專(zhuān)利名稱(chēng)：接觸元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于連接至少ー個(gè)電導(dǎo)線(xiàn)的電接線(xiàn)夾的接觸元件，其中接觸元件用扁平的金屬材料形成，并且具有接觸底板和至少ー個(gè)從接觸底板沿一條彎曲線(xiàn)設(shè)置的側(cè)壁，并且接觸元件為形成導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)端子在側(cè)壁上具有從扁平的金屬件成形的舌片狀的板簧，它從扁平的金屬件的平面這樣彎折出來(lái)，使得板簧的自由端構(gòu)成朝向電導(dǎo)線(xiàn)的夾緊棱邊，并且在接觸底板和板簧之間構(gòu)成一條縫。
背景技術(shù)：
在根據(jù)具有沖出的板簧的上位概念的接觸元件中，由加工技術(shù)造成在接觸底板和板簧之間產(chǎn)生一條具有一定的最小寬度的縫。取決于在該縫的延長(zhǎng)線(xiàn)中為被設(shè)置的側(cè)壁提供的彎曲線(xiàn)以及還取決于工具技術(shù)決定的剪切工具的最小寬度，縫寬度可以變化。如果要把細(xì)股線(xiàn)或者多股線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)入設(shè)有接觸元件的接線(xiàn)夾內(nèi)，則存在細(xì)股線(xiàn)或者多股線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)的 單個(gè)的單股導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入該縫內(nèi)而不能引向夾緊位置的危險(xiǎn)。這導(dǎo)致在夾緊位置的電接觸質(zhì)量變差，因?yàn)橛蓨A緊位置電氣接觸的電導(dǎo)線(xiàn)的橫截面減小，也許夾緊カ也減小。US 3，363，224表示出一種可在印刷電路板上設(shè)置的用于接線(xiàn)夾的接觸元件，具有用于要連接的電導(dǎo)線(xiàn)的隧道狀接收區(qū)。從該接觸元件的側(cè)壁各沖制ー個(gè)板簧，該板簧以其端部伸入所述隧道內(nèi)部，以便在那里通過(guò)夾緊來(lái)固定電導(dǎo)線(xiàn)。在板簧的根部區(qū)內(nèi)存在ー個(gè)加固板簧的壓花，其從隧道入口段的側(cè)壁延伸到板簧內(nèi)。在板簧和相鄰的隧道壁之間保留一條比較大的縫，特別在縫根部的區(qū)域，細(xì)股線(xiàn)或者多股線(xiàn)電導(dǎo)線(xiàn)的單個(gè)的單股導(dǎo)線(xiàn)能夠通過(guò)該縫，這是不利的。因?yàn)橐虼嗽摷?xì)股線(xiàn)或者多股線(xiàn)的電導(dǎo)線(xiàn)的并非所有的單股導(dǎo)線(xiàn)被引向夾緊位置，所以導(dǎo)致以例如減小的夾緊カ質(zhì)量很差地電觸點(diǎn)接通導(dǎo)線(xiàn)。在US 4，299，436中記載了一種可在印刷電路板上固定的用于接線(xiàn)夾的接觸元件，它從整塊金屬件彎折而成。這里接觸元件設(shè)計(jì)為基本上連續(xù)閉合的矩形管狀部件，具有朝向印刷電路板的端側(cè)接觸段。從隧道形部件的下側(cè)和上側(cè)分別朝隧道內(nèi)部的方向設(shè)置ー個(gè)板簧，其中在板簧的端部之間能夠夾緊地安置電導(dǎo)線(xiàn)。這些板簧一直延伸到隧道段的上側(cè)面的下方，并且緊貼側(cè)壁引導(dǎo)。這種設(shè)計(jì)方式的缺點(diǎn)是通過(guò)多次折疊來(lái)加工接觸元件的花費(fèi)很大。

發(fā)明內(nèi)容
從現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明要解決的金屬問(wèn)題是進(jìn)ー步開(kāi)發(fā)ー種用于電接線(xiàn)夾的接觸元件，使得在簡(jiǎn)單地制造具有至少ー個(gè)用于構(gòu)成電接線(xiàn)夾的夾緊位置的板簧的接觸元件的情況下，保證可靠地導(dǎo)入特別是細(xì)股導(dǎo)線(xiàn)或者多股導(dǎo)線(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明上述技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)一種用于連接至少ー個(gè)電導(dǎo)線(xiàn)的電接線(xiàn)夾的接觸元件得以解決的，其中接觸元件由扁平的金屬材料成形，并且具有接觸底板和至少ー個(gè)從接觸底板沿彎曲線(xiàn)設(shè)置的側(cè)壁，并且其中接觸元件為形成導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)端子在側(cè)壁上具有從扁平金屬件成形的舌片狀的板簧，它從扁平金屬件的平面折彎出來(lái)，使得板簧的自由端構(gòu)成朝向電導(dǎo)線(xiàn)的夾緊棱邊，并且在接觸底板和板簧之間構(gòu)成一條縫，根據(jù)本發(fā)明，在構(gòu)成縫的末端的縫根的區(qū)域內(nèi)設(shè)有減小縫的寬度的壓花。以有利的方式接觸元件用扁平的金屬材料沖制出來(lái)，自由沖裁出板簧。這種接觸元件有利地具有夾緊位置，其由兩個(gè)相對(duì)置的板簧構(gòu)成。因此在ー種優(yōu)選的實(shí)施方式中接觸元件具有兩個(gè)相對(duì)置的各具有ー個(gè)板簧的側(cè)壁，其用扁平的金屬材料沖制且成形出來(lái)，使得在接觸底板和每ー個(gè)側(cè)壁之間構(gòu)成一條在縫根的區(qū)域內(nèi)設(shè)有壓花的縫。在本發(fā)明的意義上所謂壓花要理解為通過(guò)沖頭這樣的工具在扁平的金屬材料上加工出來(lái)的變形，其中在扁平的金屬材料的一面上使材料如此變形，使得該材料進(jìn)入該縫或者被壓入該縫。因此在縫根的區(qū)域內(nèi)設(shè)置的壓花在縫的一定長(zhǎng)度上至少部分地使縫的寬度減到最小，使得有效地避免細(xì)股線(xiàn)的或者多股線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)的單個(gè)的單股線(xiàn)進(jìn)入該縫內(nèi)。此外有利的是，壓花指向通過(guò)接觸底板和所述側(cè)壁構(gòu)成的導(dǎo)線(xiàn)接收腔內(nèi)的方向。如此在縫根的區(qū)域內(nèi)設(shè)置的并且引向?qū)Ь€(xiàn)接收腔內(nèi)的壓花從導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)入孔的方向看在這里至少部分地覆蓋縫或者將其減到最小。如果被導(dǎo)入的細(xì)股線(xiàn)或者多股線(xiàn)的電導(dǎo)線(xiàn)的單個(gè)的例如劈開(kāi)的單股線(xiàn)在其導(dǎo)入接觸元件時(shí)碰到壓花，則該劈開(kāi)的單股線(xiàn)朝夾緊位置的方向被偏轉(zhuǎn)。因此通過(guò)壓花的兩種設(shè)計(jì)，避免或者至少極大地減少這些單股線(xiàn)進(jìn)入縫內(nèi)并且也許引起短路的危險(xiǎn)。此外這導(dǎo)致夾緊位置的導(dǎo)電接觸的質(zhì)量可靠和得以改善，因?yàn)楝F(xiàn)在保證電導(dǎo)線(xiàn)以其通過(guò)全部單股線(xiàn)構(gòu)成的全部橫截面在夾緊位置觸點(diǎn)接通。因此在電導(dǎo)線(xiàn)上作用的夾緊カ也最佳地用于改善導(dǎo)電過(guò)渡。為進(jìn)一歩改善或者可靠地導(dǎo)入細(xì)股線(xiàn)或者多股線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)的單股線(xiàn)，優(yōu)選壓花沿接觸底板的邊緣上的第一段經(jīng)過(guò)縫根的弧延伸到板簧的邊緣上的第二段。該結(jié)構(gòu)保證在一定的縫長(zhǎng)度上減小縫的寬度和/或改善縫的覆蓋從而改善對(duì)于電導(dǎo)線(xiàn)的單股線(xiàn)的阻擋功能。此外上述技術(shù)問(wèn)題還通過(guò)一種電接線(xiàn)夾得以解決。這種用于連接至少ー個(gè)電導(dǎo)線(xiàn)的電接線(xiàn)夾具有根據(jù)本發(fā)明的接觸元件，其中該接觸元件用扁平的金屬材料沖制，具有接觸底板和至少ー個(gè)從接觸底板沿一條彎曲線(xiàn)設(shè)置的側(cè)壁，其中為構(gòu)成導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)端子，用側(cè)壁的扁平金屬件自由沖制出舌片狀的板簧，并且從該扁平的金屬件的平面這樣彎折出來(lái)，使得板簧的自由端構(gòu)成朝向電導(dǎo)線(xiàn)的夾緊棱邊，并且使得的在接觸底板和板簧之間構(gòu)成ー條縫。此外在構(gòu)成上述縫的末端的縫根的區(qū)域內(nèi)設(shè)置從扁平材料的平面突出的壓花。此外接觸元件還可以根據(jù)上述另外的有利的實(shí)施方式構(gòu)造。


下面根據(jù)在附圖中表示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。附圖中圖I以透視圖表示裝配后的具有本發(fā)明的接觸元件的接線(xiàn)夾；圖2表示按照本發(fā)明的在印刷電路板上設(shè)置的具有和沒(méi)有插入電導(dǎo)線(xiàn)的接觸元件；圖3表示接觸元件的第一透視圖；圖4表示具有圖示的壓花的接觸元件的第二透視圖。具體實(shí)施例方式圖I表示具有絕緣材料外殼2的電接線(xiàn)夾I，在絕緣材料外殼2內(nèi)安置金屬的接觸元件4。絕緣材料外殼2在其一個(gè)端面上具有至少ー個(gè)導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)入孔3，用于插入電導(dǎo)線(xiàn)5 (圖2)。在所示實(shí)施例中接線(xiàn)夾I設(shè)計(jì)為雙極式，每ー極各具有一個(gè)導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)入孔3和ー個(gè)接觸元件4。但是接線(xiàn)夾也可以具有其他不同的任意極數(shù)。此外從圖I中可以看出接觸元件4的連接區(qū)16，其觸點(diǎn)接通印刷電路板7(圖2) 的相應(yīng)的接觸段28，例如印制線(xiàn)路。這里連接區(qū)16特別通過(guò)釬焊連接(SMD焊接)與接觸段28連接，但是也可以設(shè)想插接連接。在圖2中可以看到在印刷電路板7上固定的接觸元件4。圖中去掉了絕緣材料外殼，以致能夠看見(jiàn)電導(dǎo)線(xiàn)5在接觸元件4處的連接。電導(dǎo)線(xiàn)5通過(guò)接觸元件4的ー個(gè)彎成環(huán)形的、至少幾乎閉合構(gòu)造的通道入口 8導(dǎo)入，這里電導(dǎo)線(xiàn)5的去掉絕緣皮的端部6被安置在通道形的接觸元件4的設(shè)計(jì)為板簧9的側(cè)壁(19)之間。其中板簧9是從ー個(gè)扁平的金屬件彎折出來(lái)的，它的自由端構(gòu)成夾緊棱邊10，使得板簧9的兩個(gè)相對(duì)置的夾緊棱邊10構(gòu)成用于電導(dǎo)線(xiàn)5的夾緊位置。 接觸元件4的結(jié)構(gòu)可在圖3中明顯看出。接觸元件4具有接觸底板11，其這樣從一個(gè)平的金屬件的平面制造出來(lái)或者彎折出來(lái)，使得它從通道入口 8起朝夾緊位置的方向上升沿插入的導(dǎo)線(xiàn)5的方向傾斜構(gòu)造。在接觸底板11上在通道入口 8處的一端連接第一接觸區(qū)16，而在另一端連接第二接觸區(qū)16。此外在圖3中可以看到在環(huán)形通道入口 8上成形的前卡鉤14，其為了與絕緣材料外殼2卡接而嚙合到那里設(shè)置的對(duì)應(yīng)的卡鎖槽中。在通過(guò)夾緊棱邊10構(gòu)成的卡緊位置和背離環(huán)形通道入ロ的后接觸區(qū)16之間的區(qū)域在接觸底板11上在后方側(cè)面設(shè)有在接觸底板11上的卡鉤或者固定接片15，其優(yōu)選與印刷電路板7或者與通過(guò)接觸區(qū)16構(gòu)成的平面間隔距離并且嚙合到絕緣材料外殼2的圖中未示出的卡鎖槽中。在板簧9的分別構(gòu)成夾緊棱邊10的自由端的區(qū)域內(nèi)板簧9分別在它背離接觸底板10的縱側(cè)具有傾斜延伸部12，它們分別指向接線(xiàn)夾I的外側(cè)或者外殼上側(cè)18。因此接觸元件4的傾斜延伸部12 —起構(gòu)成ー個(gè)指向上方的、背離接觸底板10的漏斗形承窩，為了打開(kāi)夾緊位置而將ー個(gè)在絕緣材料外殼2上設(shè)置的優(yōu)選整體成形的的壓桿21嵌入該承窩。接觸元件4的、在其上成形有板簧9的側(cè)壁19相對(duì)于接觸底板11基本上豎直設(shè)置，并且與接觸底板11 一起在通道入口或者導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)入的區(qū)域內(nèi)具有一個(gè)連接區(qū)或者彎曲區(qū)17。因此連接區(qū)17表示一條彎曲線(xiàn)。板簧9相對(duì)于接觸底板裁切，使得在板簧9和接觸底板之間各構(gòu)成一條縫13。在縫13的縫根13a的區(qū)域內(nèi)設(shè)置ー個(gè)壓花22，其從接觸元件4的構(gòu)成外側(cè)的表面向扁平的金屬材料內(nèi)引迸。通過(guò)這ー借助例如沖頭加工的壓花減小縫的寬度，這通過(guò)金屬材料通過(guò)壓花過(guò)程注入或者被壓入縫內(nèi)實(shí)現(xiàn)。該壓花22沿接觸底板10的邊緣側(cè)的第一段經(jīng)過(guò)縫根13a的弧24延伸到板簧9的邊緣側(cè)的第二段25。因此在縫根13a的區(qū)域內(nèi)設(shè)置的壓花22在縫的一定長(zhǎng)度上至少部分地使縫13的寬度減到最小，使得有效地避免細(xì)股線(xiàn)的或者多股線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)5的單個(gè)的單股線(xiàn)進(jìn)入該縫內(nèi)。另外可以設(shè)想，也在導(dǎo)線(xiàn)接收腔內(nèi)設(shè)置壓花22，亦即設(shè)計(jì)為從扁平的金屬件的平面凸出的壓花。這樣構(gòu)造的壓花22從導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)入孔的方向看去在這里至少部分地覆蓋縫13或者使其減到最小。如果被導(dǎo)入的細(xì)股線(xiàn)或者多股線(xiàn)的電導(dǎo)線(xiàn)5的單個(gè)的例如劈開(kāi)的單股線(xiàn)在其導(dǎo)入接觸元件4時(shí)碰到壓花，則該劈開(kāi)的單股線(xiàn)朝夾緊位置10的方向被偏轉(zhuǎn)或者被轉(zhuǎn)向。因此通過(guò)壓花22避免或者至少極大地減少這些單股線(xiàn)進(jìn)入縫13內(nèi)并且也許引起短路的危險(xiǎn)。在基礎(chǔ)材料作為扁平的金屬材料存在的情況下，在第一加工步驟中首先沖制或者沖出外輪廓以及板簧9。然后在 第二步驟中在縫根13a的區(qū)域內(nèi)加工出壓花22或者在基本上還是扁平的金屬材料內(nèi)加工壓花。然后在接著的加工步驟中成形具有通道入口 8的側(cè)面設(shè)立的側(cè)壁19。另外也可以?xún)H在側(cè)壁19成形之后加工一個(gè)或者多個(gè)壓花22，但是這一加エ順序技術(shù)上花費(fèi)大。
權(quán)利要求
1.一種用于連接至少ー個(gè)電導(dǎo)線(xiàn)(5)的電接線(xiàn)夾(I)的接觸元件(4)， -其中接觸元件(4)由扁平的金屬材料形成，并且具有接觸底板(11)和至少ー個(gè)從接觸底板⑷沿彎曲線(xiàn)(17)設(shè)置的側(cè)壁(19)，并且 -其中接觸元件(4)為形成導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)端子在側(cè)壁上具有從扁平金屬件成形的舌片狀的板簧，它從扁平金屬件的平面折彎出來(lái)，使得板簧(9)的自由端構(gòu)成朝向電導(dǎo)線(xiàn)(5)的夾緊棱邊(10)，并且在接觸底板(11)和板簧(9)之間構(gòu)成一條縫(13)， 其特征在于，在構(gòu)成縫(13)的末端的縫根(13a)的區(qū)域內(nèi)設(shè)有減小縫(13)的寬度的壓花(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接觸元件(4)，其特征在于，接觸元件(4)從扁平的金屬件沖制出來(lái)的，板簧(9)從側(cè)壁(19)的扁平的金屬件成舌片狀沖制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的接觸元件，其特征在于，接觸元件(4)具有兩個(gè)相對(duì)置 的、各具有一個(gè)板簧(9)的側(cè)壁(19)，板簧(9)從扁平金屬材料沖制且成形出來(lái)，使得在接觸底板(11)和每ー個(gè)側(cè)壁(19)之間構(gòu)成一條具有在縫根(13a)的區(qū)域內(nèi)設(shè)有壓花(22)的縫(13)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的接觸元件，其特征在于，壓花(22)從扁平材料的平面突出來(lái)，并且指向通過(guò)接觸底板(11)和所述側(cè)壁(19)構(gòu)成的導(dǎo)線(xiàn)接收腔的方向。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的接觸元件，其特征在于，壓花(22)沿接觸底板(11)的邊緣上的第一段(23)經(jīng)過(guò)縫根(13a)的弧(24)延伸到板簧(9)的邊緣上的第二段(25)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的接觸元件，其特征在于，接觸元件(4)具有接觸區(qū)(16)，其設(shè)計(jì)為SMD觸點(diǎn)或者觸桿，用于觸點(diǎn)接通位于印刷電路板(7)上的接觸段(28)。
7.ー種用于連接電導(dǎo)線(xiàn)的電接線(xiàn)夾，其特征在于，具有根據(jù)權(quán)利要求I到6之一所述的接觸元件。
8.一種用于制造用于連接至少ー個(gè)電導(dǎo)線(xiàn)(5)的電接線(xiàn)夾(I)的接觸元件(4)的方法，其特征在于以下步驟 -從扁平的金屬材料成形接觸元件(4)，其具有至少ー個(gè)接觸底板(11)和至少ー個(gè)從接觸底板側(cè)面設(shè)置的側(cè)壁(19)，使得在側(cè)壁上設(shè)置的板簧(9)和接觸底板(11)之間構(gòu)成一條縫(13)， -在構(gòu)成縫(13)的末端的縫根(13a)的區(qū)域內(nèi)加工壓花(22)， -使具有至少ー個(gè)板簧(9)的至少ー個(gè)側(cè)壁(19)變形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，成形是通過(guò)沖制接觸元件(4)實(shí)現(xiàn)的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連接至少一個(gè)電導(dǎo)線(xiàn)(5)的電接線(xiàn)夾(1)的接觸元件(4)，其中接觸元件(4)由扁平的金屬材料形成，并且具有接觸底板(11)和至少一個(gè)從接觸底板(4)沿彎曲線(xiàn)(17)設(shè)置的側(cè)壁(19)，并且其中接觸元件(4)為形成導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)端子在側(cè)壁上具有從扁平金屬件成形的舌片狀的板簧，它從扁平金屬件的平面彎折出來(lái)，使得板簧(9)的自由端構(gòu)成朝向電導(dǎo)線(xiàn)(5)的夾緊棱邊(10)，并且在接觸底板(11)和板簧(9)之間構(gòu)成一條縫(13)。根據(jù)本發(fā)明，在構(gòu)成縫(13)的末端的縫根(13a)的區(qū)域內(nèi)設(shè)有減小縫(13)的寬度的壓花(22)。
文檔編號(hào)H01R11/11GK102738606SQ201210222900
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月4日
發(fā)明者S·加索爾 申請(qǐng)人:Wago管理有限責(zé)任公司