專利名稱：耐高溫低噪音電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
耐高溫低噪音電纜技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及了一種低噪音電纜，尤其是一種可長(zhǎng)期工作于500度溫度環(huán)境下的低噪音電纜。
背景技術(shù)：
[0002]在彎曲、振動(dòng)、沖擊、溫度變化等外界因素作用下，電纜本身將產(chǎn)生一定量的靜電信號(hào)(或稱電纜結(jié)構(gòu)噪音)，通常將電纜結(jié)構(gòu)噪音小于5mV的電纜稱之為低噪音電纜。在工業(yè)測(cè)控、醫(yī)學(xué)、國(guó)防等多個(gè)領(lǐng)域的微小信號(hào)測(cè)量均需用到低噪音電纜。目前較常見的低噪音電纜有聚乙烯絕緣低噪音電纜、F46絕緣低噪音電纜、耐輻照低噪音電纜、低電容低噪音電纜、水密低噪音電纜等，但缺乏耐高溫等級(jí)的低噪音電纜。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫低噪音電纜，通過結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的選擇，使其能夠長(zhǎng)期工作于高溫環(huán)境下，且工作時(shí)噪音低下。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是[0005]一種耐高溫低噪音電纜，包括至少一股絞合導(dǎo)體，所述絞合導(dǎo)體均包裹在一總屏蔽層內(nèi)，所述每股絞合導(dǎo)體外均依次包裹有半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層、絕緣層、半導(dǎo)電外屏蔽層和分屏蔽層，所述總屏蔽層外還包裹有外護(hù)層。[0006]前述的耐高溫低噪音電纜，其特征在于所述半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層和半導(dǎo)電外屏蔽層為擠出型半導(dǎo)電陶瓷化硅橡膠材質(zhì)，所述絕緣層和外護(hù)層為擠出型陶瓷化硅橡膠材質(zhì)。[0007]前述的耐高溫低噪音電纜，其特征在于所述絞合導(dǎo)體為鍍鎳銅或純鎳絲絞合而成。[0008]前述的耐高溫低噪音電纜，其特征在于所述分屏蔽層和由鍍鎳銅或純鎳絲高張力編織而成，所述鍍鎳銅或純鎳絲的直徑為O. 08mm-0. 2mm，編織密度大于80%。[0009]前述的耐高溫低噪音電纜，其特征在于所述總屏蔽層由鍍鎳銅或純鎳絲編織而成。[0010]前述的耐高溫低噪音電纜，其特征在于所述半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層、絕緣層、半導(dǎo)電外屏蔽層的厚度均為O. 2mm-1. 5mm。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是通過采用至少一股鍍鎳銅或純鎳絞合導(dǎo)體，擠出型半導(dǎo)電陶瓷化硅橡膠內(nèi)、外屏蔽層，擠出型陶瓷化硅橡膠絕緣層，以及鍍鎳銅或純鎳絲編織分屏蔽層，擠出型陶瓷化硅橡膠外護(hù)層等特定結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，使本實(shí)用新型的線纜具有如下優(yōu)勢(shì)[0012]I、長(zhǎng)期額定工作溫度范圍為_60 500°C ；[0013]2、滿足標(biāo)準(zhǔn)GB12666中B級(jí)耐火電纜要求；[0014]3、500°C及以下溫度時(shí)，電纜的結(jié)構(gòu)噪音彡5mV ；[0015]4、在高溫?zé)隣T前電纜柔軟，敷設(shè)和安裝便捷。


[0016]圖I是本實(shí)用新型耐高溫低噪音電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0018]如圖I所示，一種耐高溫低噪音電纜，包括至少一股絞合導(dǎo)體1，所述絞合導(dǎo)體I均包裹在一總屏蔽層6內(nèi)，所述每股絞合導(dǎo)體I外均依次包裹有半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層2、絕緣層3、 半導(dǎo)電外屏蔽層4和分屏蔽層5，所述總屏蔽層6外還包裹有外護(hù)層7，所述半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層2和半導(dǎo)電外屏蔽層4為擠出型半導(dǎo)電陶瓷化硅橡膠材質(zhì)，所述絕緣層3和外護(hù)層7為擠出型陶瓷化硅橡膠材質(zhì)，利用陶瓷化硅橡膠在高低溫時(shí)的不同特性，使電纜既能耐高溫又有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，在500°C高溫時(shí)，電纜的半導(dǎo)電層、絕緣層均已完全陶瓷化，此時(shí)的電纜既耐溫又有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，還保持電氣性能，從而實(shí)現(xiàn)了電纜的測(cè)量端具有耐高溫低噪音的特性， 同時(shí)電纜的儀器連接端也滿足了低噪音要求，且更具有柔軟性，方便使用。[0019]并且將陶瓷化硅橡膠直接用于電纜的內(nèi)屏蔽層2和外屏蔽層4的半導(dǎo)電層、絕緣層3、外護(hù)層7的擠制生產(chǎn)，不僅生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，各項(xiàng)工藝條件易調(diào)易控，且生產(chǎn)成本也相對(duì)低廉。[0020]絞合導(dǎo)體I由鍍鎳銅或純鎳材質(zhì)束合或絞合而成，使之成為多股線芯，保證了絞合導(dǎo)體I具有相應(yīng)的柔軟度及圓整性。[0021]分屏蔽層5和由鍍鎳銅或純鎳絲高張力編織而成，鍍鎳銅或純鎳絲的直徑為 O. 08mm-0. 2mm,編織密度大于80%，總屏蔽層6由鍍鎳銅或純鎳絲編織而成，半導(dǎo)電陶瓷化硅橡膠內(nèi)、外屏蔽層、陶瓷化硅橡膠絕緣層3的厚度均為O. 2mm-l. 5_，保證了線纜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并將電纜本身產(chǎn)生的靜電信號(hào)(亦可稱為電纜結(jié)構(gòu)噪音)降到最低。[0022]總屏蔽層6與各分屏蔽層5緊密接觸，使用時(shí)接地，確保了金屬屏蔽的可靠性，并屏蔽了外界信號(hào)對(duì)電纜本身的干擾，確保了電纜低噪音特性。[0023]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種耐高溫低噪音電纜，通過材料選用、線纜結(jié)構(gòu)及合適的工藝設(shè)計(jì)解決線纜低噪音特性、耐高溫要求的矛盾，提供一種能長(zhǎng)期在500°C使用的低噪音電纜。[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
權(quán)利要求1.一種耐高溫低噪音電纜，其特征在于包括至少一股絞合導(dǎo)體(1)，所述絞合導(dǎo)體(1)均包裹在一總屏蔽層(6)內(nèi)，所述每股絞合導(dǎo)體(I)外均依次包裹有半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層(2)、絕緣層(3)、半導(dǎo)電外屏蔽層(4)和分屏蔽層(5)，所述總屏蔽層(6)外還包裹有外護(hù)層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫低噪音電纜，其特征在于所述半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層(2)和半導(dǎo)電外屏蔽層(4)為擠出型半導(dǎo)電陶瓷化硅橡膠材質(zhì)，所述絕緣層(3)和外護(hù)層(7)為擠出型陶瓷化硅橡膠材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的耐高溫低噪音電纜，其特征在于所述絞合導(dǎo)體(I)由鍍鎳銅或純鎳絲絞合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫低噪音電纜，其特征在于所述分屏蔽層(5)由鍍鎳銅或純鎳絲高張力編織而成，所述鍍鎳銅或純鎳絲的直徑為0. 08mm-0. 2mm，編織密度大于80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫低噪音電纜，其特征在于所述總屏蔽層(6)由鍍鎳銅或純鎳絲編織而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐高溫低噪音電纜，其特征在于所述半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層(2)、絕緣層(3)、半導(dǎo)電外屏蔽層(4)的厚度均為0. 2mm-1. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐高溫低噪音電纜，包括至少一股絞合導(dǎo)體，所述絞合導(dǎo)體均包裹在一總屏蔽層內(nèi)，所述每股絞合導(dǎo)體外均依次包裹有半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層、絕緣層、半導(dǎo)電外屏蔽層和分屏蔽層，所述半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層和半導(dǎo)電外屏蔽層為擠出型半導(dǎo)電陶瓷化硅橡膠材質(zhì)，所述絕緣層和外護(hù)層為擠出型陶瓷化硅橡膠材質(zhì)，所述分屏蔽層、總屏蔽層為鍍鎳銅或純鎳絲編織。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中低噪音電纜不具有耐高溫特性的問題，通過材料選用、線纜結(jié)構(gòu)及合適的工藝設(shè)計(jì)解決線纜低噪音特性、耐高溫要求的矛盾，提供一種能長(zhǎng)期在500℃使用的低噪音電纜。
文檔編號(hào)H01B7/29GK202816426SQ20122043574
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者錢科, 朱華山, 王開宇 申請(qǐng)人:江蘇永鼎電氣有限公司