專利名稱：軟性顯示面板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于ー種軟性顯示面板，特別是有關(guān)ー種軟性顯示面板的制造方法。
背景技術(shù)：
參閱圖IA-圖1F，其是繪示公知軟性顯示面板的制造方法。于圖IA中，將聚亞酰胺(polyimide)溶液102涂布在一玻璃基板100上。于圖IB中，對聚亞酰胺溶液102進行高溫烘烤以形成ー聚亞酰胺膜104。于圖IC中，對聚亞酰胺膜104定義出復(fù)數(shù)個顯示區(qū)域106。于圖ID中，在各顯示區(qū)域106上制造顯示組件以形成軟性顯示面板108。于圖IE中，對軟性顯示面板108進行切裂。于圖IF中，將各軟性顯示面板108與其底部的玻璃基板100分離。在上述過程中，聚亞酰胺膜104與玻璃基板100之間的附著力難以控制，當(dāng)聚亞酰胺膜104與玻璃基板100之間的附著力太強時，會增加兩者分離的難度，甚至無法分離，當(dāng)聚亞酰胺膜104與玻璃基板100之間的附著力太弱時，聚亞酰胺膜104容易翹曲或脫落，影響軟性顯示面板108的質(zhì)量或無法完成軟性顯示面板108的制造。目前能完整分離聚亞酰胺膜104與玻璃基板100的技術(shù)都需使用昂貴的設(shè)備，且制程的步驟非常復(fù)雜，増加軟性顯示面板108的制造成本。因此需要對上述附著力影響軟性顯示面板與玻璃基板的分離的問題提出解決方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的在于提供一種軟性顯示面板的制造方法，其能使軟性顯示面板與承載該軟性顯示面板的基板容易分離。為達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的ー特點提供一種軟性顯示面板的制造方法，包括在一基板上形成一圖案化的熱固型接著劑層，該圖案化的熱固型接著劑層包括至少一中空區(qū)域以顯露出該基板；在該圖案化的熱固型接著劑層上及該中空區(qū)域上涂布ー聚亞酰胺溶液；烘烤該圖案化的熱固型接著劑層及該聚亞酰胺溶液，以加強該圖案化的熱固型接著劑層與該基板的附著力且使該聚亞酰胺溶液形成ー聚亞酰胺膜；在該中空區(qū)域的該聚亞酰胺膜上制造復(fù)數(shù)個顯示組件以形成該軟性顯示面板；以及對該軟性顯示面板進行切裂。為達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另ー特點提供一種軟性顯示面板的制造方法，包括在一基板上形成一光固型接著劑層；在該光固型接著劑層上涂布ー聚亞酰胺溶液；利用一光罩對該聚亞酰胺溶液定義出至少ー顯示區(qū)域；以ー特定波長光照射該顯示區(qū)域以外的區(qū)域以使該顯示區(qū)域以外的區(qū)域的該聚亞酰胺溶液透過該光固型接著劑黏著于該基板；烘烤該聚亞酰胺溶液，以使該聚亞酰胺溶液形成ー聚亞酰胺膜；在該顯示區(qū)域的該聚亞酰胺膜上制造復(fù)數(shù)個顯示組件以形成該軟性顯示面板；以及對該軟性顯示面板進行切裂。 為達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另ー特點提供一種軟性顯示面板的制造方法，包括在一基板上涂布ー聚亞酰胺溶液，復(fù)數(shù)個光反應(yīng)性單體混合于該聚亞酰胺溶液中；烘烤該聚亞酰胺溶液以形成一聚亞酰胺膜；利用一光罩對該聚亞酰胺膜定義至少一顯示區(qū)域；以ー特定波長光照射該顯示區(qū)域以外的區(qū)域，以加強該顯示區(qū)域以外的區(qū)域的該聚亞酰胺膜與該基板的附著力；在該顯示區(qū)域的該聚亞酰胺膜上制造復(fù)數(shù)個顯示組件以形成該軟性顯示面板；以及對該軟性顯示面板進行切裂。為達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另ー特點提供一種軟性顯示面板的制造方法，包括在一基板上涂布ー聚亞酰胺溶液，復(fù)數(shù)個光反應(yīng)性單體混合于該聚亞酰胺溶液中；烘烤該聚亞酰胺溶液以形成一聚亞酰胺膜；利用一光罩對該聚亞酰胺膜定義至少一顯示區(qū)域；以ー特定波長光照射該顯示區(qū)域以減弱該顯示區(qū)域的該聚亞酰胺膜與該基板的附著力；在該顯示區(qū)域的該聚亞酰胺膜上制造復(fù)數(shù)個顯示組件以形成該軟性顯示面板；以及對該軟性顯示面板進行切裂。本發(fā)明的軟性顯示面板的制造方法藉由減弱軟性顯示面板與基板的附著力或加強軟性顯示面板以外的區(qū)域與基板的附著力達到易于分離的目的。


圖IA-圖IF為繪示公知軟性顯示面板的制造方法；
圖2A-圖2D為繪示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的軟性顯示面板的制造方法；
圖3A-圖3E為繪示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的軟性顯示面板的制造方法；
圖4A-圖4D為繪示根據(jù)本發(fā)明第三實施例的軟性顯示面板的制造方法；以及 圖5A-圖5E為繪示根據(jù)本發(fā)明第四實施例的軟性顯示面板的制造方法。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。請參閱圖2A-圖2D，其繪示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的軟性顯示面板的制造方法。于圖2A中，在一基板200上形成一圖案化的熱固型接著劑層210，其包括至少一中空區(qū)域212以顯露出基板200，再使圖案化的熱固型接著劑層210干躁，例如以攝氏60度至180度的溫度烘烤(通常稱為軟烤)圖案化的熱固型接著劑層210以使其干躁或讓圖案化的熱固型接著劑層210自然干躁，避免與后續(xù)形成于其上的聚亞酰胺溶液混合?；?00通常為ー玻璃基板。形成圖案化的熱固型接著劑層210的方法包括利用日本Asahi Kasei公司發(fā)展的感旋光性樹脂版(Asahi Kasei Photosensitive Resin; APR版)涂布或網(wǎng)版涂布。于圖2B中，在圖案化的熱固型接著劑層210上及中空區(qū)域212上涂布聚亞酰胺溶液202。涂布聚亞酰胺溶液202的方法包括旋轉(zhuǎn)涂布(spin coating)或狹縫涂布(slitcoating)。于ー實施例中，涂布聚亞酰胺溶液202的步驟之后可進ー步實施使聚亞酰胺溶液202干躁的步驟，例如以攝氏60度至180度的溫度烘烤(通常稱為軟烤)聚亞酰胺溶液202以使其干躁或讓聚亞酰胺溶液202自然干躁。使聚亞酰胺溶液202干躁的步驟視聚亞酰胺溶液202的種類而選擇性地實施。于圖2C中，以攝氏120度至250度的溫度烘烤(通常稱為硬烤)圖案化的熱固型接著劑層210及涂布在圖案化的熱固型接著劑層210上的聚亞酰胺溶液202 (圖2B)，使圖案化的熱固型接著劑層210完全固化而能加強與基板200的附著力，而聚亞酰胺溶液202 (圖2B)在烘烤后形成ー聚亞酰胺膜204，并在中空區(qū)域212的聚亞酰胺膜204上沉積薄膜以制造復(fù)數(shù)個顯示組件(未圖標(biāo))，如薄膜晶體管，藉此形成如圖2D所示的軟性顯示面板 208。于圖2D中，對中空區(qū)域212的軟性顯示面板208進行切裂，由于中空區(qū)域212未形成圖2A的圖案化的熱固型接著劑層210，軟性顯示面板208與基板200的附著力較弱，而中空區(qū)域212以外的區(qū)域形成有圖2A的圖案化的熱固型接著劑層210，因此圖2A的圖案化的熱固型接著劑層210與基板200的附著力較強，因此切裂后可輕易分離軟性顯示面板208與基板200。
于本實施例中，熱固型接著劑層210例如為環(huán)氧樹脂接著劑或陶瓷膠。請參閱圖3A-圖3E，其繪示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的軟性顯示面板的制造方法。于圖3A中，在一基板300上形成一光固型接著劑層310，再使光固型接著劑層310干躁，例如以攝氏60度至180度的溫度烘烤光固型接著劑層310以使其干躁或讓光固型接著劑層310自然干躁，避免與后續(xù)形成于其上的聚亞酰胺溶液混合?；?00通常為ー玻璃基板。形成光固型接著劑層310的方法包括APR版涂布或網(wǎng)版涂布。于圖3B中，在光固型接著劑層310上涂布聚亞酰胺溶液302。涂布聚亞酰胺溶液302的方法包括旋轉(zhuǎn)涂布或狹縫涂布。于ー實施例中，涂布聚亞酰胺溶液302的步驟之后可進ー步實施使聚亞酰胺溶液302干躁的步驟，例如以攝氏60度至180度的溫度烘烤(通常稱為軟烤)聚亞酰胺溶液302以使其干躁或讓聚亞酰胺溶液302自然干躁。使聚亞酰胺溶液302干躁的步驟視聚亞酰胺溶液302的種類而選擇性地實施。于圖3C中，利用一光罩314對聚亞酰胺溶液302定義出至少ー顯示區(qū)域312。于本實施例中，利用光罩314遮住顯示區(qū)域312，紫外光照射后，顯示區(qū)域312以外的區(qū)域的聚亞酰胺溶液302透過光固型接著劑310黏著于基板300，也就是說，顯示區(qū)域312以外的區(qū)域的光固型接著劑層310 (被紫外光照射到)與基板300的附著力較強，而顯示區(qū)域312的光固型接著劑層310 (未被紫外光照射到)與基板300的附著力較弱。于圖3D中，以攝氏120度至250度的溫度烘烤光固型接著劑層310及涂布在光固型接著劑層310上的聚亞酰胺溶液302 (圖3C)，使光固型接著劑層310完全固化而能加強與基板300的附著力，而聚亞酰胺溶液302 (圖3C)在烘烤后形成ー聚亞酰胺膜304，并在顯示區(qū)域312的聚亞酰胺膜304上沉積薄膜以制造復(fù)數(shù)個顯示組件(未圖標(biāo))，如薄膜晶體管，藉此形成如圖3E所示的軟性顯示面板308。于圖3E中，對顯示區(qū)域312的軟性顯示面板308進行切裂，由于圖3D的顯示區(qū)域312的光固型接著劑層310與基板300的附著力較弱，而圖3D的顯示區(qū)域312以外的區(qū)域的光固型接著劑層310與基板300的附著力較強，因此切裂后可輕易分離軟性顯示面板308與基板300。于本實施例中，光固型接著劑層310例如為紫外光硬化樹脂。由于光固型接著劑層310形成在基板300整個表面(即未被圖案化)，因此聚亞酰胺膜304比第一實施例的聚亞酰胺膜204更加平坦。請參閱圖4A-圖4D，其繪示根據(jù)本發(fā)明第三實施例的軟性顯示面板的制造方法。
于圖4A中，在一基板400上涂布聚亞酰胺溶液402，復(fù)數(shù)個光反應(yīng)性單體混合于聚亞酰胺溶液402中，光反應(yīng)性單體是指經(jīng)過特定光照射后可與相同或其它分子通過共價鍵連接生成聚合物的小分子。涂布聚亞酰胺溶液402的方法包括旋轉(zhuǎn)涂布或狹縫涂布。基板400通常為ー玻璃基板，玻璃基板具有親水性，然而容易因大氣環(huán)境的污染而喪失親水性，可利用紫外光、臭氧或氧電漿清洗來恢復(fù)親水性，或是藉由鍍膜技術(shù)使玻璃基板轉(zhuǎn)為具有疏水性。光反應(yīng)性單體則是使玻璃基板與后續(xù)形成的聚亞酰胺膜具有相同特性，因而在照光之后能增加兩者的附著力。于圖4B中，以攝氏60度 至180度的溫度對圖4A的聚亞酰胺溶液402進行烘烤以形成ー聚亞酰胺膜404，烘烤形成的聚亞酰胺膜404與基板400的附著力未改變。于圖4C中，利用一光罩414在聚亞酰胺膜404上定義至少ー顯示區(qū)域412。于本實施例中，顯示區(qū)域412為光罩414遮住的區(qū)域，利用紫外光照射以使顯示區(qū)域412以外的區(qū)域的光反應(yīng)性單體的一端與聚亞酰胺膜404的聚亞酰胺分子鍵結(jié)，另一端與基板400鍵結(jié)，藉此增加顯示區(qū)域412以外的區(qū)域的聚亞酰胺膜404與基板400的附著力。較佳而言，照射的紫外光的波長范圍為200奈米(nanometer)至400奈米。于圖4D中，在顯示區(qū)域412上形成復(fù)數(shù)個顯示組件(未圖標(biāo))如薄膜晶體管，以形成軟性顯示面板408。以攝氏120度至250度的溫度烘烤，使顯示區(qū)域412以外的區(qū)域的聚亞酰胺分子與基板400的附著力更強。對軟性顯示面板408進行切裂，由于軟性顯示面板408與基板400的附著力較弱，而顯示區(qū)域412以外的區(qū)域的聚亞酰胺膜404與基板400的附著力較強，因此在切裂后可輕易分離軟性顯示面板408與基板400。請參閱第5A-5E圖，其繪示根據(jù)本發(fā)明第四實施例的軟性顯示面板的制造方法。于圖5A中，在一基板500上涂布聚亞酰胺溶液502，復(fù)數(shù)個光反應(yīng)性單體混合于聚亞酰胺溶液502中。涂布聚亞酰胺溶液502的方法包括旋轉(zhuǎn)涂布或狹縫涂布?；?00通常為ー玻璃基板，玻璃基板具有親水性，然而容易因大氣環(huán)境的污染而喪失親水性，可利用紫外光、臭氧或氧電漿清洗來恢復(fù)親水性，或是藉由鍍膜技術(shù)使玻璃基板轉(zhuǎn)為具有疏水性。光反應(yīng)性單體則是使玻璃基板與后續(xù)形成的聚亞酰胺膜在照光之后降低兩者的附著力。于圖5B中，以攝氏60度至180度的溫度對圖5A的聚亞酰胺溶液502進行烘烤以形成ー聚亞酰胺膜504，烘烤形成的聚亞酰胺膜504與基板500的附著力未改變。于圖5C中，利用一光罩514在聚亞酰胺膜504上定義至少一顯不區(qū)域512。于本實施例中，顯示區(qū)域512為光罩514未遮住的區(qū)域，利用紫外光照射后以使顯示區(qū)域512內(nèi)的光反應(yīng)性單體與聚亞酰胺膜504的聚亞酰胺分子鍵結(jié)，因此顯示區(qū)域512內(nèi)的聚亞酰胺分子與基板500的附著力變?nèi)?，紫外光未照射到的區(qū)域(即顯示區(qū)域512以外的區(qū)域)，聚亞酰胺分子與基板500的附著力較強。較佳而言，照射的紫外光的波長范圍為200奈米至400奈米。于圖中，在顯示區(qū)域512上形成復(fù)數(shù)個顯示組件(未圖標(biāo))如薄膜晶體管，以形成軟性顯示面板508。于圖5E中，以攝氏120度至250度的溫度烘烤，使顯示區(qū)域512以外的區(qū)域的聚亞酰胺分子與基板500的附著力更強。最后對軟性顯示面板508進行切裂，由于軟性顯示面板508與基板500的附著力較弱，而顯示區(qū)域512以外的區(qū)域的聚亞酰胺膜504與基板500的附著力較強，因此在切裂后可輕易分離軟性顯示面板508與基板500。綜上可知，本發(fā)明的第一及第ニ實施例是利用接著劑以使顯示區(qū)域及非顯示區(qū)域分別與基板具有不同附著力達到易于分離的目的，第三及第四實施例是在聚亞酰胺溶液混合光反應(yīng)單體，照紫外光后改變與基板的附著力而達到易于分離的目的。綜上所述，雖然本發(fā)明已用較佳實施例公開如上，然其并非用以限定本發(fā)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的 保護范圍當(dāng)視前述的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，包括 在一基板上形成一圖案化的熱固型接著劑層，該圖案化的熱固型接著劑層包括至少一中空區(qū)域以顯露出該基板； 在該圖案化的熱固型接著劑層上及該中空區(qū)域上涂布一聚亞酰胺溶液； 烘烤該圖案化的熱固型接著劑層及該聚亞酰胺溶液，以加強該圖案化的熱固型接著劑層與該基板的附著力且使該聚亞酰胺溶液形成一聚亞酰胺膜； 在該中空區(qū)域的該聚亞酰胺膜上制造復(fù)數(shù)個顯示組件以形成該軟性顯示面板；以及 對該軟性顯示面板進行切裂。
2.如權(quán)利要求I所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，形成該圖案化的熱固型接著劑層的步驟之后進一步包括 使該圖案化的熱固型接著劑層干躁。
3.如權(quán)利要求2所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，以攝氏60度至180度的溫度烘烤該圖案化的熱固型接著劑層以使該圖案化的熱固型接著劑層干躁。
4.如權(quán)利要求I所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，涂布該聚亞酰胺溶液的步驟之后進一步包括 使該聚亞酰胺溶液干躁。
5.如權(quán)利要求4所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，以攝氏60度至180度的溫度烘烤該聚亞酰胺溶液以使該聚亞酰胺溶液干躁。
6.如權(quán)利要求I所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，以攝氏120度至250度的溫度烘烤該圖案化的熱固型接著劑層及該聚亞酰胺溶液。
7.一種軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，包括 在一基板上形成一光固型接著劑層； 在該光固型接著劑層上涂布一聚亞酰胺溶液； 利用一光罩對該聚亞酰胺溶液定義出至少一顯示區(qū)域； 以一特定波長光照射該顯示區(qū)域以外的區(qū)域以使該顯示區(qū)域以外的區(qū)域的該聚亞酰胺溶液透過該光固型接著劑黏著于該基板； 烘烤該聚亞酰胺溶液，以使該聚亞酰胺溶液形成一聚亞酰胺膜； 在該顯示區(qū)域的該聚亞酰胺膜上制造復(fù)數(shù)個顯示組件以形成該軟性顯示面板；以及 對該軟性顯示面板進行切裂。
8.如權(quán)利要求7所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，形成該光固型接著劑層的步驟之后進一步包括 使該光固型接著劑層干躁。
9.如權(quán)利要求8所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，以攝氏60度至180度的溫度烘烤該光固型接著劑層以使該光固型接著劑層干躁。
10.如權(quán)利要求7所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，涂布該聚亞酰胺溶液的步驟之后進一步包括 使該聚亞酰胺溶液干躁。
11.如權(quán)利要求10所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，以攝氏60度至180度的溫度烘烤該聚亞酰胺溶液以使該聚亞酰胺溶液干躁。
12.如權(quán)利要求7所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，以攝氏120度至250度的溫度烘烤該聚亞酰胺溶液。
13.如權(quán)利要求7所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，該特定波長光為紫外光。
14.一種軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，包括 在一基板上涂布一聚亞酰胺溶液，復(fù)數(shù)個光反應(yīng)性單體混合于該聚亞酰胺溶液中； 烘烤該聚亞酰胺溶液以形成一聚亞酰胺膜； 利用一光罩對該聚亞酰胺膜定義至少一顯示區(qū)域； 以一特定波長光照射該顯示區(qū)域以外的區(qū)域，以加強該顯示區(qū)域以外的區(qū)域的該聚亞酰胺膜與該基板的附著力； 在該顯示區(qū)域的該聚亞酰胺膜上制造復(fù)數(shù)個顯示組件以形成該軟性顯示面板；以及 對該軟性顯示面板進行切裂。
15.如權(quán)利要求14所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，以攝氏60度至180度的溫度烘烤該聚亞酰胺溶液。
16.如權(quán)利要求14所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，該特定波長光的波長范圍為200奈米至400奈米。
17.一種軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，包括 在一基板上涂布一聚亞酰胺溶液，復(fù)數(shù)個光反應(yīng)性單體混合于該聚亞酰胺溶液中； 烘烤該聚亞酰胺溶液以形成一聚亞酰胺膜； 利用一光罩對該聚亞酰胺膜定義至少一顯示區(qū)域； 以一特定波長光照射該顯示區(qū)域以減弱該顯示區(qū)域的該聚亞酰胺膜與該基板的附著力； 在該顯示區(qū)域的該聚亞酰胺膜上制造復(fù)數(shù)個顯示組件以形成該軟性顯示面板；以及 對該軟性顯示面板進行切裂。
18.如權(quán)利要求17所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，以攝氏60度至180度的溫度烘烤該聚亞酰胺溶液。
19.如權(quán)利要求17所述的軟性顯示面板的制造方法，其特征在于，該特定波長光的波長范圍為200奈米至400奈米。
全文摘要
一種軟性顯示面板的制造方法，該方法包括在一基板上形成一包括至少一中空區(qū)域的圖案化的熱固型接著劑層；涂布一聚亞酰胺溶液；烘烤圖案化的熱固型接著劑層及聚亞酰胺溶液，以加強圖案化的熱固型接著劑層與基板的附著力且使聚亞酰胺溶液形成一聚亞酰胺膜；在中空區(qū)域的聚亞酰胺膜上制造復(fù)數(shù)個顯示組件以形成軟性顯示面板；以及對軟性顯示面板進行切裂。本發(fā)明能達到易于分離軟性顯示面板及基板的目的。
文檔編號H01L21/78GK102664163SQ20121010615
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者吳宏昱, 蘇峻緯, 連詹田 申請人:中華映管股份有限公司, 華映視訊(吳江)有限公司