專利名稱：一種66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及整流變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
整流變壓器用作整流裝置的電源變壓器，其作用是向整流器提供交流電源，整流器再將交流電變換為直流電，從而進(jìn)行直流供電，主要應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)車牽引與傳動(dòng)等行業(yè)。目前，國(guó)內(nèi)所使用的整流變壓器大多為35kV及以下電壓等級(jí)，而35kV及以下電壓 等級(jí)整流變壓器變電運(yùn)行的線路損耗大，運(yùn)行成本高。隨著我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)化的快速發(fā)展，電網(wǎng)改造，電壓升高，66kV級(jí)的整流變壓器應(yīng)運(yùn)而生，而現(xiàn)有的35kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)往往滿足不了目前66kV級(jí)直流牽引線路的使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠滿足直流牽引線路使用要求的66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)，包括中空殼體，所述的殼體內(nèi)裝有帶鐵軛絕緣、高壓線圈首端、高壓線圈末端和高壓端圈的高壓線圈以及帶低壓線圈首端、低壓線圈末端和低壓端圈的低壓線圈，其特征是所述的低壓線圈套在高壓線圈外面，在高壓線圈首端、高壓線圈末端與高壓端圈之間均設(shè)有靜電環(huán)，所述高壓線圈首端、高壓線圈末端分別與鐵軛絕緣之間對(duì)稱設(shè)置一角環(huán)，所述低壓線圈首端、低壓線圈末端分別與鐵軛絕緣之間也對(duì)稱設(shè)置一角環(huán)。靜電環(huán)可減小金屬表面電場(chǎng)強(qiáng)度，降低高壓線圈兩端部電場(chǎng)強(qiáng)度的最大值，均勻端部電場(chǎng)分布；高壓線圈爬電距離大；能夠滿足目前直流牽引線路的使用要求并且低壓線圈出線方便，安裝省時(shí)省力。作為上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合所述的殼體上端設(shè)有帶壓釘?shù)膲喊?，使器身軸向緊密嚴(yán)實(shí)，可提高變壓器器身的抗短路能力。所述的高壓線圈首端和高壓線圈末端均采用糾結(jié)式繞制，高壓線圈中間段采用連續(xù)式繞制，繞制可靠，運(yùn)行效果好。所述的低壓線圈采用雙餅式繞制，所述的雙餅式繞制即星接線圈和角接線圈交錯(cuò)排列共同繞制，繞制可靠，運(yùn)行效果好。所述的高壓線圈和低壓線圈之間留有大油隙，留出足夠的安全絕緣距離，絕緣強(qiáng)
度可靠。本實(shí)用新型得到的一種66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)，高壓線圈端部電場(chǎng)均勻分布；高壓線圈爬電距離大；絕緣強(qiáng)度可靠；過(guò)負(fù)荷及抗短路能力強(qiáng)，能夠滿足目前直流牽引線路的使用要求并且低壓線圈出線方便，安裝省時(shí)省力。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-高壓線圈、2-低壓線圈、3-高壓線圈首端、4-高壓線圈末端、5-分接段出頭、6-高壓端圈、7-靜電環(huán)、8-鐵軛絕緣、9-角環(huán)、10-高壓線圈軸向出線、11-低壓星接輻向出線、12-低壓角接輻向出線、13-壓釘、14-壓板、15-鐵心、16-大油隙。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖I所示，本實(shí)施例描述的一種66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)，包括中空殼體，所述的殼體內(nèi)裝有帶鐵軛絕緣8、高壓線圈首端3、高壓線圈末端4和高壓端圈6的高壓線圈I以及帶低壓線圈首端、低壓線圈末端和低壓端圈的低壓線圈2，為便于低壓線圈出線， 所述的低壓線圈2套在高壓線圈I外面，在高壓線圈首端3、高壓線圈末端4與高壓端圈6之間均設(shè)有靜電環(huán)7，目的是減小靜電環(huán)金屬表面電場(chǎng)強(qiáng)度，降低高壓線圈兩端部電場(chǎng)強(qiáng)度的最大值，均勻端部電場(chǎng)分布。所述高壓線圈首端3、高壓線圈末端4分別與鐵軛絕緣8之間對(duì)稱設(shè)置一角環(huán)9，所述低壓線圈首端、低壓線圈末端分別與鐵軛絕緣之間也對(duì)稱設(shè)置一角環(huán)，可以增大高壓線圈的爬電距離。所述的殼體上端設(shè)有帶壓釘13的壓板14，器身采用彈簧壓釘13壓緊，壓板14用一定厚度的層壓紙板制作，使器身軸向緊密嚴(yán)實(shí)，可提高變壓器器身的抗短路能力。所述的高壓線圈首端3和高壓線圈末端4均采用糾結(jié)式繞制，高壓線圈I中間段采用連續(xù)式繞制，所述的低壓線圈2采用雙餅式繞制，所述的雙餅式繞制即星接線圈和角接線圈交錯(cuò)排列共同繞制，如圖I所示，5為分接段出頭，10為高壓線圈軸向出線，11為低壓星接輻向出線，12為低壓角接輻向出線。殼體上還設(shè)有鐵心15，鐵心15和高壓線圈I之間以及所述的高壓線圈I和低壓線圈2之間均留有大油隙16，保證了足夠的安全絕緣距離。
權(quán)利要求1.一種66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)，包括中空殼體，所述的殼體內(nèi)裝有帶鐵軛絕緣(8)、高壓線圈首端(3)、高壓線圈末端(4)和高壓端圈(6)的高壓線圈(I)以及帶低壓線圈首端、低壓線圈末端和低壓端圈的低壓線圈(2)，其特征是所述的低壓線圈(2)套在高壓線圈(I)外面，在高壓線圈首端(3)、高壓線圈末端(4)與高壓端圈(6)之間均設(shè)有靜電環(huán)(7)，所述高壓線圈首端(3)、高壓線圈末端(4)分別與鐵軛絕緣(8)之間對(duì)稱設(shè)置一角環(huán)(9)，所述低壓線圈首端、低壓線圈末端分別與鐵軛絕緣之間也對(duì)稱設(shè)置一角環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)，其特征是所述的殼體上端設(shè)有帶壓釘(13)的壓板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)，其特征是所述的高壓線圈首端(3)和高壓線圈末端(4)均采用糾結(jié)式繞制，高壓線圈(I)中間段采用連續(xù)式繞制。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)，其特征是所述的低壓線圈(2)采用雙餅式繞制，所述的雙餅式繞制即星接線圈和角接線圈交錯(cuò)排列共同繞制。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)，其特征是所述的高壓線圈(I)和低壓線圈(2)之間留有大油隙(16)。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種66kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的35kV級(jí)整流變壓器的器身結(jié)構(gòu)往往滿足不了目前66kV級(jí)直流牽引線路的使用要求的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括中空殼體，所述的殼體內(nèi)裝有帶鐵軛絕緣、高壓線圈首端、高壓線圈末端和高壓端圈的高壓線圈以及帶低壓線圈首端、低壓線圈末端和低壓端圈的低壓線圈，其特征是所述的低壓線圈套在高壓線圈外面，在高壓線圈首端、高壓線圈末端與高壓端圈之間均設(shè)有靜電環(huán)。本實(shí)用新型高壓線圈端部電場(chǎng)均勻分布；高壓線圈爬電距離大；絕緣強(qiáng)度可靠；過(guò)負(fù)荷及抗短路能力強(qiáng)，能夠滿足目前直流牽引線路的使用要求并且低壓線圈出線方便，安裝省時(shí)省力。
文檔編號(hào)H01F27/30GK202523535SQ201220175880
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者張健, 馬君, 馬金山, 魯瑋, 黃銀萍 申請(qǐng)人:臥龍電氣銀川變壓器有限公司, 臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司