專利名稱：一種對絞線及電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于通訊線材技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種對絞線及電纜。
背景技術(shù)：
電カ電纜和通訊電纜是我國出口產(chǎn)品的第二大支柱產(chǎn)品，一根大的電纜由多根或者多對小的對絞線以一定的螺旋距離絞合而成，如圖I所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的對絞線，每ー股對絞線由兩根芯線組I對絞而成，芯線組I包括導體11以及分別包覆導體11外側(cè)的絕緣層12，數(shù)據(jù)電纜的高性能又與三個重要參數(shù)有關(guān)分別為阻抗、衰減以及串音指標的好差相關(guān)，電纜的特性阻抗主要是受到導體11周圍材料介電常數(shù)、絕緣層12以及導體11自身的外徑的影響，同時也受到單位長度扭絞數(shù)的影響，而電纜的實際阻抗在很大程度上受導體外徑、芯線組I相互位置關(guān)系和導體12與導體12之間的間距相關(guān)聯(lián)，現(xiàn)有技術(shù)中電纜結(jié) 構(gòu)不僅內(nèi)部導體11銅絲粗，這樣制作材料不僅很浪費，而且會導致諸如阻杭、衰減以及串音等指標的劣化，嚴重制約著數(shù)據(jù)電纜工作頻率以及數(shù)據(jù)傳輸速度的提高，因此有必要對現(xiàn)有的電纜結(jié)構(gòu)進行改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，在高頻的傳輸條件下具有更優(yōu)電氣性能的對絞線。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為ー種對絞線，包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組，所述的每根芯線組包括導體以及分別包覆導體外側(cè)的絕緣層，其特征是在兩根芯線組之間還對絞有分隔體。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的ー種對絞線中，所述的導體為實心的銅線或者鍍錫的銅線，或者由許多的細銅線絞成ー股。在上述的ー種對絞線中，所述的絕緣層為熱塑性塑膠，熱塑性塑膠由聚こ烯或者聚烯烴材料組成。本實用新型還提供一種有復數(shù)組對絞線組成的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，在高頻的傳輸條件下具有更優(yōu)電氣性能的電纜。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電纜，其特征在于，包括復數(shù)組對絞線、內(nèi)層、屏蔽層和外層，每ー組對絞線包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組，所述的每根芯線組包括導體以及分別包覆導體外側(cè)的絕緣層，在兩根芯線組之間還對絞有分隔體，在內(nèi)層內(nèi)設(shè)置有隔離支架，所述的隔離支架與內(nèi)層之間形成與對絞線組數(shù)目相同的容置室，每個容置室內(nèi)放置一組對絞線并使對絞線組之間相互隔離并固定定位，屏蔽層包覆在內(nèi)層的外側(cè)，外層包覆在屏蔽層的外側(cè)。在上述的一種電纜中，所述的對絞線組數(shù)為4組。在上述的一種電纜中，所述的外層為聚こ烯材料，所述的內(nèi)層為透明塑料紙。[0012]在上述的一種電纜中，所述的隔離支架呈十字形。這里通過隔離支架將對絞線組彼此分隔開，消除了對絞線組間嵌套的可能，并使線組-線組之間距離被最大化，提高了串擾性能，隔離支架呈十字形使得導體周圍的空氣間隙最大化，這樣提供了穩(wěn)定的阻抗性能，提聞了裳減性能，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過在兩根芯線組之間對絞有分隔體，改變了傳統(tǒng)上阻抗由導體和絕緣決定的方式，通過自由調(diào)整分隔體的厚度，可以調(diào)整阻抗特性，并且設(shè)置隔離支架呈十字形使得導體周圍的空氣間隙最大化，這樣提供了穩(wěn)定的阻抗性能，提高了衰減性能，保證了電纜的高傳輸性能。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的對絞線剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本對絞線的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是由圖3組成的電纜剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進ー步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。圖中，芯線組I ;導體11 ;絕緣層12 ;分隔體3 ;內(nèi)層4 ;外層5 ;隔離支架6 ;容置室6a ;屏蔽層7如圖2和圖3所示，本對絞線，包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組I，每根芯線組I包括導體11以及分別包覆導體11外側(cè)的絕緣層12，導體11為實心的銅線或者鍍錫的銅線，或者由許多的細銅線絞成ー股；為了保證對絞線良好的傳輸性能，絕緣層12為熱塑性塑膠，熱塑性塑膠由聚こ烯或者聚烯烴材料組成。本實用新型最大創(chuàng)新部分是在兩根芯線組I之間還對絞有分隔體13，這里也現(xiàn)有技術(shù)相比増加了分隔體13，改變了傳統(tǒng)上阻抗由導體11和絕緣決定的方式，通過自由調(diào)整分隔體13的厚度，可以調(diào)整阻抗特性。如圖4所示，利用圖3中的對絞線制造出新類型的電纜，包括復數(shù)組對絞線、內(nèi)層4、屏蔽層7和外層5，每ー組對絞線包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組1，每根芯線組I包括導體11以及分別包覆導體11外側(cè)的絕緣層12，在兩根芯線組I之間還對絞有分隔體13，這里對絞線組數(shù)優(yōu)選為4組，也可以采用其它組數(shù)。在內(nèi)層4內(nèi)設(shè)置有隔離支架6，隔離支架6與內(nèi)層4之間形成與對絞線組數(shù)目相同的容置室6a，每個容置室6a內(nèi)放置一組對絞線并使對絞線組之間相互隔離并固定定位，隔離支架6呈十字形，這里通過隔離支架6將對絞線組彼此分隔開，消除了對絞線組間嵌套的可能，并使線組-線組之間距離被最大化，提高了串擾性能，隔離支架6呈十字形使得導體11周圍的空氣間隙最大化，這樣提供了穩(wěn)定的阻抗性能，提高了衰減性能。屏蔽層7包覆在內(nèi)層4的外側(cè)，外層5包覆在屏蔽層7的外側(cè)，外層5為聚こ烯材料，內(nèi)層4為透明塑料紙，或者外層5和內(nèi)層4都采用聚こ烯材料。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種對絞線，包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組(I)，所述的每根芯線組(I)包括導體(11)以及分別包覆導體(11)外側(cè)的絕緣層(12)，其特征是在兩根芯線組(I)之間還對絞有分隔體(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種對絞線，其特征在于，所述的導體(11)為實心銅線或者鍍錫的銅線，或者由許多的細銅線絞成一股。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種對絞線，其特征在于，所述的絕緣層(12)為熱塑性塑膠，熱塑性塑膠由聚乙烯或者聚烯烴材料組成。
4.一種電纜，其特征在于，包括復數(shù)組對絞線、內(nèi)層(4)、屏蔽層(7)和外層(5)，每一組對絞線包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組(I)，所述的每根芯線組(I)包括導體(11)以及分別包覆導體(11)外側(cè)的絕緣層(12)，在兩根芯線組(I)之間還對絞有分隔體(3)，在內(nèi)層⑷內(nèi)設(shè)置有隔離支架(6)，所述的隔離支架(6)與內(nèi)層⑷之間形成與對絞線組數(shù)目相同的容置室(6a)，每個容置室(6a)內(nèi)放置一組對絞線并使對絞線組之間相互隔離并固定定位，屏蔽層(7)包覆在內(nèi)層⑷的外側(cè)，外層(5)包覆在屏蔽層(7)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜，其特征在于，所述的對絞線組數(shù)為4組。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜，其特征在于，所述的外層(5)為聚乙烯材料，所述的內(nèi)層(4)為透明塑料紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜，其特征在于，所述的隔離支架(6)呈十字形。
專利摘要本實用新型屬于通訊線材技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種對絞線及電纜，包括復數(shù)組對絞線、內(nèi)層、屏蔽層和外層，每一組對絞線包括兩根芯線組，每根芯線組包括導體以及分別包覆導體外側(cè)的絕緣層，在兩根芯線組之間還對絞有分隔體，在內(nèi)層內(nèi)設(shè)置有隔離支架，隔離支架與內(nèi)層之間形成與對絞線組數(shù)目相同的容置室，每個容置室內(nèi)放置一組對絞線，屏蔽層包覆在內(nèi)層的外側(cè)，外層包覆在屏蔽層的外側(cè)。本實用新型的優(yōu)點在于通過在兩根芯線組之間對絞有分隔體，改變了傳統(tǒng)上阻抗由導體和絕緣決定的方式，通過自由調(diào)整分隔體的厚度，可以調(diào)整阻抗特性，設(shè)置隔離支架呈十字形使得導體周圍的空氣間隙最大化，這樣提供了穩(wěn)定的阻抗性能，提高了衰減性能，保證了電纜的高傳輸性能。
文檔編號H01B11/06GK202512955SQ20122018380
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者張 林, 李華亮, 趙天明 申請人:浙江一舟電子科技股份有限公司