專(zhuān)利名稱(chēng)：卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卡緣連接器，尤其涉及一種具有金屬扣持件的卡緣連接器。
背景技術(shù)：
與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請(qǐng)參閱于2012年2月8日公開(kāi)的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)第CN 102347536 A號(hào)，該項(xiàng)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種卡緣連接器，用以焊接于一母電路板上，并供一子電路板插接，從而將母電路板與子電路板電性連接。所述子電路板兩側(cè)分別設(shè)有與卡緣連接器相扣持的缺口。所述卡緣連接器包括有絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及固定在絕緣本體兩側(cè)的兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)。所述絕緣本體設(shè)有用以插接子電路板的中央插槽以及位于其相對(duì)的兩側(cè)邊處的耳扣插槽。所述耳扣機(jī)構(gòu)包括有第一耳扣和與第一耳扣相配合的第二耳扣。所述第二耳扣設(shè)有固定在耳扣插槽中的插接端、自插接端向前一體延伸出的連接臂、及位于連接臂前端的限位部。所述限位部具有與子電路板兩側(cè)的缺 口相扣持以防止插入中央插槽內(nèi)的所述子電路板退出的卡緣止擋體、導(dǎo)引子電路板壓入并在子電路板插接完成后抵壓在子電路板一側(cè)表面的導(dǎo)卡扣持體、以及供手指向外扳動(dòng)以方便將子電路板退出的指捏手柄。所述導(dǎo)卡扣持體和指捏手柄均自連接臂頂端向內(nèi)彎折而成。所述導(dǎo)卡扣持體設(shè)有導(dǎo)引子電路板壓入預(yù)定位置的導(dǎo)引面以及在子電路板壓入后抵壓子電路板的抵壓面。所述指捏手柄呈弧形設(shè)置、并且也自連接臂頂端向內(nèi)并向下傾斜延伸。所述指捏手柄與導(dǎo)卡扣持體之間具有一定的間距、并且指捏手柄下端位于抵壓面上側(cè)。當(dāng)子電路板向絕緣本體的中央插槽內(nèi)插入時(shí)，子電路板后端先插入中央插槽內(nèi)，然后將子電路板傾斜向下壓，子電路板的兩側(cè)緣沿著導(dǎo)卡扣持體上側(cè)傾斜的導(dǎo)引面向下移動(dòng)，同時(shí)會(huì)將該耳扣機(jī)構(gòu)向外抵持，指捏手柄與子電路板上的缺口對(duì)應(yīng)；當(dāng)子電路板移動(dòng)到一定位置后，子電路板的缺口順利通過(guò)指捏手柄，使得導(dǎo)卡扣持體抵壓在子電路板表面上，卡緣止擋體位于子電路板側(cè)緣的缺口中。但是，因?yàn)樵摲N指捏手柄為傾斜設(shè)置的弧形狀，使得子電路板向下移動(dòng)時(shí)可順利抵持導(dǎo)引面以將耳扣機(jī)構(gòu)向外抵持時(shí)，即使子電路板后端未插入中央插槽內(nèi)固定位置、并且指捏手柄未與缺口對(duì)應(yīng)，當(dāng)子電路板被下壓至一定位置后，子電路板仍然會(huì)被導(dǎo)卡扣持體抵壓；但是，此時(shí)卡緣連接器上的導(dǎo)電端子并未與子電路板上的金手指接觸，從而不能進(jìn)行信號(hào)的傳輸。由此可見(jiàn)，該種現(xiàn)有的卡緣連接器存在插子電路板不到位時(shí)仍能壓卡而導(dǎo)致不能進(jìn)行信號(hào)傳輸?shù)膯?wèn)題。因此，有必要提供一種改進(jìn)的卡緣連接器以解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可防止子電路板插接不到位，進(jìn)而保證信號(hào)準(zhǔn)確傳輸?shù)目ň夁B接器。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種卡緣連接器，包括縱長(zhǎng)的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及固定在絕緣本體相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)金屬扣持件，所述絕緣本體設(shè)有用以插接一子電路板的中央插槽，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸入中央插槽內(nèi)的接觸部，每一所述金屬扣持件設(shè)有固持在絕緣本體上的固持臂及自固持臂前端傾斜延伸的彈性臂，所述彈性臂設(shè)有自頂部向下傾斜延伸的抵壓體及與抵壓體相鄰設(shè)置的扳動(dòng)體，所述扳動(dòng)體設(shè)有自彈性臂頂部延伸并且水平設(shè)置的水平部及自水平部?jī)?nèi)側(cè)端向下彎折的扳動(dòng)部，所述水平部設(shè)有朝抵壓體方向延伸以防止所述子電路板在末端未插入中央插槽預(yù)定位置時(shí)被壓入兩個(gè)所述金屬扣持件之間的防呆部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防呆部邊緣的正投影與安裝到絕緣本體上的子電路板的缺口邊緣的正投影之間的距離小于O. 15毫米。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防呆部頂面比抵壓體頂部沿絕緣本體厚度方向聞。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性臂設(shè)有自頂端向內(nèi)水平彎折延伸的彎折部，所述抵壓體及扳動(dòng)體均自彎折部?jī)?nèi)側(cè)端延伸而成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平部自彎折部?jī)?nèi)側(cè)端先向上延伸、然后水平延伸而成，所述抵壓體自彎折部?jī)?nèi)側(cè)端向下傾斜延伸而成，所述水平部高于彎折部及抵壓體頂端。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬扣持件還設(shè)有自固持臂下端水平延伸的水平臂，所述水平臂設(shè)有自前端外側(cè)向上彎折的限位片，所述限位片沿絕緣本體縱長(zhǎng)方向位于扳動(dòng)部外側(cè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平臂還設(shè)有向上突伸以與子電路板的缺口邊緣相抵擋配合的擋止片，所述擋止片沿前后方向位于扳動(dòng)體與抵壓體之間、并且沿上下方向與防呆部邊緣部分重合。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋止片與子電路板的缺口邊緣對(duì)應(yīng)呈傾斜狀設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性臂與水平臂前側(cè)沿絕緣本體縱長(zhǎng)方向分開(kāi)設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體設(shè)有自相對(duì)兩側(cè)分別向前延伸的一對(duì)固定臂，每一個(gè)所述固定臂上下側(cè)分別設(shè)有一個(gè)定位凸條，所述金屬扣持件的固持臂設(shè)有自上下端分別彎折延伸以與定位凸條相扣持的扣持片。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型卡緣連接器通過(guò)在扳動(dòng)體上設(shè)置水平設(shè)置的具有防呆部的水平部，該防呆部可防止所述子電路板在末端未插入中央插槽預(yù)定位置時(shí)被壓入兩個(gè)所述金屬扣持件之間，使得子電路板在未插到位，即子電路板上的金手指未接觸到導(dǎo)電端子的接觸部時(shí)，此時(shí)向下壓子電路板，子電路板上的缺口外緣會(huì)壓到防呆部上，并且因?yàn)樵摲来舨繛樗皆O(shè)置，子電路板被下壓時(shí)先接觸到防呆部，從而無(wú)法通過(guò)傾斜延伸的抵壓體產(chǎn)生將金屬扣持件的彈性臂向外抵持的分力，進(jìn)而無(wú)法將子電路板繼續(xù)向下壓，最終起到防止子電路板插接不到位，保證本實(shí)用新型卡緣連接器信號(hào)準(zhǔn)確傳輸?shù)淖饔谩?br>
圖I是一子電路板插入本實(shí)用新型卡緣連接器的立體圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I中子電路板未插入本實(shí)用新型卡緣連接器的立體圖；[0020]圖4是圖3另一角度的視圖；圖5是圖3中卡緣連接器的立體分解圖；圖6是圖5另一角度的視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖6所示，本實(shí)用新型卡緣連接器100用以焊接至一母電路板上(未圖示)，并供一子電路板800插接，從而將母電路板與子電路板800電性連接。所述子電路板800設(shè)有位于其一端上下兩側(cè)的金手指801及位于兩側(cè)的兩側(cè)緣802。所述兩側(cè)緣802上分別設(shè)有一個(gè)與卡緣連接器100相扣持的缺口 803。本實(shí)用新型卡緣連接器100包括縱 長(zhǎng)的絕緣本體I、固定在絕緣本體I上的若干導(dǎo)電端子2以及固定在絕緣本體I相對(duì)兩側(cè)的一對(duì)金屬扣持件3。請(qǐng)參照?qǐng)D5及圖6所示,所述絕緣本體I包括主體部11及自主體部11兩側(cè)分別延伸的一對(duì)固定臂12。所述主體部11設(shè)有沿縱長(zhǎng)方向延伸以收容子電路板800末端的中央插槽111、前后貫穿主體部11的端子收容槽112以及突伸入中央插槽15內(nèi)的分隔部113。所述中央插槽111朝前開(kāi)放，以使子電路板800自絕緣本體I前側(cè)插入中央插槽111內(nèi)。所述分隔部113將中央插槽111分隔成大小不一的左右兩部分，從而可防止子電路板800反插。所述端子收容槽112包括若干位于中央插槽111上側(cè)的第一端子收容槽1121和位于中央插槽111下方的第二端子收容槽1122。所述第一端子收容槽1121和第二端子收容槽1122與中央插槽111沿絕緣本體I厚度方向相連通。每一所述固定臂12上下側(cè)分別設(shè)有一個(gè)沿前后方向延伸的定位凸條121。每一所述固定臂12外側(cè)還設(shè)有沿前后方向延伸的凹槽 122。請(qǐng)結(jié)合圖3至圖6所示，所述導(dǎo)電端子2包括固定于第一端子收容槽1121內(nèi)的第一端子21和固定于第二端子收容槽1122內(nèi)的第二端子22。所述第一端子21自絕緣本體I后端插入第一端子收容槽1121,并設(shè)有固定在第一端子收容槽1121內(nèi)的第一固持部211、自第一固持部211 —端突伸入中央插槽111內(nèi)的第一接觸部212及第一固持部211另一端向后延伸出絕緣本體I的第一焊接部213。所述第二端子22自絕緣本體I前端插入第二端子收容槽1122，并且設(shè)有固定在第二端子收容槽1122內(nèi)的第二固持部221、自第二固持部221 —端反向彎折并突伸入中央插槽111內(nèi)的第二接觸部222及自第二固持部221另一端向前延伸出主體部11前端的第二焊接部223。所述第一焊接部213和第二焊接部223均焊接至母電路板上，所述第一接觸部212和第二接觸部222分別與子電路板800上下兩側(cè)的金手指801相接觸，從而通過(guò)導(dǎo)電端子2將母電路板和子電路板800電性連接在一起，以進(jìn)行信號(hào)的傳輸。請(qǐng)結(jié)合圖I至圖6所示，每一所述金屬扣持件3設(shè)有固持在絕緣本體I上的固持臂31、自固持臂31前端傾斜延伸的彈性臂32以及自固持臂31下端水平延伸的水平臂33。所述固持臂31設(shè)有自上下端分別彎折延伸的扣持片311。所述扣持片311與定位凸條121相扣持，并且扣持片311的后端抵持在主體部11上，從而防止金屬扣持件3向后及左右移動(dòng)。所述固持壁31還設(shè)有側(cè)向向前傾斜突伸的突片312。所述突片312與絕緣本體I兩側(cè)的凹槽122前側(cè)的內(nèi)壁相抵持，從而防止金屬扣持件3向前移動(dòng)。所述彈性臂32與水平臂33前側(cè)沿絕緣本體I縱長(zhǎng)方向分開(kāi)設(shè)置，以使彈性臂32具有一定的彈性，從而在子電路板800下壓時(shí)，彈性臂32可向外張開(kāi)。所述彈性臂32自固持壁31前端向前以及朝另一金屬扣持件3方向傾斜延伸，從而可使得兩個(gè)金屬扣持件3上的彈性臂32之間的距離逐漸縮小，進(jìn)而將子電路板800夾持固定于兩個(gè)彈性臂32之間。所述彈性臂32設(shè)有自頂端向另一金屬扣持件3方向水平彎折延伸的彎折部321、自彎折部321內(nèi)側(cè)端向下傾斜延伸而成的抵壓體322、以及與抵壓體322相鄰設(shè)置的扳動(dòng)體323。所述抵壓體322先自彎折部321內(nèi)側(cè)向下傾斜延伸、然后再貼靠其內(nèi)壁向上彎折延伸而成。所述抵壓體322形成有導(dǎo)引子電路板800向下移動(dòng)的導(dǎo)引面3221以及位于抵壓體322下端的抵壓面3222。在所述子電路板800后端插入中央插槽111內(nèi)預(yù)定位置時(shí)，向下壓所述子電路板800，此時(shí)子電路板800的兩側(cè)緣802沿著所述導(dǎo)引面3221向下移動(dòng)，同時(shí)將導(dǎo)引面3221向外抵持，進(jìn)而使得兩個(gè)金屬扣持件3的彈性臂32向外張開(kāi)，當(dāng)子電路板800向下壓至與母電路板平行時(shí)，所述彈性臂32反彈，并使得所述抵壓面3222抵壓在子電路板800的上方，以防止子電路板800向上移動(dòng)。 所述扳動(dòng)體323設(shè)有自彎折部321內(nèi)側(cè)端先向上延伸、然后水平延伸而成的水平部3231、以及自水平部3231內(nèi)側(cè)端向下彎折延伸的扳動(dòng)部3232。所述扳動(dòng)部3232下端沿絕緣本體I厚度方向位于抵壓體322的抵壓面3222下側(cè)，并且所述扳動(dòng)部3232沿絕緣本體I縱長(zhǎng)方向位于抵壓體322內(nèi)側(cè)端的內(nèi)側(cè)。所述水平部3231高于彎折部321及抵壓體322頂端，并且本實(shí)用新型中所述水平部3231頂面比抵壓體322頂部沿絕緣本體I厚度方向高O. 20毫米。所述水平部3231設(shè)有朝抵壓體322方向延伸以與所述子電路板800上的缺口 803后側(cè)形狀對(duì)應(yīng)設(shè)置的防呆部3233。所述防呆部3233可防止所述子電路板800在其末端未插入中央插槽111預(yù)定位置時(shí)被壓入兩個(gè)所述金屬扣持件3之間。所述水平部3231整體小于所述子電路板800上的缺口 803，并且在子電路板800安裝到位時(shí)，所述水平部3231的正投影落在所述缺口 803的正投影之中。所述防呆部3233邊緣的正投影與安裝到絕緣本體I上的子電路板800的缺口 803后側(cè)邊緣的正投影之間的距離小于O. 15毫米。本實(shí)用新型中所述防呆部3233邊緣的正投影與安裝到絕緣本體I上的子電路板800的缺口 803邊緣的正投影之間的距離為O. 10毫米。當(dāng)子電路板800后端插接到位，金手指801穩(wěn)定接觸到導(dǎo)電端子2的接觸部212、222，此時(shí)下壓子電路板800，所述水平部3231會(huì)穿過(guò)子電路板800的缺口 803，并且子電路板800的側(cè)緣801沿著抵壓體322的導(dǎo)引面3221向外抵持抵壓體322，以使得金屬扣持件3的彈性臂32向外張開(kāi)，進(jìn)而使子電路板800順利插入本實(shí)用新型卡緣連接器100，所述扳動(dòng)部3232下側(cè)收容于缺口 803中，所述抵壓體322的抵壓面3222抵壓在子電路板800上側(cè)。因本實(shí)用新型中所述水平部3231頂面比抵壓體322頂部高，因而所述防呆部3233頂面也比抵壓體322頂部沿絕緣本體I厚度方向高。誠(chéng)然，所述水平部3231也可設(shè)置為與抵壓體322頂部一樣高，僅所述防呆部3233自水平部3231向上彎折延伸而高于所述抵壓體322頂部，同樣也可達(dá)到本實(shí)用新型的目的。當(dāng)子電路板800后端未插接到位，即子電路板800上的金手指801未接觸到導(dǎo)電端子2的接觸部212、222時(shí)，此時(shí)向下壓子電路板800時(shí)，子電路板800的缺口 803外緣便會(huì)壓到所述防呆部3233上，并且因?yàn)樵摲来舨?233為水平設(shè)置且高于抵壓體322頂部，使得子電路板800下壓時(shí)會(huì)先接觸到防呆部3233，從而無(wú)法產(chǎn)生通過(guò)傾斜延伸的抵壓體322將金屬扣持件3的彈性臂32向外抵持的分力，進(jìn)而無(wú)法將子電路板800繼續(xù)向下壓，最終起到防止子電路板800插接不到位，保證本實(shí)用新型卡緣連接器100信號(hào)準(zhǔn)確傳輸?shù)淖饔谩Ａ硗?，本?shí)用新型中將所述水平部3231設(shè)置為水平部3231頂面比抵壓體322頂部沿絕緣本體I厚度方向高O. 20毫米，進(jìn)而更加確保子電路板800后端在未插接到位時(shí)先抵接到水平部3231上的防呆部3233，使本實(shí)用新型卡緣連接器100的防呆效果更好。本實(shí)用新型中所述抵壓體322及扳動(dòng)體323均自彎折部321內(nèi)側(cè)端延伸而成，誠(chéng)然，在其他實(shí)施方式中，所述抵壓體322和扳動(dòng)體323也可直接自彈性臂32頂端彎折延伸。所述水平臂33設(shè)有自前端外側(cè)向上彎折的限位片331以及自前側(cè)向上突伸的擋止片332。所述限位片331沿絕緣本體I縱長(zhǎng)方向位于扳動(dòng)部3232外側(cè)，從而在子電路板 800向外抵持抵壓體322而使得彈性臂32向外移動(dòng)時(shí)，所述扳動(dòng)部3232可抵持到限位片331上，進(jìn)而防止在退出子電路板800過(guò)程中將彈性臂32過(guò)度向外扳動(dòng)。所述擋止片332位于扳動(dòng)體323與抵壓體322之間、并且沿上下方向與防呆部3233外緣部分重疊，以使得子電路板800壓入卡緣連接器100后，擋止片332與缺口 803后側(cè)邊緣相抵擋配合，以防止子電路板800向前移動(dòng)。所述擋止片332與子電路板800的缺口 803邊緣對(duì)應(yīng)呈傾斜狀設(shè)置。綜上所述，本實(shí)用新型卡緣連接器100通過(guò)在扳動(dòng)體323上設(shè)置水平設(shè)置的具有防呆部3233的水平部3231，該防呆部3233可防止所述子電路板800在末端未插入中央插槽111預(yù)定位置時(shí)被壓入兩個(gè)所述金屬扣持件3之間；當(dāng)子電路板800準(zhǔn)確安裝到位時(shí)，所述水平部3231整體穿過(guò)子電路板800的缺口 803，使得子電路板800順利安裝到本實(shí)用新型卡緣連接器100上；但是，當(dāng)子電路板800在未插到位，即子電路板800上的金手指801未接觸到導(dǎo)電端子2的接觸部212、222時(shí)，此時(shí)向下壓子電路板800，子電路板800上的缺口 803外緣會(huì)壓到防呆部3233上，并且因?yàn)樵摲来舨?233為水平設(shè)置，子電路板800下壓時(shí)先接觸到防呆部3233，從而無(wú)法通過(guò)傾斜延伸的抵壓體322產(chǎn)生將金屬扣持件3的彈性臂32向外抵持的分力，進(jìn)而無(wú)法將子電路板800繼續(xù)向下壓，最終起到防止子電路板800插接不到位，保證本實(shí)用新型卡緣連接器100信號(hào)準(zhǔn)確傳輸?shù)淖饔?。?yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卡緣連接器，包括縱長(zhǎng)的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及固定在絕緣本體相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)金屬扣持件，所述絕緣本體設(shè)有用以插接一子電路板的中央插槽，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸入中央插槽內(nèi)的接觸部，其特征在于每一所述金屬扣持件設(shè)有固持在絕緣本體上的固持臂及自固持臂前端傾斜延伸的彈性臂，所述彈性臂設(shè)有自頂部向下傾斜延伸的抵壓體及與抵壓體相鄰設(shè)置的扳動(dòng)體，所述扳動(dòng)體設(shè)有自彈性臂頂部延伸并且水平設(shè)置的水平部及自水平部?jī)?nèi)側(cè)端向下彎折的扳動(dòng)部，所述水平部設(shè)有朝抵壓體方向延伸以防止所述子電路板在末端未插入中央插槽預(yù)定位置時(shí)被壓入兩個(gè)所述金屬扣持件之間的防呆部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述防呆部邊緣的正投影與安裝到絕緣本體上的子電路板的缺口邊緣的正投影之間的距離小于O. 15毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述防呆部頂面比抵壓體頂部沿絕緣本體厚度方向高。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述彈性臂設(shè)有自頂端向內(nèi)水平彎折延伸的彎折部，所述抵壓體及扳動(dòng)體均自彎折部?jī)?nèi)側(cè)端延伸而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡緣連接器，其特征在于所述水平部自彎折部?jī)?nèi)側(cè)端先向上延伸、然后水平延伸而成，所述抵壓體自彎折部?jī)?nèi)側(cè)端向下傾斜延伸而成，所述水平部高于彎折部及抵壓體頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述金屬扣持件還設(shè)有自固持臂下端水平延伸的水平臂，所述水平臂設(shè)有自前端外側(cè)向上彎折的限位片，所述限位片沿絕緣本體縱長(zhǎng)方向位于扳動(dòng)部外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡緣連接器，其特征在于所述水平臂還設(shè)有向上突伸以與子電路板的缺口邊緣相抵擋配合的擋止片，所述擋止片沿前后方向位于扳動(dòng)體與抵壓體之間、并且沿上下方向與防呆部邊緣部分重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卡緣連接器，其特征在于所述擋止片與子電路板的缺口邊緣對(duì)應(yīng)呈傾斜狀設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡緣連接器，其特征在于所述彈性臂與水平臂前側(cè)沿絕緣本體縱長(zhǎng)方向分開(kāi)設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有自相對(duì)兩側(cè)分別向前延伸的一對(duì)固定臂，每一個(gè)所述固定臂上下側(cè)分別設(shè)有一個(gè)定位凸條，所述金屬扣持件的固持臂設(shè)有自上下端分別彎折延伸以與定位凸條相扣持的扣持片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種卡緣連接器，包括縱長(zhǎng)的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及固定在絕緣本體相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)金屬扣持件。所述絕緣本體設(shè)有用以插接一子電路板的中央插槽。所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸入中央插槽內(nèi)的接觸部。每一所述金屬扣持件設(shè)有固持在絕緣本體上的固持臂及自固持臂前端傾斜延伸的彈性臂。所述彈性臂設(shè)有自頂部向下傾斜延伸的抵壓體及與抵壓體相鄰設(shè)置的扳動(dòng)體。所述扳動(dòng)體設(shè)有自彈性臂頂部延伸并且水平設(shè)置的水平部及自水平部?jī)?nèi)側(cè)端向下彎折的扳動(dòng)部。所述水平部設(shè)有朝抵壓體方向延伸以防止所述子電路板在末端未插入中央插槽預(yù)定位置時(shí)被壓入兩個(gè)所述金屬扣持件之間的防呆部，從而防止子電路板插接不到位。
文檔編號(hào)H01R13/64GK202601881SQ20122014735
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
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