專利名稱：氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及氣體激光管，尤其涉及一種氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的氣體激光管都為封離的結(jié)構(gòu)形式，S卩包括放電管、套設在放電管外的水冷管、套設在水冷管外的儲氣管、電極和諧振腔鏡片(包括反射鏡和輸出鏡)構(gòu)成，放電管、水冷管和儲氣管都為玻璃管，水冷管和放電管之間、放電管同儲氣管之間都通過高溫火焰燒制而熔接在一起從而形成冷卻室、儲氣室、位于放電管兩端的兩個電極室，儲氣室同電極室連通，電極和反射鏡安裝在電極室內(nèi)，通過電極室來實現(xiàn)電極同外部的絕緣與密封，儲氣腔內(nèi)充有激光氣體?，F(xiàn)有的氣體激光管都存在以下不足由于反射鏡是以燒結(jié)分離的形式安裝在電極室內(nèi)的，因此后續(xù)維護時不便。在中國專利號為ZL2003101137342、名稱為“中功率二氧化碳激光管”，中國專利公開號為CN101237115A、名稱為“一種螺旋水管結(jié)構(gòu)激光管”，中國專利號為ZL2006100535740、名稱為“連接式二氧化碳激光管”，中國專利公開號為CN101060226A、名稱為“光催化封離式二氧化碳激光管”，中國專利公開號為CN1564394A，名稱為“二氧化碳激光管”等專利文獻中都公開了不同結(jié)構(gòu)形式的分離式氣體激光管，但都沒能克服上述不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種維護方便的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的玻璃結(jié)構(gòu)的激光管以玻璃燒結(jié)分離的形式將反射鏡安裝在電極室內(nèi)所導致的維護不便的問題。以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的一種氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，包括反射鏡、金屬支撐架和絕緣套，所述絕緣套的端部上設有錐形段，所述反射鏡穿設在所述絕緣套設有錐形段的一端內(nèi)，所述錐形段上套設有壓蓋，所述錐形段和所述壓蓋抵接在一起，所述壓蓋同所述金屬支撐架連接在一起。使用時，將陽極安裝在絕緣套內(nèi)，壓蓋套在絕緣套上，反射鏡穿到絕緣套內(nèi)，然后將壓蓋同支撐架固定在一起，在壓蓋連接到支撐架上的過程中，壓蓋擠壓錐形段，錐形段的內(nèi)徑縮小并同對于的絕緣部件密封連接在一起，來防止反射鏡所在的絕緣套端產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。如果反射鏡本身為絕緣的，則在此過程中使錐面段的內(nèi)表面直接密封在反射鏡上即可。如果反射鏡為導體，則在反射鏡和支撐架之間設計絕緣座，使錐面段同絕緣座密封連接在一起即可。如果反射鏡為絕緣的時候設計絕緣座，等同于反射鏡為導體是的技術(shù)方案。作為優(yōu)選，所述反射鏡和所述金屬支撐架之間設有封堵住絕緣套端部的絕緣座。組裝過程中，在壓蓋連接到支撐架時，絕緣套擠壓絕緣座，使得絕緣座將絕緣套的一端封堵住而實現(xiàn)絕緣套內(nèi)外部之間的密封。作為優(yōu)選，所述錐面段套設在所述絕緣座上。絕緣套同絕緣座密封在一起的過程中，二者的相對位置不易產(chǎn)生偏移，確保能密封在一起。作為優(yōu)選，所述反射鏡的外接圓的直徑小于絕緣套的內(nèi)直徑。將反射鏡安裝到絕緣套內(nèi)時方便。作為優(yōu)選，所述絕緣座同所述錐面段的連接面為錐形面。密封效果好。作為優(yōu)選，所述絕緣座有一端位于絕緣 套的外部并同金屬支撐架抵接在一起。此結(jié)構(gòu)使得絕緣套的端部同支撐架之間不抵接在一起，錐面段只需受到較小力的擠壓就能收縮，因此能更加輕松地通過壓蓋去擠壓錐面段而使錐面段產(chǎn)生收縮。作為優(yōu)選,所述絕緣座位于絕緣套外部的一端穿設并抵接在金屬支撐架上。絕緣座同支撐架之間不會產(chǎn)生移位。作為優(yōu)選，所述壓蓋通過螺栓同所述金屬支撐架連接在一起。安裝拆卸本實用新型時方便。本實用新型具有下述優(yōu)點設計金屬支撐架進行支撐，強度好；以壓蓋配合錐面段、通過壓蓋使絕緣套收縮的方式使絕緣套同反射鏡之間實現(xiàn)絕緣密封，密封力的大小可調(diào)，便于后續(xù)維護工作的進行。

圖I為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中絕緣套I、錐形段11、反射鏡2、壓蓋3、金屬支撐架4、陽極5、絕緣座6、螺栓7。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。實施例一,參見圖1，一種氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，包括絕緣套I、反射鏡
2、壓蓋3和金屬支撐架4。絕緣套I為聚四氟乙烯制作而成。絕緣套I的左端設有外表面為錐面的錐形段
11。錐形段11的內(nèi)表面也為錐面。絕緣套I內(nèi)安裝有陽極5。反射鏡2為導體材料裝置而成。反射鏡2內(nèi)置在絕緣套I內(nèi)。反射鏡2的外接圓直徑比絕緣套I的內(nèi)直徑小。陽極5的左端抵接在反射鏡2的右側(cè)表面上。反射鏡2的左端連接在絕緣座6的右端面上。絕緣座6的右端穿設在錐面段11內(nèi)、絕緣座6的左端穿設并抵接在金屬支撐架4的右端上。絕緣座6同錐面段11的連接面為錐形面。壓蓋3套在錐面段11上。壓蓋3和錐面段11壓緊在一起。壓蓋3通過螺栓7連接在金屬支撐架4上。本實用新型的組裝方法為將陽極5插到絕緣套I內(nèi)，將壓蓋3套到絕緣套I上，將反射鏡2從絕緣套I的左端放入絕緣套I內(nèi)，將絕緣座6插到錐面段11內(nèi)，使絕緣座6對齊金屬支撐架4上的凹坑，通過螺栓7將壓蓋3固定到支撐架上，壓蓋3向金屬支撐架4靠攏的過程中擠壓錐面段11，錐面段11收縮并密封夾緊在絕緣座6上。[0026]實施例二，參見圖2，同實施例一的不同之處為絕緣座6的左端沒有穿設到金屬支撐架4內(nèi)。實施例三,參見圖3,同實施例一的不同之處為,絕緣座6為圓柱狀。絕緣座6內(nèi)置在絕緣套I內(nèi)。絕緣套I的左端抵接在金屬支撐座4的右端面上。實施例四，參見圖4,同實施例三的不同之處為反射鏡2為絕緣材料制作而成,沒有設置絕緣座，而是使反射鏡2位于錐面段11內(nèi)，錐面段11收縮時直接絕緣密封連接在反射鏡2上。·
權(quán)利要求1.一種氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，包括反射鏡，其特征在于，還包括金屬支撐架和絕緣套，所述絕緣套的端部上設有錐形段，所述反射鏡穿設在所述絕緣套設有錐形段的一端內(nèi)，所述錐形段上套設有壓蓋，所述錐形段和所述壓蓋抵接在一起，所述壓蓋同所述金屬支撐架連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述反射鏡和所述金屬支撐架之間設有封堵住絕緣套端部的絕緣座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錐面段套設在所述絕緣座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述反射鏡的外接圓的直徑小于絕緣套的內(nèi)直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣座同所述錐面段的連接面為錐形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣座有一端位于絕緣套的外部并同金屬支撐架抵接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣座位于絕緣套外部的一端穿設并抵接在金屬支撐架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓蓋通過螺栓同所述金屬支撐架連接在一起。
9.據(jù)權(quán)利要求3或4所述的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣座有一端位于絕緣套的外部并同金屬支撐架抵接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓蓋通過螺栓同所述金屬支撐架連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及氣體激光管。一種氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，包括反射鏡、金屬支撐架和絕緣套，所述絕緣套的端部上設有錐形段，所述反射鏡穿設在所述絕緣套設有錐形段的一端內(nèi)，所述錐形段上套設有壓蓋，所述錐形段和所述壓蓋抵接在一起，所述壓蓋同所述金屬支撐架連接在一起。本實用新型提供了一種維護方便的氣體激光管反射鏡密封絕緣結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的玻璃結(jié)構(gòu)的激光管以玻璃燒結(jié)分離的形式將反射鏡安裝在電極室內(nèi)所導致的維護不便的問題。
文檔編號H01S3/03GK202523959SQ20122004820
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者李鶴群, 陳海榕 申請人:杭州新投科技有限公司