專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種電連接器，特別是有關(guān)于一種可改變導(dǎo)電端子前后兩端間距大小的電連接器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)中，一種SATA (Serial Advanced TechnologyAttachment,串行高速附加技術(shù))連接器越來越廣泛地應(yīng)用于各電子設(shè)備中，如筆記型計算機(jī)、服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)存儲設(shè)備等，其是一種創(chuàng)新的硬盤傳輸接口，它采用序列傳輸模式，可以讓訊號傳輸距離加長，并避免高速并行傳輸所造成的電子干擾現(xiàn)象，提供了計算機(jī)性能成長的空間、提高了數(shù)據(jù)傳輸性能及可靠性，同時也改善了是統(tǒng)的整體動態(tài)特性。一般習(xí)知應(yīng)用于SATA的連接器是具有一絕緣本體，該絕緣本體設(shè)置有訊號端口及與訊號端口間隔設(shè)置的輸電端口，于訊號端口與輸電端口內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，兩條排線分別與組裝于訊號端口及輸電端口的復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子搭接，如此即可完成此SATA連接器。然而，此種連接器的導(dǎo)電端子前后兩端的間距皆為相等，因此排線的接點(diǎn)的間距就必須配合導(dǎo)電端子前后兩端的間距，所以無法有效降低排線的寬度，如此容易導(dǎo)致占空間的問題。此外，此種連接器的兩條排線的另一端所搭接的連接器也要配合兩條排線的接點(diǎn)設(shè)計而無法縮小橫向空間，如此導(dǎo)致產(chǎn)品無法縮小化，實不符合現(xiàn)今市場輕薄短小的要求。

實用新型內(nèi)容傳統(tǒng)的連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計所使用到的排線必須要配合導(dǎo)電端子前后兩端的間距大小，如此容易導(dǎo)致占空間的問題，實不符合現(xiàn)今市場輕薄短小的要求。為達(dá)到上述目的本實用新型提供一種電連接器，包括:一絕緣本體，該絕緣本體具有呈上下相對設(shè)置的一第一連接部及一端子插槽組，該絕緣本體設(shè)有連通于該端子插槽組的一凹槽；復(fù)數(shù)第一端子，組裝于該第一連接部，該第一端子具有一接觸點(diǎn)；一軟性電路板，該軟性電路板具有一前端搭接部與一后端搭接部，該前端搭接部具有復(fù)數(shù)前接點(diǎn)，該后端搭接部具有復(fù)數(shù)后接點(diǎn)，該前接點(diǎn)之間的間距是不等于該后接點(diǎn)之間的間距，該前接點(diǎn)接觸于該第一端子的該接觸點(diǎn)；復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)接端子，組裝于該端子插槽組，該轉(zhuǎn)接端子具有一導(dǎo)電接觸點(diǎn)，該后接點(diǎn)接觸于該轉(zhuǎn)接端子的該導(dǎo)電接觸點(diǎn)；及一線纜，該線纜是插置于該凹槽并與該轉(zhuǎn)接端子接觸形成電性導(dǎo)通。為達(dá)到上述目的本實用新型提供一種電連接器，其中該前接點(diǎn)之間的間距是等于相鄰兩該接觸點(diǎn)之間的間距，相鄰兩該導(dǎo)電接觸點(diǎn)之間的間距是等于該后接點(diǎn)之間的間距。為達(dá)到上述目的本實用新型提供一種電連接器，其中該前接點(diǎn)之間的間距是大于該后接點(diǎn)之間的間距，該前接點(diǎn)的接觸面積大于該后接點(diǎn)的接觸面積，該前端搭接部的寬度大于該后端搭接部的寬度。[0009]為達(dá)到上述目的本實用新型提供一種電連接器，其中該第一連接部后端設(shè)有復(fù)數(shù)溝槽及連通于該溝槽的ー嵌槽，該第一端子組裝于該溝槽，該軟性電路板的該前端搭接部插設(shè)于該嵌槽中。為達(dá)到上述目的本實用新型提供一種電連接器，其中該端子插槽組后端設(shè)有復(fù)數(shù)插槽及連通于該插槽的一容置槽，該轉(zhuǎn)接端子組裝于該插槽，該軟性電路板的該后端搭接部插設(shè)于該容置槽中。為達(dá)到上述目的本實用新型提供一種電連接器，其中該軟性電路板具有一連結(jié)部連接該前端搭接部與該后端搭接部，該前端搭接部及該后端搭接部是呈上下相對設(shè)置，該連結(jié)部自該嵌槽沿著該絕緣本體后面向下延伸至該容置槽。為達(dá)到上述目的本實用新型提供ー種電連接器，其中該插槽設(shè)于該容置槽與該凹槽之間，該容置槽與該凹槽是呈上下相對設(shè)置且經(jīng)由該插槽形成上下連通。為達(dá)到上述目的本實用新型提供一種電連接器，其中該轉(zhuǎn)接端子包括一導(dǎo)電搭接點(diǎn)及一固定部，該固定部設(shè)于該導(dǎo)電搭接點(diǎn)與該導(dǎo)電接觸點(diǎn)之間，且該導(dǎo)電接觸點(diǎn)與該導(dǎo)電搭接點(diǎn)呈上下相對設(shè)置，該固定部是干涉固定于該插槽，該線纜設(shè)有復(fù)數(shù)接點(diǎn)以與該轉(zhuǎn)接端子的該導(dǎo)電搭接點(diǎn)接觸形成電性導(dǎo)通。為達(dá)到上述目的本實用新型提供一種電連接器，更包括:ー殼體，組裝于該絕緣本體上，該殼體是固定該線纜于該絕緣本體上，其中該線纜是為ー軟性排線，該軟性排線設(shè)有該接點(diǎn)，該接點(diǎn)之間的間距是等于該轉(zhuǎn)接端子之間的間距，該嵌槽的橫向?qū)挾却笥谠摪疾鄣臋M向?qū)挾取檫_(dá)到上述目的本實用新型提供一種電連接器，更包括:復(fù)數(shù)第二端子，其中該絕緣本體具有與該第一連接部間隔設(shè)置的一第二連接部，該第二端子組裝于該第二連接部；一虛擬端子，組裝于該第一連接部，該虛擬端子具有一搭接部及至少ー接觸部，該接觸部接觸于該前接點(diǎn)；及一連接片，插置于該絕緣本體，該連接片一端與該虛擬端子的該搭接部接觸形成電性導(dǎo)通，而該連接片另一端與部份該第二端子接觸形成電性導(dǎo)通。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果:本實用新型所提供的電連接器，其是利用軟性電路板的設(shè)計使其前后兩端的接點(diǎn)的間距大小變得不相等，由于軟性電路板后端接點(diǎn)的間距變小使得連接的排線接點(diǎn)的間距也跟著變小，如此可以縮小排線的寬度，因此可有效解決習(xí)知技術(shù)的容易導(dǎo)致占空間的問題。

圖1是本實用新型的電連接器的立體示意圖。圖2是圖1的電連接器的部份分解示意圖。圖3是圖1的電連接器的立體分解示意圖。圖4是圖3的絕緣本體的立體示意圖。圖5是圖3的轉(zhuǎn)接端子的立體示意圖。圖6是圖3的軟性電路板未彎折前的立體示意圖。圖7是圖3的虛擬端子的立體示意圖。圖8是圖1的電連接器沿著AA線段的剖面示意圖。以上各圖當(dāng)中的附圖標(biāo)記的含義是:[0026]I電連接器2絕緣本體21第一連接部211 溝槽212 嵌槽213 訊號端口22第兩連接部221輸電埠23端子插槽組231 插槽232容置槽24 凹槽3第一端子31對接點(diǎn)32干涉部33接觸點(diǎn)4第二端子41電源端子42接地端子5轉(zhuǎn)接端子51導(dǎo)電搭接點(diǎn)52固定部53導(dǎo)電接觸點(diǎn)6軟性電路板61前端搭接部611前接點(diǎn)62后端搭接部621后接點(diǎn)63連結(jié)部7 線纜71 接點(diǎn)8導(dǎo)電延長部81連接片82虛擬端子821搭接部822接觸部9 殼體91接地彈片具體實施方式
請參照圖1至圖8所示，本實用新型的電連接器I包括有絕緣本體2、復(fù)數(shù)第一端子3、復(fù)數(shù)第二端子4、復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)接端子5、軟性電路板6、線纜7、導(dǎo)電延長部8以及殼體9。絕緣本體2具有第一連接部21及與第一連接部21呈左右間隔設(shè)置的第二連接部22，且具有與第一連接部21呈上下相對設(shè)置的端子插槽組23，絕緣本體2設(shè)有連通于端子插槽組23的凹槽24。第一連接部21后端設(shè)有復(fù)數(shù)溝槽211及連通于該溝槽211的一嵌槽212，端子插槽組23后端設(shè)有復(fù)數(shù)插槽231及連通于該插槽231的一容置槽232，該插槽231設(shè)于容置槽232與凹槽24之間，容置槽232與凹槽24是呈上下相對設(shè)置且經(jīng)由該插槽231形成上下連通。第一連接部21前端設(shè)有ー訊號端ロ 213，第二連接部22前端設(shè)有ー輸電端ロ 221。復(fù)數(shù)第一端子3組裝于第一連接部21的該溝槽211且向前延伸至訊號端ロ 213，復(fù)數(shù)第二端子4組裝于第二連接部22且向前延伸至輸電端ロ 221，在本實施例中，第一端子3具有對接點(diǎn)31、干涉部32及接觸點(diǎn)33，對接點(diǎn)31通過溝槽211設(shè)置于靠近第一連接部21前端，接觸點(diǎn)33設(shè)置于靠近第一連接部21后端。復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)接端子5組裝于端子插槽組23，其中每ー轉(zhuǎn)接端子5包括導(dǎo)電搭接點(diǎn)51、固定部52及導(dǎo)電接觸點(diǎn)53，固定部52設(shè)于導(dǎo)電搭接點(diǎn)51與導(dǎo)電接觸點(diǎn)53之間且其整體外形是大致呈S形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電接觸點(diǎn)53與導(dǎo)電搭接點(diǎn)51呈上下相對設(shè)置，固定部52干渉固定于插槽231以將轉(zhuǎn)接端子5固定于絕緣本體2。軟性電路板6具有前端搭接部61與后端搭接部62，前端搭接部61是插設(shè)于嵌槽212中，后端搭接部62插設(shè)于容置槽232中。前端搭接部61設(shè)有復(fù)數(shù)前接點(diǎn)611，后端搭接部62設(shè)有復(fù)數(shù)后接點(diǎn)621，該前接點(diǎn)611之間的間距是不等于該后接點(diǎn)621之間的間距，其中前接點(diǎn)611接觸于第一端子3的接觸點(diǎn)33，后接點(diǎn)621接觸于轉(zhuǎn)接端子5的導(dǎo)電接觸點(diǎn)53。在本實施例中，該前接點(diǎn)611之間的間距是大致等于相鄰兩接觸點(diǎn)33之間的間距，相鄰兩導(dǎo)電接觸點(diǎn)53之間的間距是大約等于該后接點(diǎn)621之間的間距，且該前接點(diǎn)611之間的間距是大于該后接點(diǎn)621之間的間距，前接點(diǎn)611的接觸面積大于后接點(diǎn)621的接觸面積，前端搭接部61的寬度大于后端搭接部62的寬度，如此以達(dá)到使得前后兩端接點(diǎn)的間距大小變得不相等的目的。軟性電路板6具有一連結(jié)部63連接前端搭接部61與后端搭接部62，利用彎折連結(jié)部63而使得前端搭接部61及后端搭接部62呈上下相對設(shè)置以方便組裝于絕緣本體2，連結(jié)部63自嵌槽212沿著絕緣本體2后面向下延伸至容置槽232使得軟性電路板6的側(cè)視圖呈現(xiàn)こ字形結(jié)構(gòu)。線纜7是插置于凹槽24并與該轉(zhuǎn)接端子5接觸形成電性導(dǎo)通，其中線纜7設(shè)有復(fù)數(shù)接點(diǎn)71以與該轉(zhuǎn)接端子5的導(dǎo)電搭接點(diǎn)51接觸形成一対一的電性導(dǎo)通。在本實施例中，線纜7是為ー軟性排線，此軟性排線的該接點(diǎn)71之間的間距是大約等于該轉(zhuǎn)接端子5之間的間距，嵌槽212的橫向?qū)挾却笥谌葜貌?32與凹槽24的橫向?qū)挾?。?dǎo)電延長部8電性連接于部份該第二端子4與線纜7中的部份該接點(diǎn)71，如此以將部份該第二端子4電性導(dǎo)通至線纜7，在本實施例中，此導(dǎo)電延長部8包括連接片81及虛擬端子82，該虛擬端子82組裝于第一連接部21，虛擬端子82具有一搭接部821及復(fù)數(shù)接觸部822，該接觸部822是接觸于多個前接點(diǎn)611。連接片81插置于絕緣本體2內(nèi)，該連接片81 —端與虛擬端子82的搭接部821接觸形成電性導(dǎo)通，而連接片81另一端是與部份該第二端子4接觸形成電性導(dǎo)通。殼體9組裝于絕緣本體2上，該殼體9是遮蓋于嵌槽212、容置槽232與凹槽24，并將線纜7固定于絕緣本體2上，其中殼體9是為金屬沖壓成形且其上設(shè)有復(fù)數(shù)接地彈片91可搭接于該第一端子3與第二端子4中設(shè)計用來接地的端子。綜上所述，本實用新型的電連接器，其是利用軟性電路板的設(shè)計使其前后兩端的接點(diǎn)的間距大小變得不相等，由于軟性電路板后端接點(diǎn)的間距變小使得連接的排線接點(diǎn)的間距也跟著變小，如此可以縮小排線的寬度，因此可有效解決習(xí)知技術(shù)的容易導(dǎo)致占空間的問題。上述詳細(xì)說明為針對本實用新型一種較佳的可行實施例說明而已，但是該實施例并非用以限定本實用新型的申請專利范圍，凡其它未脫離本實用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實用新型所涵蓋的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種電連接器,包括: ー絕緣本體，該絕緣本體具有呈上下相對設(shè)置的一第一連接部及一端子插槽組，該絕緣本體設(shè)有連通于該端子插槽組的ー凹槽； 復(fù)數(shù)第一端子，組裝于該第一連接部，該第一端子具有一接觸點(diǎn)； ー軟性電路板，該軟性電路板具有一前端搭接部與一后端搭接部，該前端搭接部具有復(fù)數(shù)前接點(diǎn)，該后端搭接部具有復(fù)數(shù)后接點(diǎn)，該前接點(diǎn)之間的間距是不等于該后接點(diǎn)之間的間距，該前接點(diǎn)接觸于該第一端子的該接觸點(diǎn)； 復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)接端子，組裝于該端子插槽組，該轉(zhuǎn)接端子具有ー導(dǎo)電接觸點(diǎn)，該后接點(diǎn)接觸于該轉(zhuǎn)接端子的該導(dǎo)電接觸點(diǎn)；及 ー線纜，該線纜是插置于該凹槽并與該轉(zhuǎn)接端子接觸形成電性導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:該前接點(diǎn)之間的間距是等于相鄰兩該接觸點(diǎn)之間的間距，相鄰兩該導(dǎo)電接觸點(diǎn)之間的間距是等于該后接點(diǎn)之間的間距。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于:該前接點(diǎn)之間的間距是大于該后接點(diǎn)之間的間距，該前接點(diǎn)的接觸面積大于該后接點(diǎn)的接觸面積，該前端搭接部的寬度大于該后端彳合接部的覽度。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:該第一連接部后端設(shè)有復(fù)數(shù)溝槽及連通于該溝槽的ー嵌槽，該第一端子組裝于該溝槽，該軟性電路板的該前端搭接部插設(shè)于該嵌槽中。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于:該端子插槽組后端設(shè)有復(fù)數(shù)插槽及連通于該插槽的一容置槽，該轉(zhuǎn)接端子組裝于該插槽，該軟性電路板的該后端搭接部插設(shè)于該容置槽中。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于:該軟性電路板具有一連結(jié)部連接該前端搭接部與該后端搭接部，該前端搭接部及該后端搭接部是呈上下相對設(shè)置，該連結(jié)部自該嵌槽沿著該絕緣本體后面向下延伸至該容置槽。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于:該插槽設(shè)于該容置槽與該凹槽之間，該容置槽與該凹槽是呈上下相對設(shè)置且經(jīng)由該插槽形成上下連通。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于:該轉(zhuǎn)接端子包括一導(dǎo)電搭接點(diǎn)及一固定部，該固定部設(shè)于該導(dǎo)電搭接點(diǎn)與該導(dǎo)電接觸點(diǎn)之間，且該導(dǎo)電接觸點(diǎn)與該導(dǎo)電搭接點(diǎn)呈上下相對設(shè)置，該固定部是干涉固定于該插槽，該線纜設(shè)有復(fù)數(shù)接點(diǎn)以與該轉(zhuǎn)接端子的該導(dǎo)電搭接點(diǎn)接觸形成電性導(dǎo)通。
9.如權(quán)利要求7所述的電連接器，更包括: ー殼體，組裝于該絕緣本體上，該殼體是固定該線纜于該絕緣本體上，其特征在于:該線纜是為ー軟性排線，該軟性排線設(shè)有該接點(diǎn)，該接點(diǎn)之間的間距是等于該轉(zhuǎn)接端子之間的間距，該嵌槽的橫向?qū)挾却笥谠摪疾鄣臋M向?qū)挾取?br> 10.如權(quán)利要求1至如權(quán)利要求9中任一項所述的電連接器，更包括:復(fù)數(shù)第二端子，其特征在于:該絕緣本體具有與該第一連接部間隔設(shè)置的一第二連接部，該第二端子組裝于該第二連接部；ー虛擬端子，組裝于該第一連接部，該虛擬端子具有一搭接部及至少ー接觸部，該接觸部接觸于該前接點(diǎn)；及一連接片，插置于該絕緣本體，該連接片一端與該虛擬端子的該搭接部接觸形成電性導(dǎo)通，而該連接片另一端與部份該第二端子接觸形成電性導(dǎo)通。
專利摘要一種電連接器，包括絕緣本體、復(fù)數(shù)第一端子、軟性電路板、復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)接端子及線纜，其中絕緣本體具有上下相對設(shè)置的第一連接部及端子插槽組，且設(shè)有連通于端子插槽組的凹槽。第一端子組裝于第一連接部，轉(zhuǎn)接端子組裝于端子插槽組，軟性電路板的前端搭接部具有復(fù)數(shù)前接點(diǎn)，其后端搭接部具有復(fù)數(shù)后接點(diǎn)，前接點(diǎn)的間距不等于后接點(diǎn)的間距，前接點(diǎn)接觸于第一端子，后接點(diǎn)接觸于轉(zhuǎn)接端子。線纜插置于凹槽并與轉(zhuǎn)接端子接觸形成電性導(dǎo)通。
文檔編號H01R13/02GK202917666SQ20122067617
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者王建淳, 徐漢民, 林賢昌, 黃巧云 申請人:達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司