專利名稱：內(nèi)管采用熱塑性彈性體的一體式電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一體式電纜，尤其涉及該一體式電纜中的內(nèi)管。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電焊機(jī)用電纜結(jié)構(gòu)為分開式電纜、氣體通道、控制線，使用麻煩，故障率多。所用的材料不耐高溫，不耐磨，不阻燃，柔軟性差，穩(wěn)定性不好，使用壽命短，成本高。為了解決上述的問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用電纜導(dǎo)體、氣體通道以及控制線合為一體，形成整根電纜。這樣結(jié)構(gòu)可以簡化，占用空間少，使工作環(huán)境清晰不凌亂，外型美觀，并且降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使用方便，壽命長。 但是，也存在這樣的問題由于氣體通道采用編制金屬管，使電纜整體硬度變硬，操作不方便，勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響焊接質(zhì)量，縮短電纜使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種內(nèi)管采用熱塑性彈性體的一體式電纜，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括外護(hù)套層、高純度無氧銅導(dǎo)體、氣體內(nèi)管以及控制線；所述的高純度無氧銅導(dǎo)體和控制線安置在外護(hù)套層和氣體內(nèi)管之間；所述的控制線分布在高純度無氧銅導(dǎo)體之間；所述的氣體內(nèi)管的材料采用熱塑性彈性體；所述的氣體內(nèi)管的壁厚在
I.2-1. 9cm 之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是整體柔軟性大大提高，電焊工焊接舒適，提高焊接質(zhì)量，延長電纜的使用壽命，成本降低。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中氣體內(nèi)管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖I、圖2可見本實(shí)用新型包括外護(hù)套層I、高純度無氧銅導(dǎo)體2、氣體內(nèi)管3以及控制線4 ;所述的高純度無氧銅導(dǎo)體2和控制線4安置在外護(hù)套層I和氣體內(nèi)管3之間；所述的控制線4分布在高純度無氧銅導(dǎo)體2之間；所述的氣體內(nèi)管3的材料采用熱塑性彈性體；所述的氣體內(nèi)管3的壁厚在I. 2-1. 9cm之間。本實(shí)用新型中采用的熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer,簡稱TPE)為現(xiàn)有技術(shù)的材料，采用熱塑性彈性體的氣體內(nèi)管具有耐高溫，彈性好，抗老化優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也延長了電纜的使用壽命，成本降低。
權(quán)利要求1. 一種內(nèi)管采用熱塑性彈性體的一體式電纜，包括外護(hù)套層、高純度無氧銅導(dǎo)體、氣體內(nèi)管以及控制線；所述的高純度無氧銅導(dǎo)體和控制線安置在外護(hù)套層和氣體內(nèi)管之間；所述的控制線分布在高純度無氧銅導(dǎo)體之間；其特征在于所述的氣體內(nèi)管的材料采用熱塑性彈性體；所述的氣體內(nèi)管的壁厚在I. 2-1. 9cm之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)管采用熱塑性彈性體的一體式電纜，包括外護(hù)套層、高純度無氧銅導(dǎo)體、氣體內(nèi)管以及控制線；所述的高純度無氧銅導(dǎo)體和控制線安置在外護(hù)套層和氣體內(nèi)管之間；所述的控制線分布在高純度無氧銅導(dǎo)體之間；所述的氣體內(nèi)管的材料采用熱塑性彈性體；所述的氣體內(nèi)管的壁厚在1.2-1.9cm之間；本實(shí)用新型的有益效果是整體柔軟性大大提高，電焊工焊接舒適，提高焊接質(zhì)量，延長電纜的使用壽命，成本降低。
文檔編號(hào)H01B9/00GK202662365SQ20122016420
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者鄭光磊 申請(qǐng)人:上海嘉澤實(shí)業(yè)有限公司