專利名稱：雙軸鐵芯及其組成的變壓器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于雙軸鐵芯及其組成的變壓器結(jié)構(gòu)，特別是指一種低材料使用量、空間利用效率佳，且具有多種組合變化的鐵芯及變壓器結(jié)構(gòu)。
背景技術：
傳統(tǒng)常見的變壓器結(jié)構(gòu)，大多以線圈套設在一 E、I鐵芯組，或E、E鐵芯組的中間部位，利用該E、I鐵芯包覆該線圈之外，藉以在線圈外周側(cè)形成一導磁回路，此種形態(tài)的變壓器由于前述E、I硅鋼片(鐵芯)是設置在線圈外周側(cè)，因此受限于前述鐵芯組的尺寸而使其整體體積較大，且其高度也不易縮減，并不適用于小型化的精密電子產(chǎn)品中。為此，本案發(fā)明人乃有中國臺灣公告第M393102號「雙軸鐵芯之薄型變壓器結(jié)構(gòu)」新型專利案的提出，其結(jié)構(gòu)包括有一基座、一第一鐵芯座、至少一第一線圈組、一第二鐵芯座以及至少一第二線圈組；基座的定義有一平面、大致與該平面相垂直的一軸向方向；第一鐵芯座以一第一容置空間容置一第一鐵芯，以及與基座相距有一高度一第一翼體；第一線圈組纏繞第一鐵芯座外緣表面上；第二鐵芯座以一第二容置空間容置一第二鐵芯，以及與基座相距有該高度的一第二翼體；第二鐵芯沿軸向方向的延伸方向與第一鐵芯沿軸向方向的延伸方向相距有一間距；第二·線圈組纏繞第二鐵芯座外緣表面上；利用上述同時具有雙軸鐵芯的結(jié)構(gòu)設計，可以明顯降低該變壓器軸向方向的高度。然而，上述此種結(jié)構(gòu)設計在應用時具有下列缺失1.由于所述第一鐵芯座與第二鐵芯座是相互并列，且在其二旁側(cè)設有向外延伸的
第一翼體與第二翼體，因為該第一、二翼體占用部份空間，致使于第一、二鐵芯之間的空間相對縮小，致使其整體空間利用上，較不符合經(jīng)濟效益。2.由于前述第一、二鐵芯座在二旁側(cè)設有向外延伸的第一、二翼體，使其整體鐵芯的體積較大，而所需材料成本業(yè)隨之增加。3.由于前述第一、二鐵芯座是一體成型的組合結(jié)構(gòu)，致使其不但整體的寬度較大，且亦形成使用場合的限制。有鑒于常見的薄型變壓器結(jié)構(gòu)有上述缺點，發(fā)明人乃針對該些缺點研究改進之道，終于有本實用新型的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要目的在于提供一種雙軸鐵芯結(jié)構(gòu)，是在一長扁形的基座二旁側(cè)邊緣設有凸起的側(cè)凸部，并使前述基座對應側(cè)凸部二端部旁側(cè)分別設有一斜削部，其由此二側(cè)凸部是設置在基座的二旁側(cè)邊緣，因此不但可節(jié)省材料的使用量，降低生產(chǎn)成本外，并可提升整體的空間利用效率。本實用新型另一目的在于提供一種雙軸鐵芯組成的變壓器結(jié)構(gòu)，是利用多數(shù)鐵芯本體以相對靠合，或并列、或以斜削部相銜接而成環(huán)狀排列等方式組合，配合不同的線圈形態(tài)，可形成不同的變壓器結(jié)構(gòu)，其具有多種組合變化，可因應不同的產(chǎn)品需求。本實用新型為達成上述目的及功效，其所采行的技術手段包括一種雙軸鐵芯的結(jié)構(gòu)，其至少包括一鐵芯本體，所述鐵芯本體具有一基座，在該基座的二對側(cè)邊緣分別設有平行凸起的側(cè)凸部。依上述結(jié)構(gòu)，其中所述基座在對應側(cè)凸部二端部旁側(cè)分別設有一斜削部。依上述結(jié)構(gòu)，其中所述基座為具有二平行長側(cè)邊的長形扁狀體，且該二側(cè)凸部是設置在該長側(cè)邊的內(nèi)側(cè)邊緣。依上述結(jié)構(gòu)，其中所述基座為一長方形輪廓，且其長寬比以2 I最佳。本實用新型所采行的技術手段另包括一種雙軸鐵芯組成的變壓器結(jié)構(gòu)，其至少包括二相對設置的相同鐵芯本體，分別具有一基座，在該基座的二對側(cè)邊緣分別設有平行凸起的側(cè)凸部，且前二鐵芯本體分別以二側(cè)凸部相對抵觸結(jié)合；二相同的導線架，分別具有一可套合于側(cè)凸部的中央槽孔，且各導線架在中央槽孔外周側(cè)分別設有一可供線圈纏繞的線槽，且前述二導線架在對應基座的側(cè)凸部外側(cè)邊緣設有多數(shù)與該線圈連結(jié)的導線柱。本實用新型所采行的技術手段又包括一種雙軸鐵芯組成的變壓器結(jié)構(gòu)，其至少包括二相對設置的相同鐵芯組，各鐵芯組系由二相同的鐵芯本體組成，前述鐵芯本體具有一基座，在前述基座的二對側(cè)邊緣分別設有平行凸起的側(cè)凸部，使二鐵芯本體以側(cè)凸部相鄰并列可形成一鐵芯組，并以二鐵芯組相對應的側(cè)凸部相對抵觸而結(jié)合；一導線架，具有一可套合在該鐵芯組相鄰并列二側(cè)凸部的中央槽孔，且該導線架在中央槽孔外周側(cè)設有一可供線圈纏繞的線槽，且該導線架在對應基座的側(cè)凸部以外的其它各側(cè)邊緣設有多數(shù)與該線圈連結(jié)的導線柱。本實用新型所采行的技術手段再包括一種雙軸鐵芯組成的變壓器結(jié)構(gòu)，其至少包括二相對設置的相同鐵芯 組，各鐵芯組是由多數(shù)相同的鐵芯本體組成，前述鐵芯本體分別具有一基座，在此一基座的二對側(cè)邊緣分別設有平行凸起的側(cè)凸部，且該基座在對應側(cè)凸部二端部旁側(cè)分別設有一斜削部，使多數(shù)鐵芯本體以斜削部相抵觸而可形成一環(huán)狀連結(jié)體，該環(huán)狀連結(jié)體具有一接近中央的內(nèi)層側(cè)凸部，以及一遠離中央的外層側(cè)凸部，并以二鐵芯組相對應之內(nèi)、外層側(cè)凸部相對抵觸而結(jié)合；一導線架，具有一可套合在前述二鐵芯組的內(nèi)層側(cè)凸部的中央槽孔，在前述中央槽孔外周側(cè)設有一可供線圈纏繞的線槽，且該導線架在對應前述鐵芯組各鐵芯本體銜接部位旁側(cè)分別設有多數(shù)與前述線圈連結(jié)的導線柱。依上述結(jié)構(gòu)，其中所述基座為一長方形輪廓，且前述斜削部是設置在該長方形的各端角部位。至于本實用新型的詳細構(gòu)造、應用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解。

圖1是本實用新型的鐵芯結(jié)構(gòu)及其第一應用實施例結(jié)構(gòu)分解圖。圖2是本實用新型第一應用實施例的組合示意圖。圖3是本實用新型第二應用實施例的結(jié)構(gòu)分解圖。圖4是本實用新型第二應用實施例的組合示意圖。[0026]圖5是本實用新型第三應用實施例的結(jié)構(gòu)分解圖。圖6是本實用新型第三應用實施例的組合示意圖。
具體實施方式
請參圖1、圖2，可知本實用新型的鐵芯結(jié)構(gòu)主要包括一鐵芯本體I，此一鐵芯本體I具有一基座I I，在前述基座I I的二對側(cè)邊緣分別設有平行凸起的側(cè)凸部I 2，使該二側(cè)凸部I 2之間自然形成一容置空間I 3，且前述基座I I在對應側(cè)凸部I 2二端部旁側(cè)分別設有一斜削部I 4 ;而在實際應用時，所述基座I I可為具有二平行長側(cè)邊I I I的長形扁狀體(以長方形輪廓，且其長寬比以2 :1最佳)，該二側(cè)凸部I 2是設置在該長側(cè)邊I I I的內(nèi)側(cè)邊緣。在本實用新型的第一應用實施例中，上述鐵芯本體I可配合二相同的導線架2與另一相同的鐵芯本體I相組合，其中，所述導線架2具有一可套合在側(cè)凸部I 2的中央槽孔2 I，且在中央槽孔2 I外周側(cè)分別設有一可供線圈2 O纏繞的線槽2 2，且二導線架2在對應基座I I的側(cè)凸部I 2外側(cè)邊緣設有多數(shù)個與所述線圈2 O連結(jié)的導線柱2 3 ；而前述另一鐵芯本體I則是以其側(cè)凸部I 2與對應的側(cè)凸部I 2相抵觸結(jié)合，使前述二導線架2與線圈2 O得以在二相對的鐵芯本體I之間組合，且以各導線柱2 3朝向二鐵芯本體I的二外側(cè)側(cè)凸部I 2方向延伸，而形成一變壓器結(jié)構(gòu)。請參圖3、圖4，可知本實用新型第二應用實施例的結(jié)構(gòu)主要包括二鐵芯組I O及一導線架3等部份，所述鐵芯組I O是由二相同的鐵芯本體I分別以其一側(cè)凸部I 2相鄰并列所組成，且此一二鐵芯組I O是分別以相對應的側(cè)凸部I 2相對抵觸而結(jié)合；所述導線架3具有一可套合在前二鐵芯組I O相鄰并列二側(cè)凸部I 2的中央槽孔3 I，且贊此一中央槽孔3 I外周側(cè)設有可供線圈3 O纏繞的線槽3 2，且此一導線架3在對應各基座I I的側(cè)凸部I 2以外的其它各側(cè)邊緣設有多數(shù)與前述線圈3 O連結(jié)的導線柱3 3。上述結(jié)構(gòu)中，所述導線架3與二鐵芯組I O組合后，其線槽3 2與線圈3 O恰可容置在二鐵芯本體I的容置空間I 3內(nèi)，并以其部份裸露在二鐵芯本體I之外，且前述導線柱3 3是設置在二鐵芯本體I的長側(cè)邊I I I 二端部位，藉以形成另一種變壓器結(jié)構(gòu)。請參圖5、圖6，可知本實用新型第三應用實施例的結(jié)構(gòu)主要包括二鐵芯組I O O及一導線架4等部份，前述鐵芯組I O O是由四個相同的鐵芯本體I分別以其一斜削部I 4相抵觸銜接而形成一環(huán)狀連結(jié)體，前述環(huán)狀連結(jié)體具有一接近中央的內(nèi)層側(cè)凸部I O I，以及一遠離中央的外層側(cè)凸部I O 2，且所述二鐵芯組I O O分別以相對應的內(nèi)、外層側(cè)凸部I Q 1、1 Q 2相對抵觸而結(jié)合；所述導線架4具有一可套合在前述二鐵芯組I O O的內(nèi)層側(cè)凸部I O I的中央槽孔4 I，在中央槽孔4 I外周側(cè)設有可供線圈4 O纏繞的線槽4 2，且該導線架4在對應前述鐵芯組I O O各鐵芯本體I銜接部位旁側(cè)分別設有多數(shù)與線圈4 O連結(jié)的導線柱4 3。上述結(jié)構(gòu)中，該導線架4與二鐵芯組I O O組合后，其線槽4 2與線圈4 O恰可容置在各鐵芯本體I的容置空間I 3內(nèi)，并以其部份裸露在二鐵芯本體I之外，且前述導線架4的各導線柱4 3是設置在各鐵芯本體I的銜接部位外旁側(cè)，其并不會凸出在鐵芯組I O O涵蓋面積之外，可有效減少其占用的空間，使組成另一種變壓器結(jié)構(gòu)。本實用新型上述第三應用實施例的結(jié)構(gòu)中， 當實際應用時，可配合該斜削部I 4的角度而以多數(shù)鐵芯本體I組成一多角形環(huán)狀連結(jié)體(并非局限于單純四方形的環(huán)狀連結(jié)體)，其亦可配合類似形狀的導線架結(jié)構(gòu)，而組成一具多角形鐵芯組I O O的變壓器結(jié)構(gòu)。由上所述可知，本實用新型雙軸鐵芯及其組成的變壓器結(jié)構(gòu)確實具有可降低材料成本、提升空間利用效率，且可產(chǎn)生多種產(chǎn)品組合變化的功效，確已具有產(chǎn)業(yè)上的利用性、新穎性及進步性，依法提出實 用新型專利的申請。
權利要求1.一種雙軸鐵芯的結(jié)構(gòu)，其至少包括一鐵芯本體，所述鐵芯本體具有一基座，在基座 的二對側(cè)邊緣分別設有平行凸起的側(cè)凸部。
2.如權利要求1所述的雙軸鐵芯的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基座在對應側(cè)凸部二端部 旁側(cè)分別設有一斜削部。
3.如權利要求2所述的雙軸鐵芯的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基座為具有二平行長側(cè)邊 的長形扁狀體，且該二側(cè)凸部設置在前述長側(cè)邊的內(nèi)側(cè)邊緣。
4.如權利要求3所述的雙軸鐵芯的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基座為一長方形輪廓，且 其長寬比以2 :1最佳。
5.一種雙軸鐵芯組成的變壓器結(jié)構(gòu)，其至少包括 二相對設置的相同鐵芯本體，分別具有一基座，在此一基座的二對側(cè)邊緣分別設有平行 凸起的側(cè)凸部，且此二鐵芯本體分別以二側(cè)凸部相對抵觸結(jié)合； 二相同的導線架，分別具有一套合在側(cè)凸部的中央槽孔，且各導線架在中央槽孔外周 側(cè)分別設有一供線圈纏繞的線槽，且該二導線架在對應基座的側(cè)凸部外側(cè)邊緣設有多數(shù)與 前述線圈連結(jié)導線柱。
6.一種雙軸鐵芯組成的變壓器結(jié)構(gòu)，其至少包括 二相對設置的相同鐵芯組，各鐵芯組是由二相同的鐵芯本體組成，此一鐵芯本體具有 基座，在該基座的二對側(cè)邊緣分別設有平行凸起的側(cè)凸部，使二鐵芯本體以側(cè)凸部相鄰并列 形成一鐵芯組，并以二鐵芯組相對應的側(cè)凸部相對抵觸而結(jié)合； 一導線架，具有一套合在前述鐵芯組相鄰并列二側(cè)凸部的中央槽孔，且此一導線架在中央槽孔外周側(cè)設有一供線圈纏繞的線槽，且此一導線架在對應基座的側(cè)凸部以外的其它各側(cè)邊緣設有多數(shù)與該線圈連結(jié)的導線柱。
7.一種雙軸鐵芯組成的變壓器結(jié)構(gòu)，其至少包括 二相對設置的相同鐵芯組，各鐵芯組是由多數(shù)相同的鐵芯本體組成，前述鐵芯本體分別 具有一基座，在此一基座的二對側(cè)邊緣分別設有平行凸起的側(cè)凸部，且該基座在對應側(cè)凸部二端部旁側(cè)分別設有一斜削部，使多數(shù)鐵芯本體以斜削部相抵觸而形成一環(huán)狀連結(jié)體，此一環(huán)狀連結(jié)體具有一接近中央的內(nèi)層側(cè)凸部，以及一遠離中央的外層側(cè)凸部，并以二鐵芯組相對應的內(nèi)、外層側(cè)凸部相對抵觸而結(jié)合； 一導線架，具有一套合在前述二鐵芯組的內(nèi)層側(cè)凸部的中央槽孔，在該中央槽孔外周側(cè)設有一供線圈纏繞的線槽，且該導線架在對應該鐵芯組各鐵芯本體銜接部位旁側(cè)分別設有多數(shù)與前述線圈連結(jié)的導線柱。
8.如權利要求7所述的雙軸鐵芯組成的變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基座為一長方 形輪廓，且所述斜削部設置在該長方形的各端角部位。
專利摘要一種雙軸鐵芯及其組成的變壓器結(jié)構(gòu)，其鐵芯結(jié)構(gòu)主要包括一鐵芯本體，該鐵芯本體具有一基座，在該基座的二對側(cè)邊緣分別設有平行凸起的側(cè)凸部，且基座在對應側(cè)凸部二端部旁側(cè)分別設有一斜削部，并利用二鐵芯本體相對結(jié)合；或以多數(shù)相同的鐵芯本體分別由其側(cè)凸部相鄰靠合組成鐵芯組，再由另一鐵芯組以對應的側(cè)凸部相抵觸；或以多數(shù)相同的鐵芯本體分別以斜削部相銜接而成一環(huán)狀連結(jié)體，再由另一環(huán)狀連結(jié)體以對應的側(cè)凸部相抵觸，而可形成各種不同的結(jié)合形態(tài)，再配合相對應的導線架，而可組成各種不同的變壓器結(jié)構(gòu)。
文檔編號H01F27/24GK202887929SQ201220485129
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權日2011年9月23日
發(fā)明者潘正友 申請人:昱京科技股份有限公司