專利名稱：一種薄膜電池組件安裝支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種安裝支架，具體地說涉及ー種薄膜電池組件的安裝支架。
背景技術(shù)：
光伏支架的安裝方式一般對土建的要求比較高，往往采用的是地埋式或平整地基，而能夠利用光伏發(fā)電的電站又多設(shè)置在地廣人稀的偏遠(yuǎn)地區(qū)，由于各種資源的缺乏、交通運(yùn)輸?shù)牟槐愫途S護(hù)維修困難等實(shí)際問題將為業(yè)主帶來巨大的建造成本。由于晶硅價格不斷上揚(yáng)，且在制造過程中能耗較大，非晶硅電池日益得到青睞，目前很多能源投資公司已經(jīng)開始或準(zhǔn)備投資興建基于薄膜電池的光伏電站。根據(jù)薄膜電池板的工作特性，薄膜電池板一般豎向布置。鑒于薄膜電池的特點(diǎn)，安裝薄膜電池的光伏支架必須具有較高的剛度，防止支架扭曲變形破壞電池板。國內(nèi)目前已經(jīng)建成的薄膜電池光伏電站有大唐青鋼峽10麗光伏電站，國投敦煌10麗光伏電站，青海百科10麗光伏電站等。在已經(jīng)檢索到的薄膜電池組件安裝支架專利中，如上海馭領(lǐng)機(jī)電科技有限公司的“薄膜電池組件安裝裝置及其與屋頂或地面連接的結(jié)構(gòu)”(專利號ZL200920068495. 6)。上述光伏電站及現(xiàn)有專利，支架結(jié)構(gòu)形式采用熱浸鋅C型鋼或圓管搭接而成，與薄膜電池板連接的C型鋼豎向布置，缺少電池板定位裝置，普遍存在對支架安裝要求高、安裝勞動強(qiáng)度高、可靠性低等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種適裝薄膜電池組件的安裝支架，能保證薄膜電池組件在電場壽命周期內(nèi)固定可靠、不損壞，降低安裝支架對基礎(chǔ)平整度的要求，從而降低建設(shè)成本。本實(shí)用新型不僅適用于戶外大型荒漠地面光伏電站，也適用于屋頂光伏電站。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括由橫梁和斜梁構(gòu)成的薄膜電池組件安放架，在所述的薄膜電池組件安放架上設(shè)有中間組件夾和邊緣組件夾；在薄膜電池組件安放架的下方設(shè)置前支撐梁和后支撐梁，所述前支撐梁和后支撐梁的頂端與薄膜電池組件安放架鉸接連接，其底端固定在地面上。所述前支撐梁和后支撐梁的頂端分別通過活動鉸支座與薄膜電池組件安放架鉸接；前支撐梁和后支撐梁的底端與固定支座固定連接，固定支座固定在水泥支墩上。在所述的固定支座上設(shè)有腰型孔。所述的活動鉸支座由相互鉸接的內(nèi)鉸支座和外鉸支座構(gòu)成，其中，內(nèi)鉸支座固定在支撐梁上，外鉸支座固定在斜梁上。在所述的橫梁上設(shè)置太陽能板底部定位鉤。所述的中間組件夾和邊緣組件夾均由上壓塊和下墊塊構(gòu)成，在上壓塊的下表面設(shè)置上部橡膠墊，在下墊塊的上表面設(shè)置下部橡膠墊。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)靈巧、固定可靠，前后鉸支座的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)支架基礎(chǔ)高度可調(diào)節(jié)范圍達(dá)±55mm，降低了支架對安裝基礎(chǔ)的要求，電池板底部定位鉤的設(shè)計(jì)，不僅提高了安裝效率，降低了安裝強(qiáng)度，而且在電池板組件夾失效的情況下，防止電池板跌落損壞，提高了連接可靠性。

圖I為薄膜電池組件安裝支架的主視圖。圖2為薄膜電池組件安裝支架的側(cè)視圖。圖3為固定支座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為活動鉸支座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為太陽能板底部定位鉤結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為中間組件夾的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為邊緣組件夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型包括由橫梁10和斜梁9構(gòu)成的薄膜電池組件安放架，在薄膜電池組件安放架上設(shè)有中間組件夾4、邊緣組件夾5和太陽能板底部定位鉤3。在薄膜電池組件安放架的下方設(shè)置前支撐梁7和后支撐梁8，上述前支撐梁7和后支撐梁8的頂端分別通過活動鉸支座2與薄膜電池組件安放架鉸接，前支撐梁7和后支撐梁8的底端與固定支座I固定連接，固定支座I固定在水泥支墩上。如圖3所示，固定支座I用于將光伏支架的前支撐梁7或后支撐梁8固定到水泥支墩，在固定支座I底部設(shè)有腰型孔，在與水泥支墩6或水泥地面進(jìn)行固定時，可對支座安裝位置進(jìn)行前后調(diào)整13_。固定支座I通過螺栓和方螺母與支撐梁下端任意位置固定，固定支座連接示意圖如圖4所示。如圖4所示，活動鉸支座2由相互鉸接的內(nèi)鉸支座13和外鉸支座14構(gòu)成，其中，內(nèi)鉸支座13通過螺栓和方螺母12固定在支撐梁上，內(nèi)鉸支座13安裝時可以沿前支撐梁7軸向調(diào)整安裝位置；外鉸支座14通過螺栓和方螺母12固定在斜梁9上，外鉸支座14安裝時可以沿斜梁9軸向調(diào)整安裝位置。內(nèi)鉸支座13、外鉸支座14通過規(guī)格為M12X80螺栓15實(shí)現(xiàn)銷軸連接?；顒鱼q支座2可以實(shí)現(xiàn)支架基礎(chǔ)高度調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)范圍達(dá)±55mm。如圖5所示，在薄膜電池組件11和橫梁10之間設(shè)置的太陽能板底部定位鉤3可以實(shí)現(xiàn)電池板的快速定位，提高安裝效率，減輕勞動強(qiáng)度；在電池板夾具失效的情況下，該定位鉤可以防止電池板跌落損壞。太陽能板底部定位鉤3通過內(nèi)六角螺栓和方螺母12安裝在橫梁10上。如圖6所示，中間組件夾4由中間上壓塊16和下墊塊17構(gòu)成，在中間上壓塊16的下表面設(shè)置上部橡膠墊19，在下墊塊17的上表面設(shè)置下部橡膠墊18。中間上壓塊16和下墊塊17均為鋁合金6063材料，二者之間下部橡膠墊18和上部橡膠墊19是帶有花紋的高性能抗紫外線EPDM橡膠墊，橡膠墊和電池板為“軟”對“硬”接觸，避免夾碎電池板，橡膠墊和電池板之間的過盈間隙為I. 5mm,當(dāng)夾緊カ達(dá)到一定數(shù)值后，電池板不再繼續(xù)受力，而是電池板組件夾固定到支架上。中間組件夾4通過內(nèi)六角螺釘20和方螺母12安裝到橫梁上。[0025]如圖7所示，邊緣組件夾5由上邊緣上壓塊21、下墊塊17、下部橡膠墊18、上部橡膠墊19組成，中間上壓塊21和下墊塊17均為鋁合金6063材料，二者之間下部橡膠墊18和上部橡膠墊19是帶有花紋的高性能抗紫外線EPDM橡膠墊，橡膠墊和電池板為“軟”對“硬”接觸，避免夾碎電池板，橡膠墊和電池板之間的過盈間隙為I. 5mm,當(dāng)夾緊カ達(dá)到一定數(shù)值后，電池板不再繼續(xù)受力，而是電池板組件夾固定到支架上。中間組件夾5通過內(nèi)六角螺釘20和方螺母12安裝到橫梁上。 水泥支墩6的重量根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)速計(jì)算確定，水泥支墩材料為C20預(yù)制混凝土，內(nèi)部預(yù)埋M12X220的地腳螺栓。前支撐梁7、后支撐梁8、斜梁9、橫梁10均為熱鍍鋅C形鋼。
權(quán)利要求1.ー種薄膜電池組件安裝支架，其特征在干它包括由橫梁(10)和斜梁(9)構(gòu)成的薄膜電池組件安放架，在所述的薄膜電池組件安放架上設(shè)有中間組件夾(4)和邊緣組件夾(5 );在薄膜電池組件安放架的下方設(shè)置前支撐梁(7 )和后支撐梁(8 )，所述前支撐梁(7 )和后支撐梁(8 )的頂端與薄膜電池組件安放架鉸接連接，其底端固定在地面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜電池組件安裝支架，其特征在于所述前支撐梁(7)和后支撐梁(8 )的頂端分別通過活動鉸支座(2 )與薄膜電池組件安放架鉸接；前支撐梁(7 )和后支撐梁(8)的底端與固定支座(I)固定連接，固定支座(I)固定在水泥支墩上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜電池組件安裝支架，其特征在于在所述的固定支座(I)上設(shè)有腰型孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜電池組件安裝支架，其特征在于所述的活動鉸支座(2)由相互鉸接的內(nèi)鉸支座(13)和外鉸支座(14)構(gòu)成，其中，內(nèi)鉸支座(13)固定在支撐梁上，外鉸支座(14)固定在斜梁(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜電池組件安裝支架，其特征在于在所述的橫梁(10)上設(shè)置太陽能板底部定位鉤(3 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜電池組件安裝支架，其特征在于所述的中間組件夾(4)和邊緣組件夾(5)均由上壓塊和下墊塊構(gòu)成，在上壓塊的下表面設(shè)置上部橡膠墊，在下墊塊的上表面設(shè)置下部橡膠墊。
專利摘要一種薄膜電池組件安裝支架，它包括由橫梁和斜梁構(gòu)成的薄膜電池組件安放架，在所述的薄膜電池組件安放架上設(shè)有中間組件夾和邊緣組件夾；在薄膜電池組件安放架的下方設(shè)置前支撐梁和后支撐梁，所述前支撐梁和后支撐梁的頂端與薄膜電池組件安放架鉸接連接，其底端固定在地面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)靈巧、固定可靠，前后鉸支座的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)支架基礎(chǔ)高度可調(diào)節(jié)范圍達(dá)±55mm，降低了支架對安裝基礎(chǔ)的要求，電池板底部定位鉤的設(shè)計(jì)，不僅提高了安裝效率，降低了安裝強(qiáng)度，而且在電池板組件夾失效的情況下，防止電池板跌落損壞，提高了連接可靠性。
文檔編號H01L31/042GK202534659SQ20122003306
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者丁永春, 張永, 楊中桂, 謝超 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七一三研究所