專(zhuān)利名稱(chēng)：極片清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
極片清理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本申請(qǐng)涉及極片加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種極片清理裝置。
背景技術(shù)：
[0002]電芯極片在制片、分切、卷繞或疊片的過(guò)程中都會(huì)使極片表面形成很多粉塵，例如切割極片會(huì)在極片上殘留金屬粉塵，極片在通過(guò)過(guò)渡輥的彎曲變形時(shí)也會(huì)在極片上殘留的粉塵，極片材料本身的邊緣有毛刺和粉塵，極片表面也會(huì)有顆粒狀和片狀的粉塵掉落。極片上的金屬粉塵和其他粉塵在后續(xù)過(guò)程中，容易刺穿隔膜，造成電芯短路，從而影響到電芯的質(zhì)量。因此在制作電芯的過(guò)程中需要安裝極片除塵裝置，來(lái)保證極片表面和邊緣能夠盡量杜絕粉塵，避免刺穿隔膜造成電芯短路?，F(xiàn)有的極片除塵裝置是將2個(gè)毛刷固定在粉塵盒， 極片從2個(gè)毛刷的正中間通過(guò)，這種結(jié)構(gòu)的除塵裝置主要依靠極片本身的運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)與毛刷的摩擦來(lái)除塵。 發(fā)明內(nèi)容[0003]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N極片除塵裝置。[0004]根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N極片清理裝置，包括[0005]殼體；[0006]過(guò)渡輥，其安裝在殼體上，所述過(guò)渡輥沿極片走帶方向設(shè)有用于極片進(jìn)入的極片入口位和用于極片輸出的極片出口位；[0007]以及清理組件，其安裝在殼體上，所述清理組件包括除塵輥和驅(qū)動(dòng)除塵輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述除塵輥上設(shè)有擦拭部，所述擦拭部抵住過(guò)渡輥的外周。[0008]在一種實(shí)施例中，所述擦拭部包括設(shè)置在除塵輥外周上的毛刷。[0009]在一種實(shí)施例中，還包括回收組件，所述回收組件包括回收盒和用于清理擦拭部上清理物的清理件，所述清理件抵住擦拭部，所述回收盒的回收口面向所述除塵輥。[0010]在一種實(shí)施例中，所述回收組件還包括吸塵器，所述吸塵器的吸塵口與回收盒連通。[0011]在一種實(shí)施例中，還包括磁性除塵組件，所述磁性除塵組件包括磁體，所述磁體沿所述極片走帶方向設(shè)置。[0012]在一種實(shí)施例中，還包括磁性除塵組件，所述磁性除塵組件包括磁體，所述磁體與所述極片出口位對(duì)應(yīng)設(shè)置。[0013]在一種實(shí)施例中，所述磁性除塵組件還包括金屬管，所述金屬管沿著過(guò)渡輥的軸向設(shè)置，所述磁體設(shè)置在金屬管內(nèi)。[0014]在一種實(shí)施例中，還包括極耳導(dǎo)向件，所述極耳導(dǎo)向件對(duì)應(yīng)設(shè)置在過(guò)渡輥的極片入口位處，其包括上導(dǎo)向件和下導(dǎo)向件，所述上導(dǎo)向件和下導(dǎo)向件之間具有用于極耳行走的間隙。[0015]在一種實(shí)施例中，所述間隙的入口處設(shè)有敞口狀的緩沖部。[0016]在一種實(shí)施例中，還包括極耳導(dǎo)向件，所述極耳導(dǎo)向件設(shè)置在過(guò)渡輥的極片入口位，其包括上導(dǎo)向件和下導(dǎo)向件，所述上導(dǎo)向件和下導(dǎo)向件之間具有用于極耳行走的間隙， 所述間隙的入口處設(shè)有敞口狀的緩沖部。[0017]本申請(qǐng)的有益效果是[0018]本極片除塵裝置中，極片從過(guò)渡輥與清理組件的擦拭部之間通過(guò)，擦拭部隨除塵輥在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下不停旋轉(zhuǎn)，不斷的主動(dòng)擦拭極片表面，除去極片表面的清理物。[0019]本極片除塵裝置中還包括回收組件，該回收組件中的清理件可將擦拭部上附著的清理物清理下來(lái)，起到清潔擦拭部的作用，避免擦拭部對(duì)極片表面進(jìn)行二次污染，而且回收組件中的回收盒可將極片上脫離下來(lái)的清理物以及擦拭部上脫離下來(lái)的清理物集中回收， 只需定期清理回收盒即可。[0020]本極片除塵裝置還包括磁性除塵組件，該磁性除塵組件包括磁體，用于吸附極片上具有磁性的金屬粉塵或粉末等。[0021]本極片除塵裝置還包括極耳導(dǎo)向件，該極耳導(dǎo)向件的入口處設(shè)有敞口狀的緩沖部，不僅可起到導(dǎo)向極耳的作用，對(duì)于一些極耳發(fā)生彎曲變形的極片還能起到矯正作用。


[0022]圖I為本申請(qǐng)極片除塵裝置一種實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖2為本申請(qǐng)極片除塵裝置一種實(shí)施例前視圖；[0024]圖3為本申請(qǐng)極片除塵裝置一種實(shí)施例俯視圖；[0025]圖4為本申請(qǐng)極片除塵裝置一種實(shí)施例側(cè)視圖；[0026]圖5為沿圖4中A-A剖視線(xiàn)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0027]下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0028]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，極片清理裝置包括殼體、過(guò)渡輥以及清理組件。該過(guò)渡輥和清理組件都安裝在殼體上，該過(guò)渡輥用于支撐極片，過(guò)渡輥上沿極片走帶方向設(shè)有用于極片進(jìn)入的極片入口位和用于極片輸出的極片出口位，該極片走帶方向是指極片在本裝置中的行走方向，該極片入口位是指極片過(guò)渡輥首先與極片接觸的位置，該極片出口位為過(guò)渡輥?zhàn)詈笈c極片接觸的位置。該清理組件包括除塵輥和驅(qū)動(dòng)除塵輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該除塵輥為可沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥件，在除塵輥的外周上設(shè)有擦拭部，擦拭部抵住過(guò)渡輥的外周。當(dāng)極片從過(guò)渡輥與清理組件的擦拭部之間通過(guò)時(shí)，擦拭部隨除塵輥在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下不停旋轉(zhuǎn),不斷的主動(dòng)擦拭極片表面,除去極片表面的清理物。擦拭部抵住過(guò)渡輥的力度可根據(jù)實(shí)際情況選定，如擦拭部緊抵住過(guò)渡輥，此時(shí)擦拭部與過(guò)渡輥之間摩擦增大，對(duì)于極片的清潔效果更好；或者擦拭部輕抵住過(guò)渡輥，相對(duì)前一種情況而言，此時(shí)由于擦拭部與過(guò)渡輥之間的摩擦較小，因而對(duì)極片清潔效果較差。[0029]為了將極片上脫離的清理物回收，清理擦拭面，避免擦拭面對(duì)極片二次污染，本極片清理裝置還包括回收組件，該回收組件包括用于清理擦拭部上清理物的清理件和用于回收清理物的回收盒,該清理件抵住擦拭部，隨著除塵輥的轉(zhuǎn)動(dòng),該清理件使擦拭部上附著的清理物脫離下來(lái)。該回收盒用于回收從極片上脫離的清理物和擦拭部上脫離的清理物。[0030]為了進(jìn)一步清理磁性金屬粉塵，本極片清理裝置還可以包括磁性清理組件，該磁性清理組件包括磁體，該磁體沿極片走帶方向設(shè)置，用于吸附磁性金屬粉塵，即磁體沿極片行走方向靠近極片設(shè)置，可以是設(shè)在極片經(jīng)清理組件清理以前的位置，也可以是設(shè)在極片經(jīng)清理組件清理以后的位置。[0031]為了導(dǎo)向極耳，避免極耳在切割或焊接時(shí)受到外力拉扯而折彎，本極片清理裝置還包括極耳導(dǎo)向件，該極耳導(dǎo)向件的入口處設(shè)有敞口狀的緩沖部，不僅可起到導(dǎo)向極耳的作用，對(duì)于一些極耳發(fā)生彎曲變形的極片還能起到矯正作用。[0032]以下以一種具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明[0033]請(qǐng)參考圖1-5，在本具體實(shí)施例中，極片清理裝置包括機(jī)殼7、過(guò)渡輥I、清理組件、 回收組件、磁性清理組件以及極耳導(dǎo)向件。該過(guò)渡輥I安裝在機(jī)殼7上，用于支撐極片61在裝置中行走。該清理組件安裝在機(jī)殼7上，其包括電機(jī)22和除塵輥21，該電機(jī)22通過(guò)聯(lián)軸器與除塵輥21連接，并驅(qū)動(dòng)除塵輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，在除塵輥21上設(shè)有防靜電毛刷23，該毛刷23 抵住過(guò)渡輥I的外周。[0034]請(qǐng)參考圖4、5，該回收組件包括回收盒31、清理件32、吸塵管34和吸塵器33，該回收盒31沿著除塵輥21的軸向設(shè)置，且其回收口面向除塵輥21。該清理件32為至少一個(gè)抵住毛刷23的刮片，該刮片是逆著毛刷23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的切線(xiàn)方向設(shè)置，能夠?qū)⒚?3上附著的粉塵等清理物刮下，保證毛刷23的清潔度，避免毛刷23隨著除塵輥21轉(zhuǎn)動(dòng)并再次擦拭時(shí)對(duì)極片61 二次污染。該吸塵管34沿著回收盒31設(shè)置，并與回收盒31的底部連通，同時(shí)吸塵器33與吸塵管34連通，打開(kāi)吸塵器33可將吸塵管34和回收盒31內(nèi)的收集的清理物吸到吸塵器33中，保持回收盒31內(nèi)清潔，達(dá)到實(shí)時(shí)清理的效果。[0035]請(qǐng)參考圖I、2、5，該磁性清理組件包括金屬管52和磁體51，本例中金屬管52采用鋁管，該鋁管沿過(guò)渡輥I可拆式安裝在機(jī)殼7上。該磁體51可采用強(qiáng)力磁體，其安裝在鋁管內(nèi)。該磁性清理組件設(shè)置在極片61的行走路程旁邊，本例中將磁性清理組件設(shè)置在過(guò)渡輥I的極片出口位附近，當(dāng)極片61從過(guò)渡輥I與清理組件之間通過(guò)后，該磁性清理組件可將極片61上金屬粉塵吸附到鋁管上，一段時(shí)間后將鋁管拆下清理即可。[0036]請(qǐng)參考圖I、2，該極耳導(dǎo)向件包括上導(dǎo)向件41和下導(dǎo)向件42，上導(dǎo)向件41和下導(dǎo)向件42之間具有用于極耳行走的間隙。該極耳導(dǎo)向件設(shè)置在過(guò)渡輥I的極片入口位處，用于將極片61，特別是極耳62導(dǎo)向進(jìn)入到過(guò)渡輥I與清理組件之間進(jìn)行清理。本例中，該極耳導(dǎo)向件的間隙具有敞口式的緩沖部43，該緩沖部43開(kāi)口前大后小，其作用是在某些極片 61上極耳62有一定的彎曲變形的情況下，由于緩沖部43開(kāi)口較大，不會(huì)阻礙該極片61的移動(dòng)，同時(shí)隨著緩沖部43的開(kāi)口逐漸縮小，該上導(dǎo)向件41和下導(dǎo)向件42相互擠壓，使極耳 62回到正確位置，起到矯正極耳62的作用。[0037]本具體實(shí)施例中，極片清理裝置在保證加工精度的同時(shí)，安裝方便，充分利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)防靜電毛刷的特性，將極片上的粉塵被刷到回收盒里，通過(guò)吸塵器的吸塵管立刻就會(huì)將刷下來(lái)的粉塵吸走并收集，并且設(shè)有刮片，能及時(shí)將附著在毛刷上的粉塵彈掉到回收盒里，使吸塵的有效性大大加強(qiáng)。毛刷和裝有磁鐵的鋁管都是可以方便的拆卸清理，極大的提聞了除塵的穩(wěn)定性。[0038]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換。
權(quán)利要求1.一種極片清理裝置，其特征在于，包括殼體；過(guò)渡輥，其安裝在殼體上，所述過(guò)渡輥沿極片走帶方向設(shè)有用于極片進(jìn)入的極片入口位和用于極片輸出的極片出口位；以及清理組件，其安裝在殼體上，所述清理組件包括除塵輥和驅(qū)動(dòng)除塵輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述除塵輥上設(shè)有擦拭部,所述擦拭部抵住過(guò)渡輥的外周。
2.如權(quán)利要求I所述的極片清理裝置，其特征在于，所述擦拭部包括設(shè)置在除塵輥外周上的毛刷。
3.如權(quán)利要求I所述的清理裝置，其特征在于，還包括回收組件，所述回收組件包括回收盒和用于清理擦拭部上清理物的清理件，所述清理件抵住擦拭部，所述回收盒的回收口面向所述除塵輥。
4.如權(quán)利要求3所述的清理裝置，其特征在于，所述回收組件還包括吸塵器，所述吸塵器的吸塵口與回收盒連通。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的清理裝置，其特征在于，還包括磁性除塵組件，所述磁性除塵組件包括磁體，所述磁體沿所述極片走帶方向設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的清理裝置，其特征在于，還包括磁性除塵組件，所述磁性除塵組件包括磁體，所述磁體與所述極片出口位對(duì)應(yīng)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的清理裝置，其特征在于，所述磁性除塵組件還包括金屬管，所述金屬管沿著過(guò)渡輥的軸向設(shè)置，所述磁體設(shè)置在金屬管內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的清理裝置，其特征在于，還包括極耳導(dǎo)向件，所述極耳導(dǎo)向件對(duì)應(yīng)設(shè)置在過(guò)渡輥的極片入口位處，其包括上導(dǎo)向件和下導(dǎo)向件，所述上導(dǎo)向件和下導(dǎo)向件之間具有用于極耳行走的間隙。
9.如權(quán)利要求8所述的清理裝置，其特征在于，所述間隙的入口處設(shè)有敞口狀的緩沖部。
10.如權(quán)利要求6所述的清理裝置，其特征在于，還包括極耳導(dǎo)向件，所述極耳導(dǎo)向件設(shè)置在過(guò)渡輥的極片入口位，其包括上導(dǎo)向件和下導(dǎo)向件，所述上導(dǎo)向件和下導(dǎo)向件之間具有用于極耳行走的間隙，所述間隙的入口處設(shè)有敞口狀的緩沖部。
專(zhuān)利摘要本申請(qǐng)公開(kāi)了一種極片清理裝置，包括殼體、過(guò)渡輥以及清理組件。該過(guò)渡輥和清理組件都安裝在殼體上，該過(guò)渡輥用于支撐極片，過(guò)渡輥上沿極片走帶方向設(shè)有用于極片進(jìn)入的極片入口位和用于極片輸出的極片出口位，該極片走帶方向是指極片在過(guò)渡輥上的行走方向。該清理組件包括除塵輥和驅(qū)動(dòng)除塵輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該除塵輥為可沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥件，在除塵輥的外周上設(shè)有擦拭部，擦拭部抵住過(guò)渡輥的外周。本極片除塵裝置中，極片從過(guò)渡輥與清理組件的擦拭部之間通過(guò)，擦拭部隨除塵輥在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下不停旋轉(zhuǎn)，不斷的主動(dòng)擦拭極片表面，除去極片表面的清理物。
文檔編號(hào)H01M4/04GK202741357SQ20122028922
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者胡正江, 陽(yáng)如坤 申請(qǐng)人:深圳市吉陽(yáng)自動(dòng)化科技有限公司