專利名稱：一種太陽能光電光熱轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能發(fā)電領域，特別涉及一種太陽能光電光熱轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術：
太陽能是取之不盡、用之不竭的能源，在目前能源日益緊張的情況下，太陽能發(fā)電受到了越來越多的關注。太陽能電池是通過光電效應直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。當太陽能照射在太陽能電池板上時，電池板通過“光生伏打效應”只將15%左右的太陽輻射能轉(zhuǎn)化成電能，未被利用的太陽輻射能除一部分被反射外，其余大部分被電池板吸收轉(zhuǎn)化為熱能，迫使其溫度升高，伴隨著溫度的升高1)太陽電池的逆向飽和電流增加，開路電壓下降；2)太陽電池的吸收能帶降低，電池所產(chǎn)生的短路電流增加；3)太陽電池效率將降低，而且在光轉(zhuǎn)換的同時太陽輻射產(chǎn)生的熱量也白白的浪費了。
實用新型內(nèi)容為了回收利用太陽能電池所產(chǎn)生的熱能，降低太陽能電池的工作溫度，提高光電轉(zhuǎn)換效率，本實用新型提供了一種太陽能光電光熱轉(zhuǎn)換裝置。本實用新型的技術方案一種太陽能光電光熱轉(zhuǎn)換裝置，包括光電轉(zhuǎn)換組件和換熱裝置，換熱裝置包括導熱管、導熱裝置和背板，導熱管的一側(cè)固定到在導熱裝置上，導熱管的另一側(cè)設置有背板，連接在一起的導熱管和導熱裝置固定到背板上，導熱管末端設置有進、出水口 ；導熱裝置使用絕緣導熱粘合劑與光電轉(zhuǎn)換組件面板背部壓合連接。所述導熱管為蛇形或聯(lián)集管形。所述進出水口設置在換熱裝置背面或側(cè)面。所述導熱管一側(cè)焊接到導熱裝置上。所述導熱裝置設置有與導熱管形狀一致的卡槽，導熱管一側(cè)卡合在卡槽內(nèi)。所述的導熱裝置為導熱翅片或?qū)岚?。所述背板設置有與導熱管形狀一致的背板卡槽，導熱管的另一側(cè)卡合在卡槽內(nèi)。所述背板為平板結(jié)構(gòu)，自攻螺絲或鉚釘穿過背板與光電轉(zhuǎn)換組件邊框，將換熱裝置固定到光電轉(zhuǎn)換組件面板的背部上。所述的粘合劑為導熱硅膠或硅脂。所述光電轉(zhuǎn)換組件朝陽面設置有玻璃蓋板。本實用新型的導熱翅片不僅起到對導熱管的支撐作用，還可以吸收熱量并傳遞給導熱管，進而將水加熱。所述背板為鋁板、鍍鋅細板或不銹鋼板加保溫材料構(gòu)成，其中，保溫材料分為硬質(zhì)保溫材料和軟質(zhì)保溫材料，硬質(zhì)保溫材料如玻璃棉、巖棉、聚氨脂、基縮板，硬質(zhì)保溫材料設置與導熱管形狀一致的卡槽；軟質(zhì)材料如塑料環(huán)苯乙烯，可將連結(jié)到一起的導熱裝置和導熱管壓合到背板上。背板起到保溫、支撐的作用。上述的太陽能光電光熱轉(zhuǎn)換裝置一方面回收利用太陽能電池在產(chǎn)生電能的過程中產(chǎn)生的余熱，提供熱水；另一方面降低了光電轉(zhuǎn)換組件溫度，能提高發(fā)電效率，同時有效延長其使用壽命。提高了整個太陽能利用率，能將組件的整體效率提高到5(Γ70%左右。

圖I蛇形導熱管、導熱翅片連接示意圖。圖2蛇形導熱管、導熱板連接示意圖；圖3聯(lián)集管形導熱管、導熱翅片連接示意圖；圖4聯(lián)集管形導熱管、導熱板連接示意圖；圖5導熱管、導熱裝置焊接方式示意圖；圖6導熱管、導熱裝置卡合方式示意圖；圖7設置有卡槽的背板示意圖。
具體實施方式
實施例I本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I、圖5、圖7所示。該太陽能光電光熱裝置包括光電轉(zhuǎn)換組件7和換熱裝置，該太陽能電池換熱裝置包括導熱翅片2、導熱管I和背板5，導熱管I為蛇形管，導熱管I 一側(cè)通過焊接固定到導熱翅片2上，在換熱裝置的下側(cè)面處導熱管I的末端設置有進出水口 3、4。導熱管I另一側(cè)設置有背板5，背板5設置有與蛇形管形狀一致的槽6，連接在一起的導熱翅片2、導熱管I與背板5卡合固定。光電轉(zhuǎn)換組件與換熱裝置的導熱翅片使用導熱硅膠壓合。為盡可能的回收利用熱能，在該光電轉(zhuǎn)換組件朝陽面設置有單層的玻璃蓋板。導熱翅片不僅起到對導熱管的支撐作用，還可以吸收熱量并傳遞給導熱管，進而將水加熱。背板由不銹鋼板加巖棉構(gòu)成，巖棉表面設置有與蛇形管形狀一致的槽，對換熱組件起到保溫、支撐的作用。實施例2本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2、圖5所示。該太陽能光電光熱裝置包括光電轉(zhuǎn)換組件7和換熱裝置，換熱裝置包括導熱板2、導熱管I和背板5，導熱管I為蛇形管，導熱管I通過焊接固定到導熱板2上，在換熱裝置的右側(cè)面處的導熱管I的末端設置有進出水口 3、4。背板5為平板結(jié)構(gòu)，由鋁板加軟質(zhì)保溫材料塑料環(huán)苯乙烯構(gòu)成，連接在一起的導熱板和導熱管通過塑料環(huán)苯乙烯壓合到背板上。光電轉(zhuǎn)換組件7與換熱裝置的導熱板2使用硅脂壓合，自攻螺絲穿過背板與光電轉(zhuǎn)換組件邊框，將換熱裝置固定到光電轉(zhuǎn)換組件面板的背部上。為盡可能的回收利用熱能，在光電轉(zhuǎn)換組件朝陽面設置有雙層的玻璃蓋板。實施例3本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I、圖6所示。該太陽能光電光熱裝置包括光電轉(zhuǎn)換組件7和換熱裝置，換熱裝置包括導熱翅片2、導熱管I和背板5，導熱管I為蛇形管，導熱翅片2設置有與導熱管形狀一致的卡槽，導熱管I 一側(cè)與導熱翅片2卡合固定，在換熱裝置的下側(cè)面處導熱管I的末端設置有進出水口 3、4。導熱管I另一側(cè)設置有背板5，背板5為平板結(jié)構(gòu)，由不銹鋼板加軟質(zhì)保溫材料塑料環(huán)苯乙烯構(gòu)成，連接在一起的導熱板2和導熱管I通過塑料環(huán)苯乙烯壓合到背板5上。光電轉(zhuǎn)換組件7與換熱裝置的導熱翅片2使用導熱硅膠壓合。鉚釘穿過背板5與光電轉(zhuǎn)換組件7邊框，將換熱裝置固定到光電轉(zhuǎn)換組件7面板的背部上。為盡可能的回收利用熱能，在該光電轉(zhuǎn)換組件朝陽面設置有三層的玻璃蓋板。實施例4本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3、圖5和圖7所示。該太陽能光電光熱裝置包括光電轉(zhuǎn)換組件7和換熱裝置，換熱裝置包括導熱翅片2、導熱管I和背板5，導熱管I 一側(cè)通過焊接固定到導熱翅片2上，在換熱裝置的上下側(cè)面分別設置有同程的出、進水口 3、4。導熱管I另一側(cè)設置有背板5，背板5設置有與聯(lián)集管形狀一致的卡槽6，連接在一起的導熱翅片2、導熱管I與背板5卡合固定。光電轉(zhuǎn)換組件7與換熱裝置的導熱翅片2使用硅脂壓
八
口 ο實施例5本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4和圖5所示。該太陽能光電光熱裝置包括光電轉(zhuǎn)換組件和換熱裝置，換熱裝置包括導熱板2、導熱管I和背板5，導熱管為聯(lián)集管形，導熱管I一側(cè)通過焊接固定到導熱板2上，在換熱裝置的上下側(cè)面分別設置有同程的出、進水口 3、
4。導熱管I另一側(cè)設置有背板5，背板5為平板結(jié)構(gòu)，由鍍鋅細板加軟質(zhì)保溫材料塑料環(huán)苯乙烯構(gòu)成，連接在一起的導熱板2和導熱管I通過塑料環(huán)苯乙烯壓合到背板5上。光電轉(zhuǎn)換組件7與導熱板2使用硅脂壓合自攻螺絲穿過背板與光電轉(zhuǎn)換組件邊框，將換熱裝置固定到光電轉(zhuǎn)換組件7面板的背部上。為盡可能的回收利用熱能，在該光電轉(zhuǎn)換組件朝陽面設置有雙層的玻璃蓋板。實施例6本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3、圖4和圖6所示。該太陽能光電光熱裝置包括光電轉(zhuǎn)換組件7和換熱裝置，換熱裝置包括導熱板2、導熱管I和背板5，導熱管I為聯(lián)集管形，導熱板2設置有與導熱管I形狀一致的卡槽，導熱管I 一側(cè)與導熱板2卡合固定，在換熱裝置的上下側(cè)面分別設置有同程的出、進水口 3、4。背板5為平板結(jié)構(gòu)，由鋁板板加軟質(zhì)保溫材料塑料環(huán)苯乙烯構(gòu)成，連接在一起的導熱板2和導熱管I通過塑料環(huán)苯乙烯壓合到背板上。光電轉(zhuǎn)換組件與換熱裝置的導熱板2使用導熱硅膠壓合，自攻螺絲或鉚釘穿過背板與光電轉(zhuǎn)換組件邊框，將換熱裝置固定到光電轉(zhuǎn)換組件7面板的背部上。為盡可能的回收利用熱能，在該光電轉(zhuǎn)換組件朝陽面設置有三層的玻璃蓋板。
權(quán)利要求1.一種太陽能光電光熱轉(zhuǎn)換裝置，包括光電轉(zhuǎn)換組件和換熱裝置，其特征在于換熱裝置包括導熱管、導熱裝置和背板，導熱管的一側(cè)固定到在導熱裝置上，導熱管的另一側(cè)設置有背板，連接在一起的導熱管和導熱裝置固定到背板上，導熱管末端設置有進、出水口 ；導熱裝置使用絕緣導熱粘合劑與光電轉(zhuǎn)換組件面板背部壓合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池換熱裝置，其特征在于所述導熱管為蛇形或聯(lián)集管形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池換熱裝置，其特征在于所述進出水口設置在換熱裝置背面或側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池換熱裝置，其特征在于所述導熱管一側(cè)焊接到導熱裝置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池換熱裝置，其特征在于所述導熱裝置設置有與導熱管形狀一致的卡槽，導熱管一側(cè)卡合在卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的太陽能電池換熱裝置，其特征在于所述的導熱裝置為導熱翅片或?qū)岚濉?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求f4任一項權(quán)利要求所述的太陽能電池換熱裝置，其特征在于 所述背板設置有與導熱管形狀一致的背板卡槽，導熱管的另一側(cè)卡合在卡槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I飛任一項權(quán)利要求所述的太陽能電池換熱裝置，其特征在于所述背板為平板結(jié)構(gòu)，自攻螺絲或鉚釘穿過背板與光電轉(zhuǎn)換組件邊框，將換熱裝置固定到光電轉(zhuǎn)換組件面板的背部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能光電光熱裝置，其特征在于所述的粘合劑為導熱硅膠或硅脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能光電光熱裝置，其特征在于所述光電轉(zhuǎn)換組件朝陽面設置有至少一層的玻璃蓋板。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能光電光熱轉(zhuǎn)換裝置，包括光電轉(zhuǎn)換組件和換熱裝置，換熱裝置包括導熱管、導熱裝置和背板，導熱管的一側(cè)固定到在導熱裝置上，導熱管的另一側(cè)設置有背板，連接在一起的導熱管和導熱裝置固定到背板上，導熱管末端設置有進、出水口；導熱裝置使用絕緣導熱粘合劑與光電轉(zhuǎn)換組件面板背部壓合連接。該太陽能光電光熱轉(zhuǎn)換裝置一方面回收利用太陽能電池在產(chǎn)生電能的過程中產(chǎn)生的余熱，提供熱水；另一方面降低了光電轉(zhuǎn)換組件溫度，能提高發(fā)電效率，同時有效延長其使用壽命。提高了整個太陽能利用率，能將組件的整體效率提高到50~70%左右。
文檔編號H01L31/04GK202678332SQ20122025620
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者馬健, 張勇, 馬濤, 馬君捷 申請人:河南方孔實業(yè)有限公司