專利名稱：一種晶體硅組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及晶體硅組件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種晶體硅組件中電池片的排列方式。
背景技術(shù)：
晶體硅組件實(shí)際使用過程中，當(dāng)其中的某些電池片由于發(fā)生破裂，或者局部被遮光等原因而致使其電性能與其它正常工作的電池片嚴(yán)重不匹配時(shí)，這些電池片不但不能對(duì)組件的功率輸出做出貢獻(xiàn)，反而會(huì)成為實(shí)際的耗能單元，消耗其它電池片產(chǎn)生的電能。更嚴(yán)重的是，這些失諧的電池片耗能產(chǎn)生的熱量可能導(dǎo)致它們自身被燒毀，從而導(dǎo)致整個(gè)晶體硅組件報(bào)廢。這便是組件的熱斑效應(yīng)。對(duì)于電池片采用純串聯(lián)方式的晶體硅組件，為防止熱斑效應(yīng)的發(fā)生，現(xiàn)在普遍采用的方法是在組件功率輸出端的接線盒內(nèi)加裝旁路二極管，這些旁路二極管可以在某些電池片發(fā)生熱斑效應(yīng)時(shí)導(dǎo)通，從而將其短接，阻止其持續(xù)耗能與發(fā)熱，而當(dāng)失諧電池片恢復(fù)正常工作時(shí)，這些旁路二極管又會(huì)單向截止而斷開，組件功率輸出也恢復(fù)正?！，F(xiàn)有的常規(guī)60片和72片晶體硅組件，其電池片為純串聯(lián)方式連接，并采取6X10及6X 12的縱向排版方式，即6列10行和6列12行，它們功率輸出端接線盒中一般包含3個(gè)或3組旁路二極管，每個(gè)或每組旁路二極管與兩串電池片并聯(lián)(對(duì)于60片組件而言，每個(gè)或每組旁路二極管與20片電池片并聯(lián)；對(duì)于72片組件而言，每個(gè)或每組旁路二極管與24片電池片并聯(lián))。在上述接入方式下，當(dāng)某一電池片發(fā)生熱斑效應(yīng)致使旁路二極管發(fā)生作用而導(dǎo)通時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致這一電池片所在的那兩串電池片全部被短接(對(duì)于60片組件為20片電池片，對(duì)于72片組件為24片電池片)，即會(huì)造成組件1/3的電池片被短接，組件輸出功率亦會(huì)隨之降低1/3。由于一片或某幾片電池片的電性能失諧而對(duì)整塊組件的功率輸出造成如此大的降低，顯然嚴(yán)重影響組件的利用。因此，如何提供一種晶體硅組件，在晶硅組件因發(fā)生局部熱斑效應(yīng)而導(dǎo)致旁路二極管導(dǎo)通時(shí)，能夠減少整塊組件功率輸出的降低，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種晶體硅組件，在晶硅組件因發(fā)生局部熱斑效應(yīng)而導(dǎo)致旁路二極管導(dǎo)通時(shí)，能夠減少整塊組件功率輸出的降低。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種晶體硅組件，包括基板和在所述基板上串聯(lián)連接的電池片，所述電池片呈行列排布，所述電池片的行數(shù)小于列數(shù)；且在n和n+1列之間并聯(lián)設(shè)置有旁路二極管，n為奇數(shù)。優(yōu)選地，上述晶體硅組件中，所述電池片為60個(gè)，呈6行10列排布，n=1、3、5、7、9。優(yōu)選地，上述晶體硅組件中，所述電池片為72個(gè)，呈6行12列排布，n=l、3、5、7、9、11。[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型提供的晶體硅組件，包括基板和在上述基板上串聯(lián)連接的電池片，電池片呈行列排布，電池片的行數(shù)小于列數(shù)，且在n和n+1列之間并聯(lián)設(shè)置有旁路二極管，n為奇數(shù)?？梢?，本實(shí)用新型中，電池片采用了行數(shù)小于列數(shù)的橫向排版方式，且在n和n+1列之間并聯(lián)設(shè)置有旁路二極管，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的行數(shù)大于列數(shù)的縱向排版方式，與旁路二極管并聯(lián)的電池片的數(shù)量減少，在本實(shí)用新型提供的晶體硅組件發(fā)生局部熱斑效應(yīng)，而使得對(duì)應(yīng)的旁路二極管導(dǎo)通時(shí)，被短接的電池片的數(shù)量減少，從而整個(gè)組件的輸出功率的降低也相應(yīng)地減少。綜上所述，本實(shí)用新型提供的晶體硅組件，在晶硅組件因發(fā)生局部熱斑效應(yīng)而導(dǎo)致旁路二極管導(dǎo)通時(shí)，能夠減少整塊組件功率輸出的降低。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的60片晶體硅組件排版方式的原理圖；圖2為圖1實(shí)施例中提供的晶體硅組件的排版方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中晶體硅組件的A端局部放大圖。上圖中，附圖標(biāo)記和部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:I基板；2電池片；3旁路二極管；4匯流條。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種晶體硅組件，在晶硅組件因發(fā)生局部熱斑效應(yīng)而導(dǎo)致旁路二極管導(dǎo)通時(shí)，能夠減少整塊組件功率輸出的降低。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的本實(shí)用新型提供的晶體硅組件，包括基板I和在上述基板I上串聯(lián)連接的電池片2，電池片2呈行列排布，電池片2的行數(shù)小于列數(shù)，且在n和n+1列之間并聯(lián)設(shè)置有旁路二極管3，n為奇數(shù)?？梢姡緦?shí)用新型中，電池片2采用了行數(shù)小于列數(shù)的橫向排版方式，且在n和n+1列之間并聯(lián)設(shè)置有旁路二極管3，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的行數(shù)大于列數(shù)的縱向排版方式，與旁路二極管3并聯(lián)的電池片2的數(shù)量減少，在本實(shí)用新型提供的晶體硅組件發(fā)生局部熱斑效應(yīng)，而使得對(duì)應(yīng)的旁路二極管3導(dǎo)通時(shí)，被短接的電池片2的數(shù)量減少，從而整個(gè)組件的輸出功率的降低也相應(yīng)地減少。綜上所述，本實(shí)用新型提供的晶體硅組件，在晶硅組件因發(fā)生局部熱斑效應(yīng)而導(dǎo)致旁路二極管3導(dǎo)通時(shí)，能夠減少整塊組件功率輸出的降低。請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的60片晶體硅組件排版方式的原理圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)施例提供的晶體硅組件包括60片電池片2，其排版方式為:60片電池片2呈6行10列排布,在第一列和第二列之間、第三列和第四列之間、第五列和第六列之間、第七列和第八列之間、第九列和第十列之間均并聯(lián)設(shè)置有旁路二極管3。在這種實(shí)施例中，每個(gè)旁路二極管3與兩列共12片電池片并聯(lián)，當(dāng)晶體硅組件發(fā)生局部熱斑效應(yīng)時(shí)，對(duì)應(yīng)的旁路二極管3導(dǎo)通，被短接的電池片的數(shù)量為12片，現(xiàn)有技術(shù)中60片的晶體硅組件，被短接的電池片的數(shù)量為20片，即減少了 8片，從而整個(gè)組件的輸出功率的降低也相應(yīng)地減少了 13.3%。請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為圖1實(shí)施例中提供的晶體硅組件的排版方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中晶體娃組件的A端局部放大圖。請(qǐng)參考圖2和圖3，本實(shí)用新型提供的60片電池片2的晶體硅組件的具體連接方式為:將60個(gè)電池片2呈6行10列排布設(shè)置在基板I上,將每列中的6個(gè)電池片通過互聯(lián)條串接起來，在晶體硅組件的B端，n列與n+1列之間由匯流條4連接，即第1、2列之間 ’第3、4列之間；第5、6列之間；第7、8列之間；第9、10列之間采用匯流條4連接。在晶體硅組件的A端，第I列電池片由I號(hào)引出線接入輸出端接線盒的正極；第2列和第3列電池片由2號(hào)引出線接入接線盒相應(yīng)位置；第4列及第5列電池片由3號(hào)引出線接入接線盒相應(yīng)位置。與以上相似，第10列電池片由6號(hào)引出線接入接線盒負(fù)極；第8列和第9列電池片由5號(hào)引出線接入接線盒相應(yīng)位置；第6列和第7列電池片由4號(hào)引出線接入接線盒相應(yīng)位置。 各引出線疊在一起，中間以絕緣性能良好的EPE隔離條隔離開。旁路二極管3的接入方式為:在接線盒中I號(hào)與2號(hào)引出線之間、2號(hào)與3號(hào)引出線之間、3號(hào)與4號(hào)引出線之間、4號(hào)和5號(hào)引出線之間、5號(hào)和6號(hào)引出線之間分別加裝一個(gè)或一組旁路二極管3。如此，在本實(shí)用新型的排版方式下，輸出端接線盒中共加裝5個(gè)或5組旁路二極管3。需要說明的是，I號(hào)引出線接接線盒的正極，10號(hào)引出線接接線盒的負(fù)極，其他引出線分別接接線盒的相應(yīng)位置，該相應(yīng)位置是指，在兩個(gè)引出線之間接旁路二極管3時(shí)，能將該旁路二極管3能夠與兩個(gè)引出線連接的相鄰的兩列電池片并聯(lián)。本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例提供的晶體硅組件包括72片電池片，其排版方式為:72片電池片呈6行12列排布,在第一列和第二列之間、第三列和第四列之間、第五列和第六列之間、第七列和第八列之間、第九列和第十列之間、第i^一列和第十二列之間均并聯(lián)設(shè)置有旁路二極管3。在這種實(shí)施例中，每個(gè)旁路二極管3與兩列共12片電池片并聯(lián)，當(dāng)晶體硅組件發(fā)生局部熱斑效應(yīng)時(shí)，對(duì)應(yīng)的旁路二極管3導(dǎo)通，被短接的電池片的數(shù)量為12片，現(xiàn)有技術(shù)中72片的晶體硅組件，被短接的電池片的數(shù)量為24片，即減少了 12片，從而整個(gè)組件的輸出功率的降低也相應(yīng)地減少了 16.7%。本實(shí)施例的接線方式與上述60片電池片的晶體硅組件的接線方式類似，在此不再贅述。[0038]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種晶體硅組件，包括基板(I)和在所述基板(I)上串聯(lián)連接的電池片(2)，所述電池片(2)呈行列排布，其特征在于，所述電池片(2)的行數(shù)小于列數(shù)；且在n和n+1列之間并聯(lián)設(shè)置有旁路二極管(3), n為奇數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體硅組件，其特征在于，所述電池片(2)為60個(gè)，呈6行10列排布，n=l、3、5、7、9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體硅組件，其特征在于，所述電池片(2)為72個(gè)，呈6行12列排布，n=l、3、5、7、9、ll。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種晶體硅組件，包括基板和在上述基板上串聯(lián)連接的電池片，電池片呈行列排布，電池片的行數(shù)小于列數(shù)，且在n和n+1列之間并聯(lián)設(shè)置有旁路二極管，n為奇數(shù)。可見，本實(shí)用新型中，電池片采用了行數(shù)小于列數(shù)的橫向排版方式，且在n和n+1列之間并聯(lián)設(shè)置有旁路二極管，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的行數(shù)大于列數(shù)的縱向排版方式，與旁路二極管并聯(lián)的電池片的數(shù)量減少，在本實(shí)用新型提供的晶體硅組件發(fā)生局部熱斑效應(yīng)，而使得對(duì)應(yīng)的旁路二極管導(dǎo)通時(shí)，被短接的電池片的數(shù)量減少，從而整個(gè)組件的輸出功率的降低也相應(yīng)地減少。
文檔編號(hào)H01L31/048GK202948954SQ20122062998
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者劉俊輝, 劉亞鋒 申請(qǐng)人:晶科能源有限公司