專利名稱：交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力電纜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜。
背景技術(shù)：
電纜的載流能力通常與導(dǎo)體線芯的截面積有關(guān)，當電流增大時會使導(dǎo)體溫度升高，導(dǎo)體外包覆的絕緣層的溫度超過上限時會導(dǎo)致絕緣層發(fā)生性能上的改變，從而使絕緣層的絕緣可靠性大大降低，影響電纜的使用壽命。即便電纜有好的耐溫性能，在安全性較高的場合，但是不能預(yù)防動植物的破壞，也可能給供電帶來大的間接損失。 同時目前的電纜的耐火性能較差，一旦發(fā)生火災(zāi)，電纜燃燒會產(chǎn)生大量濃煙，使救援工作難以進行，含鹵的物質(zhì)燃燒時釋放出的鹵酸腐蝕性氣體除了危害人體外，還會對設(shè)備照成一定的損害。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型提供一種交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，它的耐火效果好，絕緣可靠性大，能預(yù)防動植物的破壞并增強耐磨性能。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，包括至少一個金屬導(dǎo)體，各個金屬導(dǎo)體外包覆有耐火層，耐火層外設(shè)有交聯(lián)聚乙烯絕緣層，交聯(lián)聚乙烯絕緣層外設(shè)有外護套層，交聯(lián)聚乙烯絕緣層與外護套層之間設(shè)有包帶層，包帶層與外護套層之間設(shè)有內(nèi)護套層，內(nèi)護套層與外護套層之間設(shè)有鋼帶鎧裝。進一步地各個金屬導(dǎo)體的截面為圓形。進一步地各個金屬導(dǎo)體為銅芯或鋁芯。進一步地金屬導(dǎo)體為2個。進一步地交聯(lián)聚乙烯絕緣層與包帶層之間設(shè)有填充層。進一步地金屬導(dǎo)體為3個或4個或5個。進一步地包帶層與各個金屬導(dǎo)體外的交聯(lián)聚乙烯絕緣層之間以及各個金屬導(dǎo)體外的交聯(lián)聚乙烯絕緣層之間均設(shè)有填充層。本實用新型的有益效果本實用新型的電纜中各個金屬導(dǎo)體外包覆的耐火層使得電纜的耐火效果提高，有效防止電纜在發(fā)生火災(zāi)后燃燒產(chǎn)生大量濃煙及含鹵的物質(zhì)燃燒時釋放出的鹵酸腐蝕性氣體危害人體和設(shè)備；耐火層外設(shè)的交聯(lián)聚乙烯絕緣層，在額定電壓
O.6/lkV供電條件下，交聯(lián)聚乙烯絕緣層的絕緣可靠性大；內(nèi)護套層與外護套層之間設(shè)的鋼帶鎧裝可以預(yù)防動植物的破壞并增強耐磨性能，該電纜用于室內(nèi)、隧道、電纜溝內(nèi)或埋地等能承受機械外力的場所。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型實施例一的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例二的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例三的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例四的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例五的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型實施例六的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例七的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型實施例八的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、金屬導(dǎo)體，2、耐火層，3、交聯(lián)聚乙烯絕緣層，4、包帶層，5、外護套層，6、填充層，7、內(nèi)護套層，8、鋼帶鎧裝。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I-圖8所示本實用新型的交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，它包括至少一個金屬導(dǎo)體1，各個金屬導(dǎo)體I外包覆有耐火層2，耐火層2使得電纜的耐火效果提高，有效防止電纜在發(fā)生火災(zāi)后燃燒產(chǎn)生大量濃煙及含鹵的物質(zhì)燃燒時釋放出的鹵酸腐蝕性氣體危害人體和設(shè)備，耐火層2外設(shè)有交聯(lián)聚乙烯絕緣層3，在額定電壓O. 6/lkV供電條件下，交聯(lián)聚乙烯絕緣層3的絕緣可靠性大，交聯(lián)聚乙烯絕緣層3外設(shè)有外護套層5，交聯(lián)聚乙烯絕緣層3與外護套層5之間設(shè)有包帶層4，包帶層4與外護套層5之間設(shè)有內(nèi)護套層7，內(nèi)護套層7與外護套層5之間設(shè)有鋼帶鎧裝8，可以預(yù)防動植物的破壞并增強耐磨性能。上述各個金屬導(dǎo)體I的截面為圓形；各個金屬導(dǎo)體I為銅芯或鋁芯；當金屬導(dǎo)體I為2個時，交聯(lián)聚乙烯絕緣層3與包帶層4之間設(shè)有填充層6 ;當金屬導(dǎo)體I為3個或4個或5個或3+1個或3+2個或4+1個時，包帶層4與各個金屬導(dǎo)體I外的交聯(lián)聚乙烯絕緣層3之間以及各個金屬導(dǎo)體I外的交聯(lián)聚乙烯絕緣層3之間均設(shè)有填充層6。如圖I所示的本實用新型實施例一的沒設(shè)有填充層6且金屬導(dǎo)體I為I個截面為圓形的結(jié)構(gòu)；如圖2所示的本實用新型實施例二的設(shè)有填充層6且金屬導(dǎo)體I為2個截面為圓形的結(jié)構(gòu)；如圖3所示的本實用新型實施例三的設(shè)有填充層6且金屬導(dǎo)體I為3個截面為圓形的結(jié)構(gòu)；如圖4所示的本實用新型實施例四的設(shè)有填充層6且金屬導(dǎo)體I為4個截面為圓形的結(jié)構(gòu)；如圖5所示的本實用新型實施例五的設(shè)有填充層6且金屬導(dǎo)體I為5個截面為圓形的結(jié)構(gòu)；如圖6所示的本實用新型實施例六的設(shè)有填充層6且金屬導(dǎo)體I為3+1個截面為圓形的結(jié)構(gòu)；如圖7所示的本實用新型實施例七的設(shè)有填充層6且金屬導(dǎo)體I為3+2個截面為圓形的結(jié)構(gòu)；如圖8所示的本實用新型實施例八的設(shè)有填充層6且金屬導(dǎo)體I為4+1個截面為圓形的結(jié)構(gòu)。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，其特征在于包括至少一個金屬導(dǎo)體(I)，各個金屬導(dǎo)體(I)外包覆有耐火層(2)，耐火層(2)外設(shè)有交聯(lián)聚乙烯絕緣層(3)，交聯(lián)聚乙烯絕緣層(3)外設(shè)有外護套層(5)，交聯(lián)聚乙烯絕緣層(3)與外護套層(5)之間設(shè)有包帶層(4)，包帶層(4)與外護套層(5)之間設(shè)有內(nèi)護套層(7)，內(nèi)護套層(7)與外護套層(5)之間設(shè)有鋼帶鎧裝(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，其特征在于所述的各個金屬導(dǎo)體(I)的截面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，其特征在于所述的各個金屬導(dǎo)體(I)為銅芯或鋁芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，其特征在于所述的金屬導(dǎo)體⑴為2個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，其特征在于所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣層(3)與包帶層(4)之間設(shè)有填充層(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，其特征在于所述的金屬導(dǎo)體⑴為3個或4個或5個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，其特征在于所述的包帶層(4)與各個金屬導(dǎo)體(I)外的交聯(lián)聚乙烯絕緣層(3)之間以及各個金屬導(dǎo)體(I)外的交聯(lián)聚乙烯絕緣層(3)之間均設(shè)有填充層(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝耐火電力電纜，包括至少一個金屬導(dǎo)體，各個金屬導(dǎo)體外包覆有耐火層，耐火層外設(shè)有交聯(lián)聚乙烯絕緣層，交聯(lián)聚乙烯絕緣層外設(shè)有外護套層，交聯(lián)聚乙烯絕緣層與外護套層之間設(shè)有包帶層，包帶層與外護套層之間設(shè)有內(nèi)護套層，內(nèi)護套層與外護套層之間設(shè)有鋼帶鎧裝。該電纜的耐火效果好，絕緣可靠性大，能預(yù)防動植物的破壞并增強耐磨性能，用于室內(nèi)、隧道、電纜溝內(nèi)或埋地等能承受機械外力的場所。
文檔編號H01B9/00GK202632846SQ201220071508
公開日2012年12月26日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者胡建亞 申請人:江蘇亞飛電線電纜有限公司