專(zhuān)利名稱：超特高壓交流變壓器出線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣絕緣件領(lǐng)域，特別是一種用于超高壓或特高壓交流變壓器的絕緣出線裝置。
背景技術(shù)：
通常的超高壓變壓器的額定電壓均在350KV至500KV，而特高壓變壓器的額定電壓均在750KV和750KV以上。交變壓器的高壓出線裝置是連接變壓器的高壓繞組高壓端引出線與供電線路的絕緣連接部件，因此，必須要保證出線裝置具有很好的電氣絕緣性能?，F(xiàn)有的超高壓變壓器的出線裝置通常是包括金屬屏蔽管和金屬屏蔽球，二者固定連接，外側(cè)設(shè)置多層絕緣層，并在絕緣層之間通絕緣油來(lái)確保絕緣性能?，F(xiàn)有的超特高壓交流變壓器出線裝置，金屬屏蔽管和金屬屏蔽球的絕緣層之間采用沿著軸向設(shè)置的撐板將油道分為了相互獨(dú)立的幾個(gè)部分，不利于絕緣油的循環(huán)流通，影響其導(dǎo)熱效果和絕緣性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的超特高壓交流變壓器出線裝置存在的絕緣油循環(huán)流通不暢，影響其導(dǎo)熱效果和絕緣性能的問(wèn)題，提供一種能夠解決前述問(wèn)題的超特高壓交流變壓器出線裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的技術(shù)方案如下:一種超特高壓交流變壓器出線裝置，其包括屏蔽管、屏蔽球分別緊貼屏蔽管和屏蔽球設(shè)置的內(nèi)絕緣層以及分層設(shè)置于屏蔽管和屏蔽球外層的多層外絕緣層，內(nèi)絕緣層在屏蔽管的端部以及屏蔽球的端面上都要進(jìn)行包邊，屏蔽球連接于屏蔽管的一端端部，屏蔽管外層相鄰的絕緣層之間間隔設(shè)置有多個(gè)第一卡板，第一卡板沿著垂直于屏蔽管軸向的方向設(shè)置，第一卡板上設(shè)置有通油孔，屏蔽球外層相鄰的絕緣層之間設(shè)置有第二卡板，第二卡板沿著屏蔽球的軸向設(shè)置，第二卡板之間形成通油的油道，第二卡板上設(shè)置有用于通油的通孔，所述的屏蔽球的外絕緣層的外側(cè)還設(shè)置有波紋柵，屏蔽管端部的外絕緣層的外側(cè)也設(shè)置有波紋柵。進(jìn)一步地，所述的屏蔽管和屏蔽球均為金屬材質(zhì)的。所述的屏蔽管為L(zhǎng)形。在前述方案中，為了增強(qiáng)出線端均壓效果，防止電暈的發(fā)生，所述的屏蔽球呈球體設(shè)置，其內(nèi)部形成腔體，腔體一端設(shè)置進(jìn)線口，另一端設(shè)置出線口，腔體內(nèi)靠近進(jìn)線口的位置設(shè)置有用于連接屏蔽管的法蘭板。為了防止屏蔽球端部發(fā)生擊穿，所述的屏蔽球?yàn)榻饘俨馁|(zhì)的，其兩端端面設(shè)置有折邊。為了防止第一卡板隨著絕緣油的流動(dòng)而發(fā)生錯(cuò)位，所述的第一卡板通過(guò)沿著屏蔽管軸向設(shè)置的撐條進(jìn)行定位，撐條固定于外絕緣層對(duì)應(yīng)位置的壁面上。為了防止第二卡板隨著絕緣油的流動(dòng)發(fā)生錯(cuò)位，所述的第二卡板通過(guò)垂直于屏蔽球軸向設(shè)置的托板進(jìn)行定位，托板固定于外絕緣層對(duì)應(yīng)位置的壁面上。為了增強(qiáng)進(jìn)線端和出線端出的均壓效果，提高耐壓能力，所述的波紋柵為錐形，其開(kāi)口方向向著設(shè)置屏蔽球的一端。本實(shí)用新型的超特高壓交流變壓器出線裝置，從屏蔽管一端進(jìn)線，從屏蔽球一端出線，屏蔽管一端與超特高壓交流變壓器的高壓繞組高壓端引出線連接，屏蔽球一端連接供電線路，屏蔽管和屏蔽球通過(guò)設(shè)置在屏蔽球的進(jìn)線口處的法蘭連接，屏蔽管和屏蔽球外緊貼屏蔽管和屏蔽球設(shè)置內(nèi)絕緣層，內(nèi)絕緣層在屏蔽管和屏蔽球的端面上包邊，增強(qiáng)其絕緣性能，外絕緣層分層設(shè)置，屏蔽管外側(cè)的外絕緣層之間設(shè)置垂直于屏蔽管軸向的第一卡板，卡板上設(shè)置有通油孔，在屏蔽球外側(cè)的外絕緣層之間設(shè)置沿著屏蔽球軸向設(shè)置的第二卡板，第二卡板上設(shè)置有用于通油的通孔，使絕緣油能夠相互流通，油壓均衡，增強(qiáng)了絕緣油的循環(huán)導(dǎo)熱效果，也提高了外絕緣層的絕緣性能，因?yàn)槌鼍€時(shí)，屏蔽球一端豎直設(shè)置，屏蔽管一端水平設(shè)置，絕緣油從屏蔽管處流向屏蔽球，屏蔽管外側(cè)的第一卡板采用垂直于屏蔽管軸向設(shè)置，可以擴(kuò)大絕緣油與外絕緣層之間的接觸面積，提高其絕緣性和導(dǎo)熱性，屏蔽球處第二卡板沿著屏蔽球的軸向設(shè)置可以保證絕緣油的循環(huán)流通。為了進(jìn)一步增強(qiáng)超特高壓交流變壓器出線裝置的絕緣性能，屏蔽球的外絕緣層的外側(cè)設(shè)置波紋柵，屏蔽管端部的外絕緣層的外側(cè)也設(shè)置波紋柵，波紋柵為錐形，其開(kāi)口方向向著屏蔽球一端，增強(qiáng)了超特高壓交流變壓器出線裝置的均壓耐壓性能，同時(shí)，屏蔽管和屏蔽球外層設(shè)置了多層外絕緣層，絕緣層之間間隔一定距離，增加了爬電距離，提高了整體的耐壓能力，使超特高壓交流變壓器出線裝置的耐壓達(dá)到1000KV以上。

圖1為本實(shí)用新型的超特高壓交流變壓器出線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視示意圖；圖3為圖1中B-B向剖視示意圖；圖中，1為屏蔽管,2為屏蔽球,3為內(nèi)絕緣層,4為外絕緣層,5為第一^^板,6為通油孔，7為第二卡板,8為通孔,9為波紋柵，10為法蘭板,11為撐條,12為托板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖3對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的闡明:實(shí)施例1一種超特高壓交流變壓器出線裝置，其包括屏蔽管1、屏蔽球2分別緊貼屏蔽管I和屏蔽球2設(shè)置的內(nèi)絕緣層3以及分層設(shè)置于屏蔽管I和屏蔽球2外層的多層外絕緣層4，內(nèi)絕緣層3在屏蔽管1的端部以及屏蔽球2的端面上都要進(jìn)行包邊，屏蔽球2連接于屏蔽管I的一端端部，屏蔽管1外層相鄰的絕緣層之間間隔設(shè)置有多個(gè)第一卡板5，第一卡板5沿著垂直于屏蔽管1軸向的方向設(shè)置，第一卡板5上設(shè)置有通油孔6，屏蔽球2外層相鄰的絕緣層之間設(shè)置有第二卡板7，第二卡板7沿著屏蔽球2的軸向設(shè)置，第二卡板7之間形成通油的油道，第二卡板7上設(shè)置有用于通油的通孔8，所述的屏蔽球2的外絕緣層4的外側(cè)還設(shè)置有波紋柵9，屏蔽管I端部的外絕緣層4的外側(cè)也設(shè)置有波紋柵9 ;上述的屏蔽管I和屏蔽球2均為金屬鋁或金屬銅制成的；所述的屏蔽管I為L(zhǎng)形。[0021]實(shí)施例2在前述方案的基礎(chǔ)上，為了增強(qiáng)出線端均壓效果，防止電暈的發(fā)生，所述的屏蔽球2呈球體設(shè)置，其內(nèi)部形成腔體，腔體一端設(shè)置進(jìn)線口，另一端設(shè)置出線口，腔體內(nèi)靠近進(jìn)線口的位置設(shè)置有用于連接屏蔽管I的法蘭板10。為了防止屏蔽球2端部發(fā)生擊穿，所述的屏蔽球2為金屬材質(zhì)的，其兩端端面設(shè)置有折邊。實(shí)施例3在前述方案的基礎(chǔ)上，為了防止第一卡板5隨著絕緣油的流動(dòng)而發(fā)生錯(cuò)位，所述的第一卡板5通過(guò)沿著屏蔽管I軸向設(shè)置的撐條11進(jìn)行定位，撐條11固定于外絕緣層4對(duì)應(yīng)位置的壁面上。為了防止第二卡板7隨著絕緣油的流動(dòng)發(fā)生錯(cuò)位，所述的第二卡板7通過(guò)垂直于屏蔽球2軸向設(shè)置的托板12進(jìn)行定位，托板12固定于外絕緣層4對(duì)應(yīng)位置的壁面上。實(shí)施例4在前述方案的基礎(chǔ)上，為了增強(qiáng)進(jìn)線端和出線端出的均壓效果，提高耐壓能力，所述的波紋柵9為錐形，其開(kāi)口方向向著設(shè)置屏蔽球2的一端。
權(quán)利要求1.一種超特高壓交流變壓器出線裝置，其特征在于:其包括屏蔽管、屏蔽球分別緊貼屏蔽管和屏蔽球設(shè)置的內(nèi)絕緣層以及分層設(shè)置于屏蔽管和屏蔽球外層的多層外絕緣層，內(nèi)絕緣層在屏蔽管的端部以及屏蔽球的端面上都要進(jìn)行包邊，屏蔽球連接于屏蔽管的一端端部，屏蔽管外層相鄰的絕緣層之間間隔設(shè)置有多個(gè)第一卡板，第一卡板沿著垂直于屏蔽管軸向的方向設(shè)置，第一卡板上設(shè)置有通油孔，屏蔽球外層相鄰的絕緣層之間設(shè)置有第二卡板，第二卡板沿著屏蔽球的軸向設(shè)置，第二卡板之間形成通油的油道，第二卡板上設(shè)置有用于通油的通孔，所述的屏蔽球的外絕緣層的外側(cè)還設(shè)置有波紋柵，屏蔽管端部的外絕緣層的外側(cè)也設(shè)置有波紋柵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超特高壓交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述的屏蔽管和屏蔽球均為金屬材質(zhì)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超特高壓交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述的屏蔽管為L(zhǎng)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超特高壓交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述的屏蔽球呈球體設(shè)置，其內(nèi)部形成腔體，腔體一端設(shè)置進(jìn)線口，另一端設(shè)置出線口，腔體內(nèi)靠近進(jìn)線口的位置設(shè)置有用于連接屏蔽管的法蘭板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超特高壓交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述的屏蔽球?yàn)榻饘俨馁|(zhì)的，其兩端端面設(shè)置有折邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超特高壓交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述的第一卡板通過(guò)沿著屏蔽管軸向設(shè)置的撐條進(jìn)行定位，撐條固定于外絕緣層對(duì)應(yīng)位置的壁面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超特高壓交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述的第二卡板通過(guò)垂直于屏蔽球軸向設(shè)置的托板進(jìn)行定位，托板固定于外絕緣層對(duì)應(yīng)位置的壁面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超特高壓交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述的波紋柵為錐形,其開(kāi)口方向向著設(shè)置屏蔽球的一端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超特高壓交流變壓器出線裝置，其包括屏蔽管、屏蔽球分別緊貼屏蔽管和屏蔽球設(shè)置的內(nèi)絕緣層以及分層設(shè)置于屏蔽管和屏蔽球外層的多層外絕緣層，內(nèi)絕緣層在屏蔽管的端部以及屏蔽球的端面上都要進(jìn)行包邊，屏蔽球連接于屏蔽管的一端端部，屏蔽管外層相鄰的絕緣層之間間隔設(shè)置有多個(gè)第一卡板，第一卡板沿著垂直于屏蔽管軸向的方向設(shè)置，第一卡板上設(shè)置有通油孔，屏蔽球外層相鄰的絕緣層之間設(shè)置有第二卡板，第二卡板沿著屏蔽球的軸向設(shè)置，第二卡板之間形成通油的油道，第二卡板上設(shè)置有用于通油的通孔，所述的屏蔽球的外絕緣層的外側(cè)還設(shè)置有波紋柵，屏蔽管端部的外絕緣層的外側(cè)也設(shè)置有波紋柵。本實(shí)用新型的超特高壓交流變壓器出線裝置耐壓能力強(qiáng)，能夠滿足1000KV的耐壓等級(jí)。
文檔編號(hào)H01F27/36GK202996534SQ20122064107
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者俞英忠 申請(qǐng)人:常州市英中電氣有限公司