。當(dāng)端齒軸上端齒齒尖與導(dǎo)向筋的頂點(diǎn)對(duì)齊時(shí)，此位置為不穩(wěn)定的“過壓”狀態(tài)，此時(shí)端齒軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，直至轉(zhuǎn)動(dòng)到端齒軸對(duì)頂端齒套，隨即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)導(dǎo)向筋支撐點(diǎn)與端齒軸上端齒的齒頂有一個(gè)錯(cuò)位，以確保外力消失之后支撐點(diǎn)可以推動(dòng)端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)。爾后，在接觸壓簧反彈力的作用下端齒軸的齒形斜面受到導(dǎo)向筋支撐點(diǎn)的阻檔作用，端齒軸在向上滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還推動(dòng)端齒套離開端齒軸，當(dāng)端齒軸的齒底接觸導(dǎo)向筋支撐點(diǎn)時(shí)，端齒軸就停止運(yùn)動(dòng)，此位置即為開關(guān)導(dǎo)通的“低位”位置。動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸，開關(guān)接通。當(dāng)需要斷開開關(guān)時(shí)，其操作、運(yùn)動(dòng)過程與上述過程類似，所不同的是端齒軸、端齒套回到初始斷開狀態(tài)，即從“低位”回到“高位”。該按鈕開關(guān)，每完成一個(gè)工作循環(huán)，端齒軸旋轉(zhuǎn)90°。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其第二個(gè)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種帶有4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)，還包括底座、動(dòng)觸片組件和靜觸片組件，所述的動(dòng)觸片組件包括動(dòng)片和動(dòng)觸頭，所述的靜觸片組件包括靜片和靜觸頭，所述的靜觸片組件和動(dòng)觸片組件設(shè)置在底座內(nèi)，動(dòng)觸頭與動(dòng)觸片連接且設(shè)置在靜觸頭的上方，所述的導(dǎo)向筋設(shè)置在支架的內(nèi)壁上，所述的端齒軸與端齒套設(shè)置在支架內(nèi)部且與導(dǎo)向筋相配合，所述的彈性裝置的下端與動(dòng)片接觸。該帶有新型端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)，動(dòng)觸片組件和靜觸片組件以及新型端齒機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座及支架內(nèi)部，端齒機(jī)構(gòu)從“高位”(即“斷開”位置)開始，當(dāng)需要接通開關(guān)時(shí)，用外力向下推動(dòng)端齒套，由于支架上導(dǎo)向筋的導(dǎo)向作用，端齒套推動(dòng)端齒軸向下滑動(dòng)。當(dāng)端齒軸上端齒齒尖與導(dǎo)向筋的頂點(diǎn)對(duì)齊時(shí)，此位置為不穩(wěn)定的“過壓”狀態(tài)，此時(shí)端齒軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，直至轉(zhuǎn)動(dòng)到端齒軸對(duì)頂端齒套，隨即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)導(dǎo)向筋支撐點(diǎn)與端齒軸上端齒的齒頂有一個(gè)錯(cuò)位，以確保外力消失之后支撐點(diǎn)可以推動(dòng)端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)。爾后，在接觸壓簧反彈力的作用下端齒軸的齒形斜面受到導(dǎo)向筋支撐點(diǎn)的阻檔作用，端齒軸在向上滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還推動(dòng)端齒套離開端齒軸，當(dāng)端齒軸的齒底接觸導(dǎo)向筋支撐點(diǎn)時(shí)，端齒軸就停止運(yùn)動(dòng)，此位置即為開關(guān)導(dǎo)通的“低位”位置。動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸，開關(guān)接通。當(dāng)需要斷開開關(guān)時(shí)，其操作、運(yùn)動(dòng)過程與上述過程類似，所不同的是端齒軸、端齒套回到初始斷開狀態(tài)，即從“低位”回到“高位”。該按鈕開關(guān)，每完成一個(gè)工作循環(huán)，與傳統(tǒng)的端齒結(jié)構(gòu)相比，在相同齒高的情況下，齒形斜度Θ可以設(shè)計(jì)得有利于端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)及推動(dòng)端齒套遠(yuǎn)離端齒軸，機(jī)構(gòu)不卡滯。作為優(yōu)選，所述的支架的橫截面呈倒T字形結(jié)構(gòu)，支架的內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述的導(dǎo)向筋均勻設(shè)置在通孔的孔壁上，所述的端齒套設(shè)置在端齒軸的上端并與支架上的導(dǎo)向筋相配合。導(dǎo)向筋多，支撐點(diǎn)就多，支撐更平衡；支撐點(diǎn)多，每個(gè)支撐點(diǎn)的受力也小，支點(diǎn)的磨損也小，壽命長(zhǎng)。作為優(yōu)選，所述的彈性裝置包括接觸壓簧、連接件和動(dòng)觸片組件，所述的接觸壓簧設(shè)置在端齒軸內(nèi)部，接觸壓簧的下端通過連接件與動(dòng)片接觸。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)開關(guān)接通時(shí)，動(dòng)觸片組件在接觸壓簧的按壓下將動(dòng)觸點(diǎn)壓觸在靜觸片組件的靜觸點(diǎn)上:當(dāng)開關(guān)斷開時(shí)，按壓彈簧向上彈起后，動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)分開，整個(gè)循環(huán)端齒軸旋轉(zhuǎn)90度。本實(shí)用新型的有益效果是:通過降低端齒軸上同組端齒第二個(gè)齒形的齒高，與傳統(tǒng)的端齒結(jié)構(gòu)相比，齒形斜度可以設(shè)計(jì)得有利于端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)及推動(dòng)端齒套遠(yuǎn)離端齒軸，使機(jī)構(gòu)不卡滯。因此，該4齒端齒機(jī)構(gòu)和帶有該4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)都有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中按鈕開關(guān)內(nèi)部齒形受限，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不靈活，出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象的問題，延長(zhǎng)了端齒機(jī)構(gòu)及按鈕開關(guān)的工作壽命。

圖1是本實(shí)用新型的4齒端齒機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型4齒端齒機(jī)構(gòu)的展開示意圖；圖3是本實(shí)用新型4齒端齒機(jī)構(gòu)的操作原理圖；圖4是本實(shí)用新型帶有4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、支架,2、端齒套,3、端齒軸,4、端齒,41、第一端齒,42、第二端齒,5、導(dǎo)向筋，6、凸形齒，7、支撐點(diǎn)，8、底座，9、接觸壓簧，10、動(dòng)觸片組件，11、靜觸片組件，12、動(dòng)觸頭，13、靜觸頭，14、動(dòng)片，15、導(dǎo)向槽，16、連接件。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1:在圖1所示的實(shí)施例中，一種4齒端齒機(jī)構(gòu)，包括支架1、端齒套2和端齒軸3以及彈性裝置，端齒軸3上設(shè)置有4組端齒4，端齒套2和支架I配合設(shè)置，支架I上設(shè)置有4根導(dǎo)向筋5與端齒套2、端齒軸3上的導(dǎo)向槽15相配合,導(dǎo)向筋5的端部設(shè)置有斜面,端齒套2上設(shè)置有4個(gè)與端齒4相配合的凸形齒6，凸形齒6的齒形向一側(cè)傾斜，包括一條長(zhǎng)齒形線和一條短齒形線，凸形齒6長(zhǎng)齒形線與水平線之間的夾角Θ為31度左右(見圖2)，導(dǎo)向筋5端部的斜面向端齒軸旋轉(zhuǎn)方向傾斜，傾斜面的端部為支撐點(diǎn)7,導(dǎo)向筋5多,支撐點(diǎn)就多，支撐更平衡；支撐點(diǎn)多，每個(gè)支撐點(diǎn)的受力也小，支點(diǎn)的磨損也小，壽命長(zhǎng)。端齒軸3上的每一組端齒4的齒形包括第一端齒41和第二端齒42,第一端齒41和第二端齒42均為斜形齒，分別包括一條長(zhǎng)齒形線和一條短齒形線。第二端齒42的齒高低于第一端齒41的齒。每一組端齒之間設(shè)置有導(dǎo)向槽15，第二端齒42的長(zhǎng)齒形線和第一端齒41的長(zhǎng)齒形線向第一端齒41 一側(cè)傾斜。每完成一個(gè)工作循環(huán)，端齒軸3旋轉(zhuǎn)90°。與傳統(tǒng)的端齒結(jié)構(gòu)相t匕，由于降低了端齒軸上同組端齒第二個(gè)齒形的齒高，齒形斜度可以設(shè)計(jì)得有利于端齒軸3轉(zhuǎn)動(dòng)及推動(dòng)端齒套2遠(yuǎn)離端齒軸3，機(jī)構(gòu)不卡滯。彈性裝置包括接觸壓簧9和連接件，端齒軸3內(nèi)部設(shè)置有空腔，接觸壓簧9設(shè)置在空腔內(nèi)部。[0024]圖3所是其中一組端齒的運(yùn)動(dòng)圖，其中P代表外力，N代表主動(dòng)件對(duì)從動(dòng)件的作用力，無字母的箭頭代表運(yùn)動(dòng)方向。從“高位”(即“斷開”位置)開始，當(dāng)需要接通開關(guān)時(shí)，外力P推動(dòng)端齒套，由于導(dǎo)向筋的導(dǎo)向作用，端齒套推動(dòng)端齒軸向下滑動(dòng)，如圖3a所示。當(dāng)端齒軸齒尖與導(dǎo)向筋的頂點(diǎn)對(duì)齊時(shí)(圖3b)，此位置為不穩(wěn)定的“過壓”狀態(tài)，此時(shí)端齒軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，直至轉(zhuǎn)動(dòng)到位置圖3c所示，端齒軸對(duì)頂端齒套，隨即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)導(dǎo)向筋支撐點(diǎn)與端齒軸齒頂應(yīng)有一個(gè)錯(cuò)位，以確保外力消失之后支撐點(diǎn)可以推動(dòng)端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)。爾后，在反彈力的作用下端齒軸的齒形斜面受到導(dǎo)向筋支撐點(diǎn)的阻檔作用，端齒軸在向上滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還推動(dòng)端齒套離開端齒軸，位置圖3d是此過程示意圖，當(dāng)端齒軸的齒底接觸導(dǎo)向筋支撐點(diǎn)時(shí)(位置圖3e)，端齒軸就停止運(yùn)動(dòng)，此位置即為開關(guān)導(dǎo)通的“低位”位置。當(dāng)需要斷開開關(guān)時(shí)，其操作、運(yùn)動(dòng)過程與上述過程類似，所不同的是端齒軸、端齒套回到初始斷開狀態(tài)，即從“低位”回到“高位”，可以從位置圖3f、圖3g、圖3h看出。如圖4所示，一種帶有4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)，包括底座8、支架1、端齒套2、端齒軸3、接觸壓簧9、動(dòng)觸片組件10和靜觸片組件11,靜觸片組件11和動(dòng)觸片組件10設(shè)置在底座8內(nèi)，動(dòng)觸片組件10中的動(dòng)觸頭12設(shè)置在靜觸片組件11的靜觸頭13的上方，端齒軸3與端齒套2配合設(shè)置在支架I內(nèi)部，接觸壓簧9設(shè)置在端齒軸3內(nèi)部，接觸壓簧9的下端與動(dòng)觸片組件10的動(dòng)片14接觸,端齒軸3上設(shè)置有4組端齒4,每一組端齒4的齒形包括第一端齒41和第二端齒42,第一端齒41和第二端齒42均為斜形齒,分別包括一條長(zhǎng)齒形線和一條短齒形線，第二端齒42的齒高低于第一端齒41的齒高。每一組端齒之間設(shè)置有導(dǎo)向槽15。支架I上設(shè)置有4根導(dǎo)向筋5與端齒套2、端齒軸3上的導(dǎo)向槽15相配合，導(dǎo)向筋5的端部設(shè)置有斜面，端齒套2上設(shè)置有4個(gè)與端齒4相配合的凸形齒6，凸形齒6為斜形齒，包括一條長(zhǎng)齒形線和一條短齒形線，凸形齒6的齒形向?qū)蚪?兩側(cè)傾斜，凸形齒6長(zhǎng)齒形線與水平線之間的夾角Θ為31度左右，導(dǎo)向筋5端部的斜面向端齒軸旋轉(zhuǎn)方向傾斜，傾斜面的端部為支撐點(diǎn)7，導(dǎo)向筋5多，支撐點(diǎn)就多，支撐更平衡；支撐點(diǎn)多，每個(gè)支撐點(diǎn)的受力也小，支點(diǎn)的磨損也小，壽命長(zhǎng)。本技術(shù)方案提出一種4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)，每完成一個(gè)工作循環(huán)，端齒軸旋轉(zhuǎn)90°，與傳統(tǒng)的端齒結(jié)構(gòu)相比，由于降低了端齒軸上同組端齒第二個(gè)齒形的齒高，齒形角度Θ可以設(shè)計(jì)得有利于端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)及推動(dòng)端齒套遠(yuǎn)離端齒軸，機(jī)構(gòu)不卡滯。該按鈕開關(guān)的導(dǎo)向筋優(yōu)選4個(gè)，是因?yàn)閷?dǎo)向筋多，支撐點(diǎn)就多，支撐更平衡；支撐點(diǎn)多，每個(gè)支撐點(diǎn)的受力也小，支點(diǎn)的磨損也小，壽命長(zhǎng)。而端齒軸上的每一組端齒設(shè)置第一端齒和第二端齒兩個(gè)端齒，且第二端齒齒形的齒高比第一端齒齒形的齒高低，這是為了將端齒套的齒形角度Θ設(shè)計(jì)得更小，端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更容易推動(dòng)端齒套遠(yuǎn)離端齒軸，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢。
權(quán)利要求1.一種4齒端齒機(jī)構(gòu)，包括支架、端齒套和端齒軸以及彈性裝置，所述的支架、端齒套和端齒軸與彈性裝置連接，其特征在于:所述的端齒軸上設(shè)置有4組端齒，每一組端齒的齒形包括第一端齒和第二端齒，第二端齒的齒高低于第一端齒的齒高，每一組端齒之間設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的端齒套和支架配合設(shè)置，支架上設(shè)置有至少2根與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向筋，端齒套上至少設(shè)置有2個(gè)與端齒軸相配合的凸形齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4齒端齒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的支架上設(shè)置有4根與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向筋，所述的導(dǎo)向筋的端部設(shè)置有斜面，斜面的端部設(shè)置有支撐點(diǎn)，所述的端齒套的圓周上設(shè)置有4個(gè)凸形齒，所述的凸形齒的齒形向兩側(cè)傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4齒端齒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第一端齒和第二端齒的齒形均為斜形齒，包括一條長(zhǎng)齒形線和一條短齒形線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種4齒端齒機(jī)構(gòu)，其特征在于:凸形齒包括一條長(zhǎng)齒形線和一條短齒形線，凸形齒長(zhǎng)齒形線與水平線之間的夾角Θ為20度至40度，所述的導(dǎo)向筋端部的斜面向端齒軸旋轉(zhuǎn)方向傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4齒端齒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的彈性裝置包括接觸壓簧和連接件，所述的端齒軸內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述的接觸壓簧設(shè)置在空腔內(nèi)部。
6.一種帶有權(quán)利要求1所述的4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)，還包括底座、動(dòng)觸片組件和靜觸片組件，所述的動(dòng)觸片組件包括動(dòng)片和動(dòng)觸頭，所述的靜觸片組件包括靜片和靜觸頭，其特征在于:所述的靜觸片組件和動(dòng)觸片組件設(shè)置在底座內(nèi)，動(dòng)觸頭與動(dòng)觸片連接且設(shè)置在靜觸頭的上方，所述的導(dǎo)向筋設(shè)置在支架的內(nèi)壁上，所述的端齒軸與端齒套設(shè)置在支架內(nèi)部且與導(dǎo)向筋相配合，所述的彈性裝置的下端與動(dòng)片接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)，其特征在于:所述的支架的橫截面呈倒T字形結(jié)構(gòu)，支架的內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述的導(dǎo)向筋均勻設(shè)置在通孔的孔壁上，所述的端齒套設(shè)置在端齒軸的上端并與支架上的導(dǎo)向筋相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)，其特征在于:所述的彈性裝置包括接觸壓簧、連接件和動(dòng)觸片組件，所述的接觸壓簧設(shè)置在端齒軸內(nèi)部，接觸壓簧的下端通過連接件與動(dòng)片接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種4齒端齒機(jī)構(gòu)，包括支架、端齒套和端齒軸以及彈性裝置，所述的支架、端齒套和端齒軸與彈性裝置連接，端齒軸上設(shè)置有4組端齒，每一組端齒的齒形包括第一端齒和第二端齒，第二端齒的齒高低于第一端齒的齒高，每一組端齒之間設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的端齒套和支架配合設(shè)置，支架上設(shè)置有至少2根與端齒相配合的導(dǎo)向筋，端齒套上至少設(shè)置有2個(gè)與端齒相配合的凸形齒。還公開了一種帶有4齒端齒機(jī)構(gòu)的按鈕開關(guān)。通過在端齒軸上設(shè)置4組端齒，當(dāng)每完成一個(gè)工作循環(huán)時(shí)，與傳統(tǒng)的端齒結(jié)構(gòu)相比，由于降低了端齒軸上同組端齒第二個(gè)齒形的齒高，齒形斜度可以設(shè)計(jì)得有利于端齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)及推動(dòng)端齒套遠(yuǎn)離端齒軸，使機(jī)構(gòu)不卡滯。
文檔編號(hào)H01H13/20GK202996616SQ201220695630
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者田贍民, 蔡映峰 申請(qǐng)人:公牛集團(tuán)有限公司