專(zhuān)利名稱：具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，特別涉及一種將軟排線的連接部以雙彈性扣合機(jī)構(gòu)配置組成的連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)所使用可與電子裝置相互電連接的軟排線，其主要是在軟排線的端頭設(shè)有一公插頭，在電子裝置的電路板上相對(duì)應(yīng)設(shè)有一母插座，將公插頭插設(shè)在母插座時(shí)可達(dá)到使軟排線的各線路與母插座的接點(diǎn)相互電連接 ，為了防止公插頭與母插座間不正常的脫離，現(xiàn)有技術(shù)在軟排線一端的公插頭處設(shè)有鎖扣裝置，通過(guò)鎖扣裝置與母插座相互扣合定位，使兩者之間的結(jié)合穩(wěn)固?，F(xiàn)有技術(shù)所運(yùn)用的鎖扣裝置，請(qǐng)參看圖6及圖7所示，其設(shè)有一本體70，該塑膠材質(zhì)的本體70的一側(cè)面與軟排線73的一端連接，本體70在兩側(cè)壁面分別設(shè)有一呈凹狀的組裝槽701，扣具80穿設(shè)組裝槽701處并與本體70相互樞設(shè)而為一扣合裝置，該組裝槽701在穿設(shè)有相對(duì)應(yīng)的扣具80后，在本體70的上下側(cè)分別設(shè)有上殼體71與下殼體72 ;所述的扣具80由金屬片彎折形成有一長(zhǎng)形的彈臂81，彈臂81上設(shè)有與本體70樞接用的軸孔811，彈臂81的一端形成有一扣部83，另一端為可供使用者按壓的作動(dòng)部82，在作動(dòng)部82處的彈臂Si上形成有一長(zhǎng)細(xì)片狀的抵頂片84，該抵頂片84的自由端抵在本體70相對(duì)側(cè)壁處，以提供彈臂81以軸孔811為樞點(diǎn)而可向外位移的彈力。由于現(xiàn)有技術(shù)的扣具80穿設(shè)組裝在組裝槽701時(shí)，沒(méi)有任何的定位導(dǎo)引機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得在組裝過(guò)程中兩個(gè)構(gòu)件極容易分離脫落，而造成組裝上的不便及成本較高的問(wèn)題；再者當(dāng)使用者在按壓彈臂81，使該扣部83形成扣合作用或分離，若該抵壓片84損壞造成彈臂81在按壓失效時(shí)，彈臂81將無(wú)法通過(guò)抵壓片84的彈力反彈回來(lái)，在受到震動(dòng)沖擊時(shí)產(chǎn)品有脫落的隱患為另一問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)連接器所設(shè)計(jì)的鎖扣裝置僅具有單一彈性的扣具，當(dāng)該單一彈性失效時(shí)造成所欲提供的彈力消失而造成軟排線與電子裝置分離的缺點(diǎn)，而予以重新設(shè)計(jì)，通過(guò)在連接器上所設(shè)置的扣具均有雙彈性鎖扣，以達(dá)到為其實(shí)用新型提供有較而穩(wěn)固的扣合效果的目的。為了可達(dá)到所述目的，本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其包括有一本體及一鎖扣裝置，該本體的一側(cè)面連接一軟排線，該鎖扣裝置設(shè)置在該本體上；該鎖扣裝置在該本體兩側(cè)分別形成有一呈凹狀的容室，在本體上設(shè)有分別與兩容室相互連通的穿孔，在該本體的外側(cè)處形成有第一彈臂，在該第一彈臂的自由端設(shè)有一結(jié)合槽，在該容室的一內(nèi)側(cè)壁面形成有一內(nèi)凹的導(dǎo)槽，在該導(dǎo)槽的槽壁面上內(nèi)凹形成有一定位槽；[0008]該本體在其兩側(cè)的容室內(nèi)分別樞設(shè)有ー扣具，該扣具具有ー長(zhǎng)片體，在該長(zhǎng)片體一端設(shè)有扣部，在其另一端形成有ー突片，該突片與結(jié)合槽相互固定，在該長(zhǎng)片體上形成有一具彈性的第二彈臂，該第二彈臂的自由端形成有一突部，該突部與定位槽相互固定。所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其中，該本體以塑膠材質(zhì)制成，該第一彈臂在其中段位置形成有ー小于自由端寬度的桿臂，在該自由端形成有一突出的按壓部，該扣具由一金屬片所彎折成形，在該長(zhǎng)片體上形成的第二彈臂呈U形。所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其中，該扣具的長(zhǎng)片體上設(shè)有一軸孔，以該軸孔樞設(shè)在本體上。所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其中，該本體的底面形成有一內(nèi)凹的組裝部并以ー連接件與軟排線相互結(jié)合固定，該本體的頂面包覆設(shè)有ー金屬売，該金屬殼形成有突片，該突片可貫穿該本體及扣具上的軸孔，使扣具樞設(shè)在本體上。
所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其中，在該本體與金屬殼之間設(shè)有一導(dǎo)電片，在該金屬売上形成有兩間隔設(shè)置的弾片，其自由端與該導(dǎo)電片連接。所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其中，該金屬殼在相對(duì)于該第一彈臂的位置形成有ー開(kāi)ロ，該第一彈臂自由端的按壓部由該開(kāi)ロ處突出。由于該本體相對(duì)扣具組裝處設(shè)有一容室及內(nèi)凹的導(dǎo)槽，使得該扣具朝向本體穿設(shè)時(shí)，扣具的本體位于該容室內(nèi)、具有軸孔位置的本體位于該穿孔內(nèi)、該第二彈臂的兩端分別位于該定位槽及結(jié)合槽處，而形成一具有導(dǎo)向及定位的設(shè)計(jì)，使該扣具組裝入本體后可予以定位，使得扣具不容易由該本體上脫落；再者本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為具有雙彈臂作用，當(dāng)?shù)谝粡棻凼r(shí)，可以通過(guò)第二彈臂把第一彈臂反彈回來(lái)；當(dāng)?shù)诙棻凼r(shí)，可以通過(guò)第一彈臂把第二彈臂反彈回來(lái)，防止軟排線上的連接器與電子裝置受到震動(dòng)沖擊時(shí)造成兩者之間的脫落，具有可使兩者穩(wěn)固結(jié)合的作用。

圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的外觀圖。圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的部份元件分解圖。圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的剖面動(dòng)作圖。圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的另ー剖面動(dòng)作圖。圖6是現(xiàn)有技術(shù)的立體分解圖。圖7是現(xiàn)有技術(shù)的剖面動(dòng)作圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明10本體100組裝部11第一彈臂111按壓部12容室13導(dǎo)槽14穿孔 15定位槽16結(jié)合槽 20扣具21長(zhǎng)片體 22軸孔23扣部24第二彈臂[0030]241突部25突片30金屬殼31彈片32 開(kāi)口33 突片40導(dǎo)電片50 聚酯膠帶60軟排線61接點(diǎn)70本體701組裝槽71上殼體 72下殼體73軟排線80扣具81彈臂811軸孔82作動(dòng)部83扣部84抵頂片
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。參看圖I、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型是一種具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其包括有一本體10及一鎖扣裝置，該本體10的一側(cè)底面形成有一內(nèi)凹的組裝部100，該組裝部100與一軟排線60的一端相互連接，該軟排線60的一側(cè)與本體10底面相互貼靠并配合一連接件62予以相互貼合固定，該連接件62可為一雙面膠，軟排線60在遠(yuǎn)離本體10的另一側(cè)具有多個(gè)與電子裝置電連接的接點(diǎn)61 ；該鎖扣裝置設(shè)置在本體10上，該本體10可以由塑膠材質(zhì)制成，在本體10的兩側(cè)分別設(shè)有一扣具20，其中在本體10上且相對(duì)于設(shè)置扣具20的位置形成有一呈凹狀的容室12，使得本體10的外側(cè)處形成有第一彈臂11，該第一彈臂11在中段位置形成有一小于自由端寬度的桿臂，而形成有一可壓縮的彈性，在其自由端形成有突出的按壓部111，在本體10上設(shè)有一與容室12相互連通的穿孔14，且本體10在第一彈臂11的自由端設(shè)有一結(jié)合槽16，且在容室12的一內(nèi)側(cè)壁面形成有一內(nèi)凹的導(dǎo)槽13，在導(dǎo)槽13的槽壁面上內(nèi)凹形成有一定位槽15。配合參看圖3及圖4所示，該扣具20由一金屬片所彎折成形而具有一長(zhǎng)片體21，其具有一軸孔22，扣具20以所設(shè)的軸孔22樞設(shè)在長(zhǎng)片體21上，在長(zhǎng)片體21的一端形成有一扣部23，其另一端的片體上形成有一彎折突出的突片25，在長(zhǎng)片體21—側(cè)的片體彎折形成有一呈U形的第二彈臂24，在第二彈臂24的自由端沿其片體表面彎折形成有一突出的突部241。配合參看圖4及圖5所示，扣具20以其一端的扣部23貫穿位于本體10的穿孔14處，在穿設(shè)時(shí)第二彈臂24具有突部241的一側(cè)可受到導(dǎo)槽13的引導(dǎo)移動(dòng)組裝在容室12內(nèi)，并使得該突部241位于定位槽15內(nèi)，而突片25組裝在結(jié)合槽16處，使得扣具20與本體10間可獲得定位，而有利于自動(dòng)化機(jī)械的組裝；且將扣具20與本體10予以相互樞設(shè)后，本體10的兩側(cè)分別具有一具有雙重彈性的安全鎖扣，使用時(shí)將連接器的插頭穿設(shè)插接在連接座后，以扣具20的扣部23與連接座相互扣固結(jié)合，當(dāng)按壓第一彈臂11時(shí)可解除扣部23的扣固作用，使插頭與電子裝置的連接座相互分離。[0046]若在實(shí)際使用該第二彈臂24失效而無(wú)法提供彈性時(shí)，第一彈臂11通過(guò)其塑膠材質(zhì)的特性可提供反彈的彈性，將受壓動(dòng)后的第二彈臂24予以推移而使扣部23仍可提供扣固作用；且若當(dāng)?shù)谝粡棻?1受破壞失效而無(wú)法提供彈性時(shí)，可利用金屬片彎折成的第二彈臂24所具有的彈性將第一彈臂11反彈移位，并同時(shí)帶動(dòng)長(zhǎng)片體21使其扣部23具有扣固作用，以此可使軟排線60 —端所設(shè)的連接器在與插座相互插設(shè)結(jié)合后，以雙重的鎖扣裝置予以固定，可防止震動(dòng)沖擊時(shí)產(chǎn)品脫落，而獲得較安全的扣合定位效果。本實(shí)用新型的連接器進(jìn)ー步在本體10外側(cè)包覆設(shè)有ー金屬片材彎折成形的金屬殼30，在其殼體切割彎折形成有ー突片33，配合參看圖2，圖3及圖4所示，該突片33可貫穿本體10及扣具20的軸孔22，以達(dá)到將扣具20樞設(shè)在本體10上，該金屬殼30可為鐵材質(zhì)制成，其與本體10之間設(shè)有一由鋁薄片制成的導(dǎo)電片40，金屬殼30在其表面切割形成有兩間隔設(shè)置的弾片31，該彈片31的自由端抵壓在該導(dǎo)電片40上，使得導(dǎo)電片40與金屬殼30相互電連接，以提供與另ー相對(duì)應(yīng)的連接器相互插接后可提供接地作用，且在金屬殼30的兩側(cè)壁面上且相對(duì)于扣具20位置形成有開(kāi)ロ 32，該開(kāi)ロ 32可供第一彈臂11自由端 的按壓部111突出至外部；另在該金屬殼30的外側(cè)與軟排線60間設(shè)有ー聚酯膠帶50。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其特征在于，包括有一本體及一鎖扣裝置，該本體的一側(cè)面連接一軟排線，該鎖扣裝置設(shè)置在該本體上； 該鎖扣裝置在該本體兩側(cè)分別形成有ー呈凹狀的容室，在本體上設(shè)有分別與兩容室相互連通的穿孔，在該本體的外側(cè)處形成有第一彈臂，在該第一彈臂的自由端設(shè)有ー結(jié)合槽，在該容室的ー內(nèi)側(cè)壁面形成有一內(nèi)凹的導(dǎo)槽，在該導(dǎo)槽的槽壁面上內(nèi)凹形成有一定位槽； 該本體在其兩側(cè)的容室內(nèi)分別樞設(shè)有ー扣具，該扣具具有ー長(zhǎng)片體，在該長(zhǎng)片體一端設(shè)有ー扣部，在其另一端形成有ー突片，該突片與結(jié)合槽相互固定，在該長(zhǎng)片體上形成有一具彈性的第二彈臂，該第二彈臂的自由端形成有一突部，該突部與該定位槽相互固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其特征在干，該本體以塑膠材質(zhì)制成，該第一彈臂在其中段位置形成有ー小于自由端寬度的桿臂，在該自由端形成有一突出的按壓部，該扣具由一金屬片所彎折成形，在該長(zhǎng)片體上形成的第二彈臂呈U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其特征在干， 該扣具的長(zhǎng)片體上設(shè)有ー軸孔，以該軸孔樞設(shè)在本體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其特征在干，該本體的底面形成有一內(nèi)凹的組裝部并以ー連接件與軟排線相互結(jié)合固定，該本體的頂面包覆設(shè)有ー金屬売，該金屬殼形成有突片，該突片可貫穿該本體及扣具上的軸孔，使扣具樞設(shè)在本體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其特征在于，該本體的底面形成有一內(nèi)凹的組裝部并以ー連接件與軟排線相互結(jié)合固定，該本體的頂面包覆設(shè)有ー金屬売，該金屬殼形成有突片，該突片可貫穿該本體及扣具上的軸孔，使扣具樞設(shè)在本體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其特征在干，在該本體與金屬殼之間設(shè)有ー導(dǎo)電片，在該金屬売上形成有兩間隔設(shè)置的弾片，其自由端與該導(dǎo)電片連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其特征在干，在該本體與金屬殼之間設(shè)有ー導(dǎo)電片，在該金屬売上形成有兩間隔設(shè)置的弾片，其自由端與該導(dǎo)電片連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其特征在干，該金屬殼在相對(duì)于該第一彈臂的位置形成有ー開(kāi)ロ，該第一彈臂自由端的按壓部由該開(kāi)ロ處突出。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種具有雙重彈性的安全鎖扣的扁平纜線連接器，其設(shè)有一與軟排線連接的本體，在該本體的兩側(cè)分別形成有一內(nèi)凹容室并在本體外側(cè)形成有一第一彈臂，該第一彈臂具有彈性，在該容室內(nèi)樞設(shè)有一扣具，其是由一金屬片彎折成形并具有一長(zhǎng)片體，在相對(duì)于該第一彈臂位置的長(zhǎng)片體上形成有一呈Ｕ形的第二彈臂，該第二彈臂以自由端定位在本體側(cè)壁，以此使得連接器為一具有雙重彈性的鎖扣裝置，具有組裝容易方便并可在任一彈臂失效時(shí)由另一彈臂提供反彈力量，以維持其穩(wěn)固的扣合效果。
文檔編號(hào)H01R12/77GK202651507SQ20122029587
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者黃雅莉 申請(qǐng)人:黃雅莉