專利名稱：一種鋰電池自動包膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池自動包膜機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在常用的鋰電池，大多數(shù)都是由殼體和容納于殼體內(nèi)的復(fù)數(shù)個正極極片、隔膜、負(fù)極極片，以及電解液組成的，其中，隔膜通常為長條狀膜，將其剪切成比正極極片的兩略長，通過折疊包裹于正極極片兩側(cè)，使得負(fù)極極片位于兩相鄰正極極片外側(cè)的隔膜之間，由此構(gòu)成的正極極片一隔膜一負(fù)極極片組合被包裹放置于殼體內(nèi)，從而使隔膜起到隔離正、負(fù)極的作用。為避免在運(yùn)輸、使用過程中受到震動等情況造成的隔膜偏移，引起電池性能下降甚至報廢，出現(xiàn)了通過熱封將正極極片包裹于隔膜內(nèi)的結(jié)構(gòu)，由于正極極片上端有極耳，下端為隔膜的折疊邊，需要將左右兩側(cè)及上端極耳外的一部分進(jìn)行齒型熱封粘合，形成袋 狀結(jié)構(gòu)。在電池生產(chǎn)過程中，在頂側(cè)封工藝完成后及注液之前，將電池正反面貼保護(hù)膜能起到保護(hù)電池在后面生產(chǎn)工序中減少表面產(chǎn)生污染和刮傷，現(xiàn)有工藝由手工完成，貼膠的一致性和穩(wěn)定性不佳。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中手工貼膠造成貼膠的一致性和穩(wěn)定性不佳而提供一種對鋰電池正反面同時進(jìn)行自動包膜的包膜機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種鋰電池自動包膜機(jī)，主要包括通過運(yùn)輸帶運(yùn)送電芯的上料裝置、將電芯從上料裝置抓取的抓取裝置、對電芯進(jìn)行貼膜的貼膜裝置、在對電芯進(jìn)行貼膜完成的后的下料裝置，所述的貼膜裝置分為上貼膜機(jī)構(gòu)和下貼膜機(jī)構(gòu)，上貼膜機(jī)構(gòu)和下貼膜機(jī)構(gòu)對電芯正反面同時進(jìn)行貼膜。上述的上料裝置包括第一運(yùn)輸帶、夾持電芯的定位夾具、帶動電芯運(yùn)動的同步輪以及驅(qū)動同步輪運(yùn)動的第一馬達(dá)。上述的抓取裝置包括安裝于移動臺上的機(jī)械抓手，移動臺通過第二馬達(dá)的驅(qū)動使絲桿在導(dǎo)軌上來回移動，機(jī)械抓手隨著移動臺的移動將電芯抓取并送至貼膜裝置。上述的上貼膜機(jī)構(gòu)和下貼膜機(jī)構(gòu)包括放出保護(hù)膜的放卷裝置、控制保護(hù)膜張力的張力控制裝置、壓緊保護(hù)膜的壓緊裝置、再通過旋轉(zhuǎn)送料的真空吸附滾筒裝置、再經(jīng)過切斷保護(hù)膜的切斷裝置、兩組滾壓裝置壓緊保護(hù)膜使其貼附于真空滾筒上以及通過八組真空單向閥進(jìn)行控制。上述的下料裝置包括第二運(yùn)輸帶、運(yùn)輸帶的運(yùn)動方向兩側(cè)分別設(shè)有便于電池下料的過渡斜板和防止電池從運(yùn)輸帶掉落的檔條，運(yùn)輸帶通過第三馬達(dá)驅(qū)動。本實用新型的有益效果由于本實用新型的鋰電池自動包膜機(jī)能夠連續(xù)全自動地對鋰電池正反面同時進(jìn)行包膜，從而消除了人為因素的影響，所以不僅節(jié)約原材料，而且極大的提高了電池包膜質(zhì)量，同時大為減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度。

圖I為本實用新型鋰電池自動包膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型鋰電池自動包膜機(jī)的上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型鋰電池自動包膜機(jī)的抓取裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型鋰電池自動包膜機(jī)的上貼膜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型鋰電池自動包膜機(jī)的下貼膜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實用新型鋰電池自動包膜機(jī)的下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I至圖6所示的鋰電池自動包膜機(jī)，主要包括通過運(yùn)輸帶運(yùn)送電芯的上料裝置I、將電芯從上料裝置抓取的抓取裝置2、對電芯進(jìn)行貼膜的貼膜裝置3、在對電芯進(jìn)行貼膜完成的后的下料裝置4。所述的貼膜裝置3分為上貼膜機(jī)構(gòu)30和下貼膜機(jī)構(gòu)40，上貼膜機(jī)構(gòu)30和下貼膜機(jī)構(gòu)40對電芯正反面同時進(jìn)行貼膜。上述的上料裝置I包括第一運(yùn)輸帶12、夾持電芯的定位夾具11、帶動電芯運(yùn)動的同步輪13以及驅(qū)動同步輪運(yùn)動的第一馬達(dá)14。上述的抓取裝置2包括安裝于移動臺22上的機(jī)械抓手21，移動臺22通過第二馬達(dá)25的驅(qū)動使絲桿23在導(dǎo)軌24上來回移動，機(jī)械抓手21隨著移動臺22的移動將電芯抓取并送至貼膜裝置3。上述的上貼膜機(jī)構(gòu)30包括放出保護(hù)膜的放卷裝置31、控制保護(hù)膜張力的張力控制裝置32、壓緊保護(hù)膜的壓緊裝置33、再通過旋轉(zhuǎn)送料的真空吸附滾筒裝置36、再經(jīng)過切斷保護(hù)膜的切斷裝置35、兩組滾壓裝置34壓緊保護(hù)膜使其貼附于真空滾筒36上以及通過八組真空單向閥37進(jìn)行控制。上述的下貼膜機(jī)構(gòu)40包括放出保護(hù)膜的放卷裝置41、控制保護(hù)膜張力的張力控制裝置42、壓緊保護(hù)膜的壓緊裝置43、再通過旋轉(zhuǎn)送料的真空吸附滾筒裝置46、再經(jīng)過切斷保護(hù)膜的切斷裝置45、兩組滾壓裝置44壓緊保護(hù)膜使其貼附于真空滾筒46上以及通過八組真空單向閥47進(jìn)行控制。上述的下料裝置4包括第二運(yùn)輸帶51、運(yùn)輸帶的運(yùn)動方向兩側(cè)分別設(shè)有便于電池下料的過渡斜板52和防止電池從運(yùn)輸帶掉落的檔條53，運(yùn)輸帶51通過第三馬達(dá)54驅(qū)動。以下具體描述本實用新型的工作流程將待包膜的電芯放置于上料裝置I的上料端，開啟第一馬達(dá)14，在第一馬達(dá)14的驅(qū)動下，同步輪13帶動第一運(yùn)輸帶12運(yùn)動；當(dāng)運(yùn)輸帶12帶動電芯至上料裝置I另一端時，在第二馬達(dá)25的驅(qū)動下，機(jī)械抓手21抓取電芯，移動臺22在導(dǎo)軌24上運(yùn)動至貼膜裝置3 ；上貼膜機(jī)構(gòu)30中保護(hù)膜依次通過放卷裝置31，張力控制裝置32，壓緊裝置33，滾壓裝置34壓緊保護(hù)膜貼附于真空滾筒36上，然后將保護(hù)膜包于電芯的一面，包完膜之后，切斷裝置35切斷保護(hù)膜，其中真空滾筒36通過8組真空單向閥37進(jìn)行控制；同時，下貼膜機(jī)構(gòu)40中保護(hù)膜依次通過放卷裝置41，張力控制裝置42，壓緊裝置43，滾壓裝置44壓緊保護(hù)膜貼附于真空滾筒46上，然后將保護(hù)膜包于電芯的另一面，包完膜之后，切斷裝置45切斷保護(hù)膜，其中真空滾筒46通過8組真空單向閥47進(jìn)行控制；經(jīng)過貼膜裝置3的上貼膜機(jī)構(gòu)30和下貼膜機(jī)構(gòu)40對電芯的正反面進(jìn)行貼膜之后，電芯被傳送至下料裝置4，在第三馬達(dá)的驅(qū)動下，第二運(yùn)輸帶51運(yùn)輸電芯至下料裝置4的另一端，其中斜板52的作用是方便電芯下料，檔條是為了防止電芯從第二運(yùn)輸帶51上掉落。以上所述僅為本實用新型的一個優(yōu)選實施方式。值得說明的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型作出若干變形或改進(jìn)，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，這些特征均屬于本實用新型專利申請保護(hù)的范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種鋰電池自動包膜機(jī)，主要包括通過運(yùn)輸帶運(yùn)送電芯的上料裝置、將電芯從上料裝置抓取的抓取裝置、對電芯進(jìn)行貼膜的貼膜裝置、在對電芯進(jìn)行貼膜完成的后的下料裝置，其特征在于所述的貼膜裝置分為上貼膜機(jī)構(gòu)和下貼膜機(jī)構(gòu)，上貼膜機(jī)構(gòu)和下貼膜機(jī)構(gòu)對電芯正反面同時進(jìn)行貼膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋰電池自動包膜機(jī)，其特征在于所述的上料裝置包括第一運(yùn)輸帶、夾持電芯的定位夾具、帶動電芯運(yùn)動的同步輪以及驅(qū)動同步輪運(yùn)動的第一馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋰電池自動包膜機(jī)，其特征在于所述的抓取裝置包括安裝于移動臺上的機(jī)械抓手，移動臺通過第二馬達(dá)的驅(qū)動使絲桿在導(dǎo)軌上來回移動，機(jī)械抓手隨著移動臺的移動將電芯抓取并送至貼膜裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋰電池自動包膜機(jī)，其特征在于所述的上貼膜機(jī)構(gòu)和下貼膜機(jī)構(gòu)包括放出保護(hù)膜的放卷裝置、控制保護(hù)膜張力的張力控制裝置、壓緊保護(hù)膜的壓緊裝置、再通過旋轉(zhuǎn)送料的真空吸附滾筒裝置、再經(jīng)過切斷保護(hù)膜的切斷裝置、兩組滾壓裝置壓緊保護(hù)膜使其貼附于真空滾筒上以及通過八組真空單向閥進(jìn)行控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋰電池自動包膜機(jī)，其特征在于所述的下料裝置包括第二運(yùn)輸帶、運(yùn)輸帶的運(yùn)動方向兩側(cè)分別設(shè)有便于電池下料的過渡斜板和防止電池從運(yùn)輸帶掉落的檔條，運(yùn)輸帶通過第三馬達(dá)驅(qū)動。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰電池自動包膜機(jī)，包括上料裝置、抓取裝置、貼膜裝置和下料裝置。根據(jù)本實用新型的鋰電池自動包膜機(jī)能夠連續(xù)自動的對電芯正反面進(jìn)行包膜，由于所述的鋰電池自動包膜機(jī)消除了人為因素的影響，所以不僅能夠節(jié)約原材料，而且極大的提高了包膜質(zhì)量，同時大為減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度。
文檔編號H01M2/14GK202721216SQ20122039526
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者車東方 申請人:東莞市斯宇自動化設(shè)備有限公司