專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，特別是涉及一種組裝時配合一致性好的連接器。
背景技術(shù)：
連接器是各式電子產(chǎn)品中用以作為信號傳輸?shù)闹饕D(zhuǎn)接構(gòu)件，隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，各種連接器頻頻問世。現(xiàn)有的連接器通常由絕緣本體、端子及金屬遮蔽殼體組成，而由于功能或外觀設(shè)計的需要，絕緣本體會被設(shè)計成由幾個部分組裝而成，絕緣本體的組成部分通過設(shè)置相配合的圓柱與圓孔，以凹凸結(jié)合的方式進(jìn)行結(jié)合固定。但是，上述連接器絕緣本體所設(shè)置的圓柱在與圓孔結(jié)合不夠緊致時，會導(dǎo)致絕緣本體產(chǎn)生松動，且若其中一個圓柱在成型時尺寸產(chǎn)生誤差，會使結(jié)合后的絕緣本體外觀上有錯位，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格率增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種組裝時配合一致性良好，且外觀無明顯錯位的連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種連接器，包括一絕緣本體、兩端子座、若干端子及一金屬殼體。絕緣本體包括一第一主體及一第二主體，第一主體一側(cè)面向外凸設(shè)有固定柱，第二主體一側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)有與固定柱相結(jié)合的固定孔，且固定孔的孔徑形狀不同于固定柱的外形；第一主體及第二主體前表面分別向后開設(shè)有插接口，后表面分別向后延伸形成兩側(cè)壁；第一主體及第二主體的兩側(cè)壁分別與后表面圍成插置空間，第一主體及第二主體后表面下端分別開設(shè)有貫穿后表面并分別沿底壁向前延伸的若干端子槽，第一主體及第二主體兩側(cè)面由外向內(nèi)分別凹設(shè)有容納槽，容納槽前端分別與插接口連通；兩端子座分別插置于第一主體與第二主體的插置空間中，每一端子座均包括一座體及一止擋塊；端子包括若干信號端子及若干接地端子，信號端子采用模內(nèi)注塑成型的方式成型于端子座的座體內(nèi)，接地端子對應(yīng)容置于第一主體、第二本體的容納槽內(nèi)；金屬殼體包覆于絕緣本體外。如上所述，本實(shí)用新型連接器憑借絕緣本體的第一主體一側(cè)面向外凸設(shè)的固定柱，第二主體一側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)有與固定柱相結(jié)合的固定孔，且固定孔的孔徑形狀不同于固定柱的外形，使第一本體與第二本體緊致地結(jié)合，從而第一主體與第二主體組裝時配合一致性良好，外觀上無錯位現(xiàn)象。

圖I為本實(shí)用新型連接器的立體圖。圖2為圖I所示連接器的立體分解圖。圖3為圖I所示連接器絕緣本體的立體圖。圖4為圖I所示連接器端子座的立體圖。[0011]圖5為圖I所不連接器金屬殼體的立體圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下。連接器100絕緣本體I第一主體11固定圓柱111插接口112、123側(cè)壁113、124插置空間114、125·[0019]端子槽115、126容納槽116、127第二主體12橢圓形孔 121正多邊型孔122端子座 2座體21凸臺 211支撐部212固定塊213,222卡合棱214止擋塊 22擋板221卡合槽 223端子3信號端子31接觸端311,321焊接端312接地端子 32金屬殼體4上殼 41頂板411側(cè)板 412扣合孔4121后板 413下殼42底板 421底側(cè)板422凸片 4221壓片4223固定槽1131、1241卡塊117、128、215卡孔4131、4222。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本實(shí)用新型連接器100包括一絕緣本體I、兩端子座2、若干端子3及一金屬殼體4。請參閱圖2及圖3，絕緣本體I包括一第一主體11及一第二主體12，第一主體11一側(cè)面向外凸設(shè)有固定柱，第二主體12 —側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)有與固定柱相結(jié)合的固定孔，且固定孔的孔徑形狀不同于固定柱的外形，在本實(shí)施例中，固定柱為兩固定圓柱111，相應(yīng)地，固定孔為第二主體12 —側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)的一橢圓形孔121及一正多邊形孔122，第一主體11可憑借兩固定圓柱111分別插合于橢圓形孔121、正多邊形孔122之中，進(jìn)而與第二主體12進(jìn)行固定結(jié)合，固定圓柱111與正多邊形孔122插合時,正多邊形孔122內(nèi)各個面皆與固定圓柱111表面相切，第一主體11與第二主體12兩者前表面在結(jié)合之后相互平齊，在本實(shí)施例中，正多邊形孔122形狀為正六邊形。第一主體11及第二主體12的前表面分別向后開設(shè)有插接口 112、123,后表面分別向后延伸形成兩側(cè)壁113、124，兩側(cè)壁113、124分別與后表面圍成插置空間114、125，且兩側(cè)壁113、124內(nèi)側(cè)分別凹設(shè)有若干固定槽1131、1241，第一主體11及第二主體12的后表面下端分別開設(shè)有貫穿后表面并分別沿底壁向前延伸的若干端子槽115、126，第一主體11及第二主體12兩側(cè)面由外向內(nèi)分別凹設(shè)有容納槽116、127，容納槽116、127前端分別與插接 口 112、123連通，第一主體11相對于固定圓柱111所在側(cè)的另一側(cè)向外凸設(shè)有至少一卡塊117，第二主體12相對于橢圓形孔121及正多邊形孔122所在側(cè)的另一側(cè)向外凸設(shè)有至少一^^塊 128。請參閱圖2至圖4，兩端子座2分別插置于第一主體11與第二主體12的插置空間114、125中，每一端子座2均包括一座體21及一止擋塊22。座體21呈豎直板狀，其下端前表面向前水平延伸形成一凸臺211，座體21上端后表面向后水平延伸形成一支撐部212，座體21兩側(cè)邊對應(yīng)于第一主體11及第二主體12的固定槽1131、1241向外凸設(shè)有若干固定塊213，支撐部212上表面向上凸設(shè)有一卡合棱214，支撐部212后端表面向外凸設(shè)有至少一卡塊215。止擋塊22置于座體21的支撐部212上方，止擋塊22前表面垂直向下延伸形成一擋板221，擋板221兩側(cè)邊對應(yīng)于第一主體11及第二主體12的固定槽1131、1241向外凸設(shè)有固定塊222，止擋塊22下表面向上凹設(shè)有一與支撐部212的卡合棱214配合的卡合槽223，卡合槽223與卡合棱214卡合時，擋板221的固定塊222與支撐部212的固定塊213位于同一直線上。端子3包括若干信號端子31及若干接地端子32，信號端子31采用模內(nèi)注塑成型的方式成型于端子座2的座體21內(nèi)，每一信號端子31均具有一接觸端311及一焊接端312，接觸端311伸出于座體21的凸臺211前表面且向下彎折延伸之后向后上方傾斜彎折延伸，焊接端312豎直向下伸出于座體21的支撐部212下表面。接地端子32對應(yīng)容置于第一主體11、第二本體12的容納槽116、127內(nèi)，每一接地端子32均具有一接觸部321，接觸部321前端可從容納槽116、127前端伸入第一主體11、第二本體12的插接口 112、123中。請參閱圖2至圖5,金屬殼體4包覆于絕緣本體I、端子座2及端子3上方、下方及后方，包括一上殼41及一下殼42,上殼41具有一頂板411,頂板411兩側(cè)向下彎折延伸形成兩側(cè)板412，頂板411后端向下彎折延伸形成一后板413，側(cè)板412上開設(shè)有至少一扣合孔4121，后板413對應(yīng)于座體21的支撐部212后表面的卡塊215開設(shè)有卡孔4131。下殼42具有一底板421，底板421兩端向上彎折延伸形成兩底側(cè)板422，底側(cè)板422對應(yīng)于側(cè)板412的扣合孔4121向外沖設(shè)有至少一凸片4221，兩底側(cè)板422對應(yīng)于第一主體11及第二主體12的卡塊117、128分別開設(shè)有至少一卡孔4222，且兩底側(cè)板422分別對應(yīng)于第一主體11及第二主體12外側(cè)的容納槽116、127向內(nèi)沖設(shè)有壓片4223。請參閱圖I至圖5，本實(shí)用新型連接器100在組裝時，首先，將接地端子32對應(yīng)地裝入絕緣本體I的第一主體11、第二本體12的容納槽116、127中；之后，第一主體11憑借兩固定圓柱111分別插合于第二主體12的橢圓形孔121、正多邊形孔122之中，正多邊形孔122內(nèi)各個面均與固定圓柱111表面相切，使第一本體11與第二本體12緊致地結(jié)合，且橢圓形孔121可當(dāng)另一固定圓柱111的成型位置存在細(xì)微誤差時仍然能夠與其結(jié)合。接著,一體成型有端子3的端子座2的座體21憑借卡合棱214自后向前滑入止擋塊22的卡合槽223內(nèi)進(jìn)行組合固定后，兩端子座2分別自后向前插置于第一主體11及第二主體12的插置空間114、125內(nèi)。具體地，一端子座2憑借座體21及止擋塊22的固定塊213,222對應(yīng)置于第一主體11兩側(cè)壁113的固定槽1131中，同時，信號端子31自后向前對應(yīng)插入第一主體11的端子槽115，止擋塊22的擋板221前表面止擋于第一主體11后表面上端。而另一端子座2憑借座體21及止擋塊22的固定塊213、222對應(yīng)置于第二主體12兩側(cè)壁124的固定槽1241中，同時，信號端子31自后向前對應(yīng)插入第二主體12的端子槽 126,止擋塊22的擋板221前表面止擋于第二主體12后表面上端；然后,金屬殼體4的下殼42自下向上包覆于絕緣本體I下方及兩側(cè)，憑借兩底側(cè)板422的卡孔4222分別與第一主體11及第二主體12的卡塊117、128扣合固定，同時，兩底側(cè)板422的壓片4223將接地端子32壓緊于第一主體11及第二主體12外側(cè)的容納槽116、127內(nèi)。最后，金屬殼體4的上殼41蓋合于絕緣本體I上方兩側(cè)及后方，憑借兩側(cè)板412的扣合孔4121與下殼42兩底側(cè)板422的凸片4221卡緊、后板413的卡孔4131與端子座2的卡塊215扣合固定，進(jìn)而將絕緣本體I及端子座2固定于金屬殼體4內(nèi)。至此，完成連接器100的組裝。綜上所述，本實(shí)用新型連接器100憑借絕緣本體I的第一主體11 一側(cè)面向外凸設(shè)的固定柱，第二主體12—側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)有與固定柱相結(jié)合的固定孔，且固定孔的孔徑形狀不同于固定柱的外形，使第一本體11與第二本體12緊致地結(jié)合，從而第一主體11與第二主體12組裝時配合一致性良好，外觀上無錯位現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種連接器，包括一絕緣本體、兩端子座、若干端子及一包覆于絕緣本體外的金屬殼體，其特征在于絕緣本體包括一第一主體及一第二主體，第一主體一側(cè)面向外凸設(shè)有固定柱，第二主體一側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)有與固定柱相結(jié)合的固定孔，且固定孔的孔徑形狀不同于固定柱的外形，第一主體及第二主體兩者前表面分別向后開設(shè)有插接口，后表面分別向后延伸形成兩側(cè)壁，兩側(cè)壁分別與后表面圍成插置空間，第一主體及第二主體的后表面下端分別開設(shè)有貫穿后表面并分別沿底壁向前延伸的若干端子槽，第一主體及第二主體的兩側(cè)面由外向內(nèi)分別凹設(shè)有容納槽，容納槽前端分別與插接口連通；兩端子座分別插置于第一主體與第二主體的插置空間中，每一端子座均包括一座體及一止擋塊；端子包括若干信號端子及若干接地端子，信號端子采用模內(nèi)注塑成型的方式成型于端子座的座體內(nèi)，接地端子對應(yīng)容置于第一主體、第二本體的容納槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于所述固定柱為兩固定圓柱，固定孔為第二主體一側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)有一橢圓形孔及一正多邊形孔，第一主體可憑借兩固定圓柱分別插合于橢圓形孔、正多邊形孔之中。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于所述端子座的座體呈豎直板狀，其下端前表面向前水平延伸形成一凸臺，座體上端后表面向后水平延伸形成一支撐部，支撐部上表面向上凸設(shè)有一卡合棱；所述端子座的止擋塊置于座體的支撐部上方，止擋塊前表面垂直向下延伸形成一擋板，止擋塊下表面向上凹設(shè)有一與支撐部的卡合棱配合的卡合槽；所述金屬殼體由一上殼及一下殼所組成，其中上殼具有一頂板，頂板兩側(cè)向下彎折延伸形成兩側(cè)板，側(cè)板上開設(shè)有至少一扣合孔，頂板后端向下彎折延伸形成一后板；下殼具有一底板，底板兩端向上彎折延伸形成兩底側(cè)板，底側(cè)板對應(yīng)于側(cè)板的扣合孔向外沖設(shè)有至少一凸片。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于所述第一主體相對于固定圓柱所在側(cè)的另一側(cè)向外凸設(shè)有至少一卡塊，第二主體相對于橢圓形孔及正多邊形孔所在側(cè)的另一側(cè)向外凸設(shè)有至少一卡塊，端子座的座體的支撐部后端表面向外凸設(shè)有至少一卡塊；金屬殼體的上殼的后板對應(yīng)于座體的支撐部后表面的卡塊開設(shè)有至少 ^孔，下殼的兩底側(cè)板對應(yīng)于第一主體及第二主體的卡塊分別開設(shè)有至少一卡孔。
5.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于所述信號端子均具有一接觸端及一焊接端，接觸端伸出于座體的凸臺前表面且向下彎折延伸之后向后上方傾斜彎折延伸，焊接端豎直向下伸出于座體的支撐部下表面；接地端子均具有一接觸部，接觸部前端可伸入第一主體、第二本體的插接口中。
6.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于所述金屬殼體中下殼的兩底側(cè)板分別對應(yīng)于第一主體及第二主體外側(cè)的容納槽向內(nèi)沖設(shè)有壓片。
7.如權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于所述第一主體及第二主體兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別凹設(shè)有若干固定槽，端子座的座體兩側(cè)邊對應(yīng)于第一主體及第二主體的固定槽向外凸設(shè)有若干固定塊；端子座的擋板兩側(cè)邊對應(yīng)于第一主體及第二主體的固定槽向外凸設(shè)有固定塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種連接器，包括一具有一第一主體及一第二主體的絕緣本體，第一主體一側(cè)面向外凸設(shè)有固定柱，第二主體一側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)有與固定柱相結(jié)合的固定孔，且固定孔的孔徑形狀不同于固定柱的外形，第一主體及第二主體兩者后表面分別向后延伸形成兩側(cè)壁，側(cè)壁分別與后表面圍成插置空間；兩端子座，分別插置于第一主體與第二主體的插置空間中；若干端子，包括若干信號端子及若干接地端子；一金屬殼體，包覆于絕緣本體外。本實(shí)用新型連接器憑借固定孔的孔徑形狀不同于固定柱的外形設(shè)計，使第一主體與第二主體組裝時配合一致性良好，外觀上無錯位現(xiàn)象。
文檔編號H01R13/502GK202772321SQ201220313699
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者胡興宇, 竺峰 申請人:東莞富強(qiáng)電子有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司