專利名稱：牽引蓄電池用防爆栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種牽弓I蓄電池用防爆栓。
背景技術(shù)：
目前牽弓I蓄電池注液口上采用的主要是加水帽，相當(dāng)于電池加液口上的不封閉的防塵蓋。這種加水帽是敞口式的，不具備防爆功能，也不具備防酸霧的功能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種牽引蓄電池用防爆栓，可以實(shí)現(xiàn)對充 電時產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行過濾，減少環(huán)境污染和對電池周邊設(shè)施的腐蝕，同時具備防止火花引爆電池內(nèi)部的功能，使電池更加安全可靠。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案牽引蓄電池用防爆栓，包括栓體，所述栓體頂部設(shè)有可開合的上蓋，所述上蓋中部設(shè)有防酸隔爆片。作為優(yōu)選，所述栓體內(nèi)壁在不同高度交錯間隔設(shè)有至少兩個擋板。作為優(yōu)選，所述擋板向所述栓體的下端傾斜。作為優(yōu)選，所述栓體外壁設(shè)有密封膠圈。作為優(yōu)選，所述上蓋與所述栓體之間設(shè)有栓蓋密封圈。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)對充電時產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行過濾，減少環(huán)境污染和對電池周邊設(shè)施的腐蝕，同時具備防止火花引爆電池內(nèi)部的功能，使電池更加安全可靠。

圖I為本實(shí)用新型牽引蓄電池用防爆栓的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。圖I所示為本實(shí)用新型牽引蓄電池用防爆栓，包括栓體1，所述栓體I頂部設(shè)有可開合的上蓋2，所述上蓋中部設(shè)有防酸隔爆片3。所述栓體I內(nèi)壁在不同高度交錯間隔設(shè)有至少兩個擋板4。所述擋板4向所述栓體I的下端傾斜。所述栓體I外壁設(shè)有密封膠圈5，密封膠圈可以實(shí)現(xiàn)防爆栓四周的密閉，氣體只能由防酸隔爆片出入。所述上蓋2與所述栓體I之間設(shè)有栓蓋密封圈6。防酸隔爆片的材質(zhì)分為PP、PP加PE、聚四氟乙烯或剛玉，防酸隔爆片是由粉料經(jīng)壓制和燒結(jié)制成的多孔體，具有強(qiáng)憎水性(剛玉材質(zhì)的要經(jīng)過憎水處理，才具備強(qiáng)憎水性)，孔徑小，一般為5(Tl50Um。憎水性和小孔是其具備防酸功能的原因。隔爆片的致密結(jié)構(gòu)使外部的火花不能引爆電池內(nèi)部的易燃?xì)怏w。
權(quán)利要求1.牽引蓄電池用防爆栓，其特征在于包括栓體(1)，所述栓體(I)頂部設(shè)有可開合的上蓋(2)，所述上蓋中部設(shè)有防酸隔爆片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述牽引蓄電池用防爆栓，其特征在于所述栓體(I)內(nèi)壁在不同高度交錯間隔設(shè)有至少兩個擋板(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述牽引蓄電池用防爆栓，其特征在于所述擋板(4)向所述栓體(O的下端傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述牽引蓄電池用防爆栓，其特征在于所述栓體(I)外壁設(shè)有密封膠圈(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述牽引蓄電池用防爆栓，其特征在于所述上蓋(2)與所述栓體(I)之間設(shè)有栓蓋密封圈(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種牽引蓄電池用防爆栓，包括栓體，所述栓體頂部設(shè)有可開合的上蓋，所述上蓋中部設(shè)有防酸隔爆片。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)對充電時產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行過濾，減少環(huán)境污染和對電池周邊設(shè)施的腐蝕，同時具備防止火花引爆電池內(nèi)部的功能，使電池更加安全可靠。
文檔編號H01M2/36GK202695615SQ201220255190
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者馬永泉, 陳建山, 蔡曉祥, 楊新新 申請人:超威電源有限公司