專(zhuān)利名稱(chēng)：一種光纖耦合端面泵浦固體激光器的控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖耦合端面泵浦固體激光器的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
激光是近代科學(xué)技術(shù)中的重大發(fā)明之一，隨著半導(dǎo)體激光二極管技術(shù)的重大突破，固體激光器得到強(qiáng)勁的發(fā)展，其應(yīng)用的領(lǐng)域不斷的擴(kuò)展。泵浦固體激光器采用半導(dǎo)體激光二極管做為泵浦源，泵浦的耦合方式可分為端面泵浦和側(cè)面泵浦，其中端面泵浦又可分為直接端面泵浦和光纖耦合端面泵浦兩種結(jié)構(gòu)。相對(duì)于側(cè)面泵浦方式，端面泵浦的效率更高，這是因?yàn)槎嗣姹闷竹詈蠐p失較少，振蕩光的模式匹配效果好。相對(duì)于直接端面泵浦方式，采用光纖耦合泵浦的方式，能獲得更大的輸出功率，降低生產(chǎn)工藝要求。相對(duì)其他類(lèi)型的激光器，光纖耦合端面泵浦固體激光器效率高、壽命長(zhǎng)、光束質(zhì)量高、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)緊湊。在現(xiàn)有技術(shù)中，使用側(cè)面泵浦的方式，電光轉(zhuǎn)換效率低，光束質(zhì)量差，在許多工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合都不能滿(mǎn)足使用要求。光纖耦合端面泵浦固體激光器是采用半導(dǎo)體激光二極管作為泵浦源，通過(guò)光纖耦合，采用端面泵浦方式工作的激光器。光纖耦合端面泵浦固體激光器主要由控制器和激光頭組成，控制器內(nèi)部包含半導(dǎo)體激光二極管及其控制電路，主要功能是產(chǎn)生穩(wěn)定的泵浦激光，并提供對(duì)激光參數(shù)調(diào)節(jié)、功能設(shè)置；激光頭主要由工作物質(zhì)、Α0Μ、倍頻晶體和輸出反射鏡組成。激光頭與控制器用光纖相連，用于將激光控制器中半導(dǎo)體激光二極管產(chǎn)生的激光進(jìn)行光纖端面泵浦，并耦合輸出激光；并且激光頭內(nèi)有一個(gè)機(jī)械快門(mén)，可用于控制激光輸出的開(kāi)或關(guān)。·但是，光纖耦合端面泵浦固體激光器對(duì)其工作環(huán)境溫度有一定要求。在其工作過(guò)程中，必須保證半導(dǎo)體激光二極管、激光頭內(nèi)晶體溫度穩(wěn)定，必須為半導(dǎo)體激光二極管提供電流可調(diào)節(jié)的穩(wěn)定電源供應(yīng)；使用時(shí)，根據(jù)不同應(yīng)用要求，需要選擇激光器的工作模式，控制激光器功率輸出，調(diào)整激光器的工作電流、工作頻率等參數(shù)，設(shè)置工作溫度及記錄激光的工作參數(shù)和工作時(shí)間。這些功能都需要一套電路控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型所述的一種光纖耦合端面泵浦固體激光器的控制系統(tǒng)即是一種實(shí)現(xiàn)對(duì)激光器工作參數(shù)設(shè)置及控制的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種光纖耦合端面泵浦固體激光器的控制系統(tǒng)，用于解決對(duì)激光器工作參數(shù)設(shè)置及控制的功能系統(tǒng)化問(wèn)題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種光纖耦合端面泵浦固體激光器的控制系統(tǒng)，包括主控電路以及分別與所述主控電路相連接的環(huán)境溫度檢測(cè)電路、激光頭溫度檢測(cè)電路、半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路、激光頭晶體溫度控制電路和半導(dǎo)體激光二極管電流控制電路；[0007]所述主控電路，其用于實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖耦合端面泵浦固體激光器的控制，包括實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理、邏輯控制、接口通信等功能；所述環(huán)境溫度檢測(cè)電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境溫度的檢測(cè)、判斷、報(bào)警輸出功能；所述激光頭溫度檢測(cè)電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)激光頭溫度的檢測(cè)、判斷、報(bào)警輸出功能；所述半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體激光二極管的溫度控制；所述激光頭晶體溫度控制電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)激光頭內(nèi)的晶體的溫度控制；所述半導(dǎo)體激光二極管電流控制電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體激光二極管的工作電流的設(shè)置與控制，保證了半導(dǎo)體激光二極管的工作電流始終保持在設(shè)定值。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述控制系統(tǒng)還外接有操作面板電路和/或通信接口電路；所述操作面板電路與所述主控電路連接，并外接輸入按鍵板及LCD顯示屏，用于實(shí)現(xiàn)參數(shù)顯示、參數(shù)輸入、狀態(tài)顯示功能；所述通信接口電路連接所述主控電路，并通過(guò)RS232數(shù)據(jù)線(xiàn)外接PC機(jī)，用于實(shí)現(xiàn)參數(shù)顯示、參數(shù)輸入、狀態(tài)顯示功能。
在本實(shí)用新型所述的控制系統(tǒng)中，所述操作面板電路與所述通信接口電路能同時(shí)使用，也能只使用其中之一。進(jìn)一步，所述控制系統(tǒng)還設(shè)有聲光電源控制電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖耦合端面泵浦固體激光器的工作模式選擇和工作頻率調(diào)整。進(jìn)一步，所述控制系統(tǒng)還設(shè)有激光頭內(nèi)置機(jī)械快門(mén)控制電路，其與所述主控電路連接，還與激光頭內(nèi)置電磁閥線(xiàn)圈連接，用于通過(guò)主控電路控制激光頭內(nèi)置電磁閥線(xiàn)圈的電流來(lái)控制激光頭內(nèi)置機(jī)械快門(mén)。進(jìn)一步，所述控制系統(tǒng)還設(shè)有與所述主控電路連接的電源電路，用于為所述控制系統(tǒng)提供工作電源。進(jìn)一步，所述環(huán)境溫度檢測(cè)電路連接安裝在控制器內(nèi)的溫度探頭A，用于實(shí)現(xiàn)將溫度探頭A檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送到主控電路。進(jìn)一步，所述激光頭溫度檢測(cè)電路連接安裝在激光頭內(nèi)的溫度探頭B，用于實(shí)現(xiàn)將溫度探頭B檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送到主控電路。進(jìn)一步，所述半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路連接安裝在半導(dǎo)體激光二極管上的溫度探頭C，用于實(shí)現(xiàn)將溫度探頭C檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送到主控電路；所述半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路還連接半導(dǎo)體激光二極管溫度上的制冷片a，用于通過(guò)主控電路實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷片a的制冷量控制。進(jìn)一步，所述激光頭晶體溫度控制電路連接安裝在激光頭內(nèi)晶體上的溫度探頭D，用于實(shí)現(xiàn)將溫度探頭D檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送到主控電路；所述激光頭晶體溫度控制電路還連接安裝在激光頭內(nèi)晶體上的制冷片b，用于通過(guò)主控電路實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷片b的制冷量控制。本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)半導(dǎo)體激光二極管的溫度改變時(shí)，本實(shí)用新型所述的控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度控制電路及電流控制電路，調(diào)節(jié)工作電流，并跟蹤半導(dǎo)體激光二極管的溫度變化，改變制冷量，保證半導(dǎo)體激光二極管模塊溫度恒定，輸出的激光功率穩(wěn)定；當(dāng)激光頭內(nèi)晶體溫度改變時(shí)，所述控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度控制電路，跟蹤激光頭內(nèi)晶體溫度變化，改變制冷量，保證激光頭內(nèi)晶體溫度溫度恒定，輸出的激光功率穩(wěn)定；所述控制系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有多種激光輸出模式，可滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的使用要求。

圖1為本實(shí)用新型所述控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下1、主控電路，2、環(huán)境溫度檢測(cè)電路，3、激光頭溫度檢測(cè)電路，4、半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路，5、激光頭晶體溫度控制電路，6、半導(dǎo)體激光二極管電流控制電路，7、操作面板電路，8、通信接口電路，9、聲光電源控制電路，10、激光頭內(nèi)置機(jī)械快門(mén)控制電路，11、電源電路。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型不僅適用于分布式光纖耦合端面泵浦固體激光器，也適用于一體式光纖耦合端面泵浦固體激光器，下面所述的實(shí)施例針對(duì)分布式光纖耦合端面泵浦固體激光器。光纖耦合端面泵浦固體激光器包括控制器和激光頭控制器包括PCB電路板及連接其上的部件、半導(dǎo)體激光二極管、聲光電源、開(kāi)關(guān)電源；上述開(kāi)關(guān)電源一端接220VAC市電，一端與PCB電路板連接，為PCB電路板提供穩(wěn)定的直流電源供應(yīng)；PCB電路板通過(guò)電纜連接到半導(dǎo)體激光二極管上，為上述半導(dǎo)體激光二極管提供能量；半導(dǎo)體激光二極管用于將電能轉(zhuǎn)化為光能，產(chǎn)生激光，并通過(guò)光纖將激光能量傳輸?shù)郊す忸^；聲光電源一端通過(guò)電纜連接在PCB電路板上，而PCB電路板為其提供電源和控制信號(hào)，且所述聲光電源另一端通過(guò)射頻線(xiàn)連接到激光頭內(nèi)部的AOM部件上，輸出射頻信號(hào)，控制AOM部件的開(kāi)關(guān)，通過(guò)AOM部件的作用可達(dá)到控制激光器的工作頻率及工作模式的目的。所述PCB電路板上即設(shè)置本實(shí)用新型所述的控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括主控電路I以及分別與所述主控電路I相連接的環(huán)境溫度檢測(cè)電路2、激光頭溫度檢測(cè)電路
3、半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路4、激光頭晶體溫度控制電路5和半導(dǎo)體激光二極管電流控制電路6 ;所述主控電路1，其用于實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖耦合端面泵浦固體激光器的控制；所述環(huán)境溫度檢測(cè)電路2，其與所述主控電路I連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境溫度的檢測(cè)、判斷、報(bào)警輸出功能；所述激光頭溫度檢測(cè)電路3，其與所述主控電路I連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)激光頭溫度的檢測(cè)、判斷、報(bào)警輸出功能；[0038]所述半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路4，其與所述主控電路I連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體激光二極管的溫度控制；所述激光頭晶體溫度控制電路5，其與所述主控電路I連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)激光頭內(nèi)的晶體的溫度控制；所述半導(dǎo)體激光二極管電流控制電路6，其與所述主控電路I連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體激光二極管的工作電流的設(shè)置與控制。所述控制系統(tǒng)還外接有操作面板電路7和/或通信接口電路8。所述操作面板電路7與所述主控電路I連接，并外接輸入按鍵板及IXD顯示屏，用于實(shí)現(xiàn)參數(shù)顯示、參數(shù)輸入、狀態(tài)顯示功能。所述操作面板電路7通過(guò)電纜連接到PCB電路板上，使用者可以輕松的通過(guò)LCD畫(huà)面觀察并修改激光器的參數(shù)。按鍵板的作用是輸入指令，輸入指令經(jīng)主控電路I處理，控制集成在PCB電路板上的各單元功能電路。LCD顯示屏讀取來(lái)自主控電路I的信息，并顯示在IXD上。所述通信接口電路8連接所述主控電路I，并通過(guò)RS232數(shù)據(jù)線(xiàn)外接PC機(jī)，用于實(shí)現(xiàn)參數(shù)顯示、參數(shù)輸入、狀態(tài)顯示功能。所述控制系統(tǒng)還設(shè)有聲光電源控制電路9。對(duì)于聲光電源控制電路9,其與主控電路I連接，輸入信息到主控電路1，主控電路I接受并處理，控制所述聲光電源控制電路9控制電路的輸出狀態(tài)，從而控制聲光電源的輸出狀態(tài)。而聲光電源輸出信號(hào)到激光頭內(nèi)部的AOM部件上，AOM部件的作用是調(diào)節(jié)激光器的輸出頻率或輸出模式。因而，通過(guò)聲光電源控制電路9，能達(dá)到控制激光器輸出頻率或輸出模式的目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖耦合端面泵浦固體激光器的工作模式選擇和工作頻率調(diào)整。所述控制系統(tǒng)還設(shè)有激光頭內(nèi)置機(jī)械快門(mén)控制電路10，對(duì)于激光頭內(nèi)置機(jī)械快門(mén)控制電路10，其連接主控電路I及激光頭內(nèi)置電磁閥線(xiàn)圈，輸入信息到主控電路1，主控電路I接受并處理，控制上述激光頭內(nèi)置機(jī)械快門(mén)控制電路10的輸出狀態(tài)。激光頭內(nèi)置機(jī)械快門(mén)控制電路10輸出端連接電磁`閥線(xiàn)圈，控制電磁閥線(xiàn)圈上電流，改變電磁閥的位置。所述控制系統(tǒng)還設(shè)有電源電路11，對(duì)于所述電源電路11，其與所述主控電路I連接，用于為所述控制系統(tǒng)提供工作電源。對(duì)于環(huán)境溫度檢測(cè)電路2，其連接安裝在控制器內(nèi)的溫度探頭A，當(dāng)控制器內(nèi)的溫度改變時(shí)，溫度探頭A上的電信號(hào)跟隨改變；上述環(huán)境溫度檢測(cè)電路2連接主控電路1，將溫度探頭A上變化的電信號(hào)傳送到主控電路I，主控電路I接受并處理該信號(hào)，將溫度值顯示在操作面板內(nèi)LCD上，并判斷檢測(cè)到溫度是否在設(shè)置的范圍內(nèi)，如超出設(shè)置的范圍，主控電路I發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止激光輸出，保證激光器的安全。對(duì)于激光頭溫度檢測(cè)電路3，激光頭溫度檢測(cè)電路3連接安裝在激光頭內(nèi)的溫度探頭B，當(dāng)激光頭內(nèi)的溫度改變時(shí)，溫度探頭B上的電信號(hào)跟隨改變；上述激光頭溫度檢測(cè)電路3連接主控電路I，將溫度探頭B上變化的電信號(hào)傳送到主控電路I，主控電路I接受并處理該信號(hào)，將溫度值顯示在操作面板內(nèi)LCD上，并判斷檢測(cè)到溫度是否在設(shè)置的范圍內(nèi)，如超出設(shè)置的范圍，主控電路I發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止激光輸出，保證激光器的安全。對(duì)于半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路4，其連接溫度探頭C，溫度探頭C安裝在半導(dǎo)體激光二極管表面；其還連接安裝在半導(dǎo)體激光二極管上的制冷片a，半導(dǎo)體激光二極管接受PCB電路板提供電能，將電能轉(zhuǎn)換為光能，產(chǎn)生激光。在此過(guò)程中，有一部分電能轉(zhuǎn)換為熱能，使半導(dǎo)體激光二極管溫度升高。如不進(jìn)行降溫處理，不僅會(huì)影響半導(dǎo)體激光二極管的使用壽命，甚至?xí)?dǎo)致半導(dǎo)體激光二極管損壞；而且半導(dǎo)體激光二極管輸出激光能量隨溫度的變化而變化，因此必須保證半導(dǎo)體激光二極管上溫度穩(wěn)定，才能獲得穩(wěn)定的激光能量。溫度探頭C上的電信號(hào)隨半導(dǎo)體激光二極管上溫度的變化而變化，該變化的電信號(hào)經(jīng)處理后，通過(guò)信號(hào)線(xiàn)傳送到主控電路1，主控電路I依據(jù)接受到信息，通過(guò)控制上述半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)控制電路內(nèi)部開(kāi)關(guān)管的開(kāi)關(guān)時(shí)間，來(lái)調(diào)節(jié)制冷片C上電流的大小，改變制冷片a的制冷量，達(dá)到控制半導(dǎo)體激光二極管溫度的目的。對(duì)于半導(dǎo)體激光二極管電流控制電路6，其由電源電路11提供能量而工作，連接主控電路1，連接PCB電路板外半導(dǎo)體激光二極管，為半導(dǎo)體激光二極管穩(wěn)定的電能供應(yīng)。如前所述，半導(dǎo)體激光二極管是將電能轉(zhuǎn)化為光能而產(chǎn)生激光的部件，半導(dǎo)體激光二極管上電流的穩(wěn)定性直接影響著輸出激光能量的穩(wěn)定性。因此，上述半導(dǎo)體激光二極管電流檢測(cè)控制電路內(nèi)設(shè)置有高精度的電流檢測(cè)電路，半導(dǎo)體激光二極管中電流信號(hào)經(jīng)霍爾元件轉(zhuǎn)化為電壓，經(jīng)放大器放大，通過(guò)信號(hào)線(xiàn)傳送到主控電路I ;同時(shí)放大后的電壓信號(hào)，連接到半導(dǎo)體激光二極管電流檢測(cè)控制電路內(nèi)恒流源控制電路，經(jīng)恒流源控制電路內(nèi)的反饋電路與來(lái)自主控電路I的電流控制信號(hào)運(yùn)算比較，控制恒流源控制電路的輸出電流，達(dá)到控制半導(dǎo)體激光二極管電流的目的。對(duì)于激光頭晶體溫度控制電路5，其連接安裝激光頭內(nèi)晶體上的溫度探頭D、制冷片b，連接主控電路I。溫度探頭D上電信號(hào)的變化跟隨激光頭內(nèi)晶體溫度變化而變化。上述激光頭內(nèi)晶體溫度檢測(cè)控制電路內(nèi)設(shè)置有溫度檢測(cè)、制冷電路，能依據(jù)來(lái)自主控電路I的信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)激光頭內(nèi)晶體的溫度；并將溫度探頭D上電信號(hào)經(jīng)處理輸出到主控電路1，主控電路I對(duì)該信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，將當(dāng)前溫度值顯示在操作面板內(nèi)的IXD顯示屏上。另外，本實(shí)施例中安裝在半導(dǎo)體激光二極管上的制冷片a通過(guò)電纜連接到PCB電路板上，可保證半導(dǎo)體激光二極管溫度穩(wěn)定；安裝在激光頭內(nèi)晶體上的制冷片b、溫度探頭、機(jī)械快門(mén)通過(guò)電纜連接到PCB電路板上。以上所述僅為本 實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光纖耦合端面泵浦固體激光器的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括主控電路以及分別與所述主控電路相連接的環(huán)境溫度檢測(cè)電路、激光頭溫度檢測(cè)電路、半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路、激光頭晶體溫度控制電路和半導(dǎo)體激光二極管電流控制電路； 所述主控電路，其用于實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖耦合端面泵浦固體激光器的控制； 所述環(huán)境溫度檢測(cè)電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境溫度的檢測(cè)、判斷、報(bào)警輸出功能； 所述激光頭溫度檢測(cè)電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)激光頭溫度的檢測(cè)、判斷、報(bào)警輸出功能； 所述半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體激光二極管的溫度控制； 所述激光頭晶體溫度控制電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)激光頭內(nèi)的晶體的溫度控制； 所述半導(dǎo)體激光二極管電流控制電路，其與所述主控電路連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體激光二極管的工作電流的設(shè)置與控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還外接有操作面板電路和/或通信接口電路； 所述操作面板電路與所述主控電路連接，并外接輸入按鍵板及LCD顯示屏，用于實(shí)現(xiàn)參數(shù)顯示、參數(shù)輸入、狀態(tài)顯示功能； 所述通信接口電路連接所述主控電路，并通過(guò)RS232數(shù)據(jù)線(xiàn)外接PC機(jī)，用于實(shí)現(xiàn)參數(shù)顯示、參數(shù)輸入、狀態(tài)顯示功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還設(shè)有聲光電源控制電路，其與所述主控電路連接，將用于實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖耦合端面泵浦固體激光器的工作模式選擇和工作頻率調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還設(shè)有激光頭內(nèi)置機(jī)械快門(mén)控制電路，其與所述主控電路連接，還與與激光頭內(nèi)置電磁閥線(xiàn)圈連接，用于通過(guò)主控電路控制激光頭內(nèi)置電磁閥線(xiàn)圈的電流來(lái)控制激光頭內(nèi)置機(jī)械快門(mén)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還設(shè)有與所述主控電路連接的電源電路，用于為所述控制系統(tǒng)提供工作電源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)境溫度檢測(cè)電路連接安裝在控制器內(nèi)的溫度探頭A，用于實(shí)現(xiàn)將溫度探頭A檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送到主控電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述激光頭溫度檢測(cè)電路連接安裝在激光頭內(nèi)的溫度探頭B，用于實(shí)現(xiàn)將溫度探頭B檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送到主控電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路連接安裝在半導(dǎo)體激光二極管上的溫度探頭C，用于實(shí)現(xiàn)將溫度探頭C檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送到主控電路； 所述半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路還連接半導(dǎo)體激光二極管溫度上的制冷片a，用于通過(guò)主控電路實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷片a的制冷量控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述激光頭晶體溫度控制電路連接安裝在激光頭內(nèi)晶體上的溫度探頭D，用于實(shí)現(xiàn)將溫度探頭D檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送到主控電路； 所 述激光頭晶體溫度控制電路還連接安裝在激光頭內(nèi)晶體上的制冷片b，用于通過(guò)主控電路實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷片b的制冷量控制。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種光纖耦合端面泵浦固體激光器的控制系統(tǒng)，包括主控電路以及分別與所述主控電路相連接的環(huán)境溫度檢測(cè)電路、激光頭溫度檢測(cè)電路、半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路、激光頭晶體溫度控制電路和半導(dǎo)體激光二極管電流控制電路；主控電路用于實(shí)現(xiàn)對(duì)激光器的控制；環(huán)境溫度檢測(cè)電路和激光頭溫度檢測(cè)電路分別用于實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境溫度和激光頭溫度的檢測(cè)、判斷、報(bào)警輸出；半導(dǎo)體激光二極管溫度檢測(cè)電路用于實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體激光二極管的溫度控制；激光頭晶體溫度控制電路用于實(shí)現(xiàn)對(duì)激光頭內(nèi)的晶體的溫度控制；半導(dǎo)體激光二極管電流控制電路用于實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體激光二極管的工作電流的設(shè)置與控制。本實(shí)用新型有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)激光器的參數(shù)設(shè)置及控制。
文檔編號(hào)H01S3/131GK202906191SQ20122038427
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者何成鵬 申請(qǐng)人:武漢三工光電設(shè)備制造有限公司