專利名稱：一種用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器的絕緣構(gòu)件，具體涉及一種用于超高壓或特高壓變壓器線圈擋油的墊圈。
背景技術(shù)：
隨著電力系統(tǒng)的不斷升級(jí)和節(jié)能要求的不斷提高，對(duì)變壓器的節(jié)能降耗的要求也越來(lái)越高。降低變壓器線圈繞組的附加損耗是變壓器節(jié)能降耗的一個(gè)重要方面。對(duì)于超高壓或特高壓變壓器的線圈而言，線圈繞組中的電流很大，因而容易產(chǎn)生溫度的升高，需要用冷卻油進(jìn)行冷卻。同時(shí)，在線圈的外部設(shè)置擋油板或者擋油墊圈對(duì)冷卻油進(jìn)行隔離。常見(jiàn)的線圈墊圈，為一個(gè)光滑的弧形墊圈，其不足之處在于，該型墊圈不能有效地與線圈緊密配合，擋油和隔離效果不佳，機(jī)械強(qiáng)度不夠。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)械強(qiáng)度高、擋油效果好、主體上設(shè)置若干與線圈卡合的突出部的用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈，包括弧形的主體部，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是還包括和主體部一體連接的根據(jù)需要設(shè)置個(gè)數(shù)的凸起部；上述的凸起部包括第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起；第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起均為前后向設(shè)置的左右向橫截面為直角梯形的板段；第一凸起和第二凸起以其梯形的頂邊朝上的方式設(shè)置；第一凸起的直角腰邊和第二凸起的直角腰 邊相對(duì)設(shè)置；第一凸起的直角腰邊、主體部的上端面和第二凸起的直角腰邊共同構(gòu)成一個(gè)開(kāi)口向上的上卡口；第三凸起和第四凸起以其梯形的頂邊朝下的方式設(shè)置；第三凸起的直角腰邊和第四凸起的直角腰邊相對(duì)設(shè)置；第三凸起的直角腰邊、主體部的下端面和第四凸起的直角腰邊共同構(gòu)成一個(gè)開(kāi)口向下的下卡口。進(jìn)一步的方案是上述的凸起部的數(shù)量為6個(gè)；上述的第一凸起和第三凸起分上下對(duì)稱設(shè)置；第二凸起和第四凸起分上下對(duì)稱設(shè)置；上卡口和下卡口上下對(duì)稱。本實(shí)用新型具有積極的效果本實(shí)用新型的用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，擋油隔離效果好。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖。上述附圖中的附圖標(biāo)記如下主體部1，凸起部2，[0014]第一凸起21，第二凸起22，第三凸起23，第四凸起24，上卡口 3，下卡口 4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。(實(shí)施例1)見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈，由主體部I和凸起2組成，主體部I和凸起部2為一體件。主體部I為絕緣紙質(zhì)板狀一體件。主體部I的形狀為上拱的弧形。凸起部2的材質(zhì)與主體部I相同。凸起部2在主體部I上設(shè)置。凸起部2的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。本實(shí)施例中，凸起部2的數(shù)量?jī)?yōu)選6個(gè)。凸起部2由第一凸起21、第二凸起22、第三凸起23和第四凸起24組成。第一凸起21、第二凸起22、第三凸起23和第四凸起24均為前后向設(shè)置的左右向橫截面為直角梯形的板段；且第一凸起21和第二凸起22以其梯形的頂邊朝上的方式設(shè)置；第一凸起21的直角腰邊和第二凸起22的直角腰邊相對(duì)設(shè)置；第一凸起21的直角腰邊、主體部I的上端面和第二凸起22的直角腰邊共同構(gòu)成一個(gè)開(kāi)口向上的上卡口 3。第三凸起23和第四凸起24以其梯形的頂邊朝下的方式設(shè)置；第三凸起23的直角腰邊和第四凸起24的直角腰邊相對(duì)設(shè)置；第三凸起23的直角腰邊、主體部I的下端面和第四凸起24的直角腰邊共同構(gòu)成 一個(gè)開(kāi)口向下的下卡口 4。前述的第一凸起21和第三凸起23分上下對(duì)稱設(shè)置；第二凸起22和第四凸起24分上下對(duì)稱設(shè)置；上卡口 3和下卡口 4上下對(duì)稱。本實(shí)施例的用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈，其加工方法為將2層以上的紙緣紙粘合熱壓而成基體后再通過(guò)銑加工制成本實(shí)施例的形狀的線圈墊圈。制作本實(shí)施例的用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈的絕緣紙采用高純度、高質(zhì)量進(jìn)口的未漂硫酸鹽的木漿為原材料經(jīng)制作而成。其特點(diǎn)是收縮率相對(duì)較小，吸油率相對(duì)較大；抗彎曲強(qiáng)度較好。本實(shí)用新型的用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，擋油隔離效果好。以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的說(shuō)明，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈，包括弧形的主體部(1)，其特征在于還包括和主體部(I) 一體連接的根據(jù)需要設(shè)置個(gè)數(shù)的凸起部(2);所述的凸起部(2)包括第一凸起(21)、第二凸起(22)、第三凸起(23)和第四凸起(24)； 第一凸起(21)、第二凸起(22)、第三凸起(23)和第四凸起(24)均為前后向設(shè)置的左右向橫截面為直角梯形的板段；第一凸起(21)和第二凸起(22)以其梯形的頂邊朝上的方式設(shè)置；第一凸起(21)的直角腰邊和第二凸起(22)的直角腰邊相對(duì)設(shè)置；第一凸起(21)的直角腰邊、主體部(I)的上端面和第二凸起(22)的直角腰邊共同構(gòu)成一個(gè)開(kāi)口向上的上卡口(3)； 第三凸起(23)和第四凸起(24)以其梯形的頂邊朝下的方式設(shè)置；第三凸起(23)的直角腰邊和第四凸起(24)的直角腰邊相對(duì)設(shè)置；第三凸起(23)的直角腰邊、主體部(I)的下端面和第四凸起(24)的直角腰邊共同構(gòu)成一個(gè)開(kāi)口向下的下卡口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈，其特征在于所述的凸起部(2)的數(shù)量為6個(gè)；所述的第一凸起(21)和第三凸起(23)分上下對(duì)稱設(shè)置；第二凸起(22)和第四凸起(24)分上下對(duì)稱設(shè)置；上卡口(3)和下卡口(4)上下對(duì)稱。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于超高壓或特高壓變壓器的線圈墊圈，包括弧形的主體部和與主體部一體連接的根據(jù)需要設(shè)置個(gè)數(shù)的凸起部；凸起部包括第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起；第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起均為前后向設(shè)置的左右向橫截面為直角梯形的板段；第一凸起的直角腰邊、主體部的上端面和第二凸起的直角腰邊共同構(gòu)成一個(gè)開(kāi)口向上的上卡口；第三凸起的直角腰邊、主體部的下端面和第四凸起的直角腰邊共同構(gòu)成一個(gè)開(kāi)口向下的下卡口。第一凸起和第三凸起、第二凸起和第四凸起、上卡口和下卡口均上下對(duì)稱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，擋油隔離效果好。
文檔編號(hào)H01F27/00GK202905408SQ20122058120
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者俞英忠 申請(qǐng)人:常州市英中電氣有限公司