專利名稱：光電混合纜及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電信領(lǐng)域，具體涉及一種光電混合纜及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前常見的光電混合纜，其外部一般都有一層通過擠出工藝擠制的高分子材料的外護(hù)套。常用的外護(hù)套材料一般為聚乙烯或聚氯乙烯，由于材料本身的性質(zhì)，這種外護(hù)套的彎曲性能不高；為了使外護(hù)套的防護(hù)性能達(dá)到抗強(qiáng)壓力的要求，一般都要做的很厚，這樣混合纜的尺寸會(huì)很大，進(jìn)一步降低了混合纜的彎曲性能。而在飛機(jī)、輪船、大型計(jì)算機(jī)內(nèi)部等環(huán)境下使用時(shí)，由于這些環(huán)境本身的內(nèi)部空間非常狹小，并且所需電信設(shè)備又非常繁多，所以線纜的路徑非常復(fù)雜，通常需要在狹小的空 間內(nèi)進(jìn)行多次彎曲。而現(xiàn)有的光電混合纜本身尺寸很大，而且彎曲性能很差，因此在上述環(huán)境中不能使用，只能通過單獨(dú)的光纜和電纜分別傳輸光信號(hào)與電信號(hào)。單獨(dú)的光纜和電纜由于缺乏有效的保護(hù)，很容易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種光電混合纜。此外，本發(fā)明還提供了一種光電混合纜的生產(chǎn)方法。本發(fā)明所述的光電混合纜及其生產(chǎn)方法，能夠在滿足防護(hù)性能的同時(shí)減小自身尺寸并提高彎曲性能。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，光電混合纜，包括電力傳輸線、信號(hào)傳輸線以及芳綸紗芯；所述電力傳輸線以及所述信號(hào)傳輸線的外部均包裹有絕緣層，且所述電力傳輸線以及所述信號(hào)傳輸線以所述芳綸紗芯為中心絞合在一起形成纜芯；所述纜芯的外圍覆蓋有芳綸紗編織層。進(jìn)一步地，前述的光電混合纜中，所述纜芯與所述芳綸紗編織層之間設(shè)有阻燃帶層。進(jìn)一步地，前述的光電混合纜中，所述纜芯與所述阻燃帶層之間設(shè)有束縛層。進(jìn)一步地，前述的光電混合纜中，所述信號(hào)輸送線外部包裹的所述絕緣層由防火絕緣材料制成。進(jìn)一步地，前述的光電混合纜中，所述芳綸紗編織層的編織密度不小于100%。光電混合纜的生產(chǎn)方法，包括下列步驟在信號(hào)輸送線以及電力輸送線的外層包裹絕緣層；將包裹有絕緣層的信號(hào)傳輸線以及電力傳輸線圍繞芳綸紗芯進(jìn)行絞合，形成纜
-I-H
心;在纜芯的外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層。進(jìn)一步地，前述的生產(chǎn)方法中，在所述將包裹有絕緣層的信號(hào)傳輸線以及電力傳輸線圍繞芳綸紗芯進(jìn)行絞合，形成纜芯的步驟和所述在纜芯的外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層的步驟之間進(jìn)一步包括在纜芯的外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層；所述在纜芯的外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層的步驟具體為在繞包有阻燃帶層的纜芯外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層。進(jìn)一步地，前述的生產(chǎn)方法中，所述在纜芯的外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層的步驟和在繞包有阻燃帶層的纜芯外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層的步驟之間進(jìn)一步包括在纜芯的外圍繞包束縛層；所述在纜芯的外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層的步驟具體為

在繞包有束縛層的纜芯外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層。進(jìn)一步地，前述的生產(chǎn)方法中，所述信號(hào)輸送線外部包裹的所述絕緣層由防火絕緣材料制成。進(jìn)一步地，前述的生產(chǎn)方法中，所述芳綸紗編織層的編織密度不小于100%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的光電混合纜及其生產(chǎn)方法通過將電力輸送線和信號(hào)輸送線以芳綸紗芯為中心進(jìn)行絞合并形成纜芯，可以將電力輸送線和信號(hào)輸送線所受的力傳遞至芳綸砂芯并予以吸收，從而避免電力輸送線和信號(hào)輸送線在強(qiáng)壓力下?lián)p壞；在此情況下，纜芯的外部不再用擠制的高分子材料作外護(hù)套，而是用由芳綸紗絲編織成的芳綸紗編織層，這樣芳綸紗編織層與纜芯結(jié)合就已能夠達(dá)到抗強(qiáng)壓力的要求，并且芳綸紗編織層的厚度與擠制的外護(hù)套的厚度相比更薄，因此也具備更優(yōu)異的彎曲性能。能夠在飛機(jī)、輪船、大型計(jì)算機(jī)內(nèi)部等環(huán)境中使用。此外，本發(fā)明所提供的光電混合纜及其生產(chǎn)方法還具有下列技術(shù)效果(I)芳綸紗本身就具備很好的耐高溫性能，通過在纜芯和芳綸紗編織層之間設(shè)置阻燃帶層或者將信號(hào)輸送線外部包裹的絕緣層由防火絕緣材料制成，均可進(jìn)一步提高混合纜的耐火性能，使其能夠在更嚴(yán)酷的環(huán)境下正常工作；(2)電力輸送線、信號(hào)輸送線以及芳綸紗芯組成的纜芯，其外表不是標(biāo)準(zhǔn)的圓柱形，如果直接進(jìn)行繞包阻燃帶和編織作業(yè)會(huì)影響阻燃帶層和編織層的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致阻燃帶層和編織層的效果不理想，通過在纜芯的外圍先繞包一層束縛層，可以將纜芯的形狀變?yōu)橐?guī)則的圓柱形，之后再進(jìn)行后續(xù)步驟時(shí)效果更理想；(3)通過將芳綸紗編織層的編織密度控制在不小于100%，編織層更加致密，可以擁有更強(qiáng)的防護(hù)性能。


為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式
或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明具體實(shí)施例I所述光電混合纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例I所述光電混合纜的測(cè)試結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例2所述光電混合纜的生產(chǎn)方法的流程圖。
附圖標(biāo)記1-電力傳輸線，2-信號(hào)傳輸線，3-芳綸紗芯，4-絕緣層，5-束縛層，
6-阻燃帶層，7-芳綸紗編織層。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本發(fā)明中的具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式提供了一種光電混合纜，包括電力傳輸線、信號(hào)傳輸線以及芳綸紗芯；所述電力傳輸線以及所述信號(hào)傳輸線的外部均包裹有絕緣層，且所述電力傳 輸線以及所述信號(hào)傳輸線以所述芳綸紗芯為中心絞合在一起形成纜芯；所述纜芯的外圍覆蓋有芳綸紗編織層。通過將電力輸送線和信號(hào)輸送線以芳綸紗芯為中心進(jìn)行絞合并形成纜芯，可以將電力輸送線和信號(hào)輸送線所受的力傳遞至芳綸砂芯并予以吸收，從而避免電力輸送線和信號(hào)輸送線在強(qiáng)壓力下?lián)p壞；在此情況下，纜芯的外部不再用擠制的高分子材料作外護(hù)套，而是用由芳綸紗絲編織成的芳綸紗編織層，這樣芳綸紗編織層與纜芯結(jié)合就已能夠達(dá)到抗強(qiáng)壓力的要求，并且芳綸紗編織層的厚度與擠制的外護(hù)套的厚度相比更薄，因此也具備更優(yōu)異的彎曲性能。能夠在飛機(jī)、輪船、大型計(jì)算機(jī)內(nèi)部等環(huán)境中使用。在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方式中，作為優(yōu)選方案，所述纜芯與所述芳綸紗編織層之間設(shè)有阻燃帶層。優(yōu)選地，所述信號(hào)輸送線外部包裹的所述絕緣層由防火絕緣材料制成。芳綸紗本身就具備很好的耐高溫性能，通過在纜芯和芳綸紗編織層之間設(shè)置阻燃帶層或者將信號(hào)輸送線外部包裹的絕緣層由防火絕緣材料制成，均可進(jìn)一步提高混合纜的耐火性能，使其能夠在更嚴(yán)酷的環(huán)境下正常工作。在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方式中，作為優(yōu)選方案，所述纜芯與所述阻燃帶層之間設(shè)有
束縛層。電力輸送線、信號(hào)輸送線以及芳綸紗芯組成的纜芯，其外表不是標(biāo)準(zhǔn)的圓柱形，如果直接進(jìn)行繞包阻燃帶和編織作業(yè)會(huì)影響阻燃帶層和編織層的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致阻燃帶層和編織層的效果不理想，通過在纜芯的外圍先繞包一層束縛層，可以將纜芯的形狀變?yōu)橐?guī)則的圓柱形，之后再進(jìn)行后續(xù)步驟時(shí)效果更理想。在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方式中，作為優(yōu)選方案，所述芳綸紗編織層的編織密度不小于 100%。編織密度是單線直徑、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)直徑、總錠數(shù)、每個(gè)錠子上單線股數(shù)和單位長(zhǎng)度上錠子交叉點(diǎn)數(shù)的函數(shù)，應(yīng)按下式計(jì)算編織密度=(2F-F2)X 100%式中F=NPd/sina
Γ 善- 2π(Β + α)ρa(bǔ) = tg ~~—且C——參與編織的總錠數(shù)；N—每個(gè)錠子上的單線股數(shù)；
P-單位長(zhǎng)度上錠子交叉點(diǎn)數(shù)；1/mmd——單線直徑，mm ；D-編織層下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)直徑，mm。編織密度越大編織層越致密，可擁有更強(qiáng)的防護(hù)性能。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式還提供了一種光電混合纜的生產(chǎn)方法，包括下列步驟在信號(hào)輸送線以及電力輸送線的外層包裹絕緣層；將包裹有絕緣層的信號(hào)傳輸線以及電力傳輸線圍繞芳綸紗芯進(jìn)行絞合，形成纜 -I-H
心;在纜芯的外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層。在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方式中，作為優(yōu)選方案，在所述將包裹有絕緣層的信號(hào)傳輸線以及電力傳輸線圍繞芳綸紗芯進(jìn)行絞合，形成纜芯的步驟和所述在纜芯的外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層的步驟之間進(jìn)一步包括在纜芯的外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層；所述在纜芯的外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層的步驟具體為在繞包有阻燃帶層的纜芯外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層。在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方式中，作為優(yōu)選方案，所述在纜芯的外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層的步驟和在繞包有阻燃帶層的纜芯外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層的步驟之間進(jìn)一步包括在纜芯的外圍繞包束縛層；所述在纜芯的外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層的步驟具體為在繞包有束縛層的纜芯外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層。在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方式中，作為優(yōu)選方案，所述信號(hào)輸送線外部包裹的所述絕緣層由防火絕緣材料制成。在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方式中，作為優(yōu)選方案，所述芳綸紗編織層的編織密度不小于 100%。為更好的解釋本發(fā)明，下面提供具體實(shí)施例進(jìn)行說明。具體實(shí)施例I如圖I和圖2所示，光電混合纜，包括電力傳輸線I、信號(hào)傳輸線2以及芳綸紗芯
3;電力傳輸線I以及信號(hào)傳輸線2的外部均包裹有絕緣層4,且電力傳輸線I以及信號(hào)傳輸線2以芳綸紗芯3為中心絞合在一起形成纜芯。纜芯外設(shè)有束縛層5，束縛層5外設(shè)有阻燃帶層6，阻燃帶層6的外圍覆蓋有芳綸紗編織層7。信號(hào)輸送線2外部包裹的絕緣層3由防火絕緣材料制成。芳綸紗編織層7的編織密度為100%。具體實(shí)施例2如圖3所示，光電混合纜的生產(chǎn)方法，包括下列步驟201)在信號(hào)輸送線以及電力輸送線的外層包裹絕緣層；202)將包裹有絕緣層的信號(hào)傳輸線以及電力傳輸線圍繞芳綸紗芯進(jìn)行絞合，形成纜芯；203)在纜芯的外圍繞包束縛層；204)在繞包有束縛層的纜芯外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層；
205)在繞包有阻燃帶層的纜芯外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層。其中，信號(hào)輸送線外部包裹的絕緣層由防火絕緣材料制成。，芳綸紗編織層的編織密度不小于100%。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施方式及實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施方式及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述實(shí)施方式或?qū)嵤├涊d的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫 離本發(fā)明實(shí)施方式或?qū)嵤├夹g(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.光電混合纜，其特征在于包括電力傳輸線、信號(hào)傳輸線以及芳綸紗芯；所述電力傳輸線以及所述信號(hào)傳輸線的外部均包裹有絕緣層，且所述電力傳輸線以及所述信號(hào)傳輸線以所述芳綸紗芯為中心絞合在一起形成纜芯；所述纜芯的外圍覆蓋有芳綸紗編織層。
2.如權(quán)利要求I所述的光電混合纜，其特征在于所述纜芯與所述芳綸紗編織層之間設(shè)有阻燃帶層。
3.如權(quán)利要求2所述的光電混合纜，其特征在于所述纜芯與所述阻燃帶層之間設(shè)有束縛層。
4.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的光電混合纜，其特征在于所述信號(hào)輸送線外部包裹的所述絕緣層由防火絕緣材料制成。
5.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的光電混合纜，其特征在于所述芳綸紗編織層的編織密度不小于100%。
6.光電混合纜的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括下列步驟 在信號(hào)輸送線以及電力輸送線的外層包裹絕緣層； 將包裹有絕緣層的信號(hào)傳輸線以及電力傳輸線圍繞芳綸紗芯進(jìn)行絞合，形成纜芯； 在纜芯的外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層。
7.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述將包裹有絕緣層的信號(hào)傳輸線以及電力傳輸線圍繞芳綸紗芯進(jìn)行絞合，形成纜芯的步驟和所述在纜芯的外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層的步驟之間進(jìn)一步包括 在纜芯的外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層； 所述在纜芯的外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層的步驟具體為 在繞包有阻燃帶層的纜芯外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層。
8.如權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述在纜芯的外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層的步驟和在繞包有阻燃帶層的纜芯外圍用芳綸紗絲編織芳綸紗編織層的步驟之間進(jìn)一步包括 在纜芯的外圍繞包束縛層； 所述在纜芯的外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層的步驟具體為 在繞包有束縛層的纜芯外圍繞包阻燃帶，形成阻燃帶層。
9.如權(quán)利要求6至8中任意一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,其特征在于所述信號(hào)輸送線外部包裹的所述絕緣層由防火絕緣材料制成。
10.如權(quán)利要求6至8中任意一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述芳綸紗編織層的編織密度不小于100%。
全文摘要
本發(fā)明涉及電信領(lǐng)域，具體涉及一種光電混合纜及其生產(chǎn)方法。光電混合纜，包括電力傳輸線、信號(hào)傳輸線以及芳綸紗芯；電力傳輸線以及信號(hào)傳輸線的外部均包裹有絕緣層，且電力傳輸線以及信號(hào)傳輸線以芳綸紗芯為中心絞合在一起形成纜芯；纜芯的外圍覆蓋有芳綸紗編織層。本發(fā)明的光電混合纜及其生產(chǎn)方法通過將電力輸送線和信號(hào)輸送線以芳綸紗芯為中心進(jìn)行絞合形成纜芯，可以將電力輸送線和信號(hào)輸送線所受的力傳遞至芳綸砂芯并予以吸收，避免電力輸送線和信號(hào)輸送線在強(qiáng)壓力下?lián)p壞；用由芳綸紗絲編織成的芳綸紗編織層與纜芯結(jié)合不僅能夠達(dá)到抗強(qiáng)壓力的要求，同時(shí)還具備優(yōu)異的彎曲性能。能夠在空間狹小并需要線纜多次彎曲的環(huán)境中使用。
文檔編號(hào)H01B9/00GK102800402SQ201210280818
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者黃堃, 高華 申請(qǐng)人:成都大唐線纜有限公司