專利名稱：高壓斷路器及其操動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高壓電氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓斷路器，同時還涉及該高壓斷路器的操動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
從國內(nèi)外高壓斷路器的運行統(tǒng)計情況看，操動機構(gòu)的運行的可靠性很難令人滿意。根據(jù)國內(nèi)外對高壓斷路器的可靠性調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，在高壓斷路器的操作事故中操動機構(gòu)事故占有率高達50%以上，因此在高壓斷路器中操動機構(gòu)的可靠性是影響高壓斷路器整體可靠性的關(guān)鍵。申請?zhí)枮?00810010510. 2的中國實用新型專利公開了一種高壓斷路器旋轉(zhuǎn)伺服電機操動機構(gòu)，該操動機構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動連桿機構(gòu)動作轉(zhuǎn)動，再通過連桿機構(gòu)牽引拐臂轉(zhuǎn)動，通過拐臂牽引高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿動作以實現(xiàn)對高壓斷路器單體的分/合閘動作的控制，對應的高壓斷路器的分/合閘動作分別對應動觸頭絕緣拉桿的往復運動，而動觸頭絕緣拉桿的往復運動則又對應了拐臂的正/反向轉(zhuǎn)動，拐臂的正/反向轉(zhuǎn)動又對應了旋轉(zhuǎn)電機的正/反向轉(zhuǎn)動，但是由于在高壓斷路器的分/合閘動作過程中，旋轉(zhuǎn)電機的正/反向轉(zhuǎn)動、拐臂的正/反向轉(zhuǎn)動均會加劇高壓斷路器的操動機構(gòu)的各個動作元件的疲勞損傷，從而導致了整個高壓斷路器的使用壽命縮短，使用可靠性降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出了一種工作可靠、使用壽命長的高壓斷路器，同時還提供了該高壓斷路器的操動機構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中高壓斷路器的使用壽命短、工作可靠性差的問題。
本實用新型的高壓斷路器的技術(shù)方案如下一種高壓斷路器，包括三個高壓斷路器單體、用于牽動高壓斷路器單體的動觸頭動作的動觸頭絕緣拉桿以及用于牽弓I絕緣拉桿動作的操動機構(gòu)，所述操動機構(gòu)包括動力裝置，所述的動力裝置具有用于輸出轉(zhuǎn)動扭矩的輸出端，所述的動力裝置的輸出端和動觸頭絕緣拉桿通過兩者之間設(shè)置的傳動機構(gòu)傳動連接，所述傳動機構(gòu)包括與動力裝置傳動的輸出端傳動連接的曲軸，所述的曲軸具有與動力裝置的輸出端同軸設(shè)置的主軸頸以及處于相鄰兩個主軸頸之間的偏置在動力裝置的輸出端的轉(zhuǎn)動軸線的一側(cè)的用于牽動三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿同時動作的連桿頸，所述的動觸頭絕緣拉桿繞曲軸的連桿頸的軸線轉(zhuǎn)動裝配在曲軸的連桿頸的外周上。所述曲軸的主軸頸包括處于動力裝置的輸出端與動觸頭絕緣拉桿之間以及相鄰兩個動觸頭絕緣拉桿之間的相間連桿，所述曲軸的連桿頸包括相鄰兩個相間連桿的相對端分別裝設(shè)的曲柄以及相鄰兩個曲柄之間裝設(shè)的連桿。所述動觸頭絕緣拉桿與曲軸的連桿頸的連接處設(shè)置有用于限定曲軸的徑向位置的拐臂盒，所述的曲軸的連桿頸處于拐臂盒內(nèi)，并在拐臂盒的周壁上開設(shè)有供曲軸的主軸頸穿過的開口。所述的動力裝置為電動機，所述的動力裝置上控制連接有用于控制電動機工作的控制裝置。所述的曲軸上設(shè)有三個與三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿一一對應設(shè)置的連桿頸。本實用新型的高壓斷路器的操動機構(gòu)的技術(shù)方案如下一種高壓斷路器的操動機構(gòu)，包括動力裝置，所述的動力裝置具有用于輸出轉(zhuǎn)動扭矩的輸出端，所述的動力裝置的輸出端連接有用于與動觸頭絕緣拉桿傳動連接的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括與動力裝置傳動的輸出端傳動連接的曲軸，所述的曲軸具有與動力裝置的輸出端同軸設(shè)置的主軸頸以及處于相鄰兩個主軸頸之間的偏置在動力裝置的輸出端的轉(zhuǎn)動軸線的一側(cè)的用于牽動三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿同時動作的連桿頸，所述的動觸頭絕緣拉桿繞曲軸的連桿頸的軸線轉(zhuǎn)動裝配在曲軸的連桿頸的外周上。所述曲軸的主軸頸包括用于設(shè)置在動力裝置的輸出端與動觸頭絕緣拉桿之間以及相鄰兩個動觸頭絕緣拉桿之間的相間連桿，所述曲軸的連桿頸包括相鄰兩個相間連桿的相對端分別裝設(shè)的曲柄以及相鄰兩個曲柄之間裝設(shè)的連桿。所述曲軸的連桿頸的用于與動觸頭絕緣拉桿連接的連接處設(shè)置有用于限定曲軸的徑向位置的拐臂盒，所述的曲軸的連桿頸處于拐臂盒內(nèi)，并在拐臂盒的周壁上開設(shè)有供曲軸的主軸頸穿過的開口。所述的動力裝置為電動機，所述的動力裝置上控制連接有用于控制電動機工作的控制裝置。所述的曲軸上設(shè)有三個用于與三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿一一對應設(shè)置的連桿頸。本實用新型通過曲軸帶動高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿動作，其中，曲軸的主軸頸傳動連接在動力裝置的輸出端以使動力裝置向整個曲軸輸入轉(zhuǎn)動扭矩，動觸頭絕緣拉桿轉(zhuǎn)動裝配在曲軸的連桿頸上以使曲軸在轉(zhuǎn)動的過程中動觸頭絕緣拉桿能夠在曲軸的連桿頸的推拉作用下在高壓斷路器單體內(nèi)做往復運動，牽動三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿同時動作，從而通過曲軸的轉(zhuǎn)動帶動高壓斷路器單體做分/合閘運動，因此在高壓斷路器在分/合閘運動時，動力裝置和曲軸始終在一個旋向轉(zhuǎn)動，不同于現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)電機和拐臂需要正/反向轉(zhuǎn)動的形式，進而解決了現(xiàn)有技術(shù)中高壓斷路器的使用壽命短、工作可靠性差的問題。

圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的高壓斷路器的實施例如圖1所示，該高壓斷路器包括三個間隔并排設(shè)置的高壓斷路器單體I以及用于控制高壓斷路器單體I的分/合閘動作的操動機構(gòu)2，其中，高壓斷路器單體I上設(shè)置有用于牽動高壓斷路器單體I的動觸頭動作的動觸頭絕緣拉桿1-1 ;操動機構(gòu)2由動力裝置2-1以及動力裝置2-1與動觸頭絕緣拉桿1-1之間設(shè)置的傳動機構(gòu)2-2構(gòu)成，所述的動力裝置2-1為能夠輸出轉(zhuǎn)動扭矩的電動機，并在動力裝置2-1上控制連接有用于控制動力裝置2-1工作的控制裝置2-3 ;傳動機構(gòu)2-2由曲軸2-4構(gòu)成，該曲軸2-4具有與動力裝置2-1的輸出端同軸設(shè)置的主軸頸2-5以及處于相鄰兩個主軸頸2-5之間的偏置在動力裝置2-1的輸出端的轉(zhuǎn)動軸線的一側(cè)的連桿頸2-6，曲軸2-4的主軸頸2-5由設(shè)置在動力裝置2-1的輸出端與動觸頭絕緣拉桿1-1之間以及相鄰兩個動觸頭絕緣拉桿1-1之間的相間連桿構(gòu)成，曲軸2-4的連桿頸2-6由相鄰兩個相間連桿的相對端分別裝設(shè)的曲柄以及相鄰兩個曲柄之間裝設(shè)的連桿構(gòu)成，連桿頸2-6有三個，并與所述的三
個高壓斷路器單體I的動觸頭絕緣拉桿1-1--對應分布，動觸頭絕緣拉桿1-1繞曲軸2-4
的連桿頸2-6的軸線轉(zhuǎn)動裝配在曲軸2-4的連桿頸2-6的外周上，并在動觸頭絕緣拉桿1-1與曲軸2-4的連桿頸2-6的連接處設(shè)置有用于限定曲軸的徑向位置的拐臂盒2-7，曲軸2-4的連桿頸2-6處于拐臂盒2-7內(nèi)，且拐臂盒2-7的周壁上開設(shè)有供曲軸2-4的主軸頸2_5穿過的開口。本實用新型運用電動機的360度轉(zhuǎn)動直接驅(qū)動高壓斷路器的分/合閘動作，也就是電動機從O度運動到180度和從180度運動到360度分別對應高壓斷路器單體的合閘操作和分閘操作；電動機和相間連桿在合閘和分閘過程中始終向一個方向運動。由于相間連桿在合閘和分閘操作過程中都以相同的方向運動，可以提高合閘和分閘的三相同期性，因此本實用新型改善了操動機構(gòu)和相間連桿的工作條件，減少了相應部件的機械疲勞，可以提高壓斷路器的機械壽命和工作可靠性，對提高斷路器的技術(shù)經(jīng)濟水平具有重要意義，有實際應用前景。在上述實施例中，曲軸由相間連桿、曲柄和連桿構(gòu)成，在其他實施例中，曲軸也可以為與汽車發(fā)動機的曲軸類似的一體式結(jié)構(gòu)。在上述實施例中，動力裝置為電動機，在其他實施例中，電動機也可以用汽車發(fā)動機替換。在上述實施例中， 曲軸上具有三個連桿頸，在其他實施例中，曲軸上連桿頸的數(shù)量也可以為一個或兩個或多于三個，對應的，當曲軸上連桿頸為一個時，三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿轉(zhuǎn)動裝配在同一個連桿頸上；當曲軸上連桿頸為兩個時，三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿中的兩個共用一個連桿頸；當曲軸上連桿頸的數(shù)量多于三個時，三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿有選擇的轉(zhuǎn)動裝配在其中的三個連桿頸。本實用新型的高壓斷路器的操動機構(gòu)的實施例如圖1所示，關(guān)于操動機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)已經(jīng)在上述實施例中說明，因此在本實施例中不再贅述。
權(quán)利要求1.高壓斷路器，包括三個高壓斷路器單體、用于牽動高壓斷路器單體的動觸頭動作的動觸頭絕緣拉桿以及用于牽引絕緣拉桿動作的操動機構(gòu)，所述操動機構(gòu)包括動力裝置，所述的動力裝置具有用于輸出轉(zhuǎn)動扭矩的輸出端，所述的動力裝置的輸出端和動觸頭絕緣拉桿通過兩者之間設(shè)置的傳動機構(gòu)傳動連接，其特征在于所述傳動機構(gòu)包括與動力裝置傳動的輸出端傳動連接的曲軸，所述的曲軸具有與動力裝置的輸出端同軸設(shè)置的主軸頸以及處于相鄰兩個主軸頸之間的偏置在動力裝置的輸出端的轉(zhuǎn)動軸線的一側(cè)的用于牽動三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿同時動作的連桿頸，所述的動觸頭絕緣拉桿繞曲軸的連桿頸的軸線轉(zhuǎn)動裝配在曲軸的連桿頸的外周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器，其特征在于所述曲軸的主軸頸包括處于動力裝置的輸出端與動觸頭絕緣拉桿之間以及相鄰兩個動觸頭絕緣拉桿之間的相間連桿，所述曲軸的連桿頸包括相鄰兩個相間連桿的相對端分別裝設(shè)的曲柄以及相鄰兩個曲柄之間裝設(shè)的連桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓斷路器，其特征在于所述動觸頭絕緣拉桿與曲軸的連桿頸的連接處設(shè)置有用于限定曲軸的徑向位置的拐臂盒，所述的曲軸的連桿頸處于拐臂盒內(nèi)，并在拐臂盒的周壁上開設(shè)有供曲軸的主軸頸穿過的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓斷路器，其特征在于所述的動力裝置為電動機，所述的動力裝置上控制連接有用于控制電動機工作的控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器，其特征在于所述的曲軸上設(shè)有三個與三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿一一對應設(shè)置的連桿頸。
6.高壓斷路器的操動機構(gòu)，包括動力裝置，所述的動力裝置具有用于輸出轉(zhuǎn)動扭矩的輸出端，所述的動力裝置的輸出端連接有用于與動觸頭絕緣拉桿傳動連接的傳動機構(gòu)，其特征在于所述傳動機構(gòu)包括與動力裝置傳動的輸出端傳動連接的曲軸，所述的曲軸具有與動力裝置的輸出端同軸設(shè)置的主軸頸以及處于相鄰兩個主軸頸之間的偏置在動力裝置的輸出端的轉(zhuǎn)動軸線的一側(cè)的用于牽動三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿同時動作的連桿頸，所述的動觸頭絕緣拉桿繞曲軸的連桿頸的軸線轉(zhuǎn)動裝配在曲軸的連桿頸的外周上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓斷路器的操動機構(gòu)，其特征在于所述曲軸的主軸頸包括用于設(shè)置在動力裝置的輸出端與動觸頭絕緣拉桿之間以及相鄰兩個動觸頭絕緣拉桿之間的相間連桿，所述曲軸的連桿頸包括相鄰兩個相間連桿的相對端分別裝設(shè)的曲柄以及相鄰兩個曲柄之間裝設(shè)的連桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高壓斷路器的操動機構(gòu)，其特征在于所述曲軸的連桿頸的用于與動觸頭絕緣拉桿連接的連接處設(shè)置有用于限定曲軸的徑向位置的拐臂盒，所述的曲軸的連桿頸處于拐臂盒內(nèi)，并在拐臂盒的周壁上開設(shè)有供曲軸的主軸頸穿過的開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高壓斷路器的操動機構(gòu)，其特征在于所述的動力裝置為電動機，所述的動力裝置上控制連接有用于控制電動機工作的控制裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓斷路器的操動機構(gòu)，其特征在于所述的曲軸上設(shè)有三個用于與三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿一一對應設(shè)置的連桿頸。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓斷路器及其操動機構(gòu)，本實用新型通過曲軸帶動高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿動作，曲軸的主軸頸傳動連接在動力裝置的輸出端以使動力裝置向整個曲軸輸入轉(zhuǎn)動扭矩，動觸頭絕緣拉桿轉(zhuǎn)動裝配在曲軸的連桿頸上以使曲軸在轉(zhuǎn)動的過程中動觸頭絕緣拉桿能夠在曲軸的連桿頸的推拉作用下在高壓斷路器單體內(nèi)做往復運動，牽動三個高壓斷路器單體的動觸頭絕緣拉桿同時動作，從而通過曲軸的轉(zhuǎn)動帶動高壓斷路器單體做分/合閘運動，因此在高壓斷路器在分/合閘運動時，動力裝置和曲軸始終在一個旋向轉(zhuǎn)動，不同于現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)電機和拐臂需要正/反向轉(zhuǎn)動的形式，進而解決了現(xiàn)有技術(shù)中高壓斷路器的使用壽命短、工作可靠性差的問題。
文檔編號H01H33/36GK202905568SQ20122047886
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者黃瑜瓏, 金光耀, 吳軍輝, 張高潮, 武可, 程鐵漢, 李艷 申請人:河南平高電氣股份有限公司, 平高集團有限公司, 國家電網(wǎng)公司