專利名稱：一種制造電連接器的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造電連接器的方法及設(shè)備，尤指一種適用于制造端子密集的小型電連接器的方法。
背景技術(shù)：
如今業(yè)界電連接器的小型化、微型化已是主流，與此同時(shí)，電連接器的端子數(shù)目卻不斷增加，導(dǎo)致端子的密度越來越大，相應(yīng)地用于收容端子的絕緣本體的制造難度也越來越大。傳統(tǒng)制造工藝是采用模具先成型出帶有端子收容槽的絕緣本體，再將端子插入收容槽中，這種方法在端子變小變密時(shí)，端子收容槽的成型模具勢(shì)必變得更加微小精細(xì)，制造難度隨之急劇增大。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的制造電連接器的方法及設(shè)備以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)背景技術(shù)所面臨的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能制造端子密集的小型電連接器的方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明制造電連接器的方法包括如下步驟
步驟一將一填充材料填充于一容納槽中至一定高度并以一固定治具夾持多個(gè)端子， 將所述端子的一部分插入所述填充材料中；步驟二 在所述容納槽中注入一液態(tài)絕緣材料使其浮在所述填充材料上方，所述液態(tài)絕緣材料包覆于所述端子露出所述填充材料外的一部分；
步驟三使所述液態(tài)絕緣材料在所述容納槽中固化成為一絕緣本體，使所述端子固定在所述絕緣本體中而形成一電連接器；步驟四將所述電連接器自所述填充材料及所述固定治具中取出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制造電連接器的方法，先將端子的一部分插入填充材料中，再向填充材料上方填充可固化的液態(tài)絕緣體，這種液態(tài)絕緣體浮在填充材料上方并由于其屬于流體，可以流動(dòng)而自動(dòng)填滿端子間的間隙，再使液態(tài)絕緣體固化形成絕緣本體從而將端子固定在絕緣本體內(nèi)，不需要預(yù)先成型端子收容槽，故而不需要制造端子收容槽的成型模具，簡(jiǎn)便易行。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明制造電連接器的設(shè)備包括一容納槽，其中容納有一填充材料及一液態(tài)絕緣材料，所述液態(tài)絕緣材料浮于所述填充材料上方；一固定治具，其夾持有多個(gè)端子，所述端子的一部分插入所述填充材料中；一注入裝置，將所述液態(tài)絕緣材料注入所述容納槽，從而使所述液態(tài)絕緣材料包覆于所述端子露出所述填充材料外的一部分； 所述液態(tài)絕緣材料在所述容納槽中固化成為一絕緣本體，所述端子被固定在所述絕緣本體中而形成一電連接器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制造電連接器的設(shè)備不需要復(fù)雜的成型模具，制造簡(jiǎn)單， 使用方便，節(jié)省開模費(fèi)用。
為便于對(duì)本發(fā)明的目的、流程、方法、特征及其功效皆能有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解， 現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例與附圖作詳細(xì)說明。

圖I為本發(fā)明第一實(shí)施例模具分解示意圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例步驟二剛開始填充液態(tài)絕緣體的示意圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例步驟二液態(tài)絕緣體填充完畢時(shí)的示意圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例步驟四分離電連接器與填充材料的示意圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例初步成型的電連接器示意圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例中的電連接器使用狀態(tài)示意圖7為本發(fā)明第二實(shí)施例步驟二剛開始填充液態(tài)絕緣體的示意圖8為本發(fā)明第二實(shí)施例電連接器與固定治具的組裝示意圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例中的電連接器使用狀態(tài)示意圖10為本發(fā)明的簡(jiǎn)要流程圖。
具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號(hào)
權(quán)利要求
1.一種制造電連接器的方法，其特征在于，包括如下步驟步驟一將一填充材料填充于一容納槽中至一定高度并以一固定治具夾持多個(gè)端子， 將所述端子的一部分插入所述填充材料中；步驟二 在所述容納槽中注入一液態(tài)絕緣材料使其浮在所述填充材料上方，所述液態(tài)絕緣材料包覆于所述端子露出所述填充材料外的一部分；步驟三使所述液態(tài)絕緣材料在所述容納槽中固化成為一絕緣本體，使所述端子固定在所述絕緣本體中而形成一電連接器；步驟四將所述電連接器自所述填充材料及所述固定治具中取出。
2.如權(quán)I所述的一種制造電連接器的方法，其特征在于，所述液態(tài)絕緣體具有熱固性， 在步驟三中通過加熱使所述液態(tài)絕緣體固化形成所述絕緣本體。
3.如權(quán)2所述的一種制造電連接器的方法，其特征在于，所述填充材料的熔點(diǎn)高于所述液態(tài)絕緣體的固化點(diǎn)，在步驟一中先加熱至所述填充材料熔化后，將所述端子的一部分插入所述填充材料中，再冷卻使所述填充材料固化并將溫度降低至低于所述液態(tài)絕緣體的固化點(diǎn)；在步驟四中進(jìn)一步加熱至所述填充材料熔化，分離所述填充材料與所述電連接器。
4.如權(quán)I所述的一種制造電連接器的方法，其特征在于，步驟三中，所述液態(tài)絕緣體在常溫常壓下固化。
5.如權(quán)I所述的一種制造電連接器的方法，其特征在于，所述填充材料初始狀態(tài)為固態(tài)，在步驟一中先加熱至所述填充材料熔化后，將所述端子的一部分插入所述填充材料中， 再冷卻使所述填充材料固化；在步驟四中再次加熱使所述填充材料熔化，然后分離所述填充材料與所述電連接器。
6.如權(quán)I所述的一種制造電連接器的方法，其特征在于，所述填充材料是液體、膠體、 膏狀或果凍狀物質(zhì)等流體且所述填充材料的比重大于所述液態(tài)絕緣體的比重，步驟一中， 直接將所述端子的一部分插入所述填充材料；步驟四中，直接將所述電連接器從所述填充材料中取出。
7.一種制造電連接器的設(shè)備，其特征在于，包括一容納槽，其中容納有一填充材料及一液態(tài)絕緣材料，所述液態(tài)絕緣材料浮于所述填充材料上方；一固定治具，其夾持有多個(gè)端子，所述端子的一部分插入所述填充材料中；一注入裝置，將所述液態(tài)絕緣材料注入所述容納槽，從而使所述液態(tài)絕緣材料包覆于所述端子露出所述填充材料外的一部分；所述液態(tài)絕緣材料在所述容納槽中固化成為一絕緣本體，所述端子被固定在所述絕緣本體中而形成一電連接器。
8.如權(quán)7所述的一種制造電連接器的設(shè)備，其特征在于，所述液態(tài)絕緣體在常溫常壓下固化。
9.如權(quán)7所述的一種制造電連接器的設(shè)備，其特征在于，所述液態(tài)絕緣體具有熱固性， 通過加熱使所述液態(tài)絕緣體固化形成所述絕緣本體。
10.如權(quán)9所述的一種制造電連接器的設(shè)備，其特征在于，所述填充材料的熔點(diǎn)高于所述液態(tài)絕緣體的固化點(diǎn)。
11.如權(quán)7所述的一種制造電連接器的設(shè)備，其特征在于，所述填充材料是液體、膠體、 膏狀或果凍狀物質(zhì)且所述填充材料的比重大于所述液態(tài)絕緣體的比重。
12.如權(quán)7所述的一種制造電連接器的設(shè)備，其特征在于，所述容納槽進(jìn)一步包括一第一容納空間、一第二容納空間以及一第三容納空間，所述第一容納空間位于所述第三容納空間外圍，所述第二容納空間位于所述第一、三容納空間上方，所述第三容納空間內(nèi)置有所述填充材料，所述液態(tài)絕緣體先注入所述第一容納空間，再?gòu)乃龅谝蝗菁{空間溢出至所述第二容納空間及所述第三容納空間并浮在所述填充材料上方。
13.如權(quán)7所述的一種制造電連接器的設(shè)備，其特征在于，所述固定治具的上下表面貫設(shè)有至少一通道，所述注入裝置的開口與所述通道上部相連并通過所述通道與所述容納槽連通。
14.如權(quán)13所述的一種制造電連接器的設(shè)備，其特征在于，所述通道內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)流裝置。
全文摘要
一種制造電連接器的方法及設(shè)備，先將端子的一部分朝下插入特殊材料中，再向特殊材料上方填充可凝固的液態(tài)絕緣體，這種液態(tài)絕緣體浮在特殊材料上方并由于其屬于液體，可以流動(dòng)而自動(dòng)填滿端子間的間隙，再使液態(tài)絕緣體凝固形成絕緣本體從而將端子固定在絕緣本體內(nèi)，不需要預(yù)先成型端子收容槽，故而不需要制造端子收容槽的成型模具，簡(jiǎn)便易行。
文檔編號(hào)H01R43/18GK102593691SQ20121006431
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者朱德祥, 林慶其 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司