專利名稱：一種電池干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)加工設(shè)備，特別是一種電池干燥裝置。
背景技術(shù)：
鋰電池(Lithium battery)是指電化學(xué)體系中含有鋰(包括金屬鋰、鋰合金和鋰離子、鋰聚合物)的電池。鋰電池大致可分為兩類鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰金屬電池通常是不可充電的，且內(nèi)含金屬態(tài)的鋰。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的。鋰電池通常有兩種外型圓柱型和方型。電池內(nèi)部采用螺旋繞制結(jié)構(gòu)，用一種非常精細(xì)而滲透性很強(qiáng)的聚乙烯薄膜隔離材料在正、負(fù)極間間隔而成。正極包括由鈷酸鋰(或鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰等)及鋁箔組成的電流收集極。負(fù)極由石墨化碳材料和銅箔組成的電流收集極組成。電池內(nèi)充有有機(jī)電解質(zhì)溶液。在鋰電池的生產(chǎn)過程中，為了保證鋰電池的質(zhì)量通常需要對某些部件進(jìn)行烘干，例如涂覆有涂層的電極，嚴(yán)格控制其含水率。而在傳統(tǒng)的烘干工藝中，通常采用電加熱和吹風(fēng)干燥法，由熱傳導(dǎo)來提高待烘干部分的溫度，通過·加熱的方式實(shí)現(xiàn)干燥的。這類工藝的缺點(diǎn)是采用間接加熱的方式，熱傳導(dǎo)的程度難以掌握，待干燥部件以及干燥環(huán)境的溫度難以控制，同時由于與熱源的距離不同，各部分的受熱情況也不一致，會導(dǎo)致產(chǎn)品部分受熱過度而另一部分未能充分干燥的情況，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還要熱量流失嚴(yán)重，熱能損耗大，干燥效率地。能源利用率低的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種電池干燥裝置，提高了干燥效率，保證了電池干燥效果的均一性，保證了同一批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型公開的一種電池干燥裝置，包括密閉的箱體、真空裝置、輪盤式托架、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)以及微波加熱器，所述的真空裝置設(shè)置在箱體上并且通過真空管連通到箱體內(nèi)部，所述的輪盤式托架通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在箱體內(nèi)部，所述的驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在箱體上并與轉(zhuǎn)軸連接，所述的微波加熱器設(shè)置在箱體內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過設(shè)置的真空裝置降低了箱體內(nèi)氣壓從而減小水的蒸汽壓，加快干燥效率提升干燥效果，同時通過設(shè)置的可以轉(zhuǎn)動的輪盤式托架，通過轉(zhuǎn)動托架，保證產(chǎn)品受熱均勻，保證了產(chǎn)品的干燥效果，設(shè)置的微波加熱器采用分子諧振的干燥方式，有效地避免了電池在干燥過程中受熱不均，提高了干燥效果，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型公開的一種電池干燥裝置的一個改進(jìn)，所述的轉(zhuǎn)軸上至少設(shè)置有兩個輪盤式托架，所述的轉(zhuǎn)軸與輪盤式托架同軸設(shè)置。本改進(jìn)通過同軸設(shè)置至少兩個輪盤式托架，增加了電池干燥裝置能夠同時干燥的電池的數(shù)量，提升了電池的干燥效率，提升企業(yè)的產(chǎn)出。本實(shí)用新型公開的一種電池干燥裝置的又一個改進(jìn)，所述的箱體內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個微波加熱器。本改進(jìn)通過設(shè)置的至少一個微波加熱器，提高了箱體內(nèi)部加熱微波的照射強(qiáng)度和分布均勻程度，保證了箱體內(nèi)部各部分極片受熱烘干的一致性，提升了干燥裝置的對電池的干燥效果，提高了烘干效率。本實(shí)用新型公開的一種電池干燥裝置的又一個改進(jìn)，所述的箱體的至少一個內(nèi)壁設(shè)置有至少兩個微波加熱器。本改進(jìn)通過至少在同一個內(nèi)壁上設(shè)置至少兩個微波加熱器，有利于提升電池干燥裝置的工作功率，提升了生產(chǎn)的效率。本實(shí)用新型公開的一種電池干燥裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便，功耗低，生產(chǎn)效率高，有利于降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的產(chǎn)出。

圖1、本實(shí)用新型公開的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記列表1、箱體，2、真空裝置，3、輪盤式托架，4、轉(zhuǎn)軸，5、驅(qū)動電機(jī)，6、微波加熱器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。如圖1所示，本實(shí)用新型公開的一種電池干燥裝置，包括密閉的箱體1、真空裝置
2、輪盤式托架3、轉(zhuǎn)軸4、驅(qū)動電機(jī)5以及微波加熱器6，所述的真空裝置2設(shè)置在箱體I上并且通過真空管連通到箱體I內(nèi)部，所述的輪盤式托架3通過轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在箱體I內(nèi)部，所述的驅(qū)動電機(jī)5設(shè)置在箱體I上并與轉(zhuǎn)軸4連接，所述的微波加熱器6設(shè)置在箱體I內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過設(shè)置的真空裝置降低了箱體內(nèi)氣壓從而減小水的蒸汽壓，加快干燥效率提升干燥效果，同時通過設(shè)置的可以轉(zhuǎn)動的輪盤式托架，通過轉(zhuǎn)動托架，保證產(chǎn)品受熱均勻，保證了產(chǎn)品的干燥效果，設(shè)置的微波加熱器采用分子諧振的干燥方式，有效地避免了電池在干燥過程中受熱不均，提高了干燥效果，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。作為一種優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸4上至少設(shè)置有兩個輪盤式托架3，所述的轉(zhuǎn)軸4與輪盤式托架3同軸設(shè)置。本實(shí)用新型通過同軸設(shè)置至少兩個輪盤式托架，增加了電池干燥裝置能夠同時干燥的電池的數(shù)量，提升了電池的干燥效率，提升企業(yè)的產(chǎn)出。作為一種優(yōu)選，所述的箱體I內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個微波加熱器6。本實(shí)用新型通過設(shè)置的至少一個微波加熱器，提高了箱體內(nèi)部加熱微波的照射強(qiáng)度和分布均勻程度，保證了箱體內(nèi)部各部分極片受熱烘干的一致性，提升了干燥裝置的對電池的干燥效果，提高了烘干效率。作為一種優(yōu)選，所述的箱體I的至少一個內(nèi)壁設(shè)置有至少兩個微波加熱器6。本實(shí)用新型通過至少在同一個內(nèi)壁上設(shè)置至少兩個微波加熱器，有利于提升電池干燥裝置的工作功率，提升了生產(chǎn)的效率。本實(shí)用新型公開的一種電池干燥裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便，功耗低，生產(chǎn)效率高，有利于降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的產(chǎn)出。本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種電池干燥裝置，包括密閉的箱體，其特征在于所述的電池干燥裝置還包括真空裝置、輪盤式托架、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)以及微波加熱器，所述的真空裝置設(shè)置在箱體上并且通過真空管連通到箱體內(nèi)部，所述的輪盤式托架通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在箱體內(nèi)部，所述的驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在箱體上并與轉(zhuǎn)軸連接，所述的微波加熱器設(shè)置在箱體內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池干燥裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸上至少設(shè)置有兩個輪盤式托架，所述的轉(zhuǎn)軸與輪盤式托架同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池干燥裝置，其特征在于所述的箱體內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個微波加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種電池干燥裝置，其特征在于所述的箱體的至少一個內(nèi)壁設(shè)置有至少兩個微波加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池干燥裝置，包括密閉的箱體、真空裝置、輪盤式托架、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)以及微波加熱器，真空裝置設(shè)置在箱體上并且通過真空管連通到箱體內(nèi)部，輪盤式托架通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在箱體內(nèi)部，驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在箱體上與轉(zhuǎn)軸連接，微波加熱器設(shè)置在箱體內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過設(shè)置的可以轉(zhuǎn)動的輪盤式托架和微波加熱器，提高了干燥裝置的干燥效率，同時保證了電池干燥效果的均一性，保證了同一批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號H01M10/058GK202836104SQ201220488460
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者趙躍波 申請人:浙江普耐德新能源科技有限公司