專利名稱：一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于立體卷鐵心變壓器具有損耗少、噪聲低、三相散熱平衡的優(yōu)點，目前已經(jīng)成為我國中小變壓器的發(fā)展趨勢。但是，現(xiàn)有技術(shù)中立體卷鐵心變壓器的高壓線圈末端出頭位于高壓線圈的底部，這會造成引線長度較長，且接線不方便
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服了上述缺點，提供了一種能夠縮短高壓引線長度且接線方便的立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)節(jié)省材料、降低損耗。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，包括分別設(shè)置在三個鐵心柱上的A相高壓線圈、B相高壓線圈和C相高壓線圈，A相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于A相高壓線圈的上端，B相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于B相高壓線圈的上端，C相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于C相高壓線圈的上端。上述一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，A相高壓線圈的末端出頭和始端出頭以及C相高壓線圈的末端出頭和始端出頭均面向高壓引出線側(cè)。上述一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，A相高壓線圈的軸線和C相高壓線圈的軸線均位于同一平面M上，B相高壓線圈的軸線位于與平面M垂直的平面N上；B相高壓線圈的始端和末端分別位于平面N的兩側(cè)。上述一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，B相高壓線圈的始端和A相高壓線圈均位于平面N的其中一側(cè)，B相高壓線圈的末端和C相高壓線圈均位于平面N的另一側(cè)。上述一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，A相高壓線圈的末端出頭沿繞制方向滯后或超前于A相高壓線圈的始端出頭出相高壓線圈的末端出頭沿繞制方向滯后或超前于B相高壓線圈的始端出頭；C相高壓線圈的末端出頭沿繞制方向滯后或超前于C相高壓線圈的始端出頭。上述一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，A相高壓線圈、B相高壓線圈和C相高壓線圈的高壓接線端子分別為第一接線端子、第二接線端子和第三接線端子，第一接線端子通過第一高壓引線分別與A相高壓線圈的始端出頭及C相高壓線圈的末端出頭連接，第二接線端子通過第二高壓引線分別與B相高壓線圈的始端出頭及A相高壓線圈的末端出頭連接，第三接線端子通過第三高壓引線分別與連接B相高壓線圈的末端出頭及C相高壓線圈的始端出頭連接。上述一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，高壓引線為星形接法。本實用新型利用改變?nèi)?A、B、C)高壓線圈的末端出頭位置，巧妙地簡化了高壓引線布置，使得高壓引線長度縮短且接線方便，達到用料減少，而三相線圈又平衡的目的。不但性能滿足要求，還降低了損耗；從而實現(xiàn)了節(jié)省材料，損耗低的目的。

圖I為本實用新型立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實用新型立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)的接線簡圖。圖中1-第一接線端子，2-第二接線端子，3-第三接線端子，4-高壓引出線側(cè)，5-第一高壓引線，6-第二高壓引線，7-第三高壓引線。
具體實施方式
如圖I所示，本實施例立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，包括分別設(shè)置在三個 鐵心柱上的A相高壓線圈、B相高壓線圈和C相高壓線圈，A相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于A相高壓線圈的上端，B相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于B相高壓線圈的上端，C相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于C相高壓線圈的上端。A相高壓線圈的末端出頭和始端出頭以及C相高壓線圈的末端出頭和始端出頭均面向高壓引出線側(cè)4。本實施例中，A相高壓線圈的軸線和C相高壓線圈的軸線均位于同一平面M上，B相高壓線圈的軸線位于與平面M垂直的平面N上；B相高壓線圈的始端和A相高壓線圈均位于平面N的其中一側(cè)，B相高壓線圈的末端和C相高壓線圈均位于平面N的另一側(cè)。A相高壓線圈的末端出頭沿繞制方向滯后或超前于A相高壓線圈的始端出頭；B相高壓線圈的末端出頭沿繞制方向滯后或超前于B相高壓線圈的始端出頭；C相高壓線圈的末端出頭沿繞制方向滯后或超前于C相高壓線圈的始端出頭。如圖I及圖2所示，A相高壓線圈、B相高壓線圈和C相高壓線圈的高壓接線端子分別為第一接線端子I、第二接線端子2和第三接線端子3，第一接線端子I通過第一高壓引線5分別與A相高壓線圈的始端出頭及C相高壓線圈的末端出頭連接，第二接線端子2通過第二高壓引線6分別與B相高壓線圈的始端出頭及A相高壓線圈的末端出頭連接，第三接線端子3通過第三高壓引線7分別與連接B相高壓線圈的末端出頭及C相高壓線圈的始立而出頭連接。本實施例改變?nèi)?A、B、C)高壓線圈的末端出頭位置，巧妙地簡化了高壓引線布置，使得高壓引線長度縮短且接線方便，達到用料減少，而三相線圈又平衡的目的。不但性能滿足要求，還降低了損耗；從而實現(xiàn)了節(jié)省材料，損耗低的目的。在其它實施例中，高壓引線可以為星形接法，即本實用新型的高壓引線結(jié)構(gòu)也適用于星形接法。上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對本發(fā)明創(chuàng)造具體實施方式
的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，包括分別設(shè)置在三個鐵心柱上的A相高壓線圈、B相高壓線圈和C相高壓線圈，其特征在于A相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于A相高壓線圈的上端，B相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于B相高壓線圈的上端，C相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于C相高壓線圈的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，其特征在于A相高壓線圈的末端出頭和始端出頭以及C相高壓線圈的末端出頭和始端出頭均面向高壓引出線側(cè)⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，其特征在于A相高壓線圈的軸線和C相高壓線圈的軸線均位于同一平面M上，B相高壓線圈的軸線位于與平面M垂直的平面N上；B相高壓線圈的始端和末端分別位于平面N的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，其特征在于B相高壓線圈的始端和A相高壓線圈均位于平面N的其中一側(cè)，B相高壓線圈的末端和C相高壓線圈均位于平面N的另一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，其特征在于A相高壓線圈的末端出頭沿繞制方向滯后或超前于A相高壓線圈的始端出頭；B相高壓線圈的末端出頭沿繞制方向滯后或超前于B相高壓線圈的始端出頭；C相高壓線圈的末端出頭沿繞制方向滯后或超前于C相高壓線圈的始端出頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，其特征在于A相高壓線圈、B相高壓線圈和C相高壓線圈的高壓接線端子分別為第一接線端子(I)、第二接線端子(2)和第三接線端子(3)，第一接線端子(I)通過第一高壓引線(5)分別與A相高壓線圈的始端出頭及C相高壓線圈的末端出頭連接，第二接線端子(2)通過第二高壓引線(6)分別與B相高壓線圈的始端出頭及A相高壓線圈的末端出頭連接，第三接線端子(3)通過第三高壓引線(7)分別與連接B相高壓線圈的末端出頭及C相高壓線圈的始端出頭連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，其特征在于高壓引線為星形接法。
專利摘要本實用新型涉及一種立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)，包括分別設(shè)置在三個鐵心柱上的A相高壓線圈、B相高壓線圈和C相高壓線圈，A相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于A相高壓線圈的上端，B相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于B相高壓線圈的上端，C相高壓線圈的始端出頭和末端出頭均位于C相高壓線圈的上端。本實用新型能立體卷鐵心變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)夠縮短高壓引線長度且接線方便，實現(xiàn)了節(jié)省材料、降低損耗。
文檔編號H01F27/28GK202473547SQ20122002670
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者宗寶峰, 張文華, 李淑芹, 李錫強, 譚勇, 鄧旭鋒 申請人:北京新特電氣有限公司