專利名稱：自動插針機的撥彎整型機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子元器件的插針機，尤其是涉及一種自動插針機的撥彎整型機構(gòu)。
技術(shù)背景由于現(xiàn)在電子元器件朝小而精的方向發(fā)展，對產(chǎn)品的總高度往往有一定的限制，因此越來越多的電子元器件在完成插針作業(yè)時，還需要對針腳進行撥彎整型，而傳統(tǒng)的插針機機臺在完成插針作業(yè)后，無法實現(xiàn)針腳的撥彎整型，針對“L”形針腳的電子元器件，需對骨架一側(cè)分布的直插針腳進行撥彎整型，上述作業(yè)均需通過手工操作實現(xiàn)針腳的撥彎整型，生產(chǎn)效率較低，由于工人技術(shù)水平的差異，容易產(chǎn)生不良品，增加生產(chǎn)成本，同時操作員直接進行操作，人身安全得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容基于此，有必要針對上述背景技術(shù)存在的問題，提供一種自動化高，提高產(chǎn)能及產(chǎn)品效率，節(jié)省人力且保證操作員安全的自動插針機的撥彎整型機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種自動插針機的撥彎整型機構(gòu)，其包括從上至下依次設(shè)置的支板、活動板及底板，所述底板固持連接有下模座，所述活動板固持連接有上模座，所述下模座中部設(shè)置有底座，所述底座一側(cè)設(shè)置有若干送料塊，所述下模座上于送料塊處安置有插針工件，所述下模座上匹配所述插針工件一側(cè)固持有撥彎鑲件，所述下模座上匹配所述插針工件另一側(cè)固持有滑塊；所述上模座下表面設(shè)置有折彎撥動件、送料撥動件及撥彎鏟基，所述折彎撥動件一側(cè)設(shè)置有折彎件滑塊，所述折彎件滑塊上固持連接有滑塊鑲件。在其中一個實施例中，還包括支架及主軸,所述支板、活動板及底板周邊通過支架固持連接，所述活動板在所述主軸帶動下沿所述支架上下往復(fù)動作。在其中一個實施例中，所述下模座開設(shè)有滑道，所述滑道與所述底座上配合設(shè)置。在其中一個實施例中，所述撥彎鑲件末端開設(shè)有匹配插針工件彎折形狀的折彎凹槽。在其中一個實施例中，所述滑塊上表面開設(shè)有導(dǎo)引槽，所述撥彎鏟基匹配所述導(dǎo)引槽設(shè)置。在其中一個實施例中，所述折彎撥動件上開設(shè)有第一導(dǎo)槽，所述折彎件滑塊滑動卡持于所述第一導(dǎo)槽內(nèi)。在其中一個實施例中，所述送料撥動件上開設(shè)有第二導(dǎo)槽，所述底座一側(cè)滑動卡持于所述第二導(dǎo)槽內(nèi)。在其中一個實施例中，所述下模座上匹配所述滑塊設(shè)置有壓條，所述壓條圍設(shè)于所述滑塊外側(cè)周邊。綜上所述，本實用新型自動插針機的撥彎整型機構(gòu)達到以下優(yōu)點全自動送料，無需人力推進；程序化作業(yè)，操作簡單、提高產(chǎn)能及產(chǎn)品良率；生產(chǎn)過程中，操作員僅需送料入機器，保證人身安全，克服了傳統(tǒng)作業(yè)諸多不足；節(jié)省人力且解決了傳統(tǒng)插針撥彎的技術(shù)瓶頸。

圖I為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I所示本實用新型下模座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示本實用新型虛線內(nèi)部放大圖。圖4為圖I所示本實用新型上模座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4所不本實用新型隱減上|旲座的另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實施方式
如圖I至圖5所示，本實用新型自動插針機的撥彎整型機構(gòu)包括支板I、活動板2、底板3、支架4、下模座5、上模座6及主軸7，所述支板I、活動板2及底板3從上至下依次設(shè)置，所述支架4固持連接所述支板I、活動板2及底板3周邊，所述活動板2在所述主軸7帶動下可沿所述支架4上下往復(fù)動作。所述下模座5與所述底板3固持連接，所述下模座5中部開設(shè)有滑道8，所述滑道8上配合設(shè)置有底座9，所述底座9 一側(cè)設(shè)置有若干送料塊10，所述下模座5上于送料塊10處安置有插針工件11，所述下模座5上匹配所述插針工件11 一側(cè)固持有撥彎鑲件12，所述撥彎鑲件12末端開設(shè)有匹配插針工件11彎折形狀的折彎凹槽121，所述下模座5上匹配所述插針工件11另一側(cè)固持有滑塊13，所述滑塊13上表面開設(shè)有導(dǎo)引槽131 ;所述下模座5上匹配所述滑塊13設(shè)置有壓條14，所述壓條14圍設(shè)于所述滑塊13外側(cè)周邊，以將所述滑塊13進行限位。所述上模座6與所述活動板2的下表面固持連接，所述上模座6下表面設(shè)置有折彎撥動件15、送料撥動件16及撥彎鏟基17，所述折彎撥動件15上開設(shè)有第一導(dǎo)槽151，所述送料撥動件16上開設(shè)有第二導(dǎo)槽161，所述底座9 一側(cè)滑動卡持于所述第二導(dǎo)槽161內(nèi)；所述折彎撥動件15 —側(cè)設(shè)置有折彎件滑塊18，所述折彎件滑塊18滑動卡持于所述第一導(dǎo)槽151內(nèi)；所述折彎件滑塊18上固持連接有滑塊鑲件19，以帶動所述滑塊鑲件19上下動作；所述撥彎鏟基17匹配所述導(dǎo)引槽131設(shè)置。本實用新型工作時，操作員將電子元器件送入并組裝成插針工件11，此時主軸7在氣壓缸的驅(qū)動下帶動活動板2動作，進而活動板2帶動上模座6下行；折彎撥動件15隨上模座6向下動作，折彎件滑塊18在第一導(dǎo)槽151的導(dǎo)引下帶動滑塊鑲件19上下運動，從而起到控制產(chǎn)品撥彎送料過程的作用；同時送料撥動件16動作時，所述底座9在第二導(dǎo)槽161導(dǎo)引下帶動送料塊10撥動插針工件11進行送料；當(dāng)撥彎鏟基17向下動作與導(dǎo)引槽131匹配對接時，帶動滑塊13及撥彎鑲件12同時動作，此時插針工件11配合折彎凹槽121的折彎度將端子彎折至與水平線成60° ;依次循環(huán)動作，下一工序?qū)⒉遽樄ぜ?1彎折至與水平線成45°，然后彎折至與水平線成30°，最后彎折至與水平線成0°并切斷成為成品。綜上所述，本實用新型自動插針機的撥彎整型機構(gòu)達到以下優(yōu)點全自動送料，無需人力推進；程序化作業(yè)，操作簡單、提高產(chǎn)能及產(chǎn)品良率；生產(chǎn)過程中，操作員僅需送料入機器，保證人身安全，克服了傳統(tǒng)作業(yè)諸多不足；節(jié)省人力且解決了傳統(tǒng)插針撥彎的技術(shù)瓶頸。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種自動插針機的撥彎整型機構(gòu)，其特征在于包括從上至下依次設(shè)置的支板、活動板及底板，所述底板固持連接有下模座，所述活動板固持連接有上模座，所述下模座中部設(shè)置有底座，所述底座一側(cè)設(shè)置有若干送料塊，所述下模座上于送料塊處安置有插針工件，所述下模座上匹配所述插針工件一側(cè)固持有撥彎鑲件，所述下模座上匹配所述插針工件另一側(cè)固持有滑塊；所述上模座下表面設(shè)置有折彎撥動件、送料撥動件及撥彎鏟基，所述折彎撥動件一側(cè)設(shè)置有折彎件滑塊，所述折彎件滑塊上固持連接有滑塊鑲件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針機的撥彎整型機構(gòu)，其特征在于還包括支架及主軸，所述支板、活動板及底板周邊通過支架固持連接，所述活動板在所述主軸帶動下沿所述支架上下往復(fù)動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針機的撥彎整型機構(gòu)，其特征在于所述下模座開設(shè)有滑道，所述滑道與所述底座上配合設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針機的撥彎整型機構(gòu)，其特征在于所述撥彎鑲件末端開設(shè)有匹配插針工件彎折形狀的折彎凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針機的撥彎整型機構(gòu)，其特征在于所述滑塊上表面開設(shè)有導(dǎo)引槽，所述撥彎鏟基匹配所述導(dǎo)引槽設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針機的撥彎整型機構(gòu)，其特征在于所述折彎撥動件上開設(shè)有第一導(dǎo)槽，所述折彎件滑塊滑動卡持于所述第一導(dǎo)槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針機的撥彎整型機構(gòu)，其特征在于所述送料撥動件上開設(shè)有第二導(dǎo)槽，所述底座一側(cè)滑動卡持于所述第二導(dǎo)槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針機的撥彎整型機構(gòu)，其特征在于所述下模座上匹配所述滑塊設(shè)置有壓條，所述壓條圍設(shè)于所述滑塊外側(cè)周邊。
專利摘要本實用新型公開了一種自動插針機的撥彎整型機構(gòu)，其包括從上至下依次設(shè)置的支板、活動板及底板，所述底板固持連接有下模座，所述活動板固持連接有上模座，所述下模座中部設(shè)置有底座，所述底座一側(cè)設(shè)置有若干送料塊，所述下模座上于送料塊處安置有插針工件，所述下模座上匹配所述插針工件一側(cè)固持有撥彎鑲件，所述下模座上匹配所述插針工件另一側(cè)固持有滑塊；所述上模座下表面設(shè)置有折彎撥動件、送料撥動件及撥彎鏟基，所述折彎撥動件一側(cè)設(shè)置有折彎件滑塊，所述折彎件滑塊上固持連接有滑塊鑲件。本實用新型自動插針機的撥彎整型機構(gòu)采用全自動送料，程序化作業(yè)，操作簡單、提高產(chǎn)能及產(chǎn)品良率保證人身安全，克服了傳統(tǒng)作業(yè)諸多不足。
文檔編號H01R43/16GK202678705SQ20122032557
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者吳照周 申請人:東莞銘普光磁股份有限公司